CN203304539U - 重力浇铸机用金属模油冷装备 - Google Patents

重力浇铸机用金属模油冷装备 Download PDF

Info

Publication number
CN203304539U
CN203304539U CN2013201117259U CN201320111725U CN203304539U CN 203304539 U CN203304539 U CN 203304539U CN 2013201117259 U CN2013201117259 U CN 2013201117259U CN 201320111725 U CN201320111725 U CN 201320111725U CN 203304539 U CN203304539 U CN 203304539U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
casting machine
oil cooling
cooling
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013201117259U
Other languages
English (en)
Inventor
邵宏
曲家龙
余长平
陆新晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Lihu Corp Ltd
Original Assignee
Wuxi Lihu Wheel Manufacture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Lihu Wheel Manufacture Co Ltd filed Critical Wuxi Lihu Wheel Manufacture Co Ltd
Priority to CN2013201117259U priority Critical patent/CN203304539U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203304539U publication Critical patent/CN203304539U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种重力浇铸机用金属模油冷装备，包括重力浇铸机、金属模具、金属模具冷却流道接口、油冷设备、油管；其油冷设备与金属模具冷却流道接口连接，模温控制稳定可靠；采用抽油负压循环系统安全无损耗；油冷装备采用多组模温控制使一台油冷设备能够控制多台金属模具；采用压缩空气与回油管连接，有效清扫油路中的残油，使金属模具的切换与维持清洁方便，切确地控制了重力浇铸机的模温工艺，提高了产品质量、稳定了产量。

