CN206090135U - 挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挂烫机技术领域，公开一种挂烫机。该挂烫机包括控制单元和水箱、水泵以及蒸汽发生器，水箱设置有水位测量元件，蒸汽发生器设置有液位测量元件，水位测量元件检测水箱的实际水位低于预设最低水位时向控制单元发送信号，控制单元则控制水泵停止向蒸汽发生器泵送水；液位测量元件检测蒸汽发生器的实际水位高于预设最高水位时向控制单元发送信号，控制单元则控制水泵停止向蒸汽发生器泵送水。该挂烫机能够根据挂烫机的整体运行情况来实时控制水泵是否泵水，显著提升了挂烫机的品质。

Description

挂烫机

技术领域

本实用新型涉及挂烫机技术领域，特别涉及一种挂烫机。

背景技术

随着人们对生活品质的提升，挂烫机越来越普及。挂烫机通常包括外部壳体、设置在外部壳体内的蒸汽发生器和水箱，其中，水箱和蒸汽发生器之间设置有水泵，以将水箱的水供给到蒸汽发生器内，而蒸汽发生器内具有容水腔，蒸汽发生器内的加热元件将水加热以产生大量的高温蒸汽。这样，挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。

然而，目前的蒸汽挂烫机中，不管是电磁驱动还是电机驱动的水泵，都无法根据具体的情形控制泵水，也就是，无法根据挂烫机的整体运行情况来实时控制水泵是否泵水。这虽然对挂烫机的正常使用并不产生显著影响，但是，也在一定程度上影响了产品的品质，降低了用户对产品的使用好感。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挂烫机，该挂烫机能够根据挂烫机的整体运行情况来实时控制水泵是否泵水，显著提升了挂烫机的品质。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种挂烫机，该挂烫机包括控制单元和通过管路依次连接的水箱、水泵以及蒸汽发生器，所述水箱设置有水位测量元件，所述蒸汽发生器设置有液位测量元件，所述水泵、所述水位测量元件和所述液位测量元件与所述控制单元连接，其中，所述水位测量元件检测所述水箱的实际水位低于预设最低水位时向所述控制单元发送信号，所述控制单元则控制所述水泵停止向所述蒸汽发生器泵送水；所述液位测量元件检测所述蒸汽发生器的实际水位高于预设最高水位时向所述控制单元发送信号，所述控制单元则控制所述水泵停止向蒸汽发生器泵送水。

通过该技术方案，由于水位测量元件能够检测水箱的实际水位并在实际水位低于预设最低水位时，控制单元将根据接收到的信号控制水泵停止泵水，这可以避免水泵干泵运行，避免水泵温度过高，从而提升水泵寿命，而控制单元在接收到液位测量元件发送的蒸汽发生器的实际水位高于预设最高水位的信号后，将控制水泵停止泵水，这可以避免蒸汽发生器内的水过量而溢出，同时，在蒸汽发生器内的实际水位低于预设最低水位时，控制单元将根据接收到的信号控制水泵向蒸汽发生器泵送水(此时，水箱的实际水位要高于预设最低水位，如果水箱的实际水位低于预设最低水位时，由于水泵并不泵送水，此时，控制单元则在预设的时间段后控制蒸汽发生器停止加热，该预设的时间段可以为几秒钟时间，也可以为零)，从而避免蒸汽发生器内的温度过高而损坏蒸汽发生器，因此，通过以上的综合控制，能够根据挂烫机的整体运行情况来实时控制水泵是否泵水，显著提升了挂烫机的品质。

进一步地，所述蒸汽发生器设置有与所述控制单元连接的测温元件，其中，所述测温元件检测所述蒸汽发生器的加热区域的实际温度高于预设温度时向所述控制单元发送信号，所述控制单元则控制所述水泵向所述蒸汽发生器泵送水。

这样，由于水位测量元件能够检测水箱的实际水位并在实际水位低于预设最低水位时，控制单元将根据接收到的信号控制水泵停止泵水，这可以避免水泵干泵运行，避免水泵温度过高，从而提升水泵寿命，而控制单元在接收到液位测量元件发送的蒸汽发生器的实际水位高于预设最高水位的信号后，将控制水泵停止泵水，这可以避免蒸汽发生器内的水过量而溢出，同时或者蒸汽发生器内的实际水位低于预设最低水位后，在测温元件检测到蒸汽发生器的加热区域的实际温度高于预设温度时，控制单元将根据接收到的信号控制水泵向蒸汽发生器泵送水(此时，水箱的实际水位要高于预设最低水位，如果水箱的实际水位低于预设最低水位时，由于水泵并不泵送水，此时，控制单元则在预设的时间段后控制蒸汽发生器停止加热，该预设的时间段可以为几秒钟时间，也可以为零)，从而避免蒸汽发生器内的温度过高而损坏蒸汽发生器。

