CN108468197A - 一种衣物护理方法及衣物护理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种衣物护理方法及衣物护理机，通过若干蒸汽出口分别对待护理衣物的不同部位进行护理操作，根据护理部位的不同每个所述蒸汽出口具有独立的蒸汽输出参数，若干所述蒸汽出口同时进行蒸汽输出或若干所述蒸汽出口选择性交替进行蒸汽输出；若干蒸汽出口分别作用在待护理衣物的不同位置，待护理衣物在不同的位置结构不同导致其褶皱情况并不相同，因此需要的护理蒸汽的蒸汽作用参数也并不相同，本方案中通过分别控制每个蒸汽出口的蒸汽输出参数，并根据蒸汽输出参数计算得出合适的蒸汽作用参数，能够实现每个蒸汽出口的输出蒸汽以合适的蒸汽参数作用到衣物上，实现合理有效的衣物护理效果的同时提高能源利用率，避免造成浪费。
Description
技术领域
本发明涉及衣物护理技术领域，尤其涉及一种衣物护理方法及能够实现该方法的衣物护理机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，衣物护理机已经作为一种常用的家用电器进入到人们的日常生活中，衣物护理机能够对衣物进行整平熨烫操作，使得衣物整洁如新，受到广大用户的普遍欢迎，然而由于衣物护理机对衣物整体进行无差别化护理，使得整个衣物的各个部位受到的护理操作相同，而实际的衣物不同部位需要的护理操作有所区别，不同衣物之间的护理操作同样存在差别，因此无差别护理会造成能源的浪费或者衣物护理效果不理想的情况。
发明内容
本发明的一个目的在于，提供一种衣物护理方法，其能够在满足衣物整体护理效果的同时提高能效。
本发明的另一个目的在于，提供一种衣物护理机，其衣物护理效果好，能源利用率高。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一方面，提供一种衣物护理方法，通过若干蒸汽出口分别对待护理衣物的不同部位进行护理操作，根据护理部位的不同每个所述蒸汽出口具有独立的蒸汽输出参数，若干所述蒸汽出口同时进行蒸汽输出或若干所述蒸汽出口选择性交替进行蒸汽输出。
作为所述衣物护理方法的一种优选技术方案，与每个所述蒸汽出口对应的设置有出汽量控制装置，所述出汽量控制装置分别控制每个所述蒸汽出口的蒸汽输出参数，以使每个所述蒸汽出口输出的蒸汽作用于衣物表面时的蒸汽作用参数相同或不同。
作为所述衣物护理方法的一种优选技术方案，所述蒸汽输出参数为蒸汽从所述蒸汽出口喷出时的速度、温度和蒸汽量中的一种或任意两种的组合或全部三种的组合，所述蒸汽作用参数为所述蒸汽输出参数作用到待护理衣物表面时的相应参数值。
作为所述衣物护理方法的一种优选技术方案，所述蒸汽输出参数通过调节水泵的供水量、蒸汽发生器的运行时间以及对应于每个所述蒸汽出口的控制阀进行控制。
作为所述衣物护理方法的一种优选技术方案，每个所述蒸汽出口的开启时长以及蒸汽输出量根据待护理衣物的材质以及所述蒸汽出口对应的衣物部位进行调节。
另一方面，提供一种衣物护理机，具有若干蒸汽出口，与每个所述蒸汽出口对应的设置有出汽量控制装置，所述出汽量控制装置分别控制每个所述蒸汽出口的蒸汽输出参数，以使每个所述蒸汽出口输出的蒸汽作用于衣物表面时的蒸汽作用参数相同或不同。
作为所述衣物护理机的一种优选技术方案，包括工作箱，所述蒸汽出口设置在所述工作箱的侧壁上并朝向所述工作箱内部，所述蒸汽出口分别与蒸汽发生器连接，每个所述蒸汽出口分别对应待护理衣物的不同位置。
作为所述衣物护理机的一种优选技术方案，还包括出风口，所述出风口处并位于所述工作箱内部设置有风机，所述出风口并位于所述工作箱的外部连接有冷凝装置。
作为所述衣物护理机的一种优选技术方案，所述冷凝装置包括至少一条下降通道以及与所述下降通道数量相对应的上升通道，所述下降通道中设置有若干冷凝板，所述下降通道与所述上升通道通过底部连接通道相互连接，所述底部连接通道处设置有泄水孔。
作为所述衣物护理机的一种优选技术方案，所述出汽量控制装置为控制阀，通过所述控制阀的开启或闭合控制所述蒸汽出口的启闭，所述蒸汽出口与蒸汽发生器通过连接管道连接，所述控制阀设置在所述连接管道上。
