CN205220013U - 一种加热降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷却降温装置，属于镭射防伪包装材料加工设备技术领域，所述的加热降温装置主要包括支撑架、冷却器、连接管路、加热器、版辊、三通球阀、连接口、冷却器后盖、水管、筛网、筛网孔；所述的加热降温装置通过冷却器和加热器来实现版辊中热油的冷却和加热，有效节省了时间，在短时间内冷却版辊内部的热油，避免长时间等待热油冷却；冷却器内部水管设置为直型管，与筛网连接，可有效避免水垢堆积，堵塞水管；加热器、冷却器和版辊与连接管路连接，在连接管路之间设置有三通球阀，可通过三通球阀控制热油和冷却水的走向，缩短加热和冷却的时间，提高了生产效率。

Description

一种加热降温装置

技术领域

本实用新型属于镭射防伪包装材料加工设备技术领域，具体地说，涉及一种冷却降温装置。

背景技术

在属于镭射防伪包装材料加工过程中，在版辊中盛装热油，在压印生产过程中对生产版辊进行加热，在加热操作结束后，热油的冷却需要消耗很长时间，在操作时，热油的加热也需耗费大量时间，操作人员需停工等待热油冷却和加热；降温速度缓慢，严重影响生产进度与生产效率。

因此，设计和生产一种能够快速降低版辊内部热油温度的加热降温装置是十分必要的。

技术内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种加热降温装置，所述的加热降温装置通过冷却器和加热器来实现版辊中热油的冷却和加热，有效节省了时间，在冷却过程中，可在短时间内冷却版辊内部的热油，避免长时间等待热油冷却；冷却器内部水管设置为直型管，与筛网连接，可有效避免水垢堆积，堵塞水管，相较于弯型管，在清理时也更加方便；加热器、冷却器和版辊与连接管路连接，在连接管路之间设置有三通球阀，可通过三通球阀控制热油和冷却水的走向，有效缩短了加热和冷却的时间，加快了降温速度，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的，所述的加热降温装置主要包括支撑架、冷却器、连接管路、加热器、版辊、三通球阀、进油口、出油口、冷却器后盖、水管、筛网、筛网孔；所述的支撑架为不锈钢材质，冷却器与支撑架连接，连接管路与冷却器连接，加热器位于冷却器右侧，通过连接管路与冷却器连通，版辊通过连接管路与冷却器和加热器连通，三通球阀与连接管路连接，进油口与冷却器连接，位于冷却器顶面的右侧，出油口与冷却器连接，位于冷却器顶面的左侧，进油口和出油口与连接管路连接，冷却器后盖共有两个，冷却器后盖与冷却器连接，位于冷却器的左右两端，水管位于冷却器内部，筛网共有两张，位于冷却器两端，筛网孔位于筛网表面。

所述的三通球阀与冷却器、加热器和版辊连通。

所述的水管为直型管，与筛网连接。

所述的筛网位于冷却器内部，冷却器后盖与冷却器的连接处。

本实用新型的有益效果：所述的加热降温装置通过冷却器和加热器来实现版辊中热油的冷却和加热，有效节省了时间，在冷却过程中，可在短时间内冷却版辊内部的热油，避免长时间等待热油冷却；冷却器内部水管设置为直型管，与筛网连接，可有效避免水垢堆积，堵塞水管，相较于弯型管，在清理时也更加方便；加热器、冷却器和版辊与连接管路连接，在连接管路之间设置有三通球阀，可通过三通球阀控制热油和冷却水的走向，有效缩短了加热和冷却的时间，有效提高了生产效率。加快了降温速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为冷却器的结构示意图；

