CN107461784A - 吸油烟机和用于吸油烟机的清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸油烟机和用于吸油烟机的清洗系统,清洗系统包括:蒸汽发生器,蒸汽发生器内具有盛液腔,蒸汽发生器包括适于加热盛液腔内的液体以产生蒸汽或气液混合物的加热件,蒸汽发生器被构造为适于使蒸汽或气液混合物喷向吸油烟机的待清洗件上,以清洗待清洗件并形成冷凝液;回液装置,回液装置具有进液口和回液口,进液口被构造为适于使冷凝液进入,回液口与盛液腔连通,以使冷凝液通过回液装置流入盛液腔;过滤装置,过滤装置设在回液装置与蒸汽发生器之间。根据本发明实施例的用于吸油烟机的清洗系统可以对待清洗件进行循环清洗,不仅能够提高清洗效果,而且循环利用用于清洗的液体,利用率提升,避免造成资源浪费或者环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及吸油烟机技术领域,更具体地,涉及一种吸油烟机和用于吸油烟机的清洗系统。
背景技术
烟机长时间工作后,烟机内部油污会越来越多,导致烟机性能下降,例如噪音升高、风量降低、功耗变大等,同时内部容易产生细菌及霉菌落,因此烟机在工作一段时间需对其进行清洗。在相关技术中,烟机产品清洗主要通过蒸汽、热水等清洗,烟机清洗效率低,清洗效果较差,且清洗过程用水多,造成浪费。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种用于吸油烟机的清洗系统,所述用于吸油烟机的清洗系统可以进行循环清洗,清洗效果好。
本发明还提出了一种具有上述清洗系统的吸油烟机。
根据本发明实施例的用于吸油烟机的清洗系统,包括:蒸汽发生器,所述蒸汽发生器内具有盛液腔,所述蒸汽发生器包括适于加热所述盛液腔内的液体以产生蒸汽或气液混合物的加热件,所述蒸汽发生器被构造为适于使所述蒸汽或气液混合物喷向所述吸油烟机的待清洗件上,以清洗所述待清洗件并形成冷凝液;回液装置,所述回液装置具有进液口和回液口,所述进液口被构造为适于使所述冷凝液进入,所述回液口与所述盛液腔连通,以使冷凝液通过所述回液装置流入所述盛液腔;过滤装置,所述过滤装置设在所述回液装置与所述蒸汽发生器之间。
根据本发明实施例的用于吸油烟机的清洗系统可以对待清洗件进行循环清洗,不仅能够提高清洗效果,而且循环利用用于清洗的液体,利用率提升,避免造成资源浪费或者环境污染。
另外,根据本发明上述实施例的用于吸油烟机的清洗系统还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明一个实施例的用于吸油烟机的清洗系统,还包括:排液装置,所述排液装置的排液口连通在所述进液口和所述回液口之间,所述排液装置在导通状态和隔断状态之间可切换,从所述进液口进入所述回液装置的冷凝液在所述排液装置处于导通状态时流入所述排液装置且在所述排液装置处于隔断状态时流向所述回液口。
根据本发明的一些实施例,所述排液装置包括:排液管,所述排液管的进口端形成为所述排液口;可开闭的控制阀,所述控制阀设在所述排液管上以控制所述排液管的通断。
进一步地,所述回液装置包括:进液管,所述进液管的进口形成为所述进液口;回液管,所述回液管的出口形成为所述回液口;三通,所述三通包括进口管段、第一出口管段和第二出口管段,所述进口管段与所述进液管的出口端相连,所述第一出口管段与所述回液管的进口端相连,所述第二出口管段与所述排液管的进口端相连,所述第二出口管段低于所述进口管段和所述第一出口管段。
可选地,所述进口管段和所述第二出口管段分别沿竖直方向延伸,所述第一出口管段包括倾斜管段,所述倾斜管段相对于所述进口管段的倾斜角α满足:0度<α<90度。
进一步地,倾斜角α进一步满足:30度≤α≤60度。
