CN205062531U - 双清洗除垢式蒸汽熨烫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，包括分离式熨烫终端、锅炉、泵、水箱、及控制系统，所述双清洗除垢式蒸汽熨烫设备还包括清洗阀、清洗盒和集水盒，所述清洗阀的一端连接至所述锅炉，另一端的第一支路经由所述分离式熨烫终端连接至清洗盒，第二支路直接与所述用于直接收集锅炉污水的集水盒连接，且所述清洗阀与所述控制系统连接。本实用新型通过充分利用锅炉技术结合分离式蒸汽熨烫终端之独立汽道加热技术，不仅提高了设备的蒸汽量和使用效率，同时一并有效地解决了蒸汽发生器和分离式熨烫终端的除钙、除垢的技术难题。

Description

双清洗除垢式蒸汽熨烫设备

技术领域

本实用新型涉及熨烫领域，特别涉及一种双清洗除垢式蒸汽熨烫设备。

背景技术

蒸汽熨烫设备，尤其近年发展较快的是带有独立蒸汽发生装置和分离式熨烫终端的熨烫设备，如挂烫机、台体式蒸汽熨烫机，作为方便、快捷、有效的织物熨烫、除皱整理及除味的小型电器设备，近年来进入了愈来愈多的家庭，备受上班族、白领们和高品质居家一族的亲睐。

然而，目前市场上的产品在广受欢迎的同时，也较普遍地存在着以下诸多的问题：

一、大部分产品蒸汽压力低，蒸汽持续时间短，从而使用效率低下。

二、一部分产品虽然以锅炉及熨烫终端的汽道加热等技术，加强了产品的蒸汽，提高了使用效率，但却往往伴随出现蒸汽发生器(锅炉等)内部以及所连接的分离式蒸汽熨烫终端如熨斗、蒸汽喷刷等内部汽道的结钙、结垢现象。日积月累，这些钙或垢即有可能时不时地随蒸汽喷出而不同程度地污染被熨烫物，更有可能在结垢严重时堵塞汽道而影响产品的正常使用。

三、现有的排污、除垢技术和结构只针对蒸汽发生器(含锅炉)，且需要在停机后经过一段不太确定的时间的冷却，方能安全地打开污水阀，将蒸汽发生器内的剩水(含部分悬浮污垢)倒出。

严格地说，这种方法没有真正解决蒸汽发生器内壁钙质的结附和污物的沉积问题。因为在蒸汽发生器尚未冷却的情况下，打开污水阀是有相当安全风险的，而待其完全冷却后则结钙、结垢已经形成，并不能完全随剩水的流出而排出。

因此，市场现有的蒸汽发生器与熨烫终端分离的熨烫产品对于诸如熨斗、蒸汽喷刷这些熨烫终端的结钙、结垢则尚未提供有效地解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中蒸汽熨烫设备容易结钙、结垢，即易污染被熨烫物又会导致熨烫设备无法正常使用的缺陷，提供一种双清洗除垢式蒸汽熨烫设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，包括分离式熨烫终端、锅炉、泵、水箱、及控制系统，所述分离式熨烫终端和所述泵分别与所述锅炉连通，所述锅炉和所述分离式熨烫终端之间设有蒸汽阀，该蒸汽阀连接至所述控制系统，所述泵连接至所述水箱，且所述泵和所述分离式熨烫终端均连接至所述控制系统，其特点在于：

所述双清洗除垢式蒸汽熨烫设备还包括清洗阀、清洗盒和集水盒，所述清洗阀的一端连接至所述锅炉，另一端的第一支路经由所述分离式熨烫终端连接至清洗盒，第二支路直接与所述用于直接收集锅炉污水的集水盒连接，且所述清洗阀与所述控制系统连接。

