CN1969078B - 蒸汽发生器、洗衣设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽发生器(600)、洗衣机及该洗衣机的控制方法。蒸汽发生器(600)包括蒸汽产生单元(610)和用于加热通过进水口(612)被供应的水而产生蒸汽的加热器(640)，蒸汽产生单元具有形成于其一侧的进水口(612)和形成于其另一侧的出口(613)及连接在进水口(612)和出口(613)之间的流动通道(611)。洗衣机包括形成其外形的机壳(100)、可旋转地安装于机壳(100)中的滚筒(400)和蒸汽发生器(600)，蒸汽发生器具有蒸汽产生单元(610)和用于加热通过进水口被供应的水(612)而产生蒸汽的加热器(640)，蒸汽产生单元具有连接在形成于其一侧的进水口(612)和形成于其另一侧的出口(613)之间的流动通道(611)。控制方法包括由加热器(640)加热通过蒸汽产生单元(610)的进水口(612)被供应的水而产生蒸汽并将所产生的蒸汽供给滚筒(400)的蒸汽供应步骤。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣机，尤其涉及一种能更迅速和高效率地洗涤或干燥要洗的衣物、此外还能对所洗衣物进行去皱和消毒的洗衣机。
背景技术
通常，洗衣机组(laundry machines)包括洗衣机和干燥机。洗衣机是利用洗涤剂和洗涤水从所洗衣物上去除污物的机器。干燥机是利用热空气干燥将要被干燥的所洗衣物、即已洗涤的衣物的机器。
滚筒型洗衣机是近年来广泛使用的一种洗衣机。滚筒型洗衣机在洗涤剂和洗涤水也被投入滚筒内的情况下将要洗衣物放入滚筒内并利用由马达的驱动力带动的滚筒之间的摩擦进行洗涤操作。滚筒型洗衣机具有对洗衣的损伤最小、所洗衣物不缠绕、所洗衣物不互撞和不互相摩擦等各种效果。
此外，还有一种能以与滚筒型洗衣机相似的洗涤方式进行洗涤操作、甚至还能干燥已洗涤的衣物的滚筒型洗涤干燥机(washing-and-dryingmachine)。
这种滚筒型洗涤干燥机通过装有干燥加热器和鼓风扇的干燥管道道将空气供到滚筒内而对所洗衣物进行干燥操作。
然而，传统的滚筒型洗衣机或传统的滚筒型洗涤干燥机存在以下缺陷。
首先，在洗涤操作之前执行浸泡过程时，所消耗的洗涤水量非常大。
也就是说，只用洗涤水浸泡要洗衣物，因此，需要大量的洗涤水。
第二，没有设置对衣物进行消毒的附加结构。
当然，虽然没示出，但近年来已有人提出一种包括用于加热洗涤水、可使所洗衣物被煮沸的附加加热器的洗衣机。但是，在这种情况下，所洗衣物的消毒仅由煮沸操作完成。结果，为了煮沸要洗的衣物将大大增加对洗涤水量和电能的需求。
第三，在洗涤操作期间，所洗衣物皱折得很厉害，因此，需要附加的手工操作，即熨烫所洗衣物，这是不方便的。
特别是尽管所洗衣物有许多皱痕，然而仍在滚筒内对所洗衣物进行干燥操作，这很难熨烫起皱的衣物。这个问题是消费者诸多抱怨理由之一。
发明内容
要解决的技术问题
所以，本发明旨在解决上述问题，本发明的目的在于提供一种新型的洗衣机，其能更迅速和高效率地洗涤或干燥所洗衣物，并能对所洗衣物进行去皱和消毒。
技术解决方案
本发明的目的可以通过提供一种蒸汽发生器来达到，该蒸汽发生器包括：蒸汽产生单元，其具有形成于一侧的进水口、形成于另一侧的出口、及连接于进水口和出口之间的流动通道；和用于对通过进水口供应的水进行加热而产生蒸汽的加热器。
可将出口构建成使得只有蒸汽可通过出口排放。可将蒸汽产生单元构建成使得以地平线为基础出口位于进水口之上。可将蒸汽产生单元构建成使得流动通道的横截面大于进水口和出口。可将蒸汽产生单元构建成使得出口的横截面小于进水口的横截面。蒸汽产生单元可以由具有高导热率和低比重的金属材料制成。蒸汽产生单元可通过压铸(die casting)制成。
