CN208815161U - 一种纺丝箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纺丝设备技术领域的一种纺丝箱,包括装置外壳，装置外壳的前后壁左右部均螺接有安装座，装置外壳的前后壁底部从左至右均匀安装有吸气支管，吸气支管的一端焊接有吸气总管，装置外壳的前后壁上部分别安装有导热油进油管和进料管，进料管的顶壁焊接有导热油出油管，装置外壳的内腔从上至下固定安装有锻件、分配板和喷丝板，锻件的左壁前后从上至下分别开有出油管和进油管，锻件的底壁横向开有流道，流道的内腔上部焊接有螺孔板，螺孔板的内壁均匀螺接有堵塞螺丝，本装置操作简单，使用方便，加热温度均匀，有效提高热能资源使用率，避免资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种纺丝箱，具体为纺丝设备技术领域。
背景技术
目前，在纺丝行出热定型装置后通常需待其冷却后进行收卷，因为如果在不加以冷却的状态下收卷会使纺丝产生粘连的现象，而目前在纺丝生产中，主要采用单边或单侧风道冷却装置，使纺丝在途经风道上方时进行冷却，该方式相对于前两种方式而言，具有一定的优势，但是在风冷冷却过程中通常会出现将无纺布吹拂成浮起状态，即发生飘逸情形，从而影响冷却效果，例如中国专利申请号为CN201520722901.1提出的一种带有冷却装置的保温纺丝箱抽吸管道的一端与主风管的中部连接，抽吸管道的另一端离心风机的进风口连接，离心风机的出风口连接有出风装置，出风装置包括滤清器和排污口，滤清器和排污口均与离心风机的出风口连接，纺丝箱本体的内腔中设置有进油管，进油管位于纺丝箱本体的底部，进油管的一端与油泵连接，油泵设置在纺丝箱本体的下方，纺丝箱本体的顶部设置有回油管，回油管的一端与油泵连接，该装置内部仅采用单组进油管对纺丝箱本体内部进行加热，加热效率慢，且回油管中的加热油任含有热量，导致热能资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺丝箱，以解决上述背景技术中提出的该装置内部仅采用单组进油管对纺丝箱本体内部进行加热，加热效率慢，且回油管中的加热油任含有热量，导致热能资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺丝箱，包括装置外壳，所述装置外壳的前后壁左右部均螺接有安装座，所述装置外壳的前后壁底部从左至右均匀安装有吸气支管，所述吸气支管的一端贯穿装置外壳的外壁，所述吸气支管的一端焊接有吸气总管，所述装置外壳的前后壁上部分别安装有导热油进油管和进料管，所述进料管的顶壁焊接有导热油出油管，所述导热油进油管和进料管的一端均贯穿装置外壳的外壁，所述导热油出油管的底端贯穿进料管的顶壁，所述导热油出油管下部位于进料管的内腔，所述装置外壳的内腔从上至下固定安装有锻件、分配板和喷丝板，所述锻件的左壁前后从上至下分别开有出油管和进油管，所述出油管的两端分别与导热油出油管和进油管的一端连接，所述进油管的一端与导热油进油管的一端连接，所述锻件的底壁横向开有流道，所述流道的内腔上部焊接有螺孔板，所述螺孔板的内壁均匀螺接有堵塞螺丝。
优选的，所述堵塞螺丝的间距为20毫米。
优选的，所述装置外壳的外壁包裹有保温棉。
优选的，左右两端所述的吸气支管的管路上安装有阀门。
优选的，所述吸气支管为金属软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本装置设置导热油出油管和进料管，导热油出油管的下部位于进料管的内腔，导热油出油管中的导热油通过导热油出油管与进料管中的原料进行换热，提高热能使用率；
2)本装置设置进油管和出油管，进油管和出油管均打在锻件里面，加热均匀稳定，使得本装置均匀受热，同时分配板、喷丝板采用锻件走油加热，在外包保温层的作用下，达到温度均匀、节能省电的效果；
3)本装置设置螺孔板和堵塞螺丝，生产时根据需要通过增加或减少堵塞螺丝堵塞螺孔板上的部分螺孔，以减少或增加该部位的流量，从而达到调节流量的目的，本装置操作简单，使用方便，加热温度均匀，有效提高热能资源使用率，避免资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型纺丝箱右视示意图；
图3为本实用新型锻件右视示意图。
图中：1装置外壳、2安装座、3吸气支管、4吸气总管、5导热油进油管、6导热油出油管、7进料管、8锻件、9出油管、10进油管、11流道、12螺孔板、13堵塞螺丝、14分配板、15喷丝板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝箱，包括装置外壳1，装置外壳1的前后壁左右部均螺接有安装座2，装置外壳1的前后壁底部从左至右均匀安装有吸气支管3，吸气支管3的一端贯穿装置外壳1的外壁，吸气支管3的一端焊接有吸气总管4，装置外壳1的前后壁上部分别安装有导热油进油管5和进料管7，进料管7的顶壁焊接有导热油出油管6，导热油进油管5和进料管7的一端均贯穿装置外壳1的外壁，导热油出油管6的底端贯穿进料管7的顶壁，导热油出油管6下部位于进料管7的内腔，装置外壳1的内腔从上至下固定安装有锻件8、分配板14和喷丝板15，锻件8的左壁前后从上至下分别开有出油管9和进油管10，出油管9的两端分别与导热油出油管6和进油管10的一端连接，进油管10的一端与导热油进油管5的一端连接，锻件8的底壁横向开有流道11，流道11的内腔上部焊接有螺孔板12，螺孔板12的内壁均匀螺接有堵塞螺丝13。
