CN202247362U - 丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了一种丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统，包括PLC控制单元、传感检测单元、碱液输送与喷淋单元以及碱液回收单元；传感检测单元检测检测系统中的液位、温度、水流量信号传递到PLC控制单元中，PLC控制单元控制碱液输送与喷淋单元实现上一级淡碱喷淋至下一级蒸洗箱中，最后碱液回收至碱液回收单元中。本实用新型提高淡碱的回收浓度和丝光工艺效果，为丝光机的节能减排服务。

Description

丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统，属于纺织印染装备自动化领域。

背景技术

目前，我国国产的丝光机（以布铗丝光机为例）将织物在碱液中浸轧后，经过5道左右的布铗喷淋工艺，然后再经过5道左右的去碱蒸洗和平洗工艺，最后进行烘燥来完成整个作业的。布铗喷淋和去碱工艺会产生大量的含碱溶液，而且随着织物向出布端运行，含碱溶液的浓度越低。对于布铗喷淋装置产生的淡碱溶液，在现代丝光机上往往再通过泵反复打到喷淋装置上重新喷淋，这样产生剩碱液浓度高便于回收重用，且有利于织物的丝光工艺。

目前布铗喷淋装置的淡碱回收与喷淋装置在国产丝光机上已经配备，且已有专利（如中国专利ZL90223054.9）发表。但对于蒸洗箱这部分浓度更淡的碱溶液，往往只是简单地向入布端回流和喷淋收集处理，一方面未充分利用靠近出布端蒸洗箱淡碱温度高，喷淋效果好的特点，另一方面按照此方法收集的淡碱溶液浓度偏低，回用处理难度大。

为了解决上述问题，本发明人设计出丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统，以提高淡碱的回收浓度和丝光工艺效果，为丝光机的节能减排服务。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统，包括PLC控制单元、传感检测单元、碱液输送与喷淋单元以及碱液回收单元；传感检测单元检测检测系统中的液位、温度、水流量信号传递到PLC控制单元中，PLC控制单元控制碱液输送与喷淋单元实现上一级淡碱喷淋至下一级蒸洗箱中，最后碱液回收至碱液回收单元中。

所述的传感检测单元，包括安装在蒸洗箱中模拟式液位传感器、温度传感器、水流量计，可以为PLC控制单元提供实时参数信息。

所述的PLC控制单元连接模拟式液位传感器、温度传感器、水流量计，采集蒸洗箱后端部分的温度、液位高度、流量信息，并根据相应的工艺要求控制蒸洗箱外接蒸汽供汽管路的蒸汽比例阀和车间供水管路的水比例阀动作，自动对蒸洗箱进行补水、补温操作；控制输送电机与泵，完成对蒸洗箱前段部分的碱液喷淋动作；根据流量信息，控制输送电机与泵和喷淋电机与泵，完成对直辊槽的喷淋动作。

所述碱液输送与喷淋单元包括过滤器、输送和喷淋泵、直辊槽淋吸泵、蒸洗箱淡碱回流管路、蒸洗箱淡碱喷淋管路、蒸洗箱淡碱喷淋架、淡碱自流管路、直辊槽淡碱喷淋管路、以及直辊槽喷淋架；所述的蒸洗箱淡碱回流管路连接上一级蒸洗箱，经过滤器、输送和喷淋泵喷入蒸洗箱淡碱喷淋管路到下一级蒸洗箱的蒸洗箱淡碱喷淋架上，直辊槽中通过蒸洗箱淡碱回流管路连接蒸洗箱，经过滤器、直辊槽淋吸泵泵入到直辊槽淡碱喷淋管路，最后至直辊槽喷淋架中喷淋。

所述碱液回收单元由安装于直辊槽下方的两个不锈钢槽。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

本发明中PLC控制单元可保证靠近丝光机出布端的（比如3#）蒸洗箱内的温度和液位按给定的工艺条件变化，织物在该蒸洗箱内去碱后所产生的具有一定温度的低浓度（比如5g/L）碱液，经由PLC控制单元送入该蒸洗箱之前的2#蒸洗箱以及1#蒸洗箱进行热喷淋；2#蒸洗箱的碱液（8g/L）与之混合后由PLC控制单元送入直辊槽进行喷淋，产生更高浓度（15-20g/L）的碱液，由不锈钢槽进行回收。1#蒸洗箱的碱液（12-15g/L）与之混合自流入直辊槽后由PLC控制单元送入直辊槽上方进行喷淋，产生高浓度（25-30g/L）的碱液，由不锈钢槽进行回收。不锈钢回收槽所回收的碱液，可继续供给布铗喷淋装置的4#、5#喷淋头（用较淡碱液）和3#喷淋头（用较浓碱液）使用。本发明解决了丝光机蒸洗箱的淡碱回收问题，提高了淡碱回收浓度，同时在保证和提高丝光工艺效果前提下，由于1#和2#蒸洗箱不需要加热也不需要使用清水，可有效减少蒸汽、水和碱的使用量。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1所示，丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统由PLC控制单元1、传感检测单元、碱液输送与喷淋单元以及碱液回收单元组成。

图1只给出了布铗丝光机的蒸洗箱3#、2#、1#部分和直辊槽6#部分的详细结构图，以及部分布铗喷淋装置图，其它部分与本发明关系不大，在图中只进行注明未画出。不同厂家使用的丝光机所具有蒸洗箱和喷淋装置的个数不一定相同，但本发明提出的改造思想依然具有典型意义。