较佳地，该设备还包括清洗提示单元，所述清洗提示单元与所述控制系统连接，用于提示对所述锅炉及所述分离式熨烫终端进行清洗。

较佳地，所述清洗提示单元包括显示部件和/或报警部件。

较佳地，所述清洗盒设置在所述分离式熨烫终端的头部，并盖住所述分离式熨烫终端的高温出汽孔部位，用于自动收集清洗中产生的污水。

较佳地，所述分离式熨烫终端的内部设有感应部件，所述清洗盒与所述分离式熨烫终端接触处设有磁性部件，所述感应部件用于感应所述清洗盒上的磁性部件。

较佳地，所述经双阀门清洗阀连接锅炉的集水盒，为用以收集锅炉清洗所产生的污水收集，装置于基座内并也设有磁性部件以被设于基座上的感应部件所感应。

较佳地，所述集水盒上还设有感应开关，所述感应开关与所述控制系统连接，用于感应所述集水盒内的水量。

较佳地，所述的清洗盒和集水盒的手持部位均设计为防烫的结构。

较佳地，所述锅炉内部还设置有水位检测装置，所述水位检测装置连接至所述控制系统用来控制所述泵向所述锅炉内部的供水。

较佳地，所述分离式熨烫终端即可以为蒸汽喷头也可以为蒸汽熨斗或为蒸汽喷头和蒸汽熨斗即插式互换。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型双清洗除垢式蒸汽熨烫设备通过充分利用锅炉技术及蒸汽熨烫终端，结合独立汽道加热技术来提高设备的蒸汽量和使用效率，有效地解决了蒸汽发生器和熨烫终端的除钙、除垢的技术难题，使高性能的蒸汽熨烫设备没有了后顾之忧。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型双清洗除垢式蒸汽熨烫设备的结构示意图一。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型双清洗除垢式蒸汽熨烫设备备的结构示意图二。

图4为本实用新型双清洗除垢式蒸汽熨烫设备的实施例一中分离式熨烫终端的分解示意图。

图5为本实用新型双清洗除垢式蒸汽熨烫设备的实施例一中分离式熨烫终端的组合结构示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

图1为本实用新型双清洗除垢式蒸汽熨烫设备的结构示意图一。图2为图1中A部分的放大图。图3为本实用双清洗除垢式蒸汽熨烫设备的结构示意图二。图4为本实用新型双清洗除垢式蒸汽熨烫设备的实施例一中分离式熨烫终端的分解示意图。图5为本实用新型双清洗除垢式蒸汽熨烫设备的实施例一中分离式熨烫终端的组合结构示意图。

如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例中公开了一种双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，其包括分离式熨烫终端10、锅炉20、泵30、水箱40及控制系统50，分离式熨烫终端10和泵30分别与锅炉20连通，锅炉20和分离式熨烫终端10之间设有蒸汽阀70，并由蒸汽阀70连接至控制系统50。将泵30连接至水箱40，且泵30和分离式熨烫终端10均连接至控制系统50。

在锅炉20内设置有水位检测装置(图中未示)，所述水位检测装置连接至控制系统用来控制泵30向锅炉20内部的供水。当所述水位监测系统监测到水位过低时，控制系统50控制泵30从水箱40中向锅炉20内供水。所述水位监测系统是通过感应电阻值的变化来实现的。

当泵30向锅炉20内部供水时，控制系统50可以把每一次使用时泵30的供水时间累积计算。当泵30累积供水时间到达设定的数值时，控制系统50给出相应的信号，使清洗提示单元90的清洗图标闪烁并有报警声，以提示锅炉20和分离式熨烫终端10需要进行清洗。

所述双清洗除垢蒸汽熨烫设备还包括清洗阀，所述清洗阀的一端连接至锅炉20，另一端与分离式熨烫终端10连接，且所述清洗阀与控制系统50连接。特别地，所述双清洗除垢蒸汽熨烫设备还包括集水盒80，所述清洗阀优选为双阀门清洗阀60，将双阀门清洗阀60的一端连接至锅炉20，另一端引出的第一支路61与分离式熨烫终端10连接，第二支路62与集水盒80连接，且双阀门清洗阀60与控制系统50连接。此处的双阀门清洗阀60选优地设置在锅炉20的下锅炉上，清洗锅炉20和分离式熨烫终端10的喷头采用分别进行清洗的方式，通常是先清洗锅炉20再清洗分离式熨烫终端10的喷头。

