CN205522293U - 用于生产精密塑胶件的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产精密塑胶件的模具，其包括包含母模入子，其端部连接弹性构件穿设于母模板与母模仁，且端部的挂台与母模仁存在一活动距离；还包含公模承板，其设于公模仁底部与公模仁之间具有一行程距离，该行程距离不小于所述母模入子端部挂台与母模仁的活动距离，且公模承板上固设有公模入子；还包含回位机构，其具有顶针和回位针；所述母模板和/或所述公模板上设置有水冷装置，所述水冷装置包含多组冷却水管，所述的冷却水管两端之间分别通过集水块连接，集水块上设有多个与冷却水管相通的连接头；所述水冷装置的集水块上设置有用于还冷水循环管路连通的进液口和出液口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具技术领域，具体地说，特别涉及一种用于生产精密塑胶件的模具。
背景技术
随着全球经济的发展，世界各国对一次性医疗器械产品的需求不断增长。在我国人们的健康意识日渐增强，医疗行业中一次性器具的使用越来越广泛，需求量日益增加。这些器具的生产模具要求成型效率高、造型实用、质量过关，因此对其成型模具提出了更高要求。
为了提高塑料模具的产出效率，通常采用的方法就是最大限度的改善冷却水系统，冷却水系统在模具外部一般采用软管连接各组冷却管道，当增加冷却管道的密度时，相对的外部的连接管也增加，这样就会导致模具冷却水系统复杂化，给模具在使用过程中造成很多不便，延长模具在生产前的准备工作时间；而且外部连接管的增加导致总体冷却管路的延长，降低冷却效率，同时会增加泄漏点，造成资源浪费及工作环境积水。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于生产精密塑胶件的模具，其冷却效率高，定位准确。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于生产精密塑胶件的模具，包括母模与公模，该母模由上固定板、母模板、母模仁依次重迭而成，该公模由公模仁、公模板、上顶出板、下顶出板、下固定板依次相邻设置，其特征在于：
还包含母模入子，其端部连接弹性构件穿设于母模板与母模仁，且端部的挂台与母模仁存在一活动距离；
还包含公模承板，其设于公模仁底部与公模仁之间具有一行程距离，该行程距离不小于所述母模入子端部挂台与母模仁的活动距离，且公模承板上固设有公模入子；
还包含回位机构，其具有顶针和回位针，该顶针穿设于该母模仁和该公模仁，该回位针上套设有弹性构件，其一端固设于上顶出板，另一端穿设于该公模板与该公模承板；
所述母模板和/或所述公模板上设置有水冷装置，所述水冷装置包含多组冷却水管，所述的冷却水管两端之间分别通过集水块连接，集水块上设有多个与冷却水管相通的连接头；
所述水冷装置的集水块上设置有用于还冷水循环管路连通的进液口和出液口。
本实用新型的优选实施方式和进一步的改进点如下：
(1)所述冷却水管呈螺旋状布置在所述母模板和公模板内。
进一步的是：所述的集水块上设有三个连接头。
进一步的是：所述母模入子为红铜材质；所述母模入子端部连接的弹性构件和回位针上套设的弹性构件为弹簧；所述回位机构中，顶针的直径大于回位针的直径。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型公开的用于生产精密塑胶件的模具，其在公模板和/或母模板上之所了水冷装置，该水冷装置通过集水块连接外部的各冷却管道，省去了以往的冷却管道在外部通过导管连接的连接方式，减少了总体冷却水管的长度，使得冷却效率提高，且省去的外部的导管连接方式，可以防止冷却水的泄漏，避免了资源的浪费及工作环境的积水；
与此同时，本实用新型的嵌件置于模具的公模仁端面，公模入子凸出于公模仁的一端穿设于嵌件的定位孔内，以此确定嵌件在模具型腔中的位置。合模时，注塑机台带动公模侧运动，母模入子与嵌件接触，其底面压设于嵌件端面，将该嵌件固定在模具型腔中，同时，回位机构中的顶针一端抵住公模承板的端面，将公模承板压下，使凸出于公模仁的公模入子抽回，公母模完全合在一起后，嵌件已在模具型腔中准确固定，避免了在注塑的过程中，嵌件发生偏位的现象。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图；
