CN207227772U - 衣物处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理装置,包括:筒体,筒体具有衣物容纳腔、与衣物容纳腔导通的蒸汽进口;用于向衣物容纳腔投放洗涤剂的洗涤剂投放盒,洗涤剂投放盒具有相互隔离的洗涤剂腔和过水腔,过水腔的进水口适于与水源连接;用于产生蒸汽的蒸汽发生组件,蒸汽发生组件具有入水口和蒸汽出口,入水口与过水腔的出水口连通,蒸汽出口与蒸汽进口连通。根据本实用新型实施例的衣物处理装置,通过设置蒸汽发生组件,可以根据需要运行蒸汽发生组件,从而对衣物进行有效除皱。并且,通过在洗涤剂投放盒内设置与洗涤剂腔相互隔离的过水腔,即用洗涤剂投放盒代替管接头,减少了部件数量,从而提高了生产效率,降低了成本。

Description

衣物处理装置
技术领域
本实用新型涉及衣物处理设备技术领域,更具体地,涉及一种诸如洗衣机、洗干一体机的衣物处理装置。
背景技术
相关技术中诸如洗衣机的衣物处理装置,在洗完衣服以后,衣物会产生大量褶皱,用户取出衣物后,需要对衣物进行熨烫,操作繁琐,用户体验差,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种衣物处理装置,所述衣物处理装置可以对衣物进行有效除皱,用户体验好。
根据本实用新型实施例的衣物处理装置,包括:筒体,所述筒体具有衣物容纳腔、与所述衣物容纳腔导通的蒸汽进口;用于向所述衣物容纳腔投放洗涤剂的洗涤剂投放盒,所述洗涤剂投放盒具有相互隔离的洗涤剂腔和过水腔,所述过水腔的进水口适于与水源连接;用于产生蒸汽的蒸汽发生组件,所述蒸汽发生组件具有入水口和蒸汽出口,所述入水口与所述过水腔的出水口连通,所述蒸汽出口与所述蒸汽进口连通。
根据本实用新型实施例的衣物处理装置,通过设置蒸汽发生组件,可以根据需要运行蒸汽发生组件,从而对衣物进行有效除皱,避免对衣物进行二次熨烫,用户体验更好。并且,通过在洗涤剂投放盒内设置与洗涤剂腔相互隔离的过水腔,即用洗涤剂投放盒代替管接头,减少了部件数量,从而提高了生产效率,降低了成本。
根据本实用新型的一个实施例,所述蒸汽发生组件包括:壳体,所述壳体内具有蒸汽发生腔,所述壳体上设有所述入水口和所述蒸汽出口,且所述入水口和所述蒸汽出口分别与所述蒸汽发生腔连通;加热件,所述加热件设在所述蒸汽发生腔内。
可选地,所述入水口的上游设有进水阀,且所述进水阀被构造成在所述加热件加热至预设温度时开启以向所述蒸汽发生腔内通水。
可选地,所述壳体上还设有泄压口和设在所述泄压口处的封堵件,所述封堵件被构造成在所述蒸汽发生腔内的压力达到预设压力值时打开所述泄压口。
根据本实用新型的一个实施例,所述蒸汽出口通过蒸汽管连接至蒸汽进口,且所述蒸汽管双向导通。
根据本实用新型的一个实施例,所述蒸汽进口处设有蒸汽喷嘴。
根据本实用新型的一个实施例,所述衣物处理装置还包括:第一进水管,所述第一进水管的一端与所述过水腔的进水口连通,所述第一进水管的另一端适于与水源连接;第二进水管,所述第二进水管的一端与所述过水腔的出水口连通,所述第二进水管的另一端与所述入水口连通。
可选地,所述第一进水管上设有进水阀以控制所述第一进水管内水路的通断。
进一步地,所述进水阀与所述洗涤剂投放盒之间的水路设有止回件,所述止回件的进口与所述进水阀连通,所述止回件的出口与所述进水口连通,且所述止回件被构造成只在水流从所述进口向所述出口流动时单向导通。
可选地,所述第二进水管上设有流量计,用于控制进入所述蒸汽发生组件内的水流流量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一个实施例的衣物处理装置的侧视图;
图2是图1中所示的衣物处理装置的后视图;
图3是图1中所示的衣物处理装置的俯视图;
图4是图1中所示的衣物处理装置的显控面板的示意图。
附图标记:
衣物处理装置100,
箱体11,筒体12,蒸汽进口121,蒸汽喷嘴122,
洗涤剂投放盒20,进水口21,出水口22,
蒸汽发生组件30,壳体31,入水口312,蒸汽出口313,封堵件315,
进水阀40,止回件50,流量计60,
蒸汽管70,第一进水管81,第二进水管82。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的衣物处理装置100。
