CN205324621U - 大型环锻件冷却平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型环锻件冷却平台，包括内支撑架、环形或筒形的外支撑架、连接架和台面，连接架的二端分别与内支撑架的外表面与环形的外支撑架的内表面相连接，内支撑架、外支撑架通过连接架连接；台面置于内支撑架和外支撑架的上表面上方，所述内支撑架、外支撑架的横截面均为正六边形的中空环状或筒形结构；所述内支撑架上表面和外支撑架上表面的几何中心重合；所述六个连接架两端分别连接于内支撑架、外支撑架六边形每个边中心；所述台面通过均布的六个连接架置于内支撑架和外支撑架之上，所述六块台面之间留有间隙；本实用新型结构简单，成本低，性能稳定，方便环件吊装，应用效果好，且具有一定的环件校平能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及大型环锻件冷却平台，具体的说是一种大型环锻件冷却防变形工装。
背景技术
现有大型环锻件辗环或热处理后多摆放由铁轨或带槽厚钢板制成的工装上进行冷却，置于铁轨上易造成锻件变形；带槽厚钢板本身浪费材料，且加工困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用过程操作容易，具有一定校平能力的大型环锻件冷却平台；包括内支撑架、环形或筒形的外支撑架、连接架和台面，环形的外支撑架套设于内支撑架外部，且内支撑架的外表面与环形的外支撑架的内表面间具有间隙，于间隙处设有连接架，连接架的二端分别与内支撑架的外表面与环形的外支撑架的内表面相连接，内支撑架、外支撑架通过连接架连接；且所述内支撑架和外支撑架的上表面处于同一水平面；台面置于内支撑架和外支撑架的上表面上方，即台面与内支撑架和外支撑架的上表面相接触。所述连接架为2个以上，且均布于同一水平面上。
所述连接架优选为6个。
所述内支撑架、外支撑架的横截面均为正六边形的中空环状或筒形结构，即横截面的外边和内边均为正六边形；
所述内支撑架上表面和外支撑架上表面的几何中心重合；
所述六个连接架(3)两端分别连接于内支撑架、外支撑架六边形每个边中心；
所述台面通过均布的六个连接架置于内支撑架和外支撑架之上，所述六块台面之间留有间隙。
所述台面为底角60°的等腰梯形。
所述每块台面的高大于每个连接架的长度。
连接架的长度是指从内支撑架至外支撑架方向的连接架的尺寸。
内支撑架、外支撑架的正六边形每个角的上半部留有形同大小的开口。
内支撑架、外支撑架以同中心为轴放置于同一水平面。
本实用新型的优势：
本实用新型结构简单，成本低，性能稳定，方便环件吊装，应用效果好，且具有一定的环件校平能力。
附图说明
图1(a)为冷却平台实施例的工作示意图，图1(b)为图1(a)的俯视图；
图2为冷却平台实施例的整体结构示意图；
图3为冷却平台实施例的内支撑架示意图；
图4为冷却平台实施例的外支撑架示意图；
图5为冷却平台实施例的台面示意图。
其中的1为内支撑架、2为外支撑架、3为连接架,4为台面。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示，图1(a)为冷却平台工作示意图,图1(b)为图1(a)的俯视图；将环件辗环或热处理后放置于该冷却平台上，该冷却平台包括内支撑架1、外支撑架2、连接架3和台面4；其中，环件辗环或热处理后放置于该冷却平台上，所述内支撑架1、外支撑架2以同轴心为同一水平面，所述内支撑架1、外支撑架2的横截面均为正六边形的中空环状或筒形结构，即横截面的外边和内边均为正六边形；所述内支撑架1上表面和外支撑架2上表面的几何中心重合；内支撑架1和外支撑架2通过六个均匀分布的连接架3连接，所述六块台面4通过均布的六个连接架3焊接于内支撑架1和外支撑架2之上，六个连接架3由同规格H型钢制成，所述每块台面4的高大于每个连接架3的长度。
连接架3的长度是指从内支撑架1至外支撑架2方向的连接架3的尺寸，内支撑架1、外支撑架2的正六边形每个角的上半部留有形同大小的开口，以备方便作业；
所述六个连接架3两端分别连接于内支撑架1、外支撑架2六边形每个边中心；所述台面4通过均布的六个连接架3置于内支撑架1和外支撑架2之上，所述六块台面4之间留有间隙。
所述六块台面4为由厚钢板制成大小相等的60°等腰梯(如图5所示)且六块台面4之间留有间隙，使其散热更快速。内支撑架(1)、外支撑架(2)的正六边形每个角的上半部留有形同大小的开口(如图3、4所示)，方便吊钩挂装且吊挂均匀。
该冷却平台结构稳定，承载能力强，六个角留有的开口方便吊钩挂装且吊挂均匀；六边形设计可满足不通规格环件使用；由于环件与台面接触面积足够大，相比以前的铁轨工装防变形效果明显；60°等腰梯形独立台面设计，相比使用整体带槽厚钢板工装节约材料且制作简单。