其中，堵塞螺丝13的间距为20毫米，装置外壳1的外壁包裹有保温棉，避免导热油与外界空气进行换热，避免资源浪费，左右两端所述的吸气支管3的管路上安装有阀门，便于调节吸气效果，吸气支管3为金属软管，便于拆卸清理。
工作原理：将本装置通过两端安装座2放置到钢平台支架上，用安装座2上的螺孔调节装置外壳1水平，将本装置连接电源，本装置采用导热油加热，导热油打在加工型腔的锻件8内，通过热油传递能量，使得本装置均匀受热，开机预热，达到所需温度后，保温4小时，待模具整体温度均匀后方可下料生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纺丝箱，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的前后壁左右部均螺接有安装座(2)，所述装置外壳(1)的前后壁底部从左至右均匀安装有吸气支管(3)，所述吸气支管(3)的一端贯穿装置外壳(1)的外壁，所述吸气支管(3)的一端焊接有吸气总管(4)，所述装置外壳(1)的前后壁上部分别安装有导热油进油管(5)和进料管(7)，所述进料管(7)的顶壁焊接有导热油出油管(6)，所述导热油进油管(5)和进料管(7)的一端均贯穿装置外壳(1)的外壁，所述导热油出油管(6)的底端贯穿进料管(7)的顶壁，所述导热油出油管(6)下部位于进料管(7)的内腔，所述装置外壳(1)的内腔从上至下固定安装有锻件(8)、分配板(14)和喷丝板(15)，所述锻件(8)的左壁前后从上至下分别开有出油管(9)和进油管(10)，所述出油管(9)的两端分别与导热油出油管(6)和进油管(10)的一端连接，所述进油管(10)的一端与导热油进油管(5)的一端连接，所述锻件(8)的底壁横向开有流道(11)，所述流道(11)的内腔上部焊接有螺孔板(12)，所述螺孔板(12)的内壁均匀螺接有堵塞螺丝(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱，其特征在于：所述堵塞螺丝(13)的间距为20毫米。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝箱，其特征在于：所述装置外壳(1)的外壁包裹有保温棉。
4.根据权利要求1所述的一种纺丝箱，其特征在于：左右两端所述的吸气支管(3)的管路上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种纺丝箱，其特征在于：所述吸气支管(3)为金属软管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821569636.8U CN208815161U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种纺丝箱 |
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Publications (1)
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Family
ID=66278382
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| CN (1) | CN208815161U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112831850A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 浙江安吉锦韵无纺布有限公司 | 一种无纺布纺丝箱 |
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2018
- 2018-09-26 CN CN201821569636.8U patent/CN208815161U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112831850A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 浙江安吉锦韵无纺布有限公司 | 一种无纺布纺丝箱 |
| CN112831850B (zh) * | 2020-12-31 | 2021-12-31 | 浙江安吉锦韵无纺布有限公司 | 一种无纺布纺丝箱 |
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