进一步地，所述水位测量元件检测所述水箱的实际水位高于所述水箱的预设最低水位时，所述液位测量元件开始检测所述蒸汽发生器的实际水位。

进一步地，所述水位测量元件检测所述水箱的实际水位低于预设最低水位而使得所述控制单元控制所述水泵停止向所述蒸汽发生器泵送水后，和/或，所述液位测量元件检测所述蒸汽发生器的实际水位低于所述蒸汽发生器的预设最低水位后，所述控制单元控制所述测温元件检测所述蒸汽发生器的加热区域的实际温度。

另外，所述测温元件检测所述蒸汽发生器的加热区域的实际温度高于预设温度时，所述控制单元先控制所述蒸汽发生器的加热元件停止加热，然后所述水泵向所述蒸汽发生器泵送水。

进一步地，所述测温元件检测所述蒸汽发生器的加热区域的实际温度高于预设温度时，如果5-10s内所述水泵还未向所述蒸汽发生器泵送水，所述控制单元则控制所述加热元件停止加热。

进一步地，所述控制单元包括有第一报警装置，其中，所述加热元件停止加热后，所述控制单元控制所述第一报警装置开始蒸汽发生器缺水报警。

进一步地，所述控制单元控制所述水泵向所述蒸汽发生器泵送水，所述液位测量元件在检测到所述蒸汽发生器的实际水位高于所述蒸汽发生器的预设最低水位时向所述控制单元发送信号，所述控制单元控制所述第一报警装置停止报警并控制所述加热元件重新加热。

另外，所述控制单元包括第二报警装置，其中，所述水位测量元件检测所述水箱的实际水位低于预设最低水位时向所述控制单元发送信号，所述控制单元控制所述第二报警装置开始水箱缺水报警，并控制所述水泵停止向所述蒸汽发生器泵送水。

另外，所述测温元件和所述蒸汽发生器的加热元件保持接触，以检测所述加热元件的实际温度。

另外，所述水位测量元件包括能够发生磁感应的霍尔元件和磁性浮子，其中，所述霍尔元件设置在所述水箱的侧壁外表面的下部并与所述控制单元连接，所述磁性浮子设置在所述水箱内并能够通过导向结构沿着所述水箱的高度方向移动。

进一步地，设置有所述霍尔元件的所述侧壁的内表面上连接有U形板，所述U形板的凹部朝向所述侧壁并且所述U形板的下端面和所述水箱的底表面保持间隔，以形成沿着所述水箱的高度方向延伸的导向通道，所述磁性浮子位于所述导向通道内。

另外，所述液位测量元件包括磁敏开关、防护管和设置有磁性部的浮球，其中，所述磁敏开关位于所述防护管内，并随所述防护管一起伸入到所述蒸汽发生器内，所述磁敏开关和所述控制单元连接，所述浮球套装在所述防护管上能够沿着所述防护管轴向滑动。

进一步地，所述磁敏开关通过弹性夹持件定位在所述防护管内，并能够沿着所述防护管的轴向调整位置。

进一步地，所述防护管和所述蒸汽发生器可拆卸连接。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的挂烫机的部分结构简易图；

图2和3是图1中水箱中水位检测的示意图；

图4和5是图1中蒸汽发生器内水位检测的示意图；

图6是本实用新型提供的挂烫机的控制方法的方框示意图。

附图标记说明

1-控制单元，2-水箱，3-水泵，4-蒸汽发生器，5-水位测量元件，6-液位测量元件，7-测温元件，8-加热元件，9-霍尔元件，10-磁性浮子，11-侧壁，12-U形板，13-间隔，14-导向通道，15-磁敏开关，16-防护管，17-浮球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

首先，需要说明的是，图1显示了本实用新型的挂烫机的一种优选结构，这种优选结构仅用于说明该挂烫机，但并不对该挂烫机构成限定，也就是，该挂烫机并不限于图1所示的结构，本领域技术人员根据以下的技术方案和技术效果，可以对该挂烫机的结构进行多种变形和替换。

结合图1所示的结构，本实用新型的挂烫机包括控制单元1和通过管路依次连接的水箱2、水泵3以及蒸汽发生器4，其中，水箱2设置有水位测量元件5以检测水箱2内的实际水位，蒸汽发生器4设置有液位测量元件6，液位测量元件6检测蒸汽发生器4内的实际水位，其中，水泵3、水位测量元件5和液位测量元件6与控制单元1连接，其中，水位测量元件5检测水箱2的实际水位低于预设最低水位时向控制单元1发送信号，控制单元1则控制水泵3停止向蒸汽发生器4泵送水；液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位高于预设最高水位时向控制单元1发送信号，控制单元1则控制水泵3停止向蒸汽发生器泵送水。