可将加热器埋置于蒸汽产生单元内。在这种情况下，加热器可以插入模制(insert molding)方式埋设。加热器可以沿流动通道的纵向延伸的铠装加热器(sheath heater)。
蒸汽发生器还可包括用于将水供应到蒸汽产生单元的流动通道的供水管。蒸汽发生器另可包括用于排放在蒸汽产生单元的流动通道中产生的蒸汽的排出管。蒸汽发生器也可包括用于检测蒸汽产生单元的温度的温度传感器。蒸汽发生器又可包括用于当水流过流动通道溢出时排放从流动通道溢出的水的溢流管。
本发明另一方面中，提供的洗衣机包括：形成洗衣机外形的机壳；可旋转地安装于机壳内的滚筒；及蒸汽发生器，其包括蒸汽产生单元和用于加热通过进水口供应的水而产生蒸汽的加热器，该蒸汽产生单元具有连接在被形成于其一侧的进水口和被形成于其另一侧的出口之间的流动通道。
所述蒸汽发生器可以通过分离的托架与机壳固定。
本发明的又一方面，提供一种洗衣机的控制方法，该洗衣机包括：可旋转地安装于其中的滚筒；和蒸汽发生器，其具有蒸汽产生单元和安装于该蒸汽产生单元中的加热器，该蒸汽产生单元带有连接在被形成于其一侧的进水口和被形成于其另一侧的出口之间的流动通道，其中，所述控制方法包括：由加热器加热通过蒸汽产生单元的进水口被供应的水以产生蒸汽并将产生的蒸汽供应给滚筒的蒸汽供应步骤。
所述蒸汽供应步骤可以包括：通过进水口将水供应到流动通道中的第一步骤；加热通过进水口被供应的水以产生蒸汽的第二步骤；及将产生的蒸汽供给滚筒的第三步骤。在洗涤操作期间、在干燥操作期间、或在干燥操作之后可以执行所述蒸汽供应步骤。当执行蒸汽供应步骤时，可使滚筒转动，并可将蒸汽提供到滚筒的前上侧。
有益效果
本发明具有以下功效。
第一，本发明具有在洗涤操作期间减少洗涤水的消耗量、同时提高洗涤效率的功效。
第二，本发明具有在洗涤操作期间减少加热洗涤水导致的能耗的功效。
第三，本发明具有在干燥操作期间提高干燥效率和干燥性能并对所洗衣物进行去皱和消毒的功效。
第四，本发明具有使所洗衣物复新(refreshing)的功效，进而可提高用户的满意程度。
附图说明
提供对本发明进一步理解的附图示出了本发明的一些实施方式，它们与说明书文字部分一起用于解释本发明的原理。
在附图中：
图1的侧视图以剖面的形式示意地示出了本发明一优选实施方式的滚筒型洗涤干燥机的结构；
图2的正视图以剖面的形式示意地示出了本发明该优选实施方式的滚筒型洗涤干燥机的结构；
图3是示意性地示出了本发明该优选实施方式的滚筒型洗涤干燥机结构的平面图；
图4是示意性地示出了图3所示的蒸汽发生器的透视图；
图5是沿图4中线I-I剖切的剖视图；
图6是沿图4中线II-II剖切的剖视图；
图7的前视图以剖面的形式示意地示出了本发明的洗涤干燥机的蒸汽供应结构的另一实例；
图8是本发明该优选实施方式的洗涤干燥机的控制方法流程图；
图9是本发明该优选实施方式的洗涤干燥机的控制方法的另一实例的流程图。
具体实施方式
现在将结合附图示出的一些实例详细说明本发明的优选实施方式。在以下的描述中，假定所描述的洗衣机是滚筒型洗涤干燥机。当然，根据本发明，这种洗衣机包括常规的洗衣机和常规的干燥机。
如图1和2所示，本发明一优选实施方式的滚筒型洗涤干燥机包括：形成其外形的机壳100；被安装在机壳100上用于供应水的供水阀200；被安装在机壳100内的桶300，桶300具有热空气进入口310和热空气出口320，桶300被形成为近似的圆筒形；可旋转地安装于桶300内的滚筒；具有用于加热空气的干燥加热器510和用于吹送被加热的空气、即热空气的鼓风扇520的干燥管道500；以及至少一个用于将蒸汽供应到桶300内的蒸汽发生器600。