在本发明的一些实施例中,所述第一出口管段还包括:水平管段,所述水平管段连接在所述倾斜管段和所述回液管之间,所述回液管的高度不超过所述水平管段的高度。
根据本发明的一些实施例,所述排液装置还包括:排液收集器,所述排液收集器内限定有用于承接从所述排液管的出口端流出的冷凝液的排液收集腔。
可选地,所述控制阀为电磁阀。
根据本发明实施例的用于吸油烟机的清洗系统,还包括:用于驱动冷凝液流动的液体驱动装置,所述液体驱动装置设在所述过滤装置和所述蒸汽发生器之间。
进一步地,所述过滤装置包括:过滤壳体,所述过滤壳体低于所述回液装置且内部限定有过滤腔,所述过滤腔的进口和出口均设在所述过滤壳体的上部;出液管,所述出液管的上端设在所述过滤腔的出口处,所述出液管的下端伸至所述过滤腔的下部;过滤器,所述过滤器与所述过滤壳体或所述出液管的上端相连且位于所述过滤壳体之外或者连接在所述出液管的下端。
可选地,所述过滤器内具有过滤通道,所述过滤通道内设有过滤介质,所述过滤介质为过滤网或过滤滤料。
进一步地,所述过滤器包括上壳和下壳,所述上壳和所述下壳嵌套设置且螺纹连接。
根据本发明的一些实施例,所述蒸汽发生器包括:蒸汽发生器本体,所述蒸汽发生器本体内限定有所述盛液腔;喷管,所述喷管与所述蒸汽发生器本体相连,所述喷管的出口适于邻近所述待清洗件设置。
根据本发明实施例的用于吸油烟机的清洗系统,还包括:控制模块,所述液体驱动装置和所述蒸汽发生器均与所述控制模块相连,以在所述控制模块的控制下工作。
根据本发明实施例的吸油烟机包括根据本发明实施例的用于吸油烟机的清洗系统。
在本发明的一些实施例中,所述待清洗件为叶轮。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的清洗系统的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的吸油烟机的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的清洗系统的三通的一个状态的示意图;
图4是根据本发明实施例的清洗系统的三通的另一个状态的示意图;
图5是根据本发明实施例的清洗系统的液体驱动装置和蒸汽发生器的结构示意图;
图6是根据本发明一个实施例的清洗系统的过滤装置的结构示意图;
图7是根据本发明一个实施例的清洗系统的过滤器的结构示意图;
图8是根据本发明另一个实施例的清洗系统的过滤装置的结构示意图;
图9是根据本发明另一个实施例的清洗系统的过滤器的结构示意图。
附图标记:
清洗系统100;吸油烟机110;
蒸汽发生器10;蒸汽发生器本体11;喷管12;加热件13;盛液腔14;
回液装置20;进液管21;进液口211;回液管22;回液口221;三通23;进口管段231;第一出口管段232;倾斜管段2321;水平管段2322;第二出口管段233;
过滤装置30;过滤壳体31;过滤腔311;过滤腔的进口312;过滤腔的出口313;出液管32;过滤器33;上壳331;下壳332;过滤通道333;过滤介质334;
排液装置40;排液管41;控制阀42;排液收集器43;
液体驱动装置50;
控制模块60;
待清洗件70。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的用于吸油烟机110的清洗系统100。
参照图1和图2所示,根据本发明一个实施例的用于吸油烟机110的清洗系统100可以包括:蒸汽发生器10、回液装置20和过滤装置30。