在该技术方案中，由于水位测量元件5能够检测水箱2的实际水位并在实际水位低于预设最低水位时，控制单元1将根据接收到的信号控制水泵3停止泵水，这可以避免水泵3干泵运行，避免水泵3温度过高，从而提升水泵寿命，而控制单元1在接收到液位测量元件6发送的蒸汽发生器的实际水位高于预设最高水位的信号后，将控制水泵3停止泵水，这可以避免蒸汽发生器4内的水过量而溢出，同时，在蒸汽发生器内的实际水位低于预设最低水位时，控制单元1将根据接收到的信号控制水泵3向蒸汽发生器4泵送水(此时，水箱2的实际水位要高于预设最低水位，如果水箱2的实际水位低于预设最低水位时，由于水泵并不泵送水，此时，控制单元1则在预设的时间段后控制蒸汽发生器4停止加热，该预设的时间段可以为几秒钟时间，也可以为零)，从而避免蒸汽发生器4内的温度过高而损坏蒸汽发生器4，因此，通过以上的综合控制，能够根据挂烫机的整体运行情况来实时控制水泵是否泵水，避免了水泵干泵运行和使得挂烫机的实际水位保持在适当的位置，显著提升了挂烫机的品质。

当然，进一步地，如图1所示，本实用新型的挂烫机中，蒸汽发生器4设置有与控制单元1连接的测温元件7，其中，测温元件7检测蒸汽发生器4的加热区域的实际温度高于预设温度时向控制单元1发送信号，控制单元1则控制水泵3向蒸汽发生器4泵送水。

这样，由于水位测量元件5能够检测水箱2的实际水位并在实际水位低于预设最低水位时，控制单元1将根据接收到的信号控制水泵3停止泵水，这可以避免水泵3干泵运行，避免水泵3温度过高，从而提升水泵寿命，而控制单元1在接收到液位测量元件6发送的蒸汽发生器的实际水位高于预设最高水位的信号后，将控制水泵3停止泵水，这可以避免蒸汽发生器4内的水过量而溢出，同时或者蒸汽发生器4内的实际水位低于预设最低水位后，在测温元件7检测到蒸汽发生器4的加热区域的实际温度高于预设温度时，控制单元1将根据接收到的信号控制水泵3向蒸汽发生器4泵送水(此时，水箱2的实际水位要高于预设最低水位，如果水箱2的实际水位低于预设最低水位时，由于水泵并不泵送水，此时，控制单元1则在预设的时间段后控制蒸汽发生器4停止加热，该预设的时间段可以为几秒钟时间，也可以为零)，从而避免蒸汽发生器4内的温度过高而损坏蒸汽发生器4，因此，通过以上的综合控制，能够根据挂烫机的整体运行情况来实时控制水泵是否泵水，显著提升了挂烫机的品质。

本实用新型的挂烫机中，控制单元1可以控制水位测量元件5检测水箱2的实际水位和液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位同时进行，以能够全面实时检测挂烫机的水箱2的供水情况和蒸汽发生器4的用水情况，以在两者之间形成一种实时的动态检测，例如，液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位高于预设最高水位时，控制单元1将控制水泵3停止泵水，而在蒸汽发生器4的实际水位介于预设最高水位和预设最低水位之间时，控制单元1可以控制水泵3泵水，以使得蒸汽发生器4的实际水位始终保持在预设最低水位以上，或者，控制单元1也可以控制水泵3不泵水，直到液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位低于预设最低水位后，控制单元1则控制水泵3泵水，此时，如果水位测量元件5检测水箱2的实际水位低于预设最低水位时，控制单元1将进行水箱缺水报警，同时控制单元1控制水泵3停止泵水，此时，控制单元1则在预设的时间段后控制蒸汽发生器4停止加热，该预设的时间段可以为几秒钟时间，也可以为零。

又或者，进一步地，为了提高控制单元1的快速性和准确性，优选地，本实用新型的挂烫机中，控制单元1设置为：水位测量元件5检测水箱2的实际水位高于水箱2的预设最低水位(水箱2能够向蒸汽发生器4提供充足的供水)时，控制单元1才控制液位测量元件6开始检测蒸汽发生器4的实际水位。例如，在蒸汽发生器4的实际水位高于预设最高水位时，控制单元1控制水泵3停止泵水，而在蒸汽发生器4的实际水位低于预设最低水位时，控制单元1控制水泵3开始泵水，而在预设最高水位和预设最低水位之间时，则可以控制泵水，也可以控制不泵水，这可以根据具体需求来设定。

另外，在控制单元1可以控制水位测量元件5检测水箱2的实际水位和液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位同时进行的同时，控制单元1可以控制测温元件7检测蒸汽发生器4的加热区域的实际温度，例如，可以检测加热区域的温度变化率是否小于设定的敏感阈值，也就是，这三者的检测可以同时进行，例如，当蒸汽发生器4的加热区域的实际温度高于预设温度时，控制单元1即可控制蒸汽发生器4的加热元件8停止加热，而不论升起发生器4和水箱2内的水位如何。