如图3到6所示，蒸汽发生器600包括蒸汽产生单元610、供水管620、排出管630、及加热器640。
蒸汽产生单元610的一侧设有使所供应的水流过的进水口612，其另一侧设有使蒸汽流过而排出的出口613。在进水口612和出口613之间形成流动通道611。供水管620被配置在供水阀200和蒸汽产生单元610的进水口612之间。排出管630被配置在蒸汽产生单元610的出口612和桶300之间。加热器640加热通过进水口612被供应的水以产生蒸汽。
另外，蒸汽发生器600还包括温度传感器(未显示)和溢流管660，传感器被安装在蒸汽产生单元610中用于检测流动通道611中产生的蒸汽的温度或流动通道611的内部温度，溢流管用于排放从蒸汽产生单元610的流动通道611溢出的水。
在此，设置温度传感器以根据蒸汽产生单元610的蒸汽温度或流动通道611的内部温度控制加热器640，优选使用热熔断器(thermofuse)作为温度传感器，在当前温度超出预定水平时，其被损坏而中断提供给加热器640的电流，因此可防止加热器640过热。
优选溢流管660被配置在用于使通过供水阀200被引入桶300的洗涤水的通道和供水管620之间。
具体地说，如图3所示，溢流管660的一端被连接到给水管621，而溢流管660的另一端与连接在洗涤剂盒700和供水阀200之间的连接管710连接。
在此，将溢流管660的端部连接到给水管621时，溢流管660的该端部被连接到给水管621的下部使得由蒸汽产生单元610的流动通道611溢出的水通过溢流管600直接排放到连接管710。
在这种情况下，优选将给水管621配置在高于连接管710之处，借此可防止通过溢流管660排放到连接管的水再次通过溢流管660被引入给水管621。
当然，可将蒸汽产生单元610的进水口612和出口613设置成彼此相对地邻近流动通道611。在这种情况下，出口613被配置成高于进水口612。结果，可防止水通过出口613从蒸汽产生单元610的流动通道611自然排放。
总之，优选的是，可将溢流管660配置在低于给水管621之处，且将连接管710配置在低于溢流管660之处。
结果，从蒸汽产生单元610的流动通道611溢出的水可以通过如上所述构建的溢流管660被排放到连接管710。
例如，断开加热器640的电源或蒸汽发生器600的工作中断时，甚至通过小的外来冲击，在蒸汽产生单元610的流动通道611中留下的水可能通过出口613被供应到滚筒400内。
此时，因为蒸汽发生器600设有如上所述被构建的溢流管660，在蒸汽产生单元610的流动通道611中留下的水通过溢流管660被排放到连接管710。
结果，即使蒸汽发生器600的工作中断，仍能防止在蒸汽产生单元610的流动通道611中留下的水被供应到滚筒400内。
当然，虽然附图没显示，也可将溢流管660直接连接到洗涤剂盒700，这样从蒸汽产生单元610的流动通道611溢出的水可以直接通过溢流管660排放到洗涤剂盒700。
另一方面，如图4到6所示，蒸汽产生单元610被形成为管状，这样流动通道611也被形成为管状。蒸汽产生单元610的进水口612和出口613被配置成在流动通道611的相反端处彼此相对。
优选将蒸汽产生单元610设置成倾斜状态，致使以地平线为基础出口613被设置成高于进水口612，借此，除蒸汽外可防止水通过出口613排出。
此时，可将蒸汽产生单元610的流动通道611形成为使得流动通道611的截面积大于供水管620和排出管630的截面积。结果，可更顺畅地将水供应到蒸汽产生单元610的流动通道611和从蒸汽产生单元610的流动通道611排出蒸汽。