图2为本实用新型的水冷装置的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：
1-上固定板，2-母模板，3-母模仁，4-公模仁，5-公模板，6-上顶出板，7-下顶出板，8-下固定板，9-母模入子，10-弹簧，12-嵌件，13-公模承板，14-行程距离，15-公模入子，16-顶针，17-回位针，18-弹簧；20-水冷装置，21-冷却水管，22-集水块，23-进液口，24-出液口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
如图所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，
本实用新型公开的用于生产精密塑胶件的模具，包括母模与公模，该母模由上固定板1、母模板2、母模仁3依次重迭而成，该公模由公模仁4、公模板5、上顶出板6、下顶出板7、下固定板8依次相邻设置；
还包含母模入子9，其端部连接弹性构件穿设于母模板与母模仁，且端部的挂台与母模仁存在一活动距离；
还包含公模承板13，其设于公模仁底部与公模仁之间具有一行程距离14，该行程距离不小于所述母模入子端部挂台与母模仁的活动距离，且公模承板上固设有公模入子15；
还包含回位机构，其具有顶针16和回位针17，该顶针穿设于该母模仁和该公模仁，该回位针上套设有弹性构件，其一端固设于上顶出板，另一端穿设于该公模板与该公模承板；
所述母模板和/或所述公模板上设置有水冷装置20，所述水冷装置包含多组冷却水管21，所述的冷却水管两端之间分别通过集水块22连接，集水块上设有多个与冷却水管相通的连接头；
所述水冷装置的集水块上设置有用于还冷水循环管路连通的进液口23和出液口24。
优选的，如图所示：所述冷却水管呈螺旋状布置在所述母模板和公模板内；螺旋式的布置结构使得冷却过程更加均匀，同时，如果成双螺旋结构布置，不仅使得冷却过程均匀，效率也大大提升。
优选的，如图所示：所述的集水块上设有三个连接头。
优选的，如图所示：所述母模入子为红铜材质；所述母模入子端部连接的弹性构件和回位针上套设的弹性构件为弹簧；所述回位机构中，顶针的直径大于回位针的直径。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.用于生产精密塑胶件的模具，其特征在于：包括母模与公模，该母模由上固定板、母模板、母模仁依次重迭而成，该公模由公模仁、公模板、上顶出板、下顶出板、下固定板依次相邻设置，其特征在于：
还包含母模入子，其端部连接弹性构件穿设于母模板与母模仁，且端部的挂台与母模仁存在一活动距离；
还包含公模承板，其设于公模仁底部与公模仁之间具有一行程距离，该行程距离不小于所述母模入子端部挂台与母模仁的活动距离，且公模承板上固设有公模入子；
还包含回位机构，其具有顶针和回位针，该顶针穿设于该母模仁和该公模仁，该回位针上套设有弹性构件，其一端固设于上顶出板，另一端穿设于该公模板与该公模承板；
所述母模板和/或所述公模板上设置有水冷装置，所述水冷装置包含多组冷却水管，所述的冷却水管两端之间分别通过集水块连接，集水块上设有多个与冷却水管相通的连接头；
所述水冷装置的集水块上设置有用于还冷水循环管路连通的进液口和出液口。
2.如权利要求1所述的用于生产精密塑胶件的模具，其特征在于：所述冷却水管呈螺旋状布置在所述母模板和公模板内。
3.如权利要求2所述的用于生产精密塑胶件的模具，其特征在于，所述的集水块上设有三个连接头。
4.如权利要求2所述的用于生产精密塑胶件的模具，其特征在于：所述母模入子为红铜材质；所述母模入子端部连接的弹性构件和回位针上套设的弹性构件为弹簧；所述回位机构中，顶针的直径大于回位针的直径。
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2016
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