CN208414655U - 一种纺粘无纺布纺丝箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其是涉及一种纺粘无纺布纺丝箱,所述的热熔保温管道的中间上端连接有单向计量泵，且热熔保温管道的左右两端通过连接法兰连接有电驱动伸缩器，电驱动伸缩器的中间伸缩连杆与热熔保温管道内部的密封堵头连接，所述的密封堵头的下端通过连接口连接有数个恒温输送管，所述的恒温输送管插接在纺丝水箱的侧壁内部，且其与纺丝水箱底部的喷丝口连接；所述的纺丝水箱的中间横向穿插有收丝管道，收丝管道的顶端与纺丝水箱外侧的收丝出口，且收丝出口的下端设置有水循环口。它能够对残留在保温管中的残留的热熔物料进行挤压排除，避免热熔物料冷却后硬化堵塞管道和喷丝头，方便后续的加工和操作。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域，尤其是涉及一种纺粘无纺布纺丝箱。
背景技术
纺丝箱是载热熔体的加热保温箱，用于纺丝作业。传统的纺丝箱包括计量泵，熔体支管和纺丝组件，通过计量泵的转速调节来控制熔体的流速，通过相同长度的熔体支管控制熔体到达纺丝组件的压力基本一致，但实际情况是每个纺丝组件所受到的前压力还是有所差异，这样就造成了前纺丝品质的差异，另外，当计量泵物料输送结束后，恒温输送管中物料变回停止流动，冷却后堵塞管道和喷丝头，给后期的加工造成很大的麻烦，需要进行预热后才能够进行正常的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的纺粘无纺布纺丝箱，它能够对残留在保温管中的残留的热熔物料进行挤压排除，避免热熔物料冷却后硬化堵塞管道和喷丝头，方便后续的加工和操作。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含单向计量泵、热熔保温管道、连接法兰、电驱动伸缩器、密封堵头、连接口、恒温输送管、纺丝水箱、收丝管道、收丝出口、水循环口、喷丝口；所述的热熔保温管道的中间上端连接有单向计量泵，且热熔保温管道的左右两端通过连接法兰连接有电驱动伸缩器，电驱动伸缩器的中间伸缩连杆与热熔保温管道内部的密封堵头连接，所述的密封堵头的下端通过连接口连接有数个恒温输送管，所述的恒温输送管插接在纺丝水箱的侧壁内部，且其与纺丝水箱底部的喷丝口连接；所述的纺丝水箱的中间横向穿插有收丝管道，收丝管道的顶端与纺丝水箱外侧的收丝出口，且收丝出口的下端设置有水循环口。
作为优选，所述的收丝管道的下端设置有弧形导入口，且收丝管道的右侧出口处内部设置有疏水棉，另外，所述的收丝管道的穿插有牵引连杆，且牵引连杆的下端设置有数个固定环扣。
作为优选，所述的纺丝水箱内部的循环水温度保持在40-50摄氏度之间。
作为优选，所述的数个恒温输送管长短保持一致。
作为优选，所述的喷丝口向内倾斜，其与纺丝水箱底部保持30度的夹角。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种纺粘无纺布纺丝箱，它能够对残留在保温管中的残留的热熔物料进行挤压排除，避免热熔物料冷却后硬化堵塞管道和喷丝头，方便后续的加工和操作。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧面示意图。
图3是本实用新型的收丝管道9结构示意图。
图4是本实用新型的图3中A-A的截面图。
附图标记说明：
单向计量泵1、热熔保温管道2、连接法兰3、电驱动伸缩器4、密封堵头5、连接口6、恒温输送管7、纺丝水箱8、收丝管道9、收丝出口10、水循环口11、喷丝口12、牵引连杆13、固定环扣14、弧形导入口15、疏水棉16。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含单向计量泵1、热熔保温管道2、连接法兰3、电驱动伸缩器4、密封堵头5、连接口6、恒温输送管7、纺丝水箱8、收丝管道9、收丝出口10、水循环口11、喷丝口12；所述的热熔保温管道2的中间上端连接有单向计量泵1，且热熔保温管道2的左右两端通过连接法兰3连接有电驱动伸缩器4，电驱动伸缩器4的中间伸缩连杆与热熔保温管道2内部的密封堵头5连接，所述的密封堵头5的下端通过连接口6连接有数个恒温输送管7，所述的恒温输送管7插接在纺丝水箱8的侧壁内部，且其与纺丝水箱8底部的喷丝口12连接；所述的纺丝水箱8的中间横向穿插有收丝管道9，收丝管道9的顶端与纺丝水箱8外侧的收丝出口10，且收丝出口10的下端设置有水循环口11。
