CN202865601U - 丝光机淡碱回流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝光机淡碱回流装置,包括顺序连通的第一淡碱回收池、第二淡碱回收池、第三淡碱回收池,第二淡碱回收池设于第一淡碱回收池下方,第三淡碱回收池设于第二淡碱回收池下方,第一淡碱回收池与第三淡碱回收池之间还设有回流管道,回流管道上设有回流泵。本实用新型可在碱液回收过程中提高碱液浓度,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印染用丝光机,尤其是涉及一种丝光机淡碱回流装置。
背景技术
目前丝光机的生产过程中包括布铗喷淋工艺和去碱蒸洗和平洗工艺,这两道工艺会产生大量的含碱溶液,而且随着织物向出布端运行,含碱溶液的浓度越低,通常会把含碱溶液反复打到喷淋装置上重新喷淋,这样产生剩碱液浓度高便于回收重用,且有利于织物的丝光工艺。中国专利文献公开了“丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统”的专利,其授权公告号为CN202247362U,授权公告日为2012年5月30日,发明内容是包括PLC控制单元、传感检测单元、碱液输送与喷淋单元以及碱液回收单元,传感检测单元检测系统中的液位、温度、水流量信号传递到PLC控制单元张,PLC控制单元控制碱液输送与喷淋单元实现上一级淡碱喷淋至下一级蒸洗箱中,最后碱液回收至碱液回收单元中,其中碱液回收单元由安装于直辊槽下方的两个不锈钢槽组成。上面介绍的“丝光机蒸洗箱淡碱回收控制系统”的专利能够实现碱液的回收再利用,但在其碱液回收单元中,没有作出提高含碱溶液浓度的设置。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术的丝光机碱液回收过程中没有措施提高碱液浓度的问题,提供一种可在碱液回收过程中提高碱液浓度,且简单易行的丝光机淡碱回流装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:丝光机淡碱回流装置,包括顺序连通的第一淡碱回收池、第二淡碱回收池、第三淡碱回收池,所述的第一淡碱回收池与第三淡碱回收池之间还设有回流管道,所述的回流管道上设有回流泵。普通的丝光机淡碱回收都是经过几个回收池沉淀后直接回收,但此时碱液浓度往往还达不到要求,如果再设置多级回收池,则没有足够的空间,本方案通过在最后一级回收池外设置回流泵,将最后一级回收池中的碱液再重新输送回第一级回收池中重复进行沉淀,这样往复数次后,碱液浓度即可达到回收要求。
作为优选,所述的第二淡碱回收池设于第一淡碱回收池下方。这样,碱液可自动从第一淡碱回收池流入第二淡碱回收池。
作为优选,所述的第三淡碱回收池设于第二淡碱回收池下方。这样,碱液可自动从第二淡碱回收池流入第三淡碱回收池。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)可在碱液回收过程中提高碱液浓度;(2)结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中:1、第一淡碱回收池2、第二淡碱回收池3、第三淡碱回收池4、回流管道5、回流泵
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中,丝光机淡碱回流装置,包括顺序连通的第一淡碱回收池1、第二淡碱回收池2、第三淡碱回收池3,第二淡碱回收池2设于第一淡碱回收池1下方,第三淡碱回收池3设于第二淡碱回收池2下方,第一淡碱回收池1与第三淡碱回收池3之间还设有回流管道4,回流管道4上设有回流泵5。
具体实施过程是,丝光机回收淡碱液时,淡碱液在重力作用下依次流经第一淡碱回收池1、第二淡碱回收池2、第三淡碱回收池3后,回流泵5把第三淡碱回收池3中的淡碱液从回流管道4输送回第一淡碱回收池1中,重复上述过程,直至碱液浓度达到回收利用的要求。
Claims (3)
1.一种丝光机淡碱回流装置,其特征在于,包括顺序连通的第一淡碱回收池(1)、第二淡碱回收池(2)、第三淡碱回收池(3),所述的第一淡碱回收池(1)与第三淡碱回收池(3)之间还设有回流管道(4),所述的回流管道(4)上设有回流泵(5)。
2.根据权利要求1所述的丝光机淡碱回流装置,其特征是,所述的第二淡碱回收池(2)设于第一淡碱回收池(1)下方。
3.根据权利要求1或2所述的丝光机淡碱回流装置,其特征是,所述的第三淡碱回收池(3)设于第二淡碱回收池(2)下方。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2012-10-30 CN CN 201220573955 patent/CN202865601U/zh not_active Expired - Lifetime
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