Description

重力浇铸机用金属模油冷装备
技术领域
本实用新型涉及铝合金铸造领域，具体地说是一种重力浇铸机用金属模油冷装备。 
背景技术
为节能减排各种型号的汽车都增配了增压器，需求量不断大，但在铸造压气机壳时所使用的铝合金重力浇铸机用金属模具随浇注数量的增长，金属模具的温度也在升高，模温工艺无控制手段，连续生产全靠人工用压缩空气吹气冷却，为此严重影响了生产质量与产量，造成很大浪费。 
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供一种重力浇铸机用金属模油冷装备，使金属模温度得到控制、提高了产质量。 
按照本实用新型的技术方案：一种重力浇铸机用金属模油冷装备，包括重力浇铸机、金属模具、金属模具冷却流道接口，油冷设备、油管。 
所述重力浇铸机指铝合金重力浇铸机0，上部设置有下模板01、上模板02。 
所述金属模具包括上模2与下模1，它们分别安置在重力浇铸机0的上下模板上。 
所述金属模具下模1内部设置有冷却流道，冷却流道出油接口5、冷却流道进油接口6设置于冷却流道端口，下模1的一侧。 
所述油冷设备设置有油冷机14，油冷机14中设置有油泵19、油箱21、油路控制阀、水冷交换器进水阀7、水冷交换器回水阀8、压缩空气阀17、水冷开关按钮10、水冷控制仪表11、模温控制仪表13、备用油冷开关按钮03、模温电磁阀开关按钮04；油冷机14设置于重力浇铸机0外侧，所述油箱21中存放 了高温导热油，水冷控制仪表11、模温控制仪表13、模温电磁阀开关按钮04设置于油冷机面板上，油路控制阀、水冷控制阀、压缩空气阀18设置于油冷机14一侧，油泵进油口与冷却流道出油接口5连接，使油道形成负压循环冷却。 
所述油管9设置于冷却流道接口与油冷机14之间。 
本实用新型的技术效果在于：一种重力浇铸机用金属模油冷装备，采用油冷设备与金属模具冷却流道接口连接，模温控制稳定可靠；采用抽油负压循环系统安全无损耗；油冷装备采用多组模温控制使一台油冷设备能够控制多台金属模具；采用压缩空气与回油管连接，有效清扫油路中的残油，使金属模具的切换与维持清洁方便，切确地控制了重力浇铸机的模温工艺，提高了产品质量、稳定了产量。 
附图说明
图1是一种重力浇铸机用金属模油冷装备结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的中的具体实施方式作进一步说明。 
图1中，包括重力浇铸机0、下模板01、上模板02、备用油冷开关按钮03、模温电磁阀开关按钮04、下模1、上模2、备用回油阀3、备用进油阀4、冷却流道出油接口5、冷却流道进油接口6、水冷交换器进水阀7、水冷交换器回水阀8、油管9、水冷开关按钮10、水冷控制仪表11、水温显示仪表12、模温控制仪表13、油冷机14、进油阀15、回油阀16、压缩空气阀17、压缩空气管18、油泵19、水冷交换器20、油箱21等。 
如图1所示，本实用新型是一种重力浇铸机用金属模油冷装备，该装备包括重力浇铸机、金属模具、金属模具冷却流道接口，油冷设备、油管。 
所述重力浇铸机指铝合金重力浇铸机0，上部设置有下模板01、上模板02。 
所述金属模具包括上模2与下模1，它们分别安置在重力浇铸机0的上下模板上。 
所述金属模具下模1内部设置有冷却流道，冷却流道出油接口5、冷却流道进油接口6设置于冷却流道端口，下模1的一侧。 
所述油冷设备设置有油冷机14，油冷机14中设置有油泵19、油箱21、水冷交换器进水阀7、水冷交换器回水阀8、进油阀15、回油阀16、压缩空气阀17、压缩空气管18、水冷开关按钮10、水冷控制仪表11、模温控制仪表13、备用油冷开关按钮03、模温电磁阀开关按钮04；油冷机14设置于重力浇铸机0外侧，所述油箱21中存放了高温导热油，水冷控制仪表11、模温控制仪表13、模温电磁阀开关按钮04设置于油冷机面板上，油路控制阀、水冷控制阀、压缩空气阀17、压缩空气管18设置于油冷机14一侧，、油泵进油口与冷却流道出油接口5连接，使油道形成负压循环冷却。 
所述油管9设置于冷却流道接口与油冷机14之间，用于下模1的冷却流道与油冷机14的密封连接。 
本实用新型工作过程如下，在冷却流道出油接口5用油管9与回油阀3连接，冷却流道进油接口6用油管9与进油阀4连接密封状态下，设定模温控制仪表13温控值，设定水冷温显仪表12温控值，按下模温电磁阀开关按钮04、水冷开关按钮10，开启回油阀16、进油阀15、水冷交换器进水阀7、水冷交换器回水阀8后开启油泵19，油冷机1在下模1温度高于设定的模温控制仪表13温控值时油泵19工作，高温导热油进行负压循环对下模1进行冷却温控，水冷交换器20按设定的水冷温显仪表12温控值对油箱21中循环的高温导热油进行冷却；当需要切换模具时关闭回油阀16，开启压缩空气阀17，把油管9的高温导热油压回油箱21后关闭进油阀15，便能进行拆卸冷却流道出油接口5、冷却 流道进油接口6的连接油管9，此时也不影响其它模具的冷却工作。 
本实用新型采用油冷设备与金属模具冷却流道接口连接，模温控制稳定可靠；采用抽油负压循环系统，安全无损耗；使用一台油冷设备控制多台金属模具，经济性高；采用压缩空气与回油管连接使金属模具的切换与维持清洁方便，使重力浇铸机的模温工艺得到有效地控制，提高了产品质量、稳定了产量。 

Claims (1)