具体而言,蒸汽发生器10内具有盛液腔14,蒸汽发生器10可以包括加热件13,加热件13可以加热盛液腔14内的液体以产生蒸汽或气液混合物,且蒸汽发生器10可以使加热件13产生的蒸汽或气液混合物喷向吸油烟机110的待清洗件70上,蒸汽或气液混合物对待清洗件70进行清洗,并且蒸汽或气液混合物接触温度较低的待清洗件70后可以形成冷凝液。回液装置20具有进液口211和回液口221,进液口211可以使冷凝液进入,回液口221与盛液腔14连通,以使冷凝液通过回液装置20流入盛液腔14,过滤装置30设在回液装置20与蒸汽发生器10之间。
蒸汽发生器10的盛液腔14内的液体,例如水或者清洁液与水的混合物,在加热件13的加热作用下形成蒸汽或者气液混合物。蒸汽或者气液混合物喷向待清洗件70的表面,一方面蒸汽或者气液混合物对待清洗件70的表面的油污、灰尘等污渍具有较强的冲击力,另一方面蒸汽或者气液混合物可以溶解待清洗件70的表面的油污、灰尘等污渍,且蒸汽或者气液混合物在温度较低的待清洗件70的表面冷凝形成冷凝液。混合有污渍的冷凝液在重力作用下,通过回液装置20的进液口211进入回液装置20,并通过回液装置20的回液口221流出,并进入与回液口221相连的过滤装置30。冷凝液在过滤装置30的过滤作用下除去杂质,过滤后的冷凝液再次回到蒸汽发生器10的盛液腔14。由此,完成一个完整的清洗过程。
返回盛液腔14的冷凝液可以重复上述清洗过程,对待清洗件70进行循环清洗,直至待清洗件70清洗干净。
根据本发明实施例的用于吸油烟机110的清洗系统100可以对待清洗件70进行循环清洗,不仅能够提高清洗效果,而且循环利用用于清洗的液体,利用率提升,避免造成资源浪费或者环境污染。
如图1和图2所示,根据本发明一个实施例的用于吸油烟机110的清洗系统100还可以包括排液装置40,排液装置40的排液口连通在进液口211和回液口221之间,排液装置40具有导通状态和隔断状态,且排液装置40可以在导通状态和隔断状态之间切换。当排液装置40处于导通状态时,从进液口211进入回液装置20的冷凝液经排液口流入排液装置40,当排液装置40处于隔断状态时,从进液口211进入回液装置20的冷凝液流向回液口221,继续参与循环清洗过程。排液装置40可以使污浊的不能继续用于清洗的冷凝液排出,保证待清洗件70的清洗效果和清洗效率,也可以在待清洗件70清洗完成后排出剩余的冷凝液,防止剩余的冷凝液在清洗系统100内产生细菌及霉菌落,更安全可靠。
继续参照图1和图2所示,根据本发明的一些实施例,排液装置40可以包括:排液管41和控制阀42。排液管41的进口端形成为排液口,控制阀42设在排液管41上。控制阀42可以开闭以控制排液管41的通断。控制阀42打开时,排液管41导通,冷凝液可以通过排液管41排出,控制阀42关闭时,排液管41隔断,冷凝液不能通过排液管41排出。排液管41和控制阀42使排液装置40的通断控制更方便,且结构简单,易于操作。
可选地,控制阀42可以为电磁阀,电磁阀系统简单,外形轻巧,且动作快捷,使用安全,不仅保证排液管41的通断控制灵敏,而且节省安装空间,安全性高。当然,在本发明中,控制阀42不仅限于此,也可以是其他可以开关的装置,只需要满足可以控制排液管41通断的要求即可。在如图1所示的具体实施例中,控制阀42为两位两通的电磁阀,具有打开和关闭两个状态。当电磁阀处于A位时,电磁阀处于打开状态,此时排液管41导通,当电磁阀处于B位时,电磁阀处于关闭状态,此时排液管41隔断。
进一步地,如图1-图4所示,回液装置20可以包括:进液管21、回液管22和三通23,其中,三通23可以包括进口管段231、第一出口管段232和第二出口管段233。进液管21的进口形成为进液口211,回液管22的出口形成为回液口221,进口管段231与进液管21的出口端相连,第一出口管段232与回液管22的进口端相连,第二出口管段233与排液管41的进口端相连。三通23连通进液管21、回液管22和排液管41,连接结构简单。