明确地说，因为流动通道611的截面积大于供水管620的截面积，从供水管620提供的水的流速在流动通道611中被降低。结果，流经流动通道611的水可以在足够长的时间内通过加热器640蒸发。
并且，由于排出管630的截面积比流动通道611的截面积小，当产生的蒸汽被引入排出管630时，在流动通道611中产生的蒸汽的流速提高。结果，蒸汽被迅速地通过排出管630供应到滚筒。
同时，优选的是，蒸汽产生单元610可由如铝之类的具有高导热率和低比重的金属材料制成，并通过压铸制成。
在此，压铸是一种将熔融金属注入钢模的精确的箱移法(casingmethod)，所述钢模被精确地进行机加工使得该模具完全与所需的铸件形状相应，以获得具有与模具形状相同的产品。
具体地说，将被熔融的金属(如铝之类的具有高导热率和低比重的金属材料)注入经精机加工成形状与蒸汽产生单元610的形状完全相应的钢模，借此可制得期望的铝制蒸汽产生单元610。
另一方面，通过压铸方法制造蒸汽产生单元610时，优选以插入模制方式制造蒸汽产生单元，使得加热器640被插入设置成用于制造蒸汽产生单元610的钢模内，并将加热器640埋设于蒸汽产生单元610内(具体地说，埋设于流动通道611下面)。
结果，不用将加热器640安装在蒸汽产生单元610的流动通道611内，而将加热器640埋设在蒸汽产生单元610内流动通道611外侧的邻近流动通道611之处，因此流经蒸汽产生单元610的流动通道611的水可以间接地由加热器640加热。
供水管620包括给水管621和进水口连接管622，给水管被连接到供水阀200上(参见图3)，进水口连接管被连接在给水管621和蒸汽产生单元610的进水口612之间。
此外，排出管630包括安装到蒸汽产生单元610的出口613上的出口连接管632和连接于出口连接管632和桶300之间的蒸汽供应管631。
这里，如图1所示，优选的是，将排放蒸汽的蒸汽供应管631的一端631a形成为喷管的形式，借此可平稳地提供蒸汽。
另一方面，如图7所示，可将蒸汽发生器600产生的蒸汽提供给干燥管道500，使蒸汽可以通过干燥管道500被供入滚筒400。
明确地说，可将蒸汽供应管631连接在蒸汽产生单元610的出口613和干燥管道500之间，使蒸汽可以通过干燥管道500被供应到滚筒400。
此时，优选的是，将蒸汽供应管631的排放蒸汽的端部631a配置在干燥管道500的热空气排出侧。
另外，在通过蒸汽供应管631将排放的蒸汽提供给干燥管道500的情况下，优选驱动被安装在干燥管道500内的鼓风扇520。
结果，可防止通过蒸汽供应管631排放的蒸汽沿相反于干燥管道500内热空气的流动方向后向流动。
当然，在通过蒸汽供应管631将排放的蒸汽提供给干燥管道500的情况下，也可以驱动被安装在干燥管道500内的鼓风扇520，同时，使干燥加热器510工作，使得被提供给干燥管道500的蒸汽可以与热空气一起被引入滚筒。
回过来再参考图4到6，作为蒸汽发生器600的加热器640优选采用铠装加热器，它的相对各端与电源相连，它的加热部分被形成为近似直的护套形状。
更具体地说，当用如上所述的压铸方法制造蒸汽产生单元610时，可以插入模制方式将加热器640埋设在蒸汽产生单元610内。
此时，沿流动通道611的纵向将加热器640配置在蒸汽产生单元610的流动通道611的外侧。
具体地说，使加热器640的相对端暴露于蒸汽产生单元610的进水口612侧，使得加热器640的相对端与电源连接，并使连接在加热器640相对端之间的加热部分弯曲于蒸汽产生单元610的出口613侧。结果，可使加热部分以二线条模式(two-line pattern)沿水的流向被设置在流动通道611内。
