CN204148437U - 一种模具冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具冷却装置,包括凹模支撑板和凸模连接板,凸模连接板设置在凹模支撑板上方位置;凹模支撑板下部设置有冷水腔;凹模支撑板上设置有下抽水机,凹模支撑板左上角设置有左回水腔;凹模支撑板右上角设置有右回水腔,左回水腔和右回水腔之间设置有凹模;凹模内腔中设置有下供水管,下供水管和下抽水机出口相连接;下供水管左边设置有左溢流管;凸模连接板下边设置有凸模;凸模连接板内设置有循环水管,循环水管左端和右端分别连接有左抽水机和右下抽水机;循环水管上缠绕有冷却水管。该实用新型装置能够有效地针对模具中的凸模和凹模冷却降温,利用循环水予以冷却,从而改善了模具的使用效果,也节约了水资源的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具冷却装置,属于模具技术领域。
背景技术
目前,大量产品都是通过模具锻压或者铸造出来,在物件的锻压或锻造过程中,由于锻造的物体需要高温物料,高温物料在锻压过程中,这就会相应的使得模具的温度升高;模具温度过高时,容易使模具热变形,在产品锻压或者铸造时造成模具损坏和次品的产生。为避免模具因温度过高而造成损失,传统方法就是进行自然降温或是借助吹风等方式;传统方法降温,不仅降低了生产效率,而且还容易造成降温速率不一致,正对风的位置温度低,背对风的位置温度高,这也会因为温度不均而导致模具损毁。因此,需要予以改进,不仅能实现快速降温,而且不会造成温度差异。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具冷却装置,以便更好地针对模具进行冷却降温处理,改善模具使用效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种模具冷却装置,包括凹模支撑板和凸模连接板,凸模连接板设置在凹模支撑板上方位置;其中,凹模支撑板下部设置有冷水腔;凹模支撑板上设置有下抽水机,凹模支撑板左上角设置有左回水腔,左回水腔上设置有左回水管;凹模支撑板右上角设置有右回水腔,右回水腔上设置有右回水管,左回水腔和右回水腔之间设置有凹模;凹模内腔中设置有下供水管,下供水管和下抽水机出口相连接;下供水管左边设置有左溢流管,左溢流管和左回水管连接;下供水管右边设置有右溢流管,右溢流管和右回水管连接;下供水管上部连接有冷却水囊;冷却水囊设置在凹模内腔中;凸模连接板下边设置有凸模;凸模连接板内设置有循环水管,循环水管左端和右端分别连接有左抽水机和右下抽水机;左抽水机和右下抽水机分别设置在凸模的左侧壁和右侧壁上;循环水管上缠绕有冷却水管,冷却水管左端和右端分别连接有冷却水进口和冷却水出口。
进一步地,凸模内设置有上供水管,上供水管下部连接有供水支管,上供水管左端和左抽水机相连接,上供水管右端和右下抽水机相连接。
进一步地,冷水腔内设置有过滤器,过滤器上设置有进水管,进水管和下抽水机进口相连接。
进一步地,凸模连接板左上角和右上角设置有凸模固定柱。
进一步地,凹模支撑板左下角和右下角均设置有凹模固定柱。
该装置中,将凹模支撑板用凹模固定柱固定,凸模连接板用凸模固定柱固定;将下抽水机接通电源,下抽水机开始工作,在下抽水机的抽力下,冷水腔内的冷水经过过滤腔的过滤,进入进水管,经过下抽水机被送入下供水管内;冷水由下供水管内进入冷却水囊,冷水注满冷却水囊后多余的冷水分别从左溢流管进入左回水管,再进入左回水腔,从右溢流管进入右回水管,再进入右回水腔;下抽水机不停地工作,使得冷水不断地进入和流出,凹模和冷水进行热交换,从而使得生产过程中凹模能够快速降温。将凸模左右两边的左抽水机和右下抽水机接通电源,左抽水机从循环管水管内抽水,然后从供水管左端注入上供水管,再从供水管进入供水支管;而右下抽水机从供水管右端抽水,然后注入循环管水管内,这样就形成一个水循环系统。将冷却水从冷却水注入缠绕在循环水管的冷却水管内内,在从冷却水流出;在这过程中,供水支管内的冷水和凸模进行热交换,冷水温度升高,再被右下抽水机抽出进入循环水管内;循环水管内高温水和冷却水管内的冷却水进行热交换,使得循环水管内高温水冷却,再被左抽水机抽入上供水管内,再进入供水支管内,再次和凸模进行热交换;在这样的循环进行热交换下,使得凸模的温度降低。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对模具中的凸模和凹模冷却降温,利用循环水予以冷却,从而改善了模具的使用效果,也节约了水资源的使用,避免了水的浪费。