CN112831850B - 一种无纺布纺丝箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无纺布纺丝箱，包括装置外壳、吸气总管、出气管以及若干吸气支管，吸气总管的内部设置有两组杂质清除装置；杂质清除装置包括过滤机构以及驱动机构;过滤机构包括滑移连接在吸气总管内部的滑动环、设置在滑动环内部的过滤网板；驱动机构包括电机、设置在电机的输出轴上的绕线辊，绕线辊上绕卷有拉索，拉索的一端固定在绕线辊的侧壁处，拉索的另一端固定在滑动环上。电机通过拉索拉动滑动环用以将吸气总管内壁处的杂质刮下，以达到清除吸气总管内壁的效果。同时，整一过程中不需要暂停该纺丝箱，使得该纺丝箱始终能够具有较高的纺丝效率，能够在一定到程度上提升企业的产能。

Description

一种无纺布纺丝箱

技术领域

本发明涉及无纺布生产装置，特别地，涉及一种无纺布纺丝箱。

背景技术

目前，公告号为CN208815161U的中国专利公开了一种纺丝箱，包括装置外壳、设置在所述装置外壳上方的吸气总管，所述装置外壳与所述吸气总管之间连接有若干吸气支管，所述吸气总管的顶部设置有出气管。纺丝过程中产生的废气经由吸气支管进入到吸气总管中，并最终经由出气管排出至外界。不过在废气于吸气总管内部流动时，废气中夹杂的部分杂质会附着在吸气总管的内壁上，无法快速清除。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种无纺布纺丝箱，其具有附着在吸气总管内壁处的杂质可较为快速被清除的优势。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种无纺布纺丝箱，包括装置外壳、设置在装置外壳上方的吸气总管、设置在吸气总管顶部的出气管、设置在装置外壳与吸气总管之间的若干吸气支管，所述吸气总管的内部设置有两组杂质清除装置，且两组所述杂质清除装置对称分布于所述出气管的两侧；

所述杂质清除装置包括滑移连接在吸气总管内部的过滤机构、用以驱使所述过滤机构远离所述出气管的驱动机构;所述过滤机构包括滑动环、设置在所述滑动环内部的过滤网板；所述驱动机构包括电机、设置在所述电机的输出轴上的绕线辊，所述绕线辊上绕卷有拉索，所述拉索的一端固定在所述绕线辊的侧壁处，所述拉索的另一端固定在所述滑动环上。

通过上述技术方案，在无纺布纺丝过程中所产生的废气经由吸气支管进入到吸气总管中，吸气总管中的废气经由出气管排出至外界。在空气于吸气总管内部流动的过程中，废气中所夹杂的部分杂质会附着在吸气总管的内壁上，部分杂质会附着在过滤网板上。当过滤网板上附着的杂质增加时，过滤网板的通气性逐渐减弱，如此于吸气总管中流动的空气会将滑动环以及过滤网板逐渐推向出气管一侧。在该无纺布纺丝箱使用较长时间之后，将电机开启，电机驱动绕线辊进行周向转动，用以将拉索绕卷到绕线辊上。与此同时，拉索可将滑动环以及过滤网板向远离出气管一侧拉动。在滑动环移动的过程中，滑动环可将附着于吸气总管内壁上的杂质刮下，以达到清除吸气总管内壁的效果。当吸气总管的内壁清除完毕之后，只需要将滑动环以及过滤网板从吸气总管内部取出即可。在吸气总管内部设置杂质清除装置，可快速清除附着于吸气总管内壁处的杂质。

优选的，所述滑动环远离所述出气管的端部上开设有导向槽，所述导向槽沿着所述滑动环的轴向设置，且所述导向槽与所述滑动环的内孔相连通；所述过滤网板有若干，每一所述过滤网板上均设置有滑动块，所述滑动块滑移连接在所述导向槽中；所述导向槽远离所述出气管的端部上设置有限位凸起，所述导向槽靠近所述出气管的端部处设置有弹簧一，所述弹簧一用以驱动所述滑动块抵紧于所述限位凸起。

通过上述技术方案，在滑动环向远离出气管一侧滑动的过程中，滑动环可将附着在吸气总管内壁处的杂质刮下，被刮下的杂质会落在吸气总管与滑动环之间，当吸气总管与滑动环之间的杂质较多时，杂质可越过滑动环并附着在过滤网板上。

