CN201086399Y - 具有预埋冷却管道的吸塑模具 - Google Patents
具有预埋冷却管道的吸塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201086399Y CN201086399Y CNU2007200404481U CN200720040448U CN201086399Y CN 201086399 Y CN201086399 Y CN 201086399Y CN U2007200404481 U CNU2007200404481 U CN U2007200404481U CN 200720040448 U CN200720040448 U CN 200720040448U CN 201086399 Y CN201086399 Y CN 201086399Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling pipe
- cooling
- buried
- plastic uptake
- plastics suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种吸塑模具，尤其是一种具有预埋冷却管道的吸塑模具，在模具本体内预埋设置有用于冷却模具本体的冷却管道；冷却管道适宜采用铜管。本实用新型的具有预埋冷却管道的吸塑模具冷却效果较好，使用这种吸塑模具能提高吸塑产品的生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸塑模具，尤其是一种具有预埋冷却管道的吸塑模具。
背景技术
吸塑模具冷却性能的好坏直接关系到吸塑产品的质量、也关系到是否能进行连续生产和生产效率高低的问题，对于生产较大型的吸塑产品，模具内设置合理的冷却系统是关键，原因是：一、大型吸塑板材所用的塑料板材大而厚，成型时吸收和储存的热量大，如果不及时带走，则不能连续生产和保证产品的质量；二、吸塑产品成型周期短，一个成型周期一般在3分钟左右，要求设计冷却效果好的冷却系统；三、吸塑产品往往形状结构复杂，而且要布置许多抽气孔，抽气系统和冷却系统两者要不得干涉。因此采用常规开冷却水道的办法难以满足具有高冷却效果的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种冷却效果较好的吸塑模具，克服现有吸塑模具由于冷却效果不好所造成的吸塑产品加工的生产效率低，产品质量差的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有预埋冷却管道的吸塑模具，具有浇铸形成的模具本体，在所述的模具本体内预埋设置有用于冷却模具本体的冷却管道。
为了冷却管道能满足预埋时的耐高温要求和对冷却剂的耐腐蚀性能，提高冷却管道的使用寿命，所述的冷却管道为铜管。
具体说：所述的模具本体的背部设置有与冷却管道相通的冷却剂进口和冷却剂出口，冷却剂进口和冷却剂出口与冷却泵相通。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的具有预埋冷却管道的吸塑模具提供了一种冷却效果较好的吸塑模具，能提高吸塑产品加工的生产效率和产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中1.模具本体，2.冷却管道，3.冷却剂进口，4.冷却剂出口，5.抽气孔。
具体实施方式
如附图1和2所示的一种具有预埋冷却管道的吸塑模具，具有浇铸形成的模具本体1，在模具本体1内预埋设置有用于冷却模具本体1的冷却管道2；冷却管道2为铜管，为了更便于预埋，冷却管道2最好采用紫铜管。
模具本体1的背部设置有与冷却管道2相通的冷却剂进口3和冷却剂出口4，冷却剂进口3和冷却剂出口4与冷却泵相通。
另外，由于吸塑模具的模具本体1上还要布置许多抽气孔5，抽气孔5与冷却管道2、冷却剂进口3和冷却剂出口4不得干涉，所以在浇铸模具本体1、预埋冷却管道2时，一、要做好后续抽气孔5的加工位置的标志；二、要留有模具后续精确加工的加工余量。
总之，本实用新型的主要发明点是将吸塑模具的冷却管道埋设在模具本体内。
Claims (3)
1.一种具有预埋冷却管道的吸塑模具，具有浇铸形成的模具本体(1)，其特征是：在所述的模具本体(1)内预埋设置有用于冷却模具本体(1)的冷却管道(2)。
2.根据权利要求1所述的具有预埋冷却管道的吸塑模具，其特征是：所述的冷却管道(2)为铜管。
3.根据权利要求1或2所述的具有预埋冷却管道的吸塑模具，其特征是：所述的模具本体(1)的背部设置有与冷却管道(2)相通的冷却剂进口(3)和冷却剂出口(4)，冷却剂进口(3)和冷却剂出口(4)与冷却泵相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200404481U CN201086399Y (zh) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | 具有预埋冷却管道的吸塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200404481U CN201086399Y (zh) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | 具有预埋冷却管道的吸塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201086399Y true CN201086399Y (zh) | 2008-07-16 |
Family
ID=39633991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200404481U Expired - Fee Related CN201086399Y (zh) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | 具有预埋冷却管道的吸塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201086399Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058762A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种新型吸塑模具 |
| CN107972256A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-01 | 嘉兴嘉好机械科技有限公司 | 一种新型双工位吸塑机及控制方法 |
-
2007
- 2007-07-30 CN CNU2007200404481U patent/CN201086399Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058762A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种新型吸塑模具 |
| CN107972256A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-01 | 嘉兴嘉好机械科技有限公司 | 一种新型双工位吸塑机及控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208215995U (zh) | 一种吸塑盒模具 | |
| CN201086399Y (zh) | 具有预埋冷却管道的吸塑模具 | |
| CN201183296Y (zh) | 一种带冷却水道的塑胶模具 | |
| CN202753362U (zh) | 一种注塑模具冷却循环系统 | |
| CN208558221U (zh) | 一种塑胶模具高效率冷却水路机构 | |
| CN209664248U (zh) | 一种电机后端盖模具 | |
| CN203304539U (zh) | 重力浇铸机用金属模油冷装备 | |
| CN202727180U (zh) | 一种弯管消失成型芯 | |
| CN220499867U (zh) | 一种腔体冷却装置 | |
| CN205255423U (zh) | 一种叠层式热流道注塑模具 | |
| CN202986073U (zh) | 一种吸塑成型模具 | |
| CN2745184Y (zh) | 汽车模具冷却水管结构 | |
| CN211416075U (zh) | 升降型吹塑成型模具 | |
| CN201979692U (zh) | 一种凸台成型模 | |
| CN217891662U (zh) | 一种定位机构的注塑模具 | |
| CN220198473U (zh) | 一种提高散热的模具 | |
| CN208514856U (zh) | 一种用于手机外壳的成型装置 | |
| CN203739204U (zh) | 一种挤出模用便捷式安装水箱 | |
| CN217944100U (zh) | 一种具有散热和易脱模功能的注塑模具 | |
| CN209426155U (zh) | 一种快速脱模的吸塑盒模具 | |
| CN208247326U (zh) | 一种手机外壳注塑模具 | |
| CN217862335U (zh) | 一种机器人手臂壳体加工模具 | |
| CN207983895U (zh) | 一种塑件产品成型设备 | |
| CN214163903U (zh) | 一种冷却成型速度快的塑料件加工用模具 | |
| CN218892176U (zh) | 一种针支架零件模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Changzhou Yuandong Plastic Machinery Co., Ltd. Assignor: Zhu Fulai Contract fulfillment period: 2008.7.16 to 2011.7.16 Contract record no.: 2008320000796 Denomination of utility model: Plastic uptake mold with built-in cooling pipeline Granted publication date: 20080716 License type: Exclusive license Record date: 20081012 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.7.16 TO 2011.7.16; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: CHANGZHOU YUANDONG PLASTICS MACHINE CO., LTD. Effective date: 20081012 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080716 Termination date: 20120730 |