CN208558221U - 一种塑胶模具高效率冷却水路机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种塑胶模具高效率冷却水路机构，包括模具主体，镶嵌于模具主体至少一组的模具镶件，所述模具镶件包括嵌入模具主体内部的嵌入座，与嵌入座一体成型的模座，设置于嵌入座和模座内部的冷却水路，所述冷却水路包括设置于模座内部的循环管道，设置于嵌入座与循环管道相连的接入端和导出端；本实用新型在塑胶产品注塑完成后在模座内部设置冷却水路提高对塑胶产品的冷却成型效率，可节省冷却和成型时间，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别是涉及一种塑胶模具高效率冷却水路机构。
背景技术
近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
其中塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
现有技术中的塑胶模具存在的不足之处在于，大多镶件的尺寸较小，不能另外设置冷却部件，同时也导致了不能及时对注塑完成的产品进行冷却定型，导致定型时间较长，大大降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种在塑胶产品注塑完成后在模座内部设置冷却水路提高对塑胶产品的冷却成型效率，可节省冷却和成型时间，从而提高生产效率的塑胶模具高效率冷却水路机构。
本实用新型所采用的技术方案是：一种塑胶模具高效率冷却水路机构，包括模具主体，镶嵌于模具主体至少一组的模具镶件，所述模具镶件包括嵌入模具主体内部的嵌入座，与嵌入座一体成型的模座，设置于嵌入座和模座内部的冷却水路，所述冷却水路包括设置于模座内部的循环管道，设置于嵌入座与循环管道相连的接入端和导出端。
对上述方案的进一步改进为，所述模具主体包括下模体和与下模体固定相连的上模体，所述上模体开设有模槽，所述模具镶件固定安装在下模体，并嵌入模槽。
对上述方案的进一步改进为，所述嵌入座固定在下模体并嵌入上模体，所述模座在上模体表面露出。
对上述方案的进一步改进为，所述模座包括上模座和下模座，所述上模座和下模座一体相连，所述冷却水路连通于上模座下模座，所述下模座沉入上模体，所述上模座在上模体表面露出。
对上述方案的进一步改进为，所述上模座由里到位依次包括基体层、导热层和包覆层，所述基体层与下模座一体成型，所述导热层分别与包覆层和基体层焊接相连。
对上述方案的进一步改进为，所述导热层为铜层，其开设有若干导热孔。
本实用新型的有益效果为：
第一方面，模具主体，镶嵌于模具主体至少一组的模具镶件，通过模具主体起到整体的支撑连接作用，通过模具镶件作用对注塑完成的产品起到固定冷却成型作用，在使用中可同时设置多个模具镶件实现对产品的注塑成型，提高生产效率；第二方面，所述模具镶件包括嵌入模具主体内部的嵌入座，与嵌入座一体成型的模座，具体是通过嵌入座嵌入模具主体内部并与模具主体固定相连，模座的作用是用于固定注塑产品成型，对产品注塑过程中起到定型作用，注塑效果好，成型效率高，提高生产效率；第三方面，设置于嵌入座和模座内部的冷却水路，具体是通过冷却水路对模座起到冷却作用，使得注塑成型后的产品成型效率更高，冷却时间更短，提高生产效率；第四方面，所述冷却水路包括设置于模座内部的循环管道，设置于嵌入座与循环管道相连的接入端和导出端，通过接入端将冷却液接入，通过导出端将冷却液导出，可实新循环冷却作用，冷却效果好，而管道为弯曲形状设置，可使得冷却范围更大，冷却的持续性更长。
本实用新型中，在塑胶产品注塑完成后在模座内部设置冷却水路提高对塑胶产品的冷却成型效率，可节省冷却和成型时间，从而提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型模具镶件的立体示意图；
图3为本实用新型模具镶件的内部结构示意图
图4为本实用新型上模座的结构示意图。
附图标记说明：模具主体110、下模体111、上模体112、模具镶件120、嵌入座121、上模座122、基体层122a、导热层122b、包覆层122c、下模座123、冷却水路130、循环管道131、接入端132、导出端133。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图4所示，分别为本实用新型的立体示意图、模具镶件的立体意图、内部结构示意图和上模座的结构示意图。
一种塑胶模具高效率冷却水路机构，包括模具主体110，镶嵌于模具主体110至少一组的模具镶件120，所述模具镶件120包括嵌入模具主体110内部的嵌入座121，与嵌入座121一体成型的模座，设置于嵌入座121和模座内部的冷却水路130，所述冷却水路130包括设置于模座内部的循环管道131，设置于嵌入座121与循环管道131相连的接入端132和导出端133。
模具主体110包括下模体111和与下模体111固定相连的上模体112，所述上模体112开设有模槽，所述模具镶件120固定安装在下模体111，并嵌入模槽，通过上模体112和下模体111的固定相连形成模具主体110，制造方便，便于冷却水路130的设置连接使用，通过下模体111与模具镶件120的固定相连，使得模具镶件120安装更方便，通过上模体112将模具镶件120固定，固定效果好，便于塑胶产品的注塑成型使用。