本发明的有益效果为：若干蒸汽出口分别作用在待护理衣物的不同位置，待护理衣物在不同的位置结构不同导致其褶皱情况并不相同，因此需要的护理蒸汽的蒸汽作用参数也并不相同，本方案中通过分别控制每个蒸汽出口的蒸汽输出参数，并根据蒸汽输出参数计算得出合适的蒸汽作用参数，能够实现每个蒸汽出口的输出蒸汽以合适的蒸汽参数作用到衣物上，实现合理有效的衣物护理效果的同时提高能源利用率，避免造成浪费。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明实施例所述衣物护理机示意图。
图2为本发明实施例所述蒸汽喷速与水泵控制周期对应关系示意图。
图3为本发明实施例所述衣物护理机系统框图。
图中：
1、蒸汽出口；2、工作箱；3、蒸汽发生器；4、风机；5、冷凝装置；6、冷凝板；7、储水盒。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图2所示，于本实施例中，本发明所述的一种衣物护理方法，通过若干蒸汽出口分别对待护理衣物的不同部位进行护理操作，根据护理部位的不同每个所述蒸汽出口具有独立的蒸汽输出参数，若干所述蒸汽出口同时进行蒸汽输出或若干所述蒸汽出口选择性交替进行蒸汽输出。
具体的，在本实施例中与每个所述蒸汽出口对应的设置有出汽量控制装置，所述出汽量控制装置分别控制每个所述蒸汽出口的蒸汽输出参数，以使每个所述蒸汽出口输出的蒸汽作用于衣物表面时的蒸汽作用参数相同或不同。
本方案中所述蒸汽输出参数为从所述蒸汽出口输出的蒸汽的物理参数，蒸汽作用参数为输出蒸汽在衣物护理机的护理腔内运动一段时间后作用到衣物时的物理参数，由于蒸汽会在护理腔内运动，运动过程会导致蒸汽参数发生变化，运动的距离不同蒸汽参数的变化量也不同，因此，同一蒸汽出口的蒸汽输出参数与蒸汽作用参数必然不同，不同的蒸汽出口的蒸汽输出参数相同的情况下，蒸汽作用参数也不同。
具体的，所述蒸汽输出参数为蒸汽从所述蒸汽出口喷出时的速度、温度和蒸汽量中的一种或任意两种的组合或全部三种的组合，所述蒸汽作用参数为上述蒸汽输出参数作用到待护理衣物表面时的相应参数值。
所述蒸汽输出参数通过调节水泵的供水量、蒸汽发生器的运行时间以及对应于每个所述蒸汽出口的控制阀进行控制。
所述水泵的供水量通过调节所述水泵的运行时间进行控制。
每个所述蒸汽出口的开启时长以及蒸汽输出量根据待护理衣物的材质以及所述蒸汽出口对应的衣物部位进行调节。
下面通过具体衣物护理示例具体介绍本发明工作原理：
对于100％纯棉的衬衣进行护理时需要250g的蒸汽。
要发生250g的加热蒸汽，所需进水量为QIn＝250g。
Tpump＝250/WIn；
其中：Tpump为水泵工作时间(s)；WIn为水泵水流量(cc/min)；QIn为进水量(cc)
根据水泵水流量计算蒸汽发生功率PSteam。因蒸汽发生器最大加热功率为2200W，得到蒸汽发生功率PSteam后，即可以得到蒸汽发生器工作周期＝PSteam/2200。
如图1所示，本实施例还提供一种衣物护理机，该衣物护理机可以实现上述衣物护理方法，其具有若干蒸汽出口1，与每个所述蒸汽出口1对应的设置有出汽量控制装置，所述出汽量控制装置分别控制每个所述蒸汽出口1的蒸汽输出参数，以使每个所述蒸汽出口1输出的蒸汽作用于衣物表面时的蒸汽作用参数相同或不同。
本方案中若干蒸汽出口1采用同一个蒸汽发生器3，各个蒸汽出口1之间的蒸汽输出参数的不同通过出汽量控制装置进行控制，在其他实施例中还可以采用每个蒸汽出口1单独采用蒸汽发生器3的结构，该情况下，每个蒸汽出口1的出汽量还可以通过蒸汽发生器3进行调节。
更加优选的，在每个蒸汽出口1对应一个蒸汽发生器3的情况下，还可以对应每个蒸汽发生器3设置一个水泵，此时还可以通过调节水泵的供水量实现每个蒸汽出口1的蒸汽输出量的不同。
具体的，所述衣物护理机包括工作箱2，所述蒸汽出口1设置在所述工作箱2的侧壁上并朝向所述工作箱2内部，所述蒸汽出口1分别与蒸汽发生器3连接，每个所述蒸汽出口1分别对应待护理衣物的不同位置。