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的衣物处理装置100包括筒体12、洗涤剂投放盒20和蒸汽发生组件30。这里的“衣物处理装置100”可以是波轮洗衣机、滚筒洗衣机,还可以是具有洗衣功能的洗干一体机。
筒体12具有衣物容纳腔(未示出)、蒸汽进口121,蒸汽进口121与衣物容纳腔导通。洗涤剂投放盒20用于向衣物容纳腔投放洗涤剂,洗涤剂投放盒20具有相互隔离的洗涤剂腔和过水腔,即洗涤剂腔与过水腔不连通,过水腔的进水口21适于与水源连接,例如,过水腔的进水口21可以通过连接管外接水龙头。蒸汽发生组件30用于产生蒸汽,蒸汽发生组件30具有入水口312和蒸汽出口313,入水口312与过水腔的出水口22连通,蒸汽出口313与蒸汽进口121连通。
根据本实用新型实施例的衣物处理装置100,通过设置蒸汽发生组件100,可以根据需要运行蒸汽发生组件100,从而对衣物进行有效除皱,避免对衣物进行二次熨烫,用户体验更好。并且,通过在洗涤剂投放盒20内设置与洗涤剂腔相互隔离的过水腔,即用洗涤剂投放盒20代替管接头,减少了部件数量,从而提高了生产效率,降低了成本。
根据本实用新型的一个可选的实施例,蒸汽发生组件30包括:壳体31和加热件(未示出)。壳体31内具有蒸汽发生腔(未示出),壳体31上设有入水口312和蒸汽出口313,且入水口312和蒸汽出口313分别与蒸汽发生腔连通。加热件设在蒸汽发生腔内,由入水口312进入蒸汽发生腔的水经过加热件的加热后产生蒸汽,之后蒸汽由蒸汽出口313流出蒸汽发生组件30外。
根据本实用新型另一个可选的实施例,壳体31内具有蒸汽发生腔和水垢储存腔(未示出),水垢储存腔与蒸汽发生腔连通,水垢储存腔的底壁低于蒸汽发生腔的底壁。在加热件加热水的过程中,加热件附近会产生水垢,此时由入水口312流进蒸汽发生腔内的水可以将水垢冲向水垢储存腔,由于水垢储存腔的底壁低于蒸汽发生腔的底壁,因此水垢进入水垢储存腔后不会轻易回到蒸汽发生腔,使得蒸汽发生腔内的水垢残留少,由此可以避免水垢堵塞入水口312。
在一些示例中,入水口312与水垢储存腔可以在水平方向上相对设置,这样由入水口312进入蒸汽发生腔内的水可以将水垢直接冲入水垢储存腔,从而进一步减小了蒸汽发生腔内水垢的残留。
在一些具体示例中,水垢储存腔的顶壁上可以设有上防回流挡板,蒸汽发生腔的底壁上设有下防回流挡板,上防回流挡板和下防回流挡板在水平方向上邻近设置,上防回流挡板的最低点低于下防回流挡板的最高点。此时,上防回流挡板与下防回流挡板之间形成迷宫结构,即蒸汽发生腔与水垢储存腔通过上防回流挡板和下防回流挡板之间的间隙连通,水流将水垢冲进水垢储存腔后,水垢不会回流到蒸汽发生腔内,保证蒸汽发生腔内没有残留的水垢。
可以理解的是,水垢储存腔的顶壁上还可以设有多个上防回流挡板,相应地,蒸汽发生腔的底壁上设有多个下防回流挡板,从而迷宫结构的防回流效果更好。
可选地,上防回流挡板与下防回流挡板可以平行设置。上防回流挡板可以从水垢储存腔的顶壁竖直向下延伸,下防回流挡板从蒸汽发生腔的底壁竖直向上延伸。当然,上防回流挡板还可以从水垢储存腔的顶壁向下倾斜延伸,相应地,下防回流挡板与之平行地从蒸汽发生腔的底壁向上倾斜延伸。
在一些示例中,壳体31可以包括下盖和上盖,上盖与下盖共同限定出蒸汽发生腔和水垢储存腔,入水口312、蒸汽出口313和上防回流挡板设在上盖上,下防回流挡板设在下盖上,由此蒸汽发生器的装配方便,且便于零部件的更换。
进一步地,蒸汽发生器还可以包括密封垫,加热件设在蒸汽发生腔的底壁上,密封垫设在上盖和下盖之间以及加热件和下盖之间,从而可以密封上盖和下盖、加热件和下盖之间的间隙。
可选地,密封垫的一部分在水平方向上被夹持在加热件和下防回流挡板之间,密封垫的上述一部分的最高点高于下防回流挡板的最高点或与下防回流挡板的最高点平齐,这样有利于水流将加热件附近的水垢完全冲刷掉,水垢不会残留在加热件附近,从而进一步保证了蒸汽发生器的加热效率。
在一些示例中,入水口312可以设在壳体31的侧壁上,且入水口312邻近蒸汽发生腔的底壁设置,蒸汽出口313设在壳体31的顶壁上,由此有利于水流将蒸汽发生腔内的水垢完全冲向水垢储存腔,且有利于蒸汽发生腔产生的蒸汽顺畅地排出蒸汽发生器。