又或者，进一步地，为了提高控制单元1的快速性和准确性，确保挂烫机整体控制的效率，优选地，控制单元1设置为：水位测量元件5检测水箱2的实际水位低于预设最低水位而使得控制单元1控制水泵3停止向蒸汽发生器4泵送水后，和/或，液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位低于蒸汽发生器4的预设最低水位后，控制单元1控制测温元件7检测蒸汽发生器4的加热区域的实际温度。因为挂烫机在正常运行下，水箱2有水供应，水泵能够正常泵水，并且蒸汽发生器4内的实际水位在预设最低水位以上，蒸汽发生器4内加热区域的实际温度一般不会超过预设温度，这样，挂烫机启动运行后，

一般情况下，当蒸汽发生器4内的实际水位高于预设最低水位时，蒸汽发生器的加热区域的实际温度通常会低于预设温度的，而在蒸汽发生器4内的水量较小或者无水时，蒸汽发生器4的加热元件8继续加热的话，蒸汽发生器4的加热区域的实际温度将会高于预设温度，此时，需要向蒸汽发生器4内泵水，因此，本实用新型的挂烫机中，控制单元1设置为：测温元件7检测蒸汽发生器4的加热区域的实际温度高于预设温度时，控制单元1先控制蒸汽发生器4的加热元件8停止加热，以避免由于未及时供水，或者长时间加热而损坏加热元件8，然后水泵3向蒸汽发生器4泵送水(此时，如果水箱2内如果无水，则控制单元1将控制水泵3停止泵水，最终挂烫机将停止运行)。

更进一步地，测温元件7检测蒸汽发生器4的加热区域的实际温度高于预设温度时，可以立即停止加热元件8加热，也可以在设定的时间段后停止加热元件8加热，该设定的时间段可以作为水泵3向蒸汽发生器4内泵水的时间，例如，如果5-10s内水泵3还未向蒸汽发生器4泵送水，控制单元1则控制加热元件8停止加热。

另外，为了及时提醒使用者挂烫机运行的各种状态，优选地，本实用新型的挂烫机，控制单元1包括有第一报警装置，其中，加热元件8停止加热后，控制单元1控制第一报警装置开始蒸汽发生器缺水报警，此时，在水箱无水的情形下，挂烫机停止运行，或者在水箱有水(使用者在报警的提示下加水，或者水箱2内还继续有水)的情形下，控制单元1控制水泵3向蒸汽发生器4泵送水，液位测量元件6在检测到蒸汽发生器4的实际水位高于蒸汽发生器4的预设最低水位时向控制单元1发送信号，控制单元1根据该信号控制第一报警装置停止报警并控制加热元件8重新加热。这样，可以让使用者在知晓挂烫机的运行状态的情形下，挂烫机能够继续运行而基本不影响正常使用。

另外，本实用新型的挂烫机中，控制单元1包括第二报警装置，其中，水位测量元件5检测水箱2的实际水位低于预设最低水位时向控制单元1发送信号，控制单元1控制第二报警装置开始水箱缺水报警，并控制水泵3停止向蒸汽发生器4泵送水，此时，第二报警装置可以提醒使用者水箱2缺水，以便及时向水箱2加水而继续使用，同时，也便于控制单元1控制水泵3向蒸汽发生器继续泵水。

另外，为了准确地检测蒸汽发生器4的加热区域的温度，优选地，如图1、4和5所示，测温元件7和蒸汽发生器4的加热元件8保持接触，以检测加热元件8的实际温度，这样，可以实时检测加热元件8的自身温度，从而提升蒸汽发生器4的使用寿命。

此外，本实用新型的挂烫机中，为了能够准确地检测水箱2的实际水位，并在实际水位低于预设最低水位时能够及时准确地向控制单元1发送检测信号，优选地，如图2和3所示，水位测量元件5包括能够发生磁感应的霍尔元件9和磁性浮子10，其中，霍尔元件9设置在水箱2的侧壁11外表面的下部并与控制单元1连接，磁性浮子10设置在水箱2内并能够通过导向结构沿着水箱2的高度方向移动，这样，在图3所示的状态下，磁性浮子10并不会触发霍尔元件9，此时，水箱2内的水量充足，可以满足供水需求。当水箱2供水到图2所示的状态时，在磁性浮子10的作用下，霍尔元件9获得磁信号，并向控制单元发出信号，此时，该信号说明水箱2内的实际水位处于最低预设水位或者其之下，此时，控制单元1将控制水泵3停止泵水，并控制第二报警装置开始水箱缺水报警。