此时，优选的是，加热器640的加热部分具有沿流动通道611的纵向延伸的长度，且加热部分被设置在流动通道611附近，借此加热器640加热所产生的热量经如上所述由铝制成的蒸汽产生单元610可更迅速地传递给流经流动通道611的水。
结果，在水流过流动通道611的同时，引入蒸汽产生单元610的流动通道611中的水被加热器640迅速加热，因此水被蒸发。
这样，具有上述结构的蒸汽发生器600可迅速地蒸发由供水阀200供应的水，然后将产生的蒸汽供应到桶300内。
另一方面，如图3所示，具有上述结构的蒸汽发生器600借助于分离的托架810和820被固定到形成滚筒型洗涤干燥机的外形的机壳100上。
具体地说，滚筒型洗涤干燥机的机壳100设有辅助框架810，其沿机壳100的前后方向延伸，支撑托架820的一侧被耦连于辅助框架810的前侧，而蒸汽产生单元610被耦连于支撑托架820的另一侧。结果，蒸汽发生器600被固定在滚筒型洗涤干燥机的机壳100上。
此时，优选的是，以螺纹耦连方式将蒸汽产生单元610耦连到支撑托架820的另一侧。
具体地说，虽然在附图中没详细示出，可在蒸汽产生单元610的上表面形成具有接合孔的接合凸台，使得接合凸台伸出蒸汽产生单元610。在支撑托架820的另一侧形成与接合凸台相应的接合孔。将螺钉穿过接合孔螺旋地拧入接合凸台。结果，可将蒸汽产生单元610耦连于支撑托架820上。
作为参考，接合到机壳100上的辅助框架810用于增加机壳100的强度。结果，当滚筒型洗涤干燥机执行如离心甩干(spin-drying)操作之类的特定操作时，辅助框架810还可用于减小机壳100产生的震动和噪声。
下面，将描述本发明该优选实施方式的具有上述结构的滚筒型洗涤干燥机的控制方法。
首先，描述滚筒型洗涤干燥机的洗涤操作中的控制方法。
起动滚筒型洗涤干燥机的洗涤操作时，洗涤水和洗涤剂在洗涤剂盒700中被混合，含有洗涤剂的洗涤水被引入桶300。
同时，蒸汽发生器600工作，水通过给水管621和进水口612被供入流动通道611。
此时，加热器640对通过进水口612被供入流动通道611的水进行加热以产生蒸汽。
产生的蒸汽通过出口613和蒸汽发生器600的排出管630被提供给桶300的前上侧和滚筒400的前上侧。
如上所述，由于在洗涤操作开始时将高温蒸汽供入滚筒400，所洗衣物被顺利地浸泡在蒸汽中，并从所洗衣物上顺利地分离出污物，借此即使使用少量的洗涤水也能提高洗涤效率。
此时，可根据预定的时间段或根据滚筒或桶的预定的内部温度来控制蒸汽的供应。
随后，使鼓风扇520和干燥加热器510接通电源，使得热空气以及蒸汽能供应到滚筒400。结果，提高了滚筒400的内部温度，因此，滚筒400内的洗涤水被加热，借此可更迅速和高效率地在洗涤水中浸泡所洗衣物和更迅速和高效率地使污物脱离所洗衣物。
另一方面，蒸汽发生器600可以将洗涤水供入滚筒型洗涤干燥机的滚筒400，而不是将蒸汽供入滚筒400内，因而可缩短洗涤操作时间或离心甩干操作时间。
具体地说，仅需要洗涤水而不需要蒸汽时，蒸汽发生器600工作同时关闭加热器640。结果，洗涤水通过蒸汽发生器600被进一步供入桶300。
所以，通过两根分别连接到洗涤剂盒700和蒸汽发生器600的供水管，将洗涤水供入滚筒400。结果，可缩短洗涤的给水时间，因此，可缩短总操作时间。
其次，将描述滚筒型洗涤干燥机干燥操作的控制方法。
如图8所示，当启动滚筒型洗涤干燥机的干燥操作时，安装在干燥管道510中的干燥加热器500接通电源并驱动鼓风扇520。结果，在干燥管道500产生热空气并将所产生的热空气供入滚筒400。