图3为筛网的结构示意图。

图中，1-支撑架、2-冷却器、3-连接管路、4-加热器、5-版辊、6-三通球阀、7-进油口、8-出油口、9-冷却器后盖、10-水管、11-筛网、12-筛网孔。

具体实施方式

为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。

如图1-3所示，所述的加热降温装置主要包括支撑架1、冷却器2、连接管路3、加热器4、版辊5、三通球阀6、进油口7、出油口8、冷却器后盖9、水管10、筛网11、筛网孔12；所述的支撑架1为不锈钢材质，冷却器2与支撑架1连接，连接管路3与冷却器4连接，加热器4位于冷却器2右侧，通过连接管路3与冷却器2连通，版辊5通过连接管路3与冷却器2和加热器4连通，三通球阀6与连接管路3连接，与冷却器2、加热器4和版辊5连通，进油口7与冷却器2连接，位于冷却器2顶面的右侧，出油口8与冷却器2连接，位于冷却器2顶面的左侧，进油口7和出油口8与连接管路3连接，冷却器后盖9共有两个，冷却器后盖9与冷却器2连接，位于冷却器2的左右两端，水管10位于冷却器2内部，水管10为直型管，与筛网11连接，筛网11共有两张，位于冷却器2两端，筛网孔12位于筛网11表面，筛网11位于冷却器2内部，冷却器后盖9与冷却器2的连接处。

所述的加热降温装置通过冷却器2和加热器4来实现版辊5中热油的冷却和加热，有效节省了时间，在冷却过程中，可在短时间内冷却版辊5内部的热油，避免长时间等待；冷却器2内部水管10设置为直型管，与筛网11连接，可有效避免水垢堆积，堵塞水管10，相较于弯型管，在清理时也更加方便，可定期进行管路疏通，防止堵塞，筛网11位于冷却器2内部，冷却器后盖9与冷却器2的连接处，冷却器后盖9可拆卸，方便对管路的具体情况进行观察；加热器2、冷却器4和版辊5与连接管路3连接，在连接管路3之间设置有三通球阀6，三通球阀6与冷却器2、加热器4和版辊5连通，可通过三通球阀6控制热油和冷却水的走向，有效缩短了加热和冷却的时间，有效提高了生产效率。

在使用本实用新型进行生产操作时，可根据生产操作中的不同需求，对三通球阀6进行控制，在需要对版辊5内的热油进行冷却时，调节三通球阀6，使得冷却器2与版辊5连通，与加热器4断开连接，热油从进油口7处进入到冷却器4内，在冷却器4内部进行冷却后从出油口8处进入连接管路3，从连接管路3进入到版辊5内，达到冷却热油的目的；在需要对热油进行加热时，调节三通球阀6，使得版辊5与加热器4连接，与冷却器2断开连接，版辊5内的油通过连接管路3进入到加热器4内，通过加热器4达到加热的目的；在需要对设备进行检修时，将冷却器后盖9打开，对筛网11和水管10内部堆积的水垢进行清理，防止水管10堵塞，本实用新型可通过三通球阀6控制油的走向，有效缩短了加热和冷却的时间，提高了生产效率，加快了降温速度，提高了生产效率。

本实用新型通过冷却器和加热器来实现版辊中热油的冷却和加热，有效节省了时间，在冷却过程中，可在短时间内冷却版辊内部的热油，避免长时间等待热油冷却；冷却器内部水管设置为直型管，与筛网连接，可有效避免水垢堆积，堵塞水管，相较于弯型管，在清理时也更加方便；加热器、冷却器和版辊与连接管路连接，在连接管路之间设置有三通球阀，可通过三通球阀控制热油和冷却水的走向，有效缩短了加热和冷却的时间，提高了生产效率，加快了降温速度，提高了生产效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种加热降温装置，其特征在于，所述的加热降温装置主要包括支撑架、冷却器、连接管路、加热器、版辊、三通球阀、进油口、出油口、冷却器后盖、水管、筛网、筛网孔；所述的支撑架为不锈钢材质，冷却器与支撑架连接，连接管路与冷却器连接，加热器位于冷却器右侧，通过连接管路与冷却器连通，版辊通过连接管路与冷却器和加热器连通，三通球阀与连接管路连接，进油口与冷却器连接，位于冷却器顶面的右侧，出油口与冷却器连接，位于冷却器顶面的左侧，进油口和出油口与连接管路连接，冷却器后盖共有两个，冷却器后盖与冷却器连接，位于冷却器的左右两端，水管位于冷却器内部，筛网共有两张，位于冷却器两端，筛网孔位于筛网表面。

2.根据权利要求1中所述的一种加热降温装置，其特征在于：所述的三通球阀与冷却器、加热器和版辊连通。

3.根据权利要求1中所述的一种加热降温装置，其特征在于：所述的水管为直型管，与筛网连接。

4.根据权利要求1中所述的一种加热降温装置，其特征在于：所述的筛网位于冷却器内部，冷却器后盖与冷却器的连接处。