优选地，在所述双清洗除垢蒸汽熨烫设备中还包括清洗提示单元90，清洗提示单元90与控制系统50连接，用于提示对分离式熨烫终端10以及锅炉20进行清洗。清洗提示单元90优选为包括显示部件和/或报警部件。

清洗提示单元90的使用方式为，例如，当提示自动清洗时，前几秒内清洗提示单元90的显示部件会闪烁并同时由报警部件发出蜂鸣声报警。过完前几秒以后，蜂鸣声报警停止。此时只有清洗提示单元90的显示部件闪烁。当使用者不方便执行清洗的时候，清洗提示单元90的显示部件会一直闪烁。当第二次开机时候，同样执行以上内容。只有当使用者执行完整个清洗程序以后，清洗提示单元90的显示部件的闪烁停止。

另外，在分离式熨烫终端10上还设有控制开关11和清洗盒12，控制开关11可用于启动自动清洗程序。本实用新型双清洗除垢蒸汽熨烫设备中的控制系统50可以设定自动清洗程序。清洗盒12将分离式熨烫终端10的高温熨烫端部及其出气孔罩盖住。清洗盒12的结构能够有针对性地、安全地覆盖位于各种结构功能的分离式熨烫终端10的头部上的高温出汽孔部位，从而达到安全地、自动地收集清洗时产生的污水，有效避免了由分离式熨烫终端10的头部喷出的高温热蒸汽烫伤操作人员。本实用新型中所述分离式熨烫终端即可以为蒸汽喷头也可以为蒸汽熨斗或为蒸汽喷头和蒸汽熨斗即插式互换。当然其他形式的熨烫终端也可以采用。

这里的分离式熨烫终端10、锅炉20、水箱40、双阀门清洗阀60及集水盒80之间均通过水管连通。泵30、蒸汽阀70、双阀门清洗阀60、分离式熨烫终端10上的控制开关11和感应部件14，及清洗提示单元90等元部件均通过连接导线与控制系统50相连接。其中，控制开关11分别为微动开关以及调节蒸汽档位的调节键“+”112和调节键“-”111，其通过蒸汽管电源线和熨烫主机的控制系统50相连接，通过控制系统50进而实现分离式熨烫终端10对蒸汽档位的调节功能，以及控制高压蒸汽的喷出和停止。

进一步地，在分离式熨烫终端10的内部还可以设置感应部件14，而相应地在清洗盒12与分离式熨烫终端10接触处设有磁性部件13，例如强性磁铁等，感应部件14用于感应磁性部件13。这样，当清洗盒12安装上去时，清洗盒12内部安装的磁性部件13会与设置在分离式熨烫终端10内部的感应部件14接通。待接通后会将信号传递给控制系统50。随后控制系统50会执行清洗程序，会在清洗完锅炉20以后进行分离式熨烫终端10的清洗。当清洗盒12未安装到分离式熨烫终端10时，此时控制系统50只执行清洗锅炉的程序，而喷头的清洗待下次进行清洗。

当清洗提示单元90的清洗图标闪烁并报警时，提醒使用者要执行清洗程序。在执行清洗前，先将分离式熨烫终端10的清洗盒12安装放到分离式熨烫终端10的熨烫端。其中，自动清洗程序的启动是可以通过分离式熨烫终端10上的控制开关11来实现。首先，将蒸汽档位使用调节键“-”111调节到最小，然后长按调节键“-”111约3至10秒(按设定)，进入自动清洗程序，或者使用蒸汽档位使用调节键“+”112调节到最大，然后长按调节键“+112约3至10秒(按设定)，进入自动清洗程序。