在一些示例中,壳体上还设有泄压口和设在泄压口处的封堵件315,封堵件315被构造成在蒸汽发生腔内的压力达到预设压力值时打开泄压口。具体地,加热件对蒸汽发生腔内的水加热以产生蒸汽,随着加热过程的持续,蒸汽发生腔内的压力逐渐增大,当蒸汽发生腔内的压力达到预设压力值时,蒸汽将封堵件315冲开,从而打开泄压口,随后蒸汽发生腔内的蒸汽和/或水从泄压口流出,达到泄压效果,保障安全。
根据本实用新型进一步的实施例,入水口312的上游设有进水阀40,且进水阀40被构造成在加热件加热至预设温度时开启以向蒸汽发生腔内通水。例如,当蒸汽发生组件30开始运行时,加热件开始工作,当加热件加热到130°时,进水阀40开启,从而开始向蒸汽发生腔内通水。
根据本实用新型的一个实施例,蒸汽出口313通过蒸汽管70连接至蒸汽进口121,且蒸汽管70双向导通。由此,蒸汽发生腔内产生的蒸汽从蒸汽出口313排出蒸汽发生组件30外,然后通过蒸汽管70向筒体12的衣物容纳腔输送。
可选地,蒸汽进口121处设有蒸汽喷嘴122,通过在蒸汽进口121处设置蒸汽喷嘴122,可以调整蒸汽的喷出速度和喷出方向,结构简单,操作方便。可以理解的是,为了使蒸汽可以快速且均匀地进入筒体12的衣物容纳腔内,可以在筒体12的不同位置布置多个蒸汽进口121,并且,每个蒸汽进口121处设置蒸汽喷嘴122。
根据本实用新型又一个实施例的衣物处理装置100还包括:第一进水管81和第二进水管82。第一进水管81的一端与过水腔的进水口21连通,第一进水管81的另一端适于与水源连接,例如,第一进水管81的另一端可以与水龙头连接。第二进水管82的一端与过水腔的出水口22连通,第二进水管82的另一端与入水口312连通。也就是说,第一进水管81和第二进水管82分别连接在洗涤剂投放盒20上。
工作时,水龙头流出的水依次通过第一进水管81、洗涤剂投放盒20的过水腔、第二进水管82进入蒸汽发生腔内,进入蒸汽发生腔的水经过加热件的加热后产生蒸汽,之后蒸汽由蒸汽出口313流出蒸汽发生组件30外,最终蒸汽管70输送至筒体12内。
在一些示例中,第一进水管81上设有进水阀40以控制第一进水管81内水路的通断。具体地,蒸汽发生组件30工作时,首先加热件开始工作,当加热件加热到预设温度值时,进水阀40开启,从而开始通过第一进水管81和第二进水管82向蒸汽发生腔内通水,控制方便。
进一步地,进水阀40与洗涤剂投放盒20之间的水路设有止回件50,止回件50的进口与进水阀40连通,止回件50的出口与进水口21连通,且止回件50被构造成只在水流从进口向出口流动时单向导通。
需要说明的是,这里的止回件50可以为单通连接管,也可以为单向阀等,从进水阀40流出的水只能通过止回件50流向洗涤剂投放盒20的过水腔,止回件50可以防止水发生回流,避免蒸汽发生组件30内发生干烧,保证蒸汽发生组件30的正常工作,从而延长蒸汽发生组件30的使用寿命。
在一些示例中,第二进水管82上设有流量计60,流量计60用于控制进入蒸汽发生组件30内的水流流量,防止进水过程发生异常。
下面结合图1-图4描述根据本实用新型一个具体实施例的衣物处理装置100的工作过程。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的衣物处理装置100包括箱体11、筒体12、洗涤剂投放盒20、蒸汽发生组件30、进水阀40、止回件50和流量计60。
带有蒸汽功能的程序为默认在洗衣过程中运行蒸汽功能,当洗衣程序运行到最后一次漂洗结束后,蒸汽功能开始运行。具体地,加热件加热到130度时,向进水阀40传递信号,进水阀开始进水,从第一进水管81的一段管段进水,经过止回件50(例如,单通连接管)进入到洗涤剂投放盒20后部与第一进水管81的另一段管段连接的过水腔内(所述过水腔为单独腔室,只与第一进水管81的两个管段连通,并与其他腔室分离),然后从洗涤剂投放盒20的出水口22流出,进入到第二进水管82,经过流量计60进入到蒸汽发生组件30中,加热为蒸汽以后,从蒸汽发生组件30上部的蒸汽出口313喷出,然后通过双通连接管(这里的双通连接管为连接管路所用的连接管)进入蒸汽喷淋管中,最后通过蒸汽喷嘴122进入到筒体12中。即在洗衣过程中,蒸汽功能会运行两次,即在最后一次漂洗结束以及最后一次脱水结束后运行蒸汽功能。