该冷却平台结构稳定，承载能力强。
Claims (8)
1.大型环锻件冷却平台，其特征在于：
包括内支撑架(1)、环形或筒形的外支撑架(2)、连接架(3)和台面(4)，环形的外支撑架(2)套设于内支撑架(1)外部，且内支撑架(1)的外表面与环形的外支撑架(2)的内表面间具有间隙，于间隙处设有连接架(3)，连接架(3)的二端分别与内支撑架(1)的外表面与环形的外支撑架(2)的内表面相连接，内支撑架(1)、外支撑架(2)通过连接架(3)连接；且所述内支撑架(1)和外支撑架(2)的上表面处于同一水平面；台面(4)置于内支撑架(1)和外支撑架(2)的上表面上方，即台面(4)与内支撑架(1)和外支撑架(2)的上表面相接触。
2.按照权利要求1所述的大型环锻件冷却平台，其特征在于：
所述连接架(3)为2个以上，且均布于同一水平面上。
3.按照权利要求2所述的大型环锻件冷却平台，其特征在于：
所述连接架(3)为6个。
4.按照权利要求1或3所述的大型环锻件冷却平台，其特征在于：
所述内支撑架(1)、外支撑架(2)的横截面均为正六边形的中空环状或筒形结构，即横截面的外边和内边均为正六边形；
所述内支撑架(1)上表面和外支撑架(2)上表面的几何中心重合；
所述连接架(3)两端分别连接于内支撑架(1)、外支撑架(2)六边形每个边中心；
所述台面(4)通过均布的连接架(3)置于内支撑架(1)和外支撑架(2)之上，所述台面(4)之间留有间隙。
5.按照权利要求4所述的大型环锻件冷却平台，其特征在于：
所述台面(4)为底角60°的等腰梯形。
6.按照权利要求1所述的大型环锻件冷却平台，其特征在于：
每块所述台面(4)的高大于每个连接架(3)的长度；
连接架(3)的长度是指从内支撑架(1)至外支撑架(2)方向的连接架(3)的尺寸。
7.按照权利要求1所述的大型环锻件冷却平台，其特征在于：内支撑架(1)、外支撑架(2)的正六边形每个角的上半部留有形同大小的开口。
8.按照权利要求1所述的大型环锻件冷却平台，其特征在于：内支撑架(1)、外支撑架(2)以同中心为轴放置于同一水平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520662010.1U CN205324621U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 大型环锻件冷却平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520662010.1U CN205324621U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 大型环锻件冷却平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205324621U true CN205324621U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56214045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520662010.1U Active CN205324621U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 大型环锻件冷却平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205324621U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114799033A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-29 | 马鞍山市鑫龙特钢有限公司 | 一种环形锻件用冷却装置 |
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2015
- 2015-08-28 CN CN201520662010.1U patent/CN205324621U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114799033A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-29 | 马鞍山市鑫龙特钢有限公司 | 一种环形锻件用冷却装置 |
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