作为优选的技术方案，所述衣物护理机还包括出风口，所述出风口处并位于所述工作箱2内部设置有风机4，所述出风口并位于所述工作箱2的外部连接有冷凝装置5。所述冷凝装置5包括至少一条下降通道以及与所述下降通道数量相对应的上升通道，所述下降通道中设置有若干冷凝板6，所述下降通道与所述上升通道通过底部连接通道相互连接，所述底部连接通道处设置有泄水孔。所述底部连接通道的下方与所述泄水孔相对应的设置有储水盒7。
在本实施例中所述出汽量控制装置为控制阀，通过所述控制阀的开启或闭合控制所述蒸汽出口的启闭，所述蒸汽出口与所述蒸汽发生器通过连接管道连接，所述控制阀设置在所述连接管道上。
如图3所示，于本实施例中，本发明所述的一种衣物护理机还包括：
进水箱，选择性与所述蒸汽发生器连通，用于为所述蒸汽发生器供水；
废水箱，选择性与所述蒸汽发生器连通，用于排放所述蒸汽发生器中的废水；
控制单元，所述控制单元包括进水箱工作状态检测装置以及废水箱工作状态检测装置，所述控制单元根据所述进水箱和/或所述废水箱的工作状态判断所述蒸汽发生器中的水质。
本实施例中所述的衣物护理机蒸汽发生系统还包括进水箱水位检测装置以及废水箱水位检测装置，通过进水箱水位检测装置以及废水箱水位检测装置能够及时地检测进水箱以及废水箱中的水位，从而及时对水位进行调整。
所述进水箱工作状态检测装置为进水箱位置检测装置，所述控制单元通过所述进水箱位置检测装置检测所述进水箱是否处于工作位置，并根据所述进水箱是否处于工作位置进行进水箱工作状态判断；所述废水箱工作状态检测装置为废水箱位置检测装置，所述控制单元根据所述废水箱位置检测装置检测所述废水箱是否处于工作位置，并根据所述废水箱是否处于工作位置进行废水箱工作状态判断。
具体的，所述进水箱的工作状态通过检测所述进水箱的安装到位时间长度进行判断，当所述进水箱处于工作位置时间长度大于预设变质时间长度时，则判断所述进水箱中的水不合格。
所述废水箱的工作状态通过检测所述废水箱的安装到位时间长度进行判断，当所述废水箱处于工作位置时间长度大于预设变质时间长度时，则判断所述废水箱中的水不合格。
所述控制单元还包括记忆芯片，所述的检测所述进水箱的安装到位时间长度以及废水箱的安装到位时间长度为：通过记忆芯片记录所述进水箱和所述废水箱安装到位后所经过的时间长度。
通过所述进水箱位置检测装置和所述废水箱位置检测装置分别检测所述进水箱和所述废水箱位置，当所述进水箱与所述废水箱安装到位后，清零所述记忆芯片内的所述进水箱和所述废水箱安装到位后所经过的时间长度，以重新开始计时，控制单元实时监控所述进水箱和所述废水箱的位置变化情况，若所述进水箱和/或所述废水箱超出规定时间位置未发生变化，则判断所述蒸汽发生器中水质不合格。
具体的，通过所述进水箱位置检测装置检测进水箱位置，当所述进水箱安装到位后，清零所述记忆芯片内所述的检测所述进水箱的安装到位时间长度，以重新开始计时，控制单元实时监控所述进水箱位置变化情况，若所述进水箱位置超出规定时间未发生变化，则判断所述蒸汽发生器中水质不合格；
通过所述废水箱位置检测装置检测废水箱位置，当所述废水箱安装到位后，清零所述记忆芯片内的所述的检测所述废水箱的安装到位时间长度，以重新开始计时，控制单元实时监控所述废水箱位置变化情况，若所述废水箱位置超出规定时间未发生变化，则判断所述蒸汽发生器中水质不合格。
本实施例所述的衣物护理机还包括水泵以及气阀，所述水泵与所述进水箱连接，用于向所述进水箱供水，所述气阀与所述蒸汽发生器连接，用于控制所述蒸汽发生器输出蒸汽，所述控制单元检测所述水泵和所述气阀的工作状态，根据所述水泵与所述气阀的工作状态判断所述蒸汽发生器的部件是否钙化。
所述水泵与所述气阀的工作状态判断为工作时间判断，所述记忆芯片记录所述水泵和所述气阀最后一次工作后所经过的停用时间长度(Told)，将所述停用时间长度(Told)与设定最大时间长度(ToldMax)进行比较，若所述停用时间长度(Told)大于所述最大时间长度(ToldMax)则判断所述蒸汽发生器的部件钙化。