进一步地，如图2和3所示，设置有霍尔元件9的侧壁11的内表面上连接有U形板12，U形板12的凹部朝向侧壁11并且U形板12的下端面和水箱2的底表面保持间隔13，以形成沿着水箱2的高度方向延伸的导向通道14，磁性浮子10位于导向通道14内，这样，间隔13可以将导向通道14和水箱内部连通，而导向通道14可以便于磁性浮子10随着水位的升降而上下。另外，U形板12的侧壁上也可以形成有透水孔(未图示)。

当然，应当理解的是，本实用新型的挂烫机中，水位测量元件5并不限于图示的霍尔元件9和磁性浮子10，其还可以采用现有技术已知的其他水位检测装置。

此外，本实用新型的挂烫机中，考虑到蒸汽发生器4内较高的温度，同时，为了能够准确地检测蒸汽发生器4的实际水位，并在实际水位低于预设最低水位，高于预设最高水位时能够及时准确地向控制单元1发送检测信号，如图4和5所示，液位测量元件6包括磁敏开关15、防护管16和设置有磁性部的浮球17，其中，磁敏开关15位于防护管16内，并随防护管16一起伸入到蒸汽发生器4内，磁敏开关15和控制单元1连接，浮球17套装在防护管16上并能够在液位升降时沿着防护管16轴向滑动。如图4和5所示，蒸汽发生器4的实际水位高于预设的最高水位或者低于预设的最低水位时，浮球17的磁性部将作用于磁敏开关15，使得磁敏开关15接通或断开，并向控制单元1发送信号，而控制单元1则控制水泵停止泵水或开始泵水等。

另外，为了便于能够调整蒸汽发生器4内的预设的最高水位和最低水位，优选地，如图4和5所示，磁敏开关15通过弹性夹持件(未图示)定位在防护管16内，并能够沿着防护管16的轴向调整位置，这样，通过沿着防护管16上下调整磁敏开关15的位置，就可以相应地调整蒸汽发生器4内应当注入的水的量。

当然，为了便于对液位测量元件6的维护，优选地，防护管16和蒸汽发生器4可拆卸连接，例如，可以采用如图4和5所示的螺纹连接的方式进行装配定位。

另一方面，如图6所示，本实用新型的挂烫机的控制方法，其中，该挂烫机的控制方法包括：检测水箱2的实际水位，在水箱2的实际水位低于水箱的预设最低水位时，水泵3停止向蒸汽发生器泵送水；检测蒸汽发生器4的实际水位，在蒸汽发生器4的实际水位高于蒸汽发生器4的预设最高水位时，水泵3停止向蒸汽发生器泵送水。

这样，由于水位测量元件5能够检测水箱2的实际水位并在实际水位低于预设最低水位时，控制单元1将根据接收到的信号控制水泵3停止泵水，这可以避免水泵3干泵运行，避免水泵3温度过高，从而提升水泵寿命，而控制单元1在接收到液位测量元件6发送的蒸汽发生器的实际水位高于预设最高水位的信号后，将控制水泵3停止泵水，这可以避免蒸汽发生器4内的水过量而溢出，同时，在蒸汽发生器内的实际水位低于预设最低水位时，控制单元1将根据接收到的信号控制水泵3向蒸汽发生器4泵送水(此时，水箱2的实际水位要高于预设最低水位，如果水箱2的实际水位低于预设最低水位时，由于水泵并不泵送水，此时，控制单元1则在预设的时间段后控制蒸汽发生器4停止加热，该预设的时间段可以为几秒钟时间，也可以为零)，从而避免蒸汽发生器4内的温度过高而损坏蒸汽发生器4，因此，通过以上的综合控制，能够根据挂烫机的整体运行情况来实时控制水泵是否泵水，显著提升了挂烫机的品质。

进一步地，还检测蒸汽发生器4加热区域的实际温度，在蒸汽发生器4的实际温度高于蒸汽发生器4的预设温度时，水泵3向蒸汽发生器4泵送水。这样，由于水位测量元件5能够检测水箱2的实际水位并在实际水位低于预设最低水位时，控制单元1将根据接收到的信号控制水泵3停止泵水，这可以避免水泵3干泵运行，避免水泵3温度过高，从而提升水泵寿命，而控制单元1在接收到液位测量元件6发送的蒸汽发生器的实际水位高于预设最高水位的信号后，将控制水泵3停止泵水，这可以避免蒸汽发生器4内的水过量而溢出，同时或者蒸汽发生器4内的实际水位低于预设最低水位后，在测温元件7检测到蒸汽发生器4的加热区域的实际温度高于预设温度时，控制单元1将根据接收到的信号控制水泵3向蒸汽发生器4泵送水(此时，水箱2的实际水位要高于预设最低水位，如果水箱2的实际水位低于预设最低水位时，由于水泵并不泵送水，此时，控制单元1则在预设的时间段后控制蒸汽发生器4停止加热，该预设的时间段可以为几秒钟时间，也可以为零)，从而避免蒸汽发生器4内的温度过高而损坏蒸汽发生器4，因此，通过以上的综合控制，能够根据挂烫机的整体运行情况来实时控制水泵是否泵水，显著提升了挂烫机的品质。

