CN206266933U - 挂烫机及其蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挂烫机技术领域，提供了一种挂烫机及其蒸汽发生器。该挂烫机及其蒸汽发生器通过泵体将蒸发用水泵入到壳体内，以使蒸发用水对壳体内的发热体形成冲刷；由泵体产生的较大流量的冷水流会使发热体瞬间受冷，使发热体出现骤然收缩的现象，由此使发热体上的水垢形成粉末状或小碎块状态、并在高速水流的冲刷下从发热体上脱落，由此不影响发热体的使用效率，挂烫机的整机运行也更加稳定。另外，本实用新型提供的上述蒸汽发生器的使用方法采用间歇性的注水方式，不仅使进水水流的瞬间冲击强度提升，也使发热体的骤冷骤热现象更为剧烈，由此可有效防止发热体上附着水垢。

Description

挂烫机及其蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及挂烫机技术领域，特别提供了一种具有除垢结构的挂烫机。

背景技术

挂烫机也叫挂式熨斗、立式烫斗，就是能挂着烫衣服和布料的机器。通过其蒸汽发生器产生灼热水蒸汽，再通过烫头将蒸汽喷出、接触被熨烫的衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。

目前，蒸汽发生器内部的发热体一般为铸铝发热体，在使用过程中，容易在发热体表面形成盐类物质沉淀，即水垢，这些水垢容易积聚在发热体表面，长此以往会板结成块，难以剥落；且此类水垢为厚块状，附着的水垢会导致发热体的加热效率降低、影响其使用寿命，降低了挂烫机的可靠性。

另外，传统的铸铝发热体就是通过压铸工艺，将发热管封在铝材中，而铸铝材质在水中受到电化学腐蚀，会析出异物，加热中有可能随蒸汽一同喷水，污染被熨烫衣物；而且，铸铝材质受到电化学腐蚀，也会影响发热体的密封结构，容易导致漏水。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的是现有的挂烫机发热体在使用的过程中表面容易附着水垢的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蒸汽发生器，该蒸汽发生器包括用于容置蒸发用水的壳体和设置在所述壳体内、用于加热所述蒸发用水的发热体；所述蒸发用水由泵体泵入到所述壳体内，以对所述发热体的表面形成冲刷。

优选的，所述壳体的底部设有可开闭的排垢口。

优选的，所述排垢口与所述壳体的底部之间为锥面过渡。

优选的，所述泵体通过连接件与壳体连接，以在运转时带动所述壳体振动。

优选的，所述蒸发用水的泵入方向指向所述发热体。

优选的，所述发热体包括多根发热管。

优选的，所述发热管的长度方向与所述蒸发用水的泵入方向一致。

优选的，所述发热体与所述蒸发用水的接触面为不锈钢材质。

优选的，所述发热体为电热式发热体。

优选的，所述发热体与所述壳体的底部之间具有间隙。

本实用新型还提供了一种挂烫机，该挂烫机包括如上所述的蒸汽发生器。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种挂烫机及其蒸汽发生器，通过泵体将蒸发用水泵入到壳体内，以使蒸发用水对壳体内的发热体形成冲刷，由泵体产生的较大流量的冷水流会使发热体瞬间受冷，使发热体出现骤然收缩的现象，由此使发热体上的水垢形成粉末状或小碎块状态、并在高速水流的冲刷下从发热体上脱落，由此不影响发热体的使用效率，挂烫机的整机运行也更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种蒸汽发生器的示意图。

附图标记：

1、壳体；11、排垢口；12、蒸汽出口；13、进水口；2、发热体；21、电源线路；3、蒸发用水；4、泵体；41、进水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种蒸汽发生器，用于产生熨烫用高温蒸汽，该蒸汽蒸发器包括用于容置蒸发用水3的壳体1和设置在壳体1内、用于加热壳体1内的蒸发用水3的发热体2；该壳体1为一个具有内腔的结构，由下至上大体可分为身部、肩部和颈部三个部分，身部可以是一个直径较大的圆柱形腔体，发热体2可设置在身部的底部区域处，而蒸发用水3的水位也以刚好没过该发热体2为宜，从而可迅速被发热体2加热至沸腾，高效的产出高温水蒸汽；肩部由下至上口径逐渐变小，以对由身部升腾而来的水蒸气形成聚拢作用；聚拢后的高温水蒸气再由颈部顶端的蒸汽出口12排出，该蒸汽出口12用于与烫头连通。由此，便实现将蒸汽输送至烫头，进而再通过烫头即可对被熨烫衣物喷射高温水蒸气，进行挂烫操作。

其中，在壳体1的底部侧壁上还开设有进水口13，该进水口13通过进水管41与泵体4连接，以此通过泵体4向壳体1内泵入蒸发用水3。在此过程中，泵体4使注入到壳体1内的蒸发用水3压力升高、流量增大，因此该新注入的蒸发用水3会在壳体1内形成比较强的涡流，以此对发热体2的表面形成冲刷；与此同时，较大流量的冷水流也会使发热体2瞬间受冷，使发热体2出现骤然收缩的现象，由此，经过反复骤冷骤热，且在水流的冲击下，使得水垢很难附着于发热体2的表面，只得化为粉末或小碎块状、从发热体2上脱落，由此避免了因附着水垢而对发热体2加热效率造成影响，更不会烧坏发热体，提高了发热体的使用寿命。