在模具使用中可以根据需要开启抽水机予以供水冷却,便于模具的冷却使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、过滤器;2、抽水机;3、下供水管;4、凹模支撑板;5、冷水腔;6、右回水腔;7、右回水管;8、右溢流管;9、凹模;10、冷却水出口;11、上供水管;12、供水支管;13、凸模;14、凸模连接板;15、循环水管;16、凸模固定柱;17、冷却水进口;18、左抽水机;19、冷却水囊;20、左溢流管;21、左回水管;22、左回水腔;23、凹模固定柱;24、进水管;25、冷却水管;26、右抽水机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示模具冷却装置,包括凹模支撑板4和凸模连接板14,凸模连接板14设置在凹模支撑板4上方位置;其中,凹模支撑板4下部设置有冷水腔5;凹模支撑板4上设置有下抽水机2,凹模支撑板4左上角设置有左回水腔22,左回水腔22上设置有左回水管21;凹模支撑板4右上角设置有右回水腔6,右回水腔6上设置有右回水管7,左回水腔22和右回水腔6之间设置有凹模9;凹模9内腔中设置有下供水管3,下供水管3和下抽水机2出口相连接;下供水管3左边设置有左溢流管20,左溢流管20和左回水管21连接;下供水管3右边设置有右溢流管8,右溢流管8和右回水管7连接;下供水管3上部连接有冷却水囊19;冷却水囊19设置在凹模9内腔中;凸模连接板14下边设置有凸模13;凸模连接板14内设置有循环水管15,循环水管15左端和右端分别连接有左抽水机18和右下抽水机26;左抽水机18和右下抽水机26分别设置在凸模13的左侧壁和右侧壁上;循环水管15上缠绕有冷却水管25,冷却水管25左端和右端分别连接有冷却水进口17和冷却水出口10。凸模13内设置有上供水管11,上供水管儿下部连接有供水支管12,上供水管11左端和左抽水机18相连接,上供水管11右端和右下抽水机26相连接。冷水腔内设置有过滤器1,过滤器1上设置有进水管24,进水管24和下抽水机2进口相连接。凸模连接板14左上角和右上角设置有凸模固定柱16。凹模支撑板4左下角和右下角均设置有凹模固定柱23。
在实际使用该模具冷却装置时,将凹模支撑板4用凹模固定柱23固定,凸模连接板14用凸模固定柱16固定;将下抽水机2接通电源,下抽水机2开始工作,在下抽水机2的抽力下,冷水腔5内的冷水经过过滤腔1的过滤,进入进水管24,经过下抽水机2被送入下供水管内3;冷水由下供水管内3进入冷却水囊19,冷水注满冷却水囊19后多余的冷水分别从左溢流管20进入左回水管21,再进入左回水腔22,从右溢流管8进入右回水管7,再进入右回水腔6;下抽水机2不停地工作,使得冷水不断地进入和流出,凹模9和冷水进行热交换,从而使得生产过程中凹模9能够快速降温。将凸模13左右两边的左抽水机18和右下抽水机26接通电源,左抽水机18从循环管水管15内抽水,然后从供水管11左端注入上供水管11,再从供水管11进入供水支管;而右下抽水机26从供水管11右端抽水,然后注入循环管水管15内,这样就形成一个水循环系统。将冷却水从冷却水17注入缠绕在循环水管15的冷却水管内25内,在从冷却水10流出;在这过程中,供水支管12内的冷水和凸模13进行热交换,冷水温度升高,再被右下抽水机26抽出进入循环水管15内;循环水管15内高温水和冷却水管25内的冷却水进行热交换,使得循环水管15内高温水冷却,再被左抽水机18抽入上供水管内,再进入供水支管12内,再次和凸模13进行热交换;在这样的循环进行热交换下,使得凸模13的温度降低。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种模具冷却装置,包括凹模支撑板和凸模连接板,所述凸模连接板设置在凹模支撑板上方位置;其特征在于:所述凹模支撑板下部设置有冷水腔;所述凹模支撑板上设置有下抽水机,所述凹模支撑板左上角设置有左回水腔,所述左回水腔上设置有左回水管;所述凹模支撑板右上角设置有右回水腔,所述右回水腔上设置有右回水管,所述左回水腔和右回水腔之间设置有凹模;所述凹模内腔中设置有下供水管,所述下供水管和下抽水机出口相连接;所述下供水管左边设置有左溢流管,所述左溢流管和左回水管连接;所述下供水管右边设置有右溢流管,所述右溢流管和右回水管连接;所述下供水管上部连接有冷却水囊;所述冷却水囊设置在凹模内腔中;所述凸模连接板下边设置有凸模;所述凸模连接板内设置有循环水管,所述循环水管左端和右端分别连接有左抽水机和右下抽水机;所述左抽水机和右下抽水机分别设置在凸模的左侧壁和右侧壁上;所述循环水管上缠绕有冷却水管,所述冷却水管左端和右端分别连接有冷却水进口和冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的模具冷却装置,其特征在于:所述凸模内设置有上供水管,所述上供水管下部连接有供水支管,所述上供水管左端和左抽水机相连接,所述上供水管右端和右下抽水机相连接。
3.根据权利要求1所述的模具冷却装置,其特征在于:所述冷水腔内设置有过滤器,所述过滤器上设置有进水管,所述进水管和下抽水机进口相连接。
4.根据权利要求1所述的模具冷却装置,其特征在于:所述凸模连接板左上角和右上角设置有凸模固定柱。
5.根据权利要求1所述的模具冷却装置,其特征在于:所述凹模支撑板左下角和右下角均设置有凹模固定柱。
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