1.一种重力浇铸机用金属模油冷装备，其特征包括重力浇铸机、金属模具、金属模具冷却流道接口，油冷设备、油管； 
所述重力浇铸机指铝合金重力浇铸机(0)，上部设置有下模板(01)、上模板(02)； 
所述金属模具包括上模(2)与下模(1)，它们分别安置在重力浇铸机(0)的上下模板上； 
所述金属模具下模(1)内部设置有冷却流道，冷却流道出油接口(5)、冷却流道进油接口(6)设置于冷却流道端口，下模(1)的一侧； 
所述油冷设备设置有油冷机(14)，油冷机(14)中设置有油泵(19)、油箱(21)、油路控制阀、水冷交换器进水阀(7)、水冷交换器回水阀(8)、压缩空气阀(17)、水冷开关按钮(10)、水冷控制仪表(11)、模温控制仪表(13)、备用油冷开关按钮(03)、模温电磁阀开关按钮(04)；油冷机(14)设置于重力浇铸机(0)外侧，所述油箱(21)中存放了高温导热油，水冷控制仪表(11)、模温控制仪表(13)、模温电磁阀开关按钮(04)设置于油冷机面板上，油路控制阀、水冷控制阀、压缩空气阀(18)设置于油冷机(14)一侧，油泵进油口与冷却流道出油接口(5)连接，使油道形成负压循环冷却； 
所述油管(9)设置于冷却流道接口与油冷机(14)之间。 
CN2013201117259U 2013-03-13 2013-03-13 重力浇铸机用金属模油冷装备 Expired - Fee Related CN203304539U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013201117259U CN203304539U (zh) 2013-03-13 2013-03-13 重力浇铸机用金属模油冷装备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013201117259U CN203304539U (zh) 2013-03-13 2013-03-13 重力浇铸机用金属模油冷装备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203304539U true CN203304539U (zh) 2013-11-27

Family

ID=49610774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013201117259U Expired - Fee Related CN203304539U (zh) 2013-03-13 2013-03-13 重力浇铸机用金属模油冷装备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203304539U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103111608A (zh) * 2013-03-13 2013-05-22 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 重力浇铸机用金属模油冷装备
CN107971475A (zh) * 2017-11-24 2018-05-01 浙江保康轮毂制造有限公司 一种温控冷却系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103111608A (zh) * 2013-03-13 2013-05-22 无锡蠡湖叶轮制造有限公司 重力浇铸机用金属模油冷装备
CN107971475A (zh) * 2017-11-24 2018-05-01 浙江保康轮毂制造有限公司 一种温控冷却系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204148437U (zh) 一种模具冷却装置
WO2022000906A1 (zh) 一种注塑模具水冷装置
CN103302276B (zh) 铝合金液吸注机
CN103231015A (zh) 一种快速制作电极的装置和方法
CN203304539U (zh) 重力浇铸机用金属模油冷装备
CN207756889U (zh) 一种快速顶出的压铸模具
CN203578730U (zh) 定位裁刀带有冷却装置的铸板栅机
CN203541481U (zh) 一种解决压铸产品气孔缺陷的压铸装置
CN211028054U (zh) 一种用于精密铸件加工过程中的模具
CN201818471U (zh) 真空泵机组冷却系统
CN201791908U (zh) 一种排气装置
CN208697759U (zh) 一种快速冷却的模具
CN204603266U (zh) 一种压铸模具的排气机构
CN208322064U (zh) 一种真空铸造成型设备
CN207465795U (zh) 一种显示屏盖壳模具
CN203448606U (zh) 一种设有冷铁定位装置的芯盒
CN207533921U (zh) 一种水泵端盖加工用浇注模具
CN103111608A (zh) 重力浇铸机用金属模油冷装备
CN215237633U (zh) 一种变速箱铸造模具
CN203862994U (zh) 一种模具冷却装置
CN204657407U (zh) 蓄电池板栅快速浇注模
CN102847916B (zh) 一种真空吸铸铸件出型方法
CN102896299B (zh) 一种覆膜砂热芯盒法铸造薄壁炊具的生产工艺
CN203281861U (zh) 铝合金液吸注机
CN207086857U (zh) 一种汽车离合器泵的成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 214124 Wuxi Development Zone, Binhu, China Huayi Road, No. 2, No.

Patentee after: WUXI LIHU Corp.,Ltd.

Address before: 214124 Jiangsu, China, Wuxi, Binhu District, Binhu Technology Development Zone Huayi Road, No. 2

Patentee before: Wuxi Lihu Wheel Manufacture Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131127