此外,第二出口管段233低于进口管段231和第一出口管段232,由此,冷凝液可以在重力的作用下进入进口管段231,排液管41导通时,混有污渍的冷凝液在重力作用下通过第二出口管段233进入排液管41,而不会进入第一出口管段232,保证了第一出口管段232的清洁,防止油污固化堵塞。排液管41隔断时,冷凝液无法进入排液管41,冷凝液在第二出口管段233聚集越来越多,当冷凝液的液面高于第一出口管段232的出口时,聚集的冷凝液在重力作用下由第一出口管段232流入回液管22。冷凝液的流动无需额外驱动力,在重力作用下即可实现排出或者回收冷凝液,更方便且结构简单,节约成本。
在实际制造中,可以使三通23与进液管21和回液管22中的至少一个一体形成。由此,不仅可以简化连接操作,更便于制造,同时可以提升三通23与进液管21或回液管22的连接密封性,避免连接不严造成的冷凝液泄漏。
可选地,如图3和图4所示,进口管段231和第二出口管段233分别沿竖直方向延伸,第一出口管段232可以包括倾斜管段2321,倾斜管段2321相对于进口管段231的倾斜角α满足:0度<α<90度。也就是说,倾斜管段2321由进口管段231和第二出口管段233的连接处沿向上且向远离进口管段231的方向倾斜延伸。倾斜管段2321可以保证第一出口管段232的出口端高于第一出口管段232的进口端,保证在排液管41导通时,冷凝液不会进入第一出口管段232而是全部流入第二出口管段233,进一步保证了第一出口管段232的清洁。
例如,在本发明的一些具体示例中,倾斜管段2321相对于进口管段231的倾斜角α的取值可以分别为15度、30度、45度、60度和75度等。
进一步地,倾斜角α进一步满足:30度≤α≤60度,防止倾斜角过小而不易加工,且不利于冷凝液进入第一出口管段232后流出,同时也防止倾斜角过大而不能完全达到排液管41导通时防止冷凝液进入第一出口管段232的目的。
在本发明的一些实施例中,第一出口管段232还可以包括水平管段2322,水平管段2322连接在倾斜管段2321和回液管22之间,回液管22的高度不超过水平管段2322的高度,由此,冷凝液进入水平管段2322后,可以在重力的作用下流入回液管22,而无需另外设置驱动装置,简化装置结构,节约成本。
图3和图4分别为根据本发明一个具体实施例的清洗系统100的三通23处于不同状态的示意图,三通23包括与进液管21相连的进口管段231、与回液管22相连的第一出口管段232和与排液管41相连的第二出口管段233,进口管段231和第二出口管段233沿竖直方向延伸并处于同一直线,第一出口管段232包括倾斜管段2321和水平管段2322,倾斜管段2321的一端与进口管段231和第二出口管段233的连接处相连,倾斜管段2321的另一端与水平管段2322相连,且回液口221沿竖直方向的位置高于排液口且低于进液管21的进液口211。
当与第二出口管段233连通的排液管41导通时,三通23内冷凝液的流动方向如图3中箭头所示。进液管21内的冷凝液沿箭头a所示方向进入进口管段231,然后在重力的作用下,冷凝液沿箭头b所示方向流过第二出口管段233。由于第一出口管段232的倾斜管段2321相对于进口管段231的倾斜角α为锐角且回液口221高于排液口,因此冷凝液不会进入倾斜管段2321。
当与第二出口管段233连通的排液管41隔断时,三通23内冷凝液的流动方向如图4中箭头所示。进液管21内的冷凝液沿箭头a所示方向进入进口管段231,然后在重力的作用下,进入第二出口管段233,由于与第二出口管段233相连的排液管41隔断,冷凝液无法由第二出口管段233流出。当冷凝液在第二出口管段233聚集至液面高于倾斜管段2321的进口端时,冷凝液沿箭头c所示方向依次进入倾斜管段2321和水平管段2322,随后流出第一出口管段232。