进一步的，蒸发用水3的泵入方向优选为指向发热体2，这样能够使新注入的冷水直接冲刷在发热体2上，不仅冲刷的力度最大，而且使发热体2的冷热收缩现象更强烈，最终提升了水垢的脱落率。

发热体2可以是由多根并行的电热式发热管组成，当然也可以是单根发热管，或其他形式的电热式发热体2，其电源线路21从壳体1的穿出；相比于传统技术的将发热管压铸在铸铝等导热材料中，本实施例的发热管是直接裸露在了蒸发用水3中，使作为发热源头的发热管直接与蒸发用水3接触，由于二者之间的温差更大，所以发热体2收缩现象会更加显著，进而使水垢更加不容易附着在发热体2的表面。

而且，发热管优选由不锈钢材质制成，不锈钢材质即便是在受热状态下也不会与发生反应，因此不会有物质析出，进而也不会对壳体1造成电化学腐蚀的现象。当然，即便发热体2不采用发热管的结构形式，发热体2与蒸发用水3接触的外表面也可以采用不锈钢材质，这样也可以避免电化学腐蚀现象的发生。

上述发热管的长度方向优选为与蒸发用水3的泵入方向一致，这样能够使新注入的冷水沿着发热管的整个长度方向流动，对整个发热管形成较强的冷却效果，且不存在冲刷盲区。

由于由发热体2沉降下来的水垢粉末或小碎块会在壳体1的底部积聚，因此还可以在壳体1的底部设置可开闭的排垢口11；当水垢粉末积聚较多时，可将排垢口11打开，使水垢粉末随水流一同排出；与此同时，还可以开启泵体4，向壳体1内注入水流，以将水垢粉末冲刷干净。

进一步的，排垢口11与壳体1的底部之间优选为锥面过渡，即排垢口11外围的部分壳体1的底部为锥面结构，该锥面可以是仅存在于排垢口11周围的区域，也可以是充斥于整个壳体1的底部，即将壳体1的整个底部都设置为锥面结构，由此使水垢向排垢口11处积聚，在排垢口11打开时更容易一次性排出；而且，泵体4优选为通过连接件与壳体1形成刚性连接，这样在泵体4运转时，会带动壳体1一同发生轻微的振动，因此使处在锥面上的水垢向排垢口11处发生移动，可提高在打开排垢口11时的排垢效率，当然水泵1产生的振动也更有利于发热体2上水垢的脱落。

另外，在发热体2与壳体1的底部之间优选具有间隙，由于该间隙的存在，会使整个发热体2上的水垢都向下脱落，且脱落的水垢会沉积在该间隙中，并不会包裹在发热体2的外围，因此不会影响发热体2的加热效率。

本实用新型还提供了一种挂烫机，该挂烫机包括如上所述的蒸汽发生器，由于蒸汽发生器的发热体2上不易附着水垢，且发热体2未有电化学腐蚀物质析出，因此可以保证挂烫机蒸汽产生的稳定性，且长期使用后也不会出现腐蚀漏水的现象，产品质量好。

上述蒸汽发生器的蒸汽发生方法包括以下步骤：

S1、可在壳体1内设置液位传感器，该液位传感器与一控制器通信连接，用于将检测到的水位信息传递给控制器，该控制器与泵体4连接，用于控制泵体4的运行状态；而该控制器还预先写入有一个补水水位阈值判定条件和一个停水水位阈值判定条件、并判断蒸发用水3的水位是否低至该补水水位阈值，若是则执行步骤S2，若否则执行步骤S4；

S2、控制器控制泵体4向壳体1内泵入蒸发用水3，随之使壳体1内的蒸发用水的水位不断升高,执行步骤S3；

S3、通过控制器判断蒸发用水3的水位是否高至停水水位阈值，若是则执行步骤S4，若否则执行步骤S2，其中，控制器可在向壳体1内泵入蒸发用水3的同时实时进行上述判定，也可以在向壳体1内泵入蒸发用水3设定时长后再进行判断，该设定时长可根据泵体4的流量、壳体1的底面积大小和停水水位阈值而确定，并提前写入到控制器中；

S4、控制器控制泵体4处于停止工作的状态，执行步骤S1。

由上可知，本蒸汽蒸发器采用的是间歇性注水的方式，由于蒸发用水3的消耗速度是有限的，也就是说，无论采取何种注水方式，注入蒸发用水3的总量是相对恒定的；而采用间歇性的注水方式，不仅可提高瞬时的冲击强度，也可使发热体2的骤冷骤热现象更为剧烈，由此能够更有效的防止在发热体2上附着水垢。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括用于容置蒸发用水的壳体和设置在所述壳体内、用于加热所述蒸发用水的发热体；所述蒸发用水由泵体泵入到所述壳体内，以对所述发热体的表面形成冲刷。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述壳体的底部设有可开闭的排垢口。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述排垢口与所述壳体的底部之间为锥面过渡。

4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述泵体通过连接件与壳体连接，以在运转时带动所述壳体振动。

5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸发用水的泵入方向指向所述发热体。

6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热体包括多根发热管。

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热管的长度方向与所述蒸发用水的泵入方向一致。

8.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热体与所述蒸发用水的接触面为不锈钢材质。

9.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热体为电热式发热体。

10.根据权利要求1至9任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热体与所述壳体的底部之间具有间隙。

11.一种挂烫机，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的蒸汽发生器。