同时，蒸汽发生器600工作，水通过给水管621和进水口612被供入流动通道611(S10)。
此时，加热器640加热通过进水口612被供入流动通道611的水以产生蒸汽(S20)。
所产生的蒸汽通过出口613和蒸汽发生器600的排出管630被提供给桶300的前上侧和滚筒400的前上侧(S30)。
如前所述，由于在干燥操作期间热空气被供入滚筒400，同时高温蒸汽被供入滚筒400，滚筒400的内部温度迅速增加到高水平，因而可提高所洗衣物的干燥效率。
另外，因为将高温蒸汽用于所洗衣物上，可消除所洗衣物上的皱痕，并可对所洗衣物消毒。结果，还可获得复新所洗衣物的效果。
此时，将热空气供入滚筒400时，可以在一段时间内供应蒸汽，或者可在预定时段内供给蒸汽。还可选择根据滚筒400的预定内部温度控制蒸汽供应时间。
另一方面，如图7所示，由蒸汽发生器600产生的蒸汽可以通过供应热空气的干燥管道500供入滚筒400。
如图9所示，在具有上述结构的滚筒型洗涤干燥机的干燥操作的控制方法包括给水步骤(S100)、蒸汽产生步骤(S200)、第一蒸汽供应步骤(S300)、及第二蒸汽供应步骤(S400)。
下面详细描述本控制方法上面提到的步骤。
当启动滚筒型洗涤干燥机的干燥操作时，接通安装在干燥管道510上的干燥加热器500的电源并驱动鼓风扇520。结果，干燥管道500中产生热空气，所产生的热空气被供入滚筒400。
同时，蒸汽发生器600工作，水通过给水管621和进水口612被供入流动通道611(S100)。
此时，加热器640加热通过进水口612被供入流动通道611的水而产生蒸汽(S200)。
产生的蒸汽通过出口613和蒸汽发生器600的排出管630被供入干燥管道500(S300)。
被供入干燥管道500的蒸汽与流经干燥管道500的热空气一起被引入滚筒400。
此时，由于鼓风扇520的吹送力供入干燥管道500的蒸汽可以更加迅速地被引入滚筒。
如上所述，由于在干燥操作期间将热空气供入滚筒400的同时将高温蒸汽供入滚筒400，滚筒400的内部温度迅速增加到高水平，因此，可提高所洗衣物的干燥效率。
另外，由于将高温蒸汽应用于所洗衣物上，可消除所洗衣物上的皱痕，并可对所洗衣物进行消毒。因而，还可获得复新所洗衣物的效果。
此时，将热空气被供入滚筒400时，可在一段时间内供应蒸汽，或者可在预定时段内供应蒸汽。还可选择根据滚筒400的预定内部温度控制蒸汽供应时间。
在此，将热空气供入滚筒400时，优选在所述时间段内供给蒸汽。
如果在流经干燥管道500的热空气没有流入滚筒400时将蒸汽供入干燥管道500，被供应的蒸汽沿相反于热空气在干燥管道500中的流动方向后流动，因此，安装在干燥管道500中的干燥加热器510和鼓风扇520可能被弄湿。结果，干燥加热器510和鼓风扇520可能出现故障。所以，在上述指定时期内供应蒸汽以防止干燥加热器510和鼓风扇520出现故障。
随后，将描述与滚筒型洗涤干燥机的洗涤操作和干燥操作不同的滚筒型洗涤干燥机的复新操作的控制方法。
除滚筒型洗涤干燥机的洗涤操作和干燥操作之外当执行消除所洗衣物上的皱痕和消毒所洗衣物的滚筒型洗涤干燥机的复新操作时，蒸汽发生器600产生高温蒸汽并将所产生的蒸汽通过桶300供入滚筒400。
具体地说，仅将高温蒸汽应用于无需洗涤和干燥的衣物的干衣物或未洗衣物上，以消除衣物上的皱痕并对衣物进行消毒。结果，可使衣物变得柔软并且看起来如新的一样。
结果，提高了消费者的满意程度。
如上所述，在滚筒型洗涤干燥机的洗涤操作、干燥操作、及复新操作期间蒸汽发生器600工作时，优选转动滚筒400，使由蒸汽发生器600产生的蒸汽均匀地施加于所洗衣物上。
工业实用性
第一，本发明具有提高洗涤效率的作用，同时在洗涤操作期间可减少洗涤水的消耗量。