其中，所述的收丝管道9的下端设置有弧形导入口15，且收丝管道9的右侧出口处内部设置有疏水棉16，另外，所述的收丝管道9的穿插有牵引连杆13，且牵引连杆13的下端设置有数个固定环扣14；将喷丝口12中的丝线牵引缠绕在牵引连杆13下端的固定环扣14上，然后向外拉动从收丝出口10拖出牵引到收集辊上，在此过程，能够将不连续的断丝分离到纺丝水箱8内部，进行废料回收。
另外，所述的纺丝水箱8内部的循环水温度保持在40-50摄氏度之间；所述的数个恒温输送管7长短保持一致；所述的喷丝口12向内倾斜，其与纺丝水箱8底部保持30度的夹角。恒温循环能够避免纺丝保持恒温和相对柔软度，避免过早冷却而硬化发生断裂，另外，循环水能对恒温输送管7进行保温，避免物料吸附在内壁。
本具体实施方式的工作原理：首先通过单向计量泵1将热熔的物料输送到热熔保温管道2的内部，并在持续进料挤压的作用下，从恒温输送管7输送到喷丝口12挤压成丝线，再然后将挤压出的丝线通过人工牵引缠绕在固定环扣14上，最后将牵引连杆13和丝线一起从收丝出口10拖出连接到收集滚轴上即可，且疏水棉16能够去除丝线上吸附的水珠，在收丝过程中，出线部分丝线断裂时，便会漂浮在纺丝水箱8内部通过人工收集作为废料进行热熔回收；当单向计量泵1停止进行进料时，热熔物料失去挤压作用力后并会停止在恒温输送管7内部，然后可通过左右两侧的电驱动伸缩器4进行密封堵头5推动挤压，将恒温输送管7中残留物料挤压出去，能够避免冷却后堵塞管道。
本具体实施方式能够对残留在保温管中的残留的热熔物料进行挤压排除，避免热熔物料冷却后硬化堵塞管道和喷丝头，方便后续的加工和操作。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种纺粘无纺布纺丝箱，其特征在于：它包含单向计量泵(1)、热熔保温管道(2)、连接法兰(3)、电驱动伸缩器(4)、密封堵头(5)、连接口(6)、恒温输送管(7)、纺丝水箱(8)、收丝管道(9)、收丝出口(10)、水循环口(11)、喷丝口(12)；所述的热熔保温管道(2)的中间上端连接有单向计量泵(1)，且热熔保温管道(2)的左右两端通过连接法兰(3)连接有电驱动伸缩器(4)，电驱动伸缩器(4)的中间伸缩连杆与热熔保温管道(2)内部的密封堵头(5)连接，所述的密封堵头(5)的下端通过连接口(6)连接有数个恒温输送管(7)，所述的恒温输送管(7)插接在纺丝水箱(8)的侧壁内部，且其与纺丝水箱(8)底部的喷丝口(12)连接；所述的纺丝水箱(8)的中间横向穿插有收丝管道(9)，收丝管道(9)的顶端与纺丝水箱(8)外侧的收丝出口(10)，且收丝出口(10)的下端设置有水循环口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝箱，其特征在于：所述的收丝管道(9)的下端设置有弧形导入口(15)，且收丝管道(9)的右侧出口处内部设置有疏水棉(16)，另外，所述的收丝管道(9)的穿插有牵引连杆(13)，且牵引连杆(13)的下端设置有数个固定环扣(14)。
3.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝箱，其特征在于：所述的纺丝水箱(8)内部的循环水温度保持在40-50摄氏度之间。
4.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝箱，其特征在于：所述的数个恒温输送管(7)长短保持一致。
5.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布纺丝箱，其特征在于：所述的喷丝口(12)向内倾斜，其与纺丝水箱(8)底部保持30度的夹角。
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