针对于上述情况于滑动环内部设置有若干过滤网板，且若干过滤网板通过滑动块与滑动环滑移相连，如此在背离出气管一侧的过滤网板上附着有较多杂质时，通过驱动机构驱使滑动环以及过滤网板向远离出气口一侧移动，用以将吸气总管内壁上附着的杂质刮下，使得部分杂质附着到背离出气管一侧的过滤网板上，之后对背离出气管一侧的过滤网板施加以拉力，用以将该过滤网板从滑动环中取出，以达到减少吸气总管内部杂质的效果。同时，整一过程中不需要将滑动环与过滤网板整个取出，使得杂质的取出过程变得更为方便。

在远离出气管一侧的过滤网板被取下时，弹簧一对靠近出气管一侧的过滤网板上的滑动块施加以推力，使得现远离出气管一侧的过滤网板上的滑动块抵紧于限位凸起，如此废气中所夹杂的杂质不易附着在滑动环的内壁上，该杂质清除装置对吸气总管内部的杂质清除效果较好。

优选的，所述吸气总管与所述滑动环同轴相对的内壁为限位平面，所述限位平面处开设有用以收纳过滤网板的放置槽，所述放置槽内设有若干钩针，所述钩针用以从所述过滤网板的网孔中穿过并勾住所述过滤网板，所述限位平面上设置有弹簧二，所述弹簧二与所述滑动环相对。

通过上述技术方案，在滑动环以及过滤网板向远离出气管一侧移动时，滑动环以及过滤网板逐渐靠近钩针。当滑动环与弹簧二接触时，滑动环挤压弹簧二使得弹簧二蓄能。钩针从过滤网板的网孔穿过之后可勾住过滤网板。当电机关闭时，弹簧二将滑动环以及过滤网板推向出气管一侧，使得被钩针勾住的过滤网板与滑动环相分离。被钩针勾住的网板可进入到放置槽内部。通过钩针与弹簧二配合用以将附着有较多杂质的过滤网板取下，使用较为方便，自动化程度较高。

优选的，所述放置槽的槽口宽度大于所述过滤网板与滑动块的总宽度且小于所述滑动环的宽度。

通过上述技术方案，放置槽的槽口宽度大于过滤网板与滑动块的总宽度且小于滑动环的宽度，如此滑动环不易进入到放置槽中，不易出现滑动环上的过滤网板被钩针全部勾住的情况。

优选的，所述钩针包括收纳在所述放置槽中的连接段、露出于所述放置槽槽口的延伸段、设置在所述延伸段远离所述连接段处的弹性勾片，所述弹性勾片与所述延伸段之间的间距向所述连接段一侧逐渐增加，所述弹性勾片从所述过滤网板的网孔穿过后可抵紧于所述过滤网板靠近所述出气管的侧壁。

通过上述技术方案，当弹性勾片远离连接段的端部进入到过滤网板的网孔内部时，过滤网板会挤压弹性勾片，使得弹性勾片向延伸段一侧弯曲。当弹性勾片完全穿过过滤网板的网孔时，弹性勾片在自身弹性作用下恢复形变并与过滤网板靠近吹气管的侧壁相抵紧，使得过滤网板不易从钩针上脱离。

优选的，所述延伸段的长度小于相邻两块过滤网板的间距。

通过上述技术方案，延伸段的的长度小于相邻两块过滤网板的间距，如此钩针一次仅会将一块过滤网板勾住，避免出现过滤网板的浪费。

优选的，所述吸气总管靠近所述出气管的内壁处设置有挡块，所述挡块靠近所述滑动环的端面处设置有接触开关一，当所述滑动环接触所述接触开关一时，所述接触开关一开启所述电机。

通过上述技术方案，当远离出气管一侧的过滤网板上附着的杂质逐渐增多时，于吸气总管中流动的空气会将滑动环以及过滤网板推向出气管一侧。当滑动环与接触开关一接触时，接触开关一控制电机开启。如此不需要工人手动开启电机，使用较为方便，自动化程度较高。

优选的，所述限位平面处设置有接触开关二，当所述滑动环接触所述接触开关二时，所述接触开关二关闭所述电机。

通过上述技术方案，当滑动环以及过滤网板在拉索的牵引下逐渐靠近限位平面时，滑动环挤压弹簧二，使得弹簧二逐渐蓄能。与此同时，滑动环与接触开关二之间的间距逐渐减小。当滑动环与接触开关二接触时，接触开关二将电机关闭，此时拉索对滑动环的牵引作用消失，弹簧二将滑动环以及过滤网板推向出气管一侧。如此，不需要工人手动关闭电机，使用较为方便，自动化程度较高。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的剖视示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