本实施例中的布铗丝光机具有5个蒸洗箱，从靠近出布端开始自大向小编号。4#和5#蒸洗箱（图中简略表示）中的水溶液碱含量已经很低，通过酸中和后进行高温水洗，不必进行回用。

3#蒸洗箱温度控制在60摄氏度左右，通过Pt100电阻测量后接入PLC控制单元1的AD模块。液位控制在工艺要求值，液位信号通过安装在3#蒸洗箱模拟量液位计测量12（也可采用多段式液位开关）后送入PLC控制单元1的相应模块；3#蒸洗箱的温度由PLC控制单元1连接蒸汽比例阀3来进行控制，液位由PLC控制单元1连接水比例阀2来进行控制。比例阀采用电动阀，通过控制柜的放大隔离装置后接入PLC控制单元1的模拟量输出模块。所有电机均采用变频控制方式。

3#蒸洗箱下部碱回收槽上安装蒸洗箱淡碱回流管路19，为防止带有纤维残渣的碱液对泵造成损害，回流后的碱液经过过滤器4后再通过输送和喷淋泵5经过蒸洗箱淡碱喷淋管路20输送到2#蒸洗箱和1#蒸洗箱的喷淋架23和24中，喷淋架安装在蒸洗箱上部，上面布满有小孔，通过小孔将热碱液喷淋到织物表面。这时，由3#蒸洗箱送入的浓度为5g/L的碱液与2#蒸洗箱的浓度为8g/L的碱液混合后，由于2#蒸洗箱不需要单独加清水，所用冲洗液来自3#蒸洗箱，使得由2#蒸洗箱经由蒸洗箱淡碱回流管路22流出的带碱水浓度升高。蒸洗箱淡碱回流管路22流出的带碱水由过滤器6过滤后再通过直辊槽淋吸泵7输送到直辊槽上的喷淋架25进行喷淋，此时喷淋下的碱液浓度可达到15-20g/L，直辊槽下方的两个不锈钢槽17，由不锈钢槽17收集后，送4#、5#布铗淋吸装置喷淋。PLC控制单元1通过流量计10可以获取喷淋碱液流量，通过控制电机转速来控制喷淋量大小，从而控制碱水的浓度。

1#蒸洗箱下部回收槽的碱液由自身浓度为12-15g/L的碱液和由3#蒸洗箱送入的碱液混合而成，由蒸洗箱回收槽自流到直辊槽下方，由安装在直辊槽的淋吸电机18输送到喷淋架25进行喷淋。此时喷淋下的碱液浓度可达到25-30/L，由不锈钢槽17收集后，送3#布铗淋吸装置喷淋。PLC控制单元1通过流量计11可以获取喷淋碱液流量，通过控制电机转速来控制喷淋量大小，从而控制碱水的浓度。

本发明所提供的丝光机蒸洗箱淡碱回收系统，可以与丝光机的前段和后段部分进行连接，控制部分可以和丝光机整机控制系统集成，也可独立运行。整机运行时，工艺参数的设定由整机控制中心进行。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统，其特征在于：包括PLC控制单元、传感检测单元、碱液输送与喷淋单元以及碱液回收单元；传感检测单元检测检测系统中的液位、温度、水流量信号传递到PLC控制单元中，PLC控制单元控制碱液输送与喷淋单元实现上一级淡碱喷淋至下一级蒸洗箱中，最后碱液回收至碱液回收单元中。

2.如权利要求1所述的一种丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统，其特征在于：所述的传感检测单元，包括安装在蒸洗箱中模拟式液位传感器、温度传感器、水流量计，可以为PLC控制单元提供实时参数信息。

3.如权利要求1所述的一种丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统，其特征在于：所述的PLC控制单元连接模拟式液位传感器、温度传感器、水流量计，采集蒸洗箱后端部分的温度、液位高度、流量信息，并根据相应的工艺要求控制蒸洗箱外接蒸汽供汽管路的蒸汽比例阀和车间供水管路的水比例阀动作，自动对蒸洗箱进行补水、补温操作；控制输送电机与泵，完成对蒸洗箱前段部分的碱液喷淋动作；根据流量信息，控制输送电机与泵和喷淋电机与泵，完成对直辊槽的喷淋动作。

4.如权利要求1所述的一种丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统，其特征在于：所述碱液输送与喷淋单元包括过滤器、输送和喷淋泵、直辊槽淋吸泵、蒸洗箱淡碱回流管路、蒸洗箱淡碱喷淋管路、蒸洗箱淡碱喷淋架、淡碱自流管路、直辊槽淡碱喷淋管路、以及直辊槽喷淋架；所述的蒸洗箱淡碱回流管路连接上一级蒸洗箱，经过滤器、输送和喷淋泵喷入蒸洗箱淡碱喷淋管路到下一级蒸洗箱的蒸洗箱淡碱喷淋架上，直辊槽中通过蒸洗箱淡碱回流管路连接蒸洗箱，经过滤器、直辊槽淋吸泵泵入到直辊槽淡碱喷淋管路，最后至直辊槽喷淋架中喷淋。

5.如权利要求1所述的一种丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统，其特征在于：所述碱液回收单元由安装于直辊槽下方的两个不锈钢槽。

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