CN213238493U - 一种耐火材料炉窑热量回收装置 - Google Patents

一种耐火材料炉窑热量回收装置 Download PDF

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CN213238493U CN202022286719.XU CN202022286719U CN213238493U CN 213238493 U CN213238493 U CN 213238493U CN 202022286719 U CN202022286719 U CN 202022286719U CN 213238493 U CN213238493 U CN 213238493U
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陈超玲
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Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料炉窑热量回收装置，包括底座，底座顶部的左侧固定安装有加压箱，加压箱的左侧连通有供气管，底座的顶部且位于加压箱的右侧固定安装有两个容纳箱，容纳箱的顶部固定安装有泄压口，底座顶部靠近加压箱内容纳箱左侧的底部连通有进出水口。本实用新型通过设置泄压口用于将容纳箱内部的空气排出，方便外界的冷水进入及冷水加热后容纳箱内部膨胀的气体排出，通过设置加压箱用于将供气管内部的热空气加压送至导热管的内部，通过设置导热管用于将热空气导入容纳箱的内部加热容纳箱内部的水，从而实现热量的回收，同时解决了现有的炉窑在使用时大部分热量都通过尾气进行排放造成资源浪费的问题。

Description

一种耐火材料炉窑热量回收装置
技术领域
本实用新型涉及炉窑热量回收技术领域，具体为一种耐火材料炉窑热量回收装置。
背景技术
工业窑炉：工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段，在加热过程中每一区段的温度是不变的，工件由低温的预热区逐步进入高温的加热区，如连续式加热窑炉和热处理窑炉、环形窑炉、步进式窑炉、振底式窑炉等。
现有的炉窑在使用时大部分热量都通过尾气进行排放造成资源浪费，不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料炉窑热量回收装置，具备能够对热量进行回收的优点，解决了现有的炉窑在使用时大部分热量都通过尾气进行排放造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料炉窑热量回收装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有加压箱，所述加压箱的左侧连通有供气管，所述底座的顶部且位于加压箱的右侧固定安装有两个容纳箱，所述容纳箱的顶部固定安装有泄压口。
优选的，所述底座顶部靠近加压箱内容纳箱左侧的底部连通有进出水口，所述容纳箱之间连通有连接水管。
优选的，所述加压箱的右侧连通有导热管，所述导热管贯穿至容纳箱的内部，并从底座右侧的容纳箱右侧延伸出。
优选的，所述加压箱的顶部固定安装有电机，所述加压箱的内部固定安装有两个安装杆，所述安装杆的内部固定安装有中心轴，且中心轴的表面固定安装有两个扇叶。
优选的，所述加压箱的顶部且位于电机的右侧通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部与底部分别通过锥形齿轮与中心柱和电机的输出轴啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置泄压口用于将容纳箱内部的空气排出，方便外界的冷水进入及冷水加热后容纳箱内部膨胀的气体排出，通过设置加压箱用于将供气管内部的热空气加压送至导热管的内部，通过设置导热管用于将热空气导入容纳箱的内部加热容纳箱内部的水，从而实现热量的回收，同时解决了现有的炉窑在使用时大部分热量都通过尾气进行排放造成资源浪费的问题。
2、本实用新型通过设置进出水口用于将外部的水送至容纳箱的内部并将容纳箱内部加热后的水排出，通过设置导热管用于将空气中的热量导入容纳箱的内部，通过设置电机用于带动扇叶转动，从而将气体加压送至导热管的内部，通过设置传动杆用于将电机的动力传输至扇叶，带动扇叶转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型容纳箱截面结构示意图；
图3为本实用新型加压箱截面结构示意图。
图中：1、底座；2、供气管；3、加压箱；4、进出水口；5、导热管；6、电机；7、容纳箱；8、泄压口；9、连接水管；10、传动杆；11、扇叶；12、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种耐火材料炉窑热量回收装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有加压箱3，加压箱3的左侧连通有供气管2，底座1的顶部且位于加压箱3的右侧固定安装有两个容纳箱7，容纳箱7的顶部固定安装有泄压口8，通过设置泄压口8用于将容纳箱7内部的空气排出，方便外界的冷水进入及冷水加热后容纳箱7内部膨胀的气体排出，通过设置加压箱3用于将供气管2内部的热空气加压送至导热管5的内部，通过设置导热管5用于将热空气导入容纳箱7的内部加热容纳箱7内部的水，从而实现热量的回收，底座1顶部靠近加压箱3内容纳箱7左侧的底部连通有进出水口4，容纳箱7之间连通有连接水管9，通过设置进出水口4用于将外部的水送至容纳箱7的内部并将容纳箱7内部加热后的水排出，加压箱3的右侧连通有导热管5，导热管5贯穿至容纳箱7的内部，并从底座1右侧的容纳箱7右侧延伸出，通过设置导热管5用于将空气中的热量导入容纳箱7的内部，加压箱3的顶部固定安装有电机6，加压箱3的内部固定安装有两个安装杆12，安装杆12的内部固定安装有中心轴，且中心轴的表面固定安装有两个扇叶11，通过设置电机6用于带动扇叶11转动，从而将气体加压送至导热管5的内部，加压箱3的顶部且位于电机6的右侧通过轴承转动连接有传动杆10，传动杆10的顶部与底部分别通过锥形齿轮与中心柱和电机6的输出轴啮合，通过设置传动杆10用于将电机6的动力传输至扇叶11，带动扇叶11转动。
使用时，通过设置进出水口4用于将外部的水送至容纳箱7的内部并将容纳箱7内部加热后的水排出，通过设置导热管5用于将空气中的热量导入容纳箱7的内部，通过设置电机6用于带动扇叶11转动，从而将气体加压送至导热管5的内部，通过设置传动杆10用于将电机6的动力传输至扇叶11，带动扇叶11转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐火材料炉窑热量回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定安装有加压箱(3)，所述加压箱(3)的左侧连通有供气管(2)，所述底座(1)的顶部且位于加压箱(3)的右侧固定安装有两个容纳箱(7)，所述容纳箱(7)的顶部固定安装有泄压口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料炉窑热量回收装置，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近加压箱(3)内容纳箱(7)左侧的底部连通有进出水口(4)，所述容纳箱(7)之间连通有连接水管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料炉窑热量回收装置，其特征在于：所述加压箱(3)的右侧连通有导热管(5)，所述导热管(5)贯穿至容纳箱(7)的内部，并从底座(1)右侧的容纳箱(7)右侧延伸出。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料炉窑热量回收装置，其特征在于：所述加压箱(3)的顶部固定安装有电机(6)，所述加压箱(3)的内部固定安装有两个安装杆(12)，所述安装杆(12)的内部固定安装有中心轴，且中心轴的表面固定安装有两个扇叶(11)。
5.根据权利要求4所述的一种耐火材料炉窑热量回收装置，其特征在于：所述加压箱(3)的顶部且位于电机(6)的右侧通过轴承转动连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的顶部与底部分别通过锥形齿轮与中心柱和电机(6)的输出轴啮合。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114209224A (zh) * 2021-12-23 2022-03-22 江西吉事达厨房用品有限公司 一种烤箱的散热系统及电烤箱

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