附图标记：1、外壳；2、吸气总管；3、出气管；4、吸气支管；5、杂质清除装置；51、过滤机构；52、驱动机构；511、滑动环；512、过滤网板；521、电机；522、绕线辊；6、拉索；7、导向槽；8、滑动块；9、限位凸起；10、弹簧一；11、限位平面；12、放置槽；13、钩针；131、连接段；132、延伸段；133、弹性勾片；14、弹簧二；15、挡块；16、接触开关一；17、接触开关二。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

一种无纺布纺丝箱，如图1所示，包括装置外壳1、设置在装置外壳1上方的吸气总管2、设置在吸气总管2顶部的出气管3、设置在装置外壳1与吸气总管2之间的若干吸气支管4。纺丝过程中所产生的废气经由吸气支管4进入到吸气主管内部，吸气主管中的废气经由出气管3排出。

如图1、图2所示，吸气总管2的内部设置有两组杂质清除装置5，两组杂质清除装置5对称分布在出气管3的两侧。

杂质清除装置5包括用以过滤废气的过滤机构51、用以驱动过滤机构51远离出气管3的驱动机构52、用以勾住过滤机构51的勾持机构。

如图1、图2、图3所示，过滤机构51包括滑动环511，滑动环511的外壁与吸气总管2的内壁相抵触，且滑动环511可沿着吸气总管2的轴向进行滑动。滑动环511远离出气管3的端部上开设有导向槽7，导向槽7沿着滑动环511的轴向设置，且导向槽7与滑动环511的内孔相连通。导向槽7远离出气管3的端部上设置有限位凸起9，导向槽7中滑移连接有若干滑动块8，每一滑动块8上均设置有过滤网板512，过滤网板512的外缘与滑动环511的内壁抵触，导向槽7靠近出气管3的端部处设置有弹簧一10，弹簧一10用以驱动滑动块8抵紧于限位凸起9。

如图2所示，驱动机构52包括电机521，电机521的输出轴上设置有绕线辊522，绕线辊522上绕卷有拉索6，拉索6的一端固定在绕线辊522的侧壁处，拉索6的另一端固定在滑动环511上。

如图1、图2、图4所示，吸气总管2与滑动环511同轴相对的内壁为限位平面11，限位平面11用以与滑动环511相抵触。限位平面11处开设有用以收纳过滤网板512的放置槽12，且放置槽12的槽口宽度大于过滤网板512的宽度且小于滑动环511的宽度。勾持机构包括设置在放置槽12内部的若干钩针13，若干钩针13与过滤网板512上的网孔一一相对。钩针13包括收纳在放置槽12中的连接段131、露出于放置槽12槽口的延伸段132、设置在所述延伸段132远离所述连接段131处的弹性勾片133。延伸段132的长度小于相邻两块过滤网板512的间距，弹性勾片133与延伸段132之间的间距向连接段131一侧逐渐增加。弹性勾片133从过滤网板512的网孔穿过后可抵紧于过滤网板512靠近出气管3的侧壁，限位平面11上设置有弹簧二14，弹簧二14与移动环相对。

如图1、图2所示，吸气总管2靠近出气管3的内壁处设置有挡块15，挡块15用以与滑动环511相抵触。挡块15靠近滑动环511的端面处设置有接触开关一16，当移动环接触接触开关一16时，接触开关一16开启电机521。