如图4所示,衣物处理装置100的箱体11上还设有显控面板,当旋钮选择带蒸汽功能的程序A1(Cotton,Everyday58’,Shirts,Fitness,Outdoor,Dark Clothes,Synthetic)中的任意一种时,蒸汽功能默认运行,在最后一次漂洗以后,蒸汽功能运行7分钟,在最终脱水之后蒸汽功能运行5分钟,蒸汽功能运行时,蒸汽图标会在显示屏幕中显示。当旋钮选择蒸汽洗程序A2时,单独使用蒸汽功能,蒸汽洗时间为15分钟,快速实现去皱功能。
因此,根据本实用新型实施例的衣物处理装置,蒸汽功能既可以在洗衣过程中默认选择,避免用户忘记选择蒸汽功能,又可以单独控制蒸汽功能,快速完成衣物的去皱。
根据本实用新型实施例的衣物处理装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置(100),其特征在于,包括:
筒体(12),所述筒体(12)具有衣物容纳腔、与所述衣物容纳腔导通的蒸汽进口(121);
用于向所述衣物容纳腔投放洗涤剂的洗涤剂投放盒(20),所述洗涤剂投放盒(20)具有相互隔离的洗涤剂腔和过水腔,所述过水腔的进水口(21)适于与水源连接;
用于产生蒸汽的蒸汽发生组件(30),所述蒸汽发生组件(30)具有入水口(312)和蒸汽出口(313),所述入水口(312)与所述过水腔的出水口(22)连通,所述蒸汽出口(313)与所述蒸汽进口(121)连通。
2.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述蒸汽发生组件(30)包括:
壳体(31),所述壳体(31)内具有蒸汽发生腔,所述壳体(31)上设有所述入水口(312)和所述蒸汽出口(313),且所述入水口(312)和所述蒸汽出口(313)分别与所述蒸汽发生腔连通;
加热件,所述加热件设在所述蒸汽发生腔内。
3.根据权利要求2所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述入水口(312)的上游设有进水阀(40),且所述进水阀(40)被构造成在所述加热件加热至预设温度时开启以向所述蒸汽发生腔内通水。
4.根据权利要求2所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述壳体(31)上还设有泄压口和设在所述泄压口处的封堵件(315),所述封堵件(315)被构造成在所述蒸汽发生腔内的压力达到预设压力值时打开所述泄压口。
5.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述蒸汽出口(313)通过蒸汽管(70)连接至蒸汽进口(121),且所述蒸汽管(70)双向导通。
6.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述蒸汽进口(121)处设有蒸汽喷嘴(122)。
7.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100),其特征在于,还包括:
第一进水管(81),所述第一进水管(81)的一端与所述过水腔的进水口(21)连通,所述第一进水管(81)的另一端适于与水源连接;
第二进水管(82),所述第二进水管(82)的一端与所述过水腔的出水口(22)连通,所述第二进水管(82)的另一端与所述入水口(312)连通。
8.根据权利要求7所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述第一进水管(81)上设有进水阀(40)以控制所述第一进水管(81)内水路的通断。
9.根据权利要求8所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述进水阀(40)与所述洗涤剂投放盒(20)之间的水路设有止回件(50),所述止回件(50)的进口与所述进水阀(40)连通,所述止回件(50)的出口与所述进水口(21)连通,且所述止回件(50)被构造成只在水流从所述进口向所述出口流动时单向导通。
10.根据权利要求7所述的衣物处理装置(100),其特征在于,所述第二进水管(82)上设有流量计(60),用于控制进入所述蒸汽发生组件(30)内的水流流量。
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