整个清洗的过程大概要几分钟，在清洗时采用锅炉20和分离式熨烫终端10分别进行清洗。先清洗锅炉20再清洗分离式熨烫终端10，清洗时将锅炉20内的水加热到设定温度点。控制系统50通过锅炉20上的温度监测系统监测到设定的温度点时，控制系统50会自动打开锅炉20上的双阀门清洗阀60，锅炉10内部清洗后的污水被排入到集水盒80中。当锅炉20清洗完成后，泵30再次向锅炉20内供水。同时锅炉20再次加热到设定的温度，开始执行分离式熨烫终端10的清洗，再将分离式熨烫终端10清洗后的污水排入到清洗盒80中。当分离式终端清洗盒12未安放到位的时候，若启动自动清洗，此时只清洗锅炉，而分离式终端可以到下次提示时再做清洗。

上述清洗方式不受时间限制，可以在产品使用过程中按提示启动清洗，也可在得到提示后暂不做清洗而待当次使用完成后或下次开机后进行清洗。

清洗后的污水会自动收集到有防烫设计的清洗盒或集水盒中，清洗完成后清洗提示单元会再次提示直至清洗盒或集水盒中的污水被处理掉，整个除垢清洗、污水收集和处理的过程方便、安全、明了。

更进一步的，在集水盒80上还设有感应开关81，将感应开关81与控制系统50连接，用于感应集水盒80内的水量。当集水盒内的水量达到设定值时，控制系统亦会通过清洗提示单元报警，双重保证集水盒内的污水被及时处理。

综上所述，本实用新型双清洗除垢式蒸汽熨烫设备通过充分利用锅炉技术结合蒸汽熨烫终端独立汽道加热技术，在提高设备的蒸汽量和使用效率的同时，有效地解决了蒸汽发生器和熨烫终端同时除钙、除垢的技术难题，使高性能的蒸汽熨烫设备没有了后顾之忧。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，包括分离式熨烫终端、锅炉、泵、水箱、及控制系统，所述分离式熨烫终端和所述泵分别与所述锅炉连通，所述锅炉和所述分离式熨烫终端之间设有蒸汽阀，该蒸汽阀连接至所述控制系统，所述泵连接至所述水箱，且所述泵和所述分离式熨烫终端均连接至所述控制系统，其特征在于：

所述双清洗除垢式蒸汽熨烫设备还包括清洗阀、清洗盒和集水盒，所述清洗阀的一端连接至所述锅炉，另一端的第一支路经由所述分离式熨烫终端连接至清洗盒，第二支路直接与所述用于直接收集锅炉污水的集水盒连接，且所述清洗阀与所述控制系统连接。

2.如权利要求1所述的双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，其特征在于，该设备还包括清洗提示单元，所述清洗提示单元与所述控制系统连接，用于提示对所述锅炉及所述分离式熨烫终端进行清洗。

3.如权利要求2所述的双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述清洗提示单元包括显示部件和/或报警部件。

4.如权利要求1所述的双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述清洗盒设置在所述分离式熨烫终端的头部，并盖住所述分离式熨烫终端的高温出汽孔部位，用于自动收集清洗中产生的污水。

5.如权利要求1-4任意一项所述的双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述分离式熨烫终端的内部设有感应部件，所述清洗盒与所述分离式熨烫终端接触处设有磁性部件，所述感应部件用于感应所述清洗盒上的磁性部件。

6.如权利要求4所述的双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述经双阀门清洗阀连接锅炉的集水盒，为用以收集锅炉清洗所产生的污水收集，装置于基座内并也设有磁性部件以被设于基座上的感应部件所感应。

7.如权利要求1所述的双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述集水盒上还设有感应开关，所述感应开关与所述控制系统连接，用于感应所述集水盒内的水量。

8.如权利要求1所述的除垢式蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述的清洗盒和集水盒的手持部位均设计为防烫的结构。

9.如权利要求1所述的双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述锅炉内部还设置有水位检测装置，所述水位检测装置连接至所述控制系统用来控制所述泵向所述锅炉内部的供水。

10.如权利要求5所述的双清洗除垢式蒸汽熨烫设备，其特征在于，所述分离式熨烫终端即可以为蒸汽喷头也可以为蒸汽熨斗或为蒸汽喷头和蒸汽熨斗即插式互换。