本实用新型的挂烫机的控制方法中，控制单元1可以控制水位测量元件5检测水箱2的实际水位和液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位同时进行，以能够全面实时检测挂烫机的水箱2的供水情况和蒸汽发生器4的用水情况，以在两者之间形成一种实时的动态检测，例如，液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位高于预设最高水位时，控制单元1将控制水泵3停止泵水，而在蒸汽发生器4的实际水位介于预设最高水位和预设最低水位之间时，控制单元1可以控制水泵3泵水，以使得蒸汽发生器4的实际水位始终保持在预设最低水位以上，或者，控制单元1也可以控制水泵3不泵水，直到液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位低于预设最低水位后，控制单元1则控制水泵3泵水，此时，如果水位测量元件5检测水箱2的实际水位低于预设最低水位时，控制单元1将进行水箱缺水报警，同时控制单元1控制水泵3停止泵水，此时，控制单元1则在预设的时间段后控制蒸汽发生器4停止加热，该预设的时间段可以为几秒钟时间，也可以为零。

又或者，进一步地，本实用新型的挂烫机的控制方法中，控制单元1包括第二报警装置，其中，水位测量元件5检测水箱2的实际水位低于预设最低水位时向控制单元1发送信号，控制单元1控制第二报警装置开始水箱缺水报警，并控制水泵3停止向蒸汽发生器4泵送水，此时，第二报警装置可以提醒使用者水箱2缺水，以便及时向水箱2加水而继续使用，同时，也便于控制单元1控制水泵3向蒸汽发生器继续泵水。

而为了提高控制单元1的快速性和准确性，优选地，本实用新型的挂烫机的控制方法中，水位测量元件5检测水箱2的实际水位高于水箱2的预设最低水位(水箱2能够向蒸汽发生器4提供充足的供水，例如加水后)时，控制单元1才控制液位测量元件6开始检测蒸汽发生器4的实际水位。例如，在蒸汽发生器4的实际水位高于预设最高水位时，控制单元1控制水泵3停止泵水，而在蒸汽发生器4的实际水位低于预设最低水位时，控制单元1控制水泵3开始泵水，而在预设最高水位和预设最低水位之间时，则可以控制泵水，也可以控制不泵水，这可以根据具体需求来设定。

另外，在控制单元1可以控制水位测量元件5检测水箱2的实际水位和液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位同时进行的同时，控制单元1可以控制测温元件7检测蒸汽发生器4的加热区域的实际温度，例如，可以检测加热区域的温度变化率是否小于设定的敏感阈值，也就是，这三者的检测可以同时进行，例如，当蒸汽发生器4的加热区域的实际温度高于预设温度时，控制单元1即可控制蒸汽发生器4的加热元件8停止加热，而不论升起发生器4和水箱2内的水位如何。

又或者，进一步地，为了提高控制单元1的快速性和准确性，确保挂烫机整体控制的效率，优选地，控制单元1设置为：水位测量元件5检测水箱2的实际水位低于预设最低水位而使得控制单元1控制水泵3停止向蒸汽发生器4泵送水后，和/或，液位测量元件6检测蒸汽发生器4的实际水位低于蒸汽发生器4的预设最低水位后，控制单元1控制测温元件7检测蒸汽发生器4的加热区域的实际温度。因为挂烫机在正常运行下，水箱2有水供应，水泵能够正常泵水，并且蒸汽发生器4内的实际水位在预设最低水位以上，蒸汽发生器4内加热区域的实际温度一般不会超过预设温度，这样，挂烫机启动运行后，

一般情况下，当蒸汽发生器4内的实际水位高于预设最低水位时，蒸汽发生器的加热区域的实际温度通常会低于预设温度的，而在蒸汽发生器4内的水量较小或者无水时，蒸汽发生器4的加热元件8继续加热的话，蒸汽发生器4的加热区域的实际温度将会高于预设温度，此时，需要向蒸汽发生器4内泵水，因此，本实用新型的挂烫机的控制方法中，控制单元1设置为：测温元件7检测蒸汽发生器4的加热区域的实际温度高于预设温度时，控制单元1先控制蒸汽发生器4的加热元件8停止加热，以避免由于未及时供水，或者长时间加热而损坏加热元件8，然后水泵3向蒸汽发生器4泵送水(此时，如果水箱2内如果无水，则控制单元1将控制水泵3停止泵水，最终挂烫机将停止运行)。

更进一步地，测温元件7检测蒸汽发生器4的加热区域的实际温度高于预设温度时，可以立即停止加热元件8加热，也可以在设定的时间段后停止加热元件8加热，该设定的时间段可以作为水泵3向蒸汽发生器4内泵水的时间，例如，如果5-10s内水泵3还未向蒸汽发生器4泵送水，控制单元1则控制加热元件8停止加热。