另外，在本发明的其他实施例中，所述水泵的工作状态判断用于判断所述蒸汽发生器的进水量(QIn)，所述记忆芯片记录所述水泵的工作时间长度(Tpump)，通过所述水泵的工作时间长度(Tpump)与水泵流量(WIn)的乘积确定所述蒸汽发生器的进水量(QIn)，当所述进水量(QIn)大于预设进水量则判断所述蒸汽发生器的部件钙化。
或，在又一个实施例中，所述气阀的工作状态判断用于判断所述蒸汽发生器的输出水量(QOut)，所述记忆芯片记录所述气阀的工作时间长度(Tvalve)，通过所述气阀的工作时间长度(Tvalve)与所述气阀单位时间等效的通水量(WSOut)的乘积确定所述蒸汽发生器的输出水量(QOut)，当所述输出水量(QOut)大于预设输出水量则判断所述蒸汽发生器的部件钙化。
上述的通过对水泵与气阀的工作时间长度判断，蒸汽发生器的进水量(QIn)判断以及蒸汽发生器的输出水量(QOut)判断三者可以分别独立进行，也可以将其中的任意两种或全部三种整合到同一衣物护理机蒸汽发生系统中进行结合判断，在结合判断的情况下，任意一个判断方式判断蒸汽发生部件钙化即认为蒸汽发生器件的钙化已经发生，需要进行清洁处理。此时，控制单元控制泄水阀工作，将蒸汽发生部件内的液体排出到废水箱中。
在蒸汽发生器中的水质合格或不合格的情况下，通过显示部件显示并由相关人机交互信息进行信息反馈，以提示用户进行相应处理。
作为一种优选的技术方案，本实施例中所述的衣物护理机蒸汽发生系统还包括供电装置，所述供电装置用于给各装置以及控制单元供电，同时可以在无市电的情况下提供控制单元持续工作的电量。
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种衣物护理方法，其特征在于，通过若干蒸汽出口分别对待护理衣物的不同部位进行护理操作，根据护理部位的不同每个所述蒸汽出口具有独立的蒸汽输出参数，若干所述蒸汽出口同时进行蒸汽输出或若干所述蒸汽出口选择性交替进行蒸汽输出。
2.根据权利要求1所述的衣物护理方法，其特征在于，与每个所述蒸汽出口对应的设置有出汽量控制装置，所述出汽量控制装置分别控制每个所述蒸汽出口的蒸汽输出参数，以使每个所述蒸汽出口输出的蒸汽作用于衣物表面时的蒸汽作用参数相同或不同。
3.根据权利要求2所述的衣物护理方法，其特征在于，所述蒸汽输出参数为蒸汽从所述蒸汽出口喷出时的速度、温度和蒸汽量中的一种或任意两种的组合或全部三种的组合，所述蒸汽作用参数为所述蒸汽输出参数作用到待护理衣物表面时的相应参数值。
4.根据权利要求1所述的衣物护理方法，其特征在于，所述蒸汽输出参数通过调节水泵的供水量、蒸汽发生器的运行时间以及对应于每个所述蒸汽出口的控制阀进行控制。
5.根据权利要求4所述的衣物护理方法，其特征在于，每个所述蒸汽出口的开启时长以及蒸汽输出量根据待护理衣物的材质以及所述蒸汽出口对应的衣物部位进行调节。
6.一种衣物护理机，其特征在于，具有若干蒸汽出口，与每个所述蒸汽出口对应的设置有出汽量控制装置，所述出汽量控制装置分别控制每个所述蒸汽出口的蒸汽输出参数，以使每个所述蒸汽出口输出的蒸汽作用于衣物表面时的蒸汽作用参数相同或不同。
7.根据权利要求6所述的衣物护理机，其特征在于，包括工作箱，所述蒸汽出口设置在所述工作箱的侧壁上并朝向所述工作箱内部，所述蒸汽出口分别与蒸汽发生器连接，每个所述蒸汽出口分别对应待护理衣物的不同位置。
8.根据权利要求7所述的衣物护理机，其特征在于，还包括出风口，所述出风口处并位于所述工作箱内部设置有风机，所述出风口并位于所述工作箱的外部连接有冷凝装置。
9.根据权利要求8所述的衣物护理机，其特征在于，所述冷凝装置包括至少一条下降通道以及与所述下降通道数量相对应的上升通道，所述下降通道中设置有若干冷凝板，所述下降通道与所述上升通道通过底部连接通道相互连接，所述底部连接通道处设置有泄水孔。
10.根据权利要求7所述的衣物护理机，其特征在于，所述出汽量控制装置为控制阀，通过所述控制阀的开启或闭合控制所述蒸汽出口的启闭，所述蒸汽出口与所述蒸汽发生器通过连接管道连接，所述控制阀设置在所述连接管道上。
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