第二，本发明具有在洗涤操作期间减少加热洗涤水的能耗的作用。
第三，本发明具有提高干燥操作期间的干燥效率和干燥性能及实现所洗衣物的去皱和消毒的作用。
第四，本发明具有复新所洗衣物的作用，进而可提高用户的满意程度。
Claims (14)
1.一种洗衣机，包括：
形成其外形的机壳；
被安装在机壳内的桶；
可旋转地安装在所述桶内的滚筒；及
蒸汽发生器，用于产生蒸汽以供应到所述滚筒，该蒸汽发生器包括：
蒸汽产生单元，其具有形成于其一侧的进水口和形成于其另一侧的出口，以及连接在所述进水口和出口之间的流动通道，其中所述出口被设置在相对于地平线高于所述进水口之处，借此防止不包括蒸汽的水通过所述出口排放；及
加热器，其用于加热通过所述进水口被供应的水而产生蒸汽，加热器埋设在蒸汽产生单元内流动通道外侧的邻近流动通道之处从而流经蒸汽产生单元的流动通道的水能间接地由加热器加热；
供水管，其被配置在供水阀和所述进水口之间；以及
排出管，其被配置在所述出口和所述桶之间，其中所述蒸汽发生器借助于分离的托架被固定到机壳上。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述流动通道形成为管状。
3.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述蒸汽产生单元被设置为倾斜状态使得所述出口被设置在相对于地平线高于所述进水口之处。
4.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述蒸汽产生单元被构建成使得所述流动通道的截面积大于所述进水口和所述出口的截面积。
5.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述蒸汽产生单元被构建成使得所述出口的截面积比所述进水口的截面积小。
6.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述蒸汽产生单元由具有高导热率和低比重的金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述蒸汽产生单元通过压铸制成。
8.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述加热器被埋设在所述蒸汽产生单元中。
9.根据权利要求8所述的洗衣机，其中，所述加热器以插入模制方式埋设。
10.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，所述加热器为沿所述流动通道的纵向延伸的铠装加热器。
11.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，还包括：
用于将水供应到所述蒸汽产生单元的所述流动通道中的供水管。
12.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，还包括：
用于排放在所述蒸汽产生单元的流动通道中产生的蒸汽的排出管。
13.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，还包括：
用于检测所述蒸汽产生单元的温度的温度传感器。
14.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，还包括：
用于当流经所述流动通道的水溢出时排放从所述流动通道溢出的水的溢流管。
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