如图2、图4所示，限位平面11处设置有接触开关二17，当移动环接触接触开关二17时，接触开关二17关闭电机521。

如图2所示，吸气总管2的两端上均开设有螺纹孔，螺纹孔与放置槽12相连通，每一螺纹孔内部均螺纹连接有封堵板，封堵板用以将螺纹孔密封。

一种无纺布纺丝箱的具体工作过程如下：在空气于吸气总管2内部流动的过程中，废气中所夹杂的部分杂质会附着在吸气总管2的内壁上，部分杂质会附着在过滤网板512上。当过滤网板512上附着的杂质增加时，过滤网板512的通气性逐渐减弱，如此于吸气总管2中流动的空气会将滑动环511以及过滤网板512逐渐推向出气管3一侧。当滑动环511与接触开关一16接触时，接触开关一16控制电机521开启。电机521驱动绕线辊522进行周向转动，用以将拉索6绕卷到绕线辊522上。与此同时，拉索6可将滑动环511以及过滤网板512向远离出气管3一侧拉动。在滑动环511移动的过程中，滑动环511可将附着于吸气总管2内壁上的杂质刮下，以达到清除吸气总管2内壁的效果。当滑动环511与弹簧二14接触时，滑动环511挤压弹簧二14使得弹簧二14蓄能。当弹性勾片133远离连接段131的端部进入到过滤网板512的网孔内部时，过滤网板512会挤压弹性勾片133，使得弹性勾片133向延伸段132一侧弯曲。当弹性勾片133完全穿过过滤网板512的网孔时，弹性勾片133在自身弹性作用下恢复形变并与过滤网板512靠近吹气管的侧壁相抵紧。当滑动环511与接触开关二17接触时，接触开关二17将电机521关闭，此时拉索6对滑动环511的牵引作用消失，弹簧二14将滑动环511以及过滤网板512推向出气管3一侧，此时被钩针13勾住的过滤网板512与滑动环511相分离。当滑动环511在拉索6的牵引下再次移动向限位平面11一侧时，被钩针13穿刺的过滤网板512可将钩针13上的过滤网板512推入到放置槽12内部。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布纺丝箱，包括装置外壳(1)、设置在装置外壳(1)上方的吸气总管(2)、设置在吸气总管(2)顶部的出气管(3)、设置在装置外壳(1)与吸气总管(2)之间的若干吸气支管(4)，其特征是：所述吸气总管(2)的内部设置有两组杂质清除装置(5)，且两组所述杂质清除装置(5)对称分布于所述出气管(3)的两侧；

所述杂质清除装置(5)包括滑移连接在吸气总管(2)内部的过滤机构(51)、用以驱使所述过滤机构(51)远离所述出气管(3)的驱动机构(52);所述过滤机构(51)包括滑动环(511)、设置在所述滑动环(511)内部的过滤网板(512)；所述驱动机构(52)包括电机(521)、设置在所述电机(521)的输出轴上的绕线辊(522)，所述绕线辊(522)上绕卷有拉索(6)，所述拉索(6)的一端固定在所述绕线辊(522)的侧壁处，所述拉索(6)的另一端固定在所述滑动环(511)上；

所述滑动环(511)远离所述出气管(3)的端部上开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)沿着所述滑动环(511)的轴向设置，且所述导向槽(7)与所述滑动环(511)的内孔相连通；所述过滤网板(512)有若干，每一所述过滤网板(512)上均设置有滑动块(8)，所述滑动块(8)滑移连接在所述导向槽(7)中；所述导向槽(7)远离所述出气管(3)的端部上设置有限位凸起(9)，所述导向槽(7)靠近所述出气管(3)的端部处设置有弹簧一(10)，所述弹簧一(10)用以驱动所述滑动块(8)抵紧于所述限位凸起(9)；

所述吸气总管(2)与所述滑动环(511)同轴相对的内壁为限位平面(11)，所述限位平面(11)处开设有用以收纳过滤网板(512)的放置槽(12)，所述放置槽(12)内设有若干钩针(13)，所述钩针(13)用以从所述过滤网板(512)的网孔中穿过并勾住所述过滤网板(512)，所述限位平面(11)上设置有弹簧二(14)，所述弹簧二(14)与所述滑动环(511)相对。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布纺丝箱，其特征是：所述放置槽(12)的槽口宽度大于所述过滤网板(512)与滑动块(8)的总宽度且小于所述滑动环(511)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布纺丝箱，其特征是：所述钩针(13)包括收纳在所述放置槽(12)中的连接段(131)、露出于所述放置槽(12)槽口的延伸段(132)、设置在所述延伸段(132)远离所述连接段(131)处的弹性勾片(133)，所述弹性勾片(133)与所述延伸段(132)之间的间距向所述连接段(131)一侧逐渐增加，所述弹性勾片(133)从所述过滤网板(512)的网孔穿过后抵紧于所述过滤网板(512)靠近所述出气管(3)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布纺丝箱，其特征是：所述延伸段(132)的长度小于相邻两块过滤网板(512)的间距。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布纺丝箱，其特征是：所述吸气总管(2)靠近所述出气管(3)的内壁处设置有挡块(15)，所述挡块(15)靠近所述滑动环(511)的端面处设置有接触开关一(16)，当所述滑动环(511)接触所述接触开关一(16)时，所述接触开关一(16)开启所述电机(521)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布纺丝箱，其特征是：所述限位平面(11)处设置有接触开关二(17)，当所述滑动环(511)接触所述接触开关二(17)时，所述接触开关二(17)关闭所述电机(521)。

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