CN207981727U - 冻干粉瓶塞清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冻干粉瓶塞清洗装置,清洗箱内是有清洗桶,清洗桶内一端固定喷淋管,清洗箱上方有冲洗喷头,清洗箱前端出料口处有出料门,清洗箱下部安装蒸汽喷管,清洗箱底部下方有取样阀,减速机连接清洗箱后端的主传动装置,喷淋管一侧连接注射水管路,注射水管路上末端设增压泵。本实用新型的冻干粉瓶塞清洗装置设计先进合理,结构紧凑,操作方便,清洗灭菌质量好,清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,具体是一种冻干粉瓶塞清洗装置。
背景技术
在冻干粉生产过程中,瓶塞的清洗大多数采用人工方式,这种方式费时费力,而且清洗效果不好,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冻干粉瓶塞清洗装置,完全代替人工,自动清洗,省时省力,而且清洗效果理想。
本实用新型的技术方案是这样实现的:冻干粉瓶塞清洗装置,清洗箱内是有清洗桶,清洗桶内一端固定喷淋管,清洗箱上方有冲洗喷头,清洗箱前端出料口处有出料门,清洗箱下部安装蒸汽喷管,清洗箱底部下方有取样阀,减速机连接清洗箱后端的主传动装置,喷淋管一侧连接注射水管路,注射水管路上末端设增压泵。
进一步地,清洗箱底部排水管路上有水位传感器。
进一步地,清洗箱内安装温度传感器和压力传感器。
进一步地,清洗箱后端有拖车,拖车上放置减速机。
进一步地,清洗箱顶部有进料装置连接清洗箱进料口。
进一步地,所述清洗箱顶部设有安全阀。
进一步地,所述注射水管路的前端设置过滤器。
进一步地,注射水管路上设真空泵和气水分离器。
本实用新型的冻干粉瓶塞清洗装置设计先进合理,结构紧凑,操作方便,清洗灭菌质量好,清洗效果好。
附图说明
图1是本装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解释说明。
如图1所示,冻干粉瓶塞清洗装置,清洗箱5内是有清洗桶2,清洗桶2内一端固定喷淋管3,清洗箱上方有冲洗喷头7,清洗箱前端出料口处有出料门4,清洗箱下部安装蒸汽喷管1,清洗箱底部下方有取样阀20,减速机17连接清洗箱后端的主传动装置18,喷淋管一侧连接注射水管路,注射水管路上末端设增压泵16。清洗箱底部排水管路上有水位传感器21。清洗箱内安装温度传感器6和压力传感器9。清洗箱后端有拖车19,拖车19上放置减速机17。清洗箱顶部有进料装置10连接清洗箱进料口。所述清洗箱顶部设有安全阀11,所述注射水管路的前端设置过滤器8。注射水管路上设真空泵14和气水分离器15。
工作原理为:需要清洗的胶塞由真空吸料装置吸入清洗桶内。加料完成后,启动主传动装置,清洗桶按顺时针方向慢速转动,胶塞在清洗桶内翻滚搅拌。这时开通中心喷淋管进行冲洗。胶塞处于强力喷淋,慢速翻滚和气冲冲洗等多项功能作用下被清洗干净。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.冻干粉瓶塞清洗装置,其特征在于,清洗箱内是有清洗桶,清洗桶内一端固定喷淋管,清洗箱上方有冲洗喷头,清洗箱前端出料口处有出料门,清洗箱下部安装蒸汽喷管,清洗箱底部下方有取样阀,减速机连接清洗箱后端的主传动装置,喷淋管一侧连接注射水管路,注射水管路上末端设增压泵。
2.根据权利要求1所述的冻干粉瓶塞清洗装置,其特征在于,清洗箱底部排水管路上有水位传感器。
3.根据权利要求1所述的冻干粉瓶塞清洗装置,其特征在于,清洗箱内安装温度传感器和压力传感器。
4.根据权利要求1所述的冻干粉瓶塞清洗装置,其特征在于,清洗箱后端有拖车,拖车上放置减速机。
5.根据权利要求1所述的冻干粉瓶塞清洗装置,其特征在于,清洗箱顶部有进料装置连接清洗箱进料口。
6.根据权利要求1所述的冻干粉瓶塞清洗装置,其特征在于,所述清洗箱顶部设有安全阀。
7.根据权利要求1所述的冻干粉瓶塞清洗装置,其特征在于,所述注射水管路的前端设置过滤器。
8.根据权利要求1所述的冻干粉瓶塞清洗装置,其特征在于,注射水管路上设真空泵和气水分离器。
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