CN202785338U - 大型板梁翻转座 - Google Patents

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韩克荣
黄继武
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Abstract

本实用新型涉及一种大型板梁翻转座,该翻转座包括上部平板和下部弧形板,平板的两端各设置有一个挡板,两个挡板之间的距离大于板梁的翼板宽度,每个挡板的顶端均设置有一个盖板,平板、挡板和盖板形成凹槽,板梁的翼板安装在凹槽内。本实用新型结构简单、使用方便,使用时,从板梁一端翼板套入即可,由于本实用新型设置为弧形结构,易于翻转,安全可靠,且省时省力,提高了生产效率。

Description

大型板梁翻转座
技术领域
本实用新型涉及大型钢构件起吊翻转装置,具体的说是一种用于大型板梁起吊翻转的翻转座。 
背景技术
大型钢构件的起吊翻转是一件比较费事、危险的工作,如:长40米、重150T、翼板宽1.8米的大型H钢板梁,在翻转时,由板梁长度长、重量大、翼板宽,板梁平吊立起后再往一侧倾倒时,因翼板宽难以倾倒,翻转一次需要耗费较大的人力和时间,且比较危险。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对大型板梁在起吊翻转过程中存在的翻转难、费时费力等上述不足,提供一种结构简单、安全可靠、可使板梁易翻转的大型板梁翻转座。 
本实用新型的技术方案是:一种大型板梁翻转座,该翻转座包括上部平板和下部弧形板,平板的两端各设置有一个挡板,两个挡板之间的距离大于板梁的翼板宽度,每个挡板的顶端均设置有一个盖板,平板、挡板和盖板形成凹槽,板梁的翼板安装在凹槽内。 
优选的是:两个挡板之间的距离比板梁的翼板宽30mm。 
优选的是:平板与弧形板之间连接有多个支撑板。 
优选的是:挡板和盖板形成的凹槽为“U”型,板梁的翼板通过斜铁固定安装在凹槽内。 
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、使用方便,使用时,从板梁一端翼板套入即可,由于本实用新型设置为弧形结构,易于翻转,安全可靠,且省时省力,提高了生产效率。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是本实用新型的的工作状态示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 
一种大型板梁翻转座,该翻转座包括上部平板1和下部弧形板2,平板1的两端各设置有一个挡板3,两个挡板3之间的距离比板梁4的翼板5宽30mm,每个挡板3的顶端均设置有一个盖板6,平板1、挡板3和盖板6形成“U”型的凹槽7,板梁4的翼板5安装在凹槽7内。 
为了增加翻转座的支撑能力,上述平板1与弧形板2之间连接有多个支撑板8。 
使用时,板梁4平放,当一面焊接完毕后,将翻转座10从板梁一端的翼板5套入,翼板5的两边嵌入凹槽7内,至指定位置后,通过斜铁8将翼板5偰紧,使其固定安装在翻转座内,通过吊耳9吊起板梁4的另一端翼板翻转,由于翻转座10为弧形结构,翻转时省时省力,且安全可靠,提高了生产效率。 
以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型,在本实用新型所述技术方案范畴,所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰,均应包含在以上申请专利范围中。 

Claims (4)

1.一种大型板梁翻转座,其特征在于:该翻转座包括上部平板(1)和下部弧形板(2),平板(1)的两端各设置有一个挡板(3),两个挡板(3)之间的距离大于板梁(4)的翼板(5)宽度,每个挡板(3)的顶端均设置有一个盖板(6),平板(1)、挡板(3)和盖板(6)形成凹槽(7),板梁(4)的翼板(5)安装在凹槽(7)内。
2.按照权利要求1所述的大型板梁翻转座,其特征在于:两个挡板(3)之间的距离比板梁(4)的翼板(5)宽30mm。
3.按照权利要求1所述的大型板梁翻转座,其特征在于:平板(1)与弧形板(2)之间连接有多个支撑板(8)。
4.按照权利要求1所述的大型板梁翻转座,其特征在于:挡板(3)和盖板(6)形成的凹槽(7)为“U”型,板梁(4)的翼板(5)通过斜铁(8)固定安装在凹槽(7)内。 
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