另外，为了及时提醒使用者挂烫机运行的各种状态，优选地，本实用新型的挂烫机，控制单元1包括有第一报警装置，其中，加热元件8停止加热后，控制单元1控制第一报警装置开始蒸汽发生器缺水报警，此时，在水箱无水的情形下，挂烫机停止运行，或者在水箱有水(使用者在报警的提示下加水，或者水箱2内还继续有水)的情形下，控制单元1控制水泵3向蒸汽发生器4泵送水，液位测量元件6在检测到蒸汽发生器4的实际水位高于蒸汽发生器4的预设最低水位时向控制单元1发送信号，控制单元1根据该信号控制第一报警装置停止报警并控制加热元件8重新加热。这样，可以让使用者在知晓挂烫机的运行状态的情形下，挂烫机能够继续运行而基本不影响正常使用。

另外，为了准确地检测蒸汽发生器4的加热区域的温度，优选地，测温元件7和蒸汽发生器4的加热元件8保持接触，以检测加热元件8的实际温度，这样，可以实时检测加热元件8的自身温度，从而提升蒸汽发生器4的使用寿命。

此外，本实用新型的挂烫机的控制方法中，为了能够准确地检测水箱2的实际水位，并在实际水位低于预设最低水位时能够及时准确地向控制单元1发送检测信号，优选地，如图2和3所示，水位测量元件5包括能够发生磁感应的霍尔元件9和磁性浮子10，其中，霍尔元件9设置在水箱2的侧壁11外表面的下部并与控制单元1连接，磁性浮子10设置在水箱2内并能够通过导向结构沿着水箱2的高度方向移动，这样，在图3所示的状态下，磁性浮子10并不会触发霍尔元件9，此时，水箱2内的水量充足，可以满足供水需求。当水箱2供水到图2所示的状态时，在磁性浮子10的作用下，霍尔元件9获得磁信号，并向控制单元发出信号，此时，该信号说明水箱2内的实际水位处于最低预设水位或者其之下，此时，控制单元1将控制水泵3停止泵水，并控制第二报警装置开始水箱缺水报警。

进一步地，如图2和3所示，设置有霍尔元件9的侧壁11的内表面上连接有U形板12，U形板12的凹部朝向侧壁11并且U形板12的下端面和水箱2的底表面保持间隔13，以形成沿着水箱2的高度方向延伸的导向通道14，磁性浮子10位于导向通道14内，这样，间隔13可以将导向通道14和水箱内部连通，而导向通道14可以便于磁性浮子10随着水位的升降而上下。另外，U形板12的侧壁上也可以形成有透水孔(未图示)。

当然，应当理解的是，本实用新型的挂烫机中，水位测量元件5并不限于图示的霍尔元件9和磁性浮子10，其还可以采用现有技术已知的其他水位检测装置。

此外，本实用新型的挂烫机的控制方法中，考虑到蒸汽发生器4内较高的温度，同时，为了能够准确地检测蒸汽发生器4的实际水位，并在实际水位低于预设最低水位，高于预设最高水位时能够及时准确地向控制单元1发送检测信号，如图4和5所示，液位测量元件6包括磁敏开关15、防护管16和设置有磁性部的浮球17，其中，磁敏开关15位于防护管16内，并随防护管16一起伸入到蒸汽发生器4内，磁敏开关15和控制单元1连接，浮球17套装在防护管16上并能够在液位升降时沿着防护管16轴向滑动。如图4和5所示，蒸汽发生器4的实际水位高于预设的最高水位或者低于预设的最低水位时，浮球17的磁性部将作用于磁敏开关15，使得磁敏开关15接通或断开，并向控制单元1发送信号，而控制单元1则控制水泵停止泵水或开始泵水等。

另外，为了便于能够调整蒸汽发生器4内的预设的最高水位和最低水位，优选地，如图4和5所示，磁敏开关15通过弹性夹持件(未图示)定位在防护管16内，并能够沿着防护管16的轴向调整位置，这样，通过沿着防护管16上下调整磁敏开关15的位置，就可以相应地调整蒸汽发生器4内应当注入的水的量。

当然，为了便于对液位测量元件6的维护，优选地，防护管16和蒸汽发生器4可拆卸连接，例如，可以采用如图4和5所示的螺纹连接的方式进行装配定位。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (15)

1.一种挂烫机，其特征在于，包括控制单元(1)和通过管路依次连接的水箱(2)、水泵(3)以及蒸汽发生器(4)，所述水箱(2)设置有水位测量元件(5)，所述蒸汽发生器(4)设置有液位测量元件(6)，

所述水泵(3)、所述水位测量元件(5)和所述液位测量元件(6)与所述控制单元(1)连接，其中，

所述水位测量元件(5)检测所述水箱(2)的实际水位低于预设最低水位时向所述控制单元(1)发送信号，所述控制单元(1)则控制所述水泵(3)停止向所述蒸汽发生器(4)泵送水；