嵌入座121固定在下模体111并嵌入上模体112，所述模座在上模体112表面露出，模座在表面露出的作用是便于塑胶产品的注塑定型使用，提高注塑成型的方便性。
模座包括上模座122和下模座123，所述上模座122和下模座123一体相连，所述冷却水路130连通于上模座122下模座123，所述下模座123沉入上模体112，所述上模座122在上模体112表面露出，设置上模座122和下模座123的作用可便于冷却水路130的设置，为弯曲形状的循环管道131循环设置在上模座122和下模座123，提高对注塑产品的冷却和成型效率，成型效果好，提高生产效率。
上模座122由里到位依次包括基体层122a、导热层122b和包覆层122c，所述基体层122a与下模座123一体成型，所述导热层122b分别与包覆层122c和基体层122a焊接相连，具体是基体层122a为主体，而导热层122b为铜层，其开设有若干导热孔，通过焊接相连，提高连接效果和成型的一体性，通过设置导热层122b的作用提高塑胶产品注塑成型后的冷却效果，并且设置导热孔，能够快速的将热量导入至循环管道131上冷却散热，提高成型效率，设置包覆层122c的作用可起到保护作用，提高整体的耐热性，包覆层122c为模具钢，表面抛光镀铬处理，可提高整体的可靠性。
第一方面，模具主体110，镶嵌于模具主体110至少一组的模具镶件120，通过模具主体110起到整体的支撑连接作用，通过模具镶件120作用对注塑完成的产品起到固定冷却成型作用，在使用中可同时设置多个模具镶件120实现对产品的注塑成型，提高生产效率；第二方面，所述模具镶件120包括嵌入模具主体110内部的嵌入座121，与嵌入座121一体成型的模座，具体是通过嵌入座121嵌入模具主体110内部并与模具主体110固定相连，模座的作用是用于固定注塑产品成型，对产品注塑过程中起到定型作用，注塑效果好，成型效率高，提高生产效率；第三方面，设置于嵌入座121和模座内部的冷却水路130，具体是通过冷却水路130对模座起到冷却作用，使得注塑成型后的产品成型效率更高，冷却时间更短，提高生产效率；第四方面，所述冷却水路130包括设置于模座内部的循环管道131，设置于嵌入座121与循环管道131相连的接入端132和导出端133，通过接入端132将冷却液接入，通过导出端133将冷却液导出，可实新循环冷却作用，冷却效果好，而管道为弯曲形状设置，可使得冷却范围更大，冷却的持续性更长。
本实用新型中，在塑胶产品注塑完成后在模座内部设置冷却水路130提高对塑胶产品的冷却成型效率，可节省冷却和成型时间，从而提高生产效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种塑胶模具高效率冷却水路机构，其特征在于：包括模具主体，镶嵌于模具主体至少一组的模具镶件，所述模具镶件包括嵌入模具主体内部的嵌入座，与嵌入座一体成型的模座，设置于嵌入座和模座内部的冷却水路，所述冷却水路包括设置于模座内部的循环管道，设置于嵌入座与循环管道相连的接入端和导出端。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具高效率冷却水路机构，其特征在于：所述模具主体包括下模体和与下模体固定相连的上模体，所述上模体开设有模槽，所述模具镶件固定安装在下模体，并嵌入模槽。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶模具高效率冷却水路机构，其特征在于：所述嵌入座固定在下模体并嵌入上模体，所述模座在上模体表面露出。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具高效率冷却水路机构，其特征在于：所述模座包括上模座和下模座，所述上模座和下模座一体相连，所述冷却水路连通于上模座下模座，所述下模座沉入上模体，所述上模座在上模体表面露出。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶模具高效率冷却水路机构，其特征在于：所述上模座由里到位依次包括基体层、导热层和包覆层，所述基体层与下模座一体成型，所述导热层分别与包覆层和基体层焊接相连。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶模具高效率冷却水路机构，其特征在于：所述导热层为铜层，其开设有若干导热孔。
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| CN110126227A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-16 | 开平市盈光机电科技有限公司 | 一种模具型腔边缘镶件组合的高效温控工艺 |
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- 2018-07-04 CN CN201821052684.XU patent/CN208558221U/zh not_active Expired - Fee Related
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