所述液位测量元件(6)检测所述蒸汽发生器(4)的实际水位高于预设最高水位时向所述控制单元(1)发送信号，所述控制单元(1)则控制所述水泵(3)停止向蒸汽发生器泵送水。

2.根据权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述蒸汽发生器(4)设置有与所述控制单元(1)连接的测温元件(7)，其中，所述测温元件(7)检测所述蒸汽发生器(4)的加热区域的实际温度高于预设温度时向所述控制单元(1)发送信号，所述控制单元(1)则控制所述水泵(3)向所述蒸汽发生器(4)泵送水。

3.根据权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述水位测量元件(5)检测所述水箱(2)的实际水位高于所述水箱(2)的预设最低水位时，所述液位测量元件(6)开始检测所述蒸汽发生器(4)的实际水位。

4.根据权利要求2或3所述的挂烫机，其特征在于，所述水位测量元件(5)检测所述水箱(2)的实际水位低于预设最低水位而使得所述控制单元(1)控制所述水泵(3)停止向所述蒸汽发生器(4)泵送水后，和/或，所述液位测量元件(6)检测所述蒸汽发生器(4)的实际水位低于所述蒸汽发生器(4)的预设最低水位后，

所述控制单元(1)控制所述测温元件(7)检测所述蒸汽发生器(4)的加热区域的实际温度。

5.根据权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述测温元件(7)检测所述蒸汽发生器(4)的加热区域的实际温度高于预设温度时，所述控制单元(1)先控制所述蒸汽发生器(4)的加热元件(8)停止加热，然后所述水泵(3)向所述蒸汽发生器(4)泵送水。

6.根据权利要求5所述的挂烫机，其特征在于，所述测温元件(7)检测所述蒸汽发生器(4)的加热区域的实际温度高于预设温度时，如果5-10s内所述水泵(3)还未向所述蒸汽发生器(4)泵送水，所述控制单元(1)则控制所述加热元件(8)停止加热。

7.根据权利要求5所述的挂烫机，其特征在于，所述控制单元(1)包括有第一报警装置，其中，

所述加热元件(8)停止加热后，所述控制单元(1)控制所述第一报警装置开始蒸汽发生器缺水报警。

8.根据权利要求7所述的挂烫机，其特征在于，所述控制单元(1)控制所述水泵(3)向所述蒸汽发生器(4)泵送水，所述液位测量元件(6)在检测到所述蒸汽发生器(4)的实际水位高于所述蒸汽发生器(4)的预设最低水位时向所述控制单元(1)发送信号，所述控制单元(1)控制所述第一报警装置停止报警并控制所述加热元件(8)重新加热。

9.根据权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述控制单元(1)包括第二报警装置，其中，

所述水位测量元件(5)检测所述水箱(2)的实际水位低于预设最低水位时向所述控制单元(1)发送信号，所述控制单元(1)控制所述第二报警装置开始水箱缺水报警，并控制所述水泵(3)停止向所述蒸汽发生器(4)泵送水。

10.根据权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述测温元件(7)和所述蒸汽发生器(4)的加热元件(8)保持接触，以检测所述加热元件(8)的实际温度。

11.根据权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述水位测量元件(5)包括能够发生磁感应的霍尔元件(9)和磁性浮子(10)，其中，

所述霍尔元件(9)设置在所述水箱(2)的侧壁(11)外表面的下部并与所述控制单元(1)连接，所述磁性浮子(10)设置在所述水箱(2)内并能够通过导向结构沿着所述水箱(2)的高度方向移动。

12.根据权利要求11所述的挂烫机，其特征在于，设置有所述霍尔元件(9)的所述侧壁(11)的内表面上连接有U形板(12)，所述U形板(12)的凹部朝向所述侧壁(11)并且所述U形板(12)的下端面和所述水箱(2)的底表面保持间隔(13)，以形成沿着所述水箱(2)的高度方向延伸的导向通道(14)，所述磁性浮子(10)位于所述导向通道(14)内。

13.根据权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述液位测量元件(6)包括磁敏开关(15)、防护管(16)和设置有磁性部的浮球(17)，其中，

所述磁敏开关(15)位于所述防护管(16)内，并随所述防护管(16)一起伸入到所述蒸汽发生器(4)内，所述磁敏开关(15)和所述控制单元(1)连接，

所述浮球(17)套装在所述防护管(16)上能够沿着所述防护管(16)轴向滑动。

14.根据权利要求13所述的挂烫机，其特征在于，所述磁敏开关(15)通过弹性夹持件定位在所述防护管(16)内，并能够沿着所述防护管(16)的轴向调整位置。

15.根据权利要求13或14所述的挂烫机，其特征在于，所述防护管(16)和所述蒸汽发生器(4)可拆卸连接。