根据本发明的一些实施例,排液装置40还可以包括排液收集器43,如图1和图2所示,排液收集器43内限定有排液收集腔,排液收集腔可以承接从排液管41的出口端流出的冷凝液。在清洗过程中无需用户手动收集从排液管41的出口端流出的冷凝液,只需在清洗完成后清理排液收集器43内的冷凝液即可,更方便省力。可选地,当排液装置40不包括排液收集器43时,可以通过设置排液管41的长度来使冷凝液外排至规定位置。
根据本发明实施例的用于吸油烟机110的清洗系统100还可以包括液体驱动装置50,如图1和图5所示,液体驱动装置50设在过滤装置30和蒸汽发生器10之间,液体驱动装置50可以用于驱动冷凝液流动,使冷凝液能够更顺畅的通过过滤装置30并进入蒸汽发生器10,提高清洗效率,且经过液体驱动装置50的冷凝液经过过滤装置30过滤,不含有杂质,可以保证液体驱动装置50正常运转,提高使用寿命。
进一步地,如图6和图8所示,过滤装置30可以包括:过滤壳体31、出液管32和过滤器33。过滤壳体31低于回液装置20,且过滤壳体31的内部限定有过滤腔311,使回液装置20内的冷凝液可以在重力作用下顺利进入过滤壳体31的过滤腔311,无需另外设置驱动装置。过滤腔311的进口312和出口313均可以设在过滤壳体31的上部,增大过滤腔311可以用于储存冷凝液的容积,且防止过滤腔311内的冷凝液泄漏。
此外,出液管32的上端可以设在过滤腔311的出口313处,出液管32的下端可以伸至过滤腔311的下部。由于过滤腔311的上部的冷凝液可能会存在泡沫或者油污,不利于进一步参与清洗过程,出液管32的下端伸至过滤腔311的下部,进入出液管32的冷凝液经过静置,不含泡沫且油污含量较少。而且,出液管32的下端伸至过滤腔311的下部可以保证出液管32流出的冷凝液不受过滤腔311内冷凝液储存量的影响,防止出现冷凝液供应不足的现象。
需要说明的是,本发明对过滤器33的安装位置不做特殊限制,例如,过滤器33可以与过滤壳体31相连,也可以与出液管32的上端相连,可以位于过滤壳体31之外,或者连接在出液管32的下端。
例如,在如图6所示的具体示例中,过滤器33设在过滤腔311内且与出液管32的下端相连。冷凝液沿箭头d所示方向由过滤腔311的进口312进入过滤腔311,随后沿箭头e所示方向经过过滤器33并流经出液管32流出过滤腔311的出口313。
再例如,在如图8所示的具体示例中,过滤器33设在过滤壳体31之外,且过滤器33与出液管32的上端相连。冷凝液沿箭头d所示方向由过滤腔311的进口312进入过滤腔311,随后沿箭头e所示方向经过出液管32流出过滤腔311的出口313,然后再流经过滤器33。
可选地,如图7和图9所示,过滤器33内可以具有过滤通道333,过滤通道333内可以设有过滤介质334,过滤介质334可以为过滤网或过滤滤料,冷凝液经过过滤介质334过滤后,通过过滤通道333流出过滤器33,能够有效去除冷凝液中的杂质,防止杂质堵塞清洗系统100的管路,同时也有利于冷凝液再次进入蒸汽发生器10内形成蒸汽。
进一步地,继续参照图7和图9所示,过滤器33可以包括上壳331和下壳332,上壳331和下壳332嵌套设置且螺纹连接,连接结构简单牢固,易于拆装,有利于过滤介质334的更换、清洗以及过滤器33内部的清洁。可选地,过滤介质334为过滤网时,过滤网可以止抵在上壳331和下壳332之间,安装较方便且可靠。
在如图7所示的具体示例中,过滤器33的上壳331具有向上延伸的直管段,向上延伸的直管段可以与出液管32的下端相连,如图7所示的具体实施例的过滤器33可以应用于如图6所示的具体实施例的过滤装置30中。在如图9所示的具体示例中,过滤器33的上壳331具有向上延伸的直管段,过滤器33的下壳332的下部具有向下延伸的直管段,向上延伸的直管段可以与出液管32的下端相连,向下延伸的直管段可以与出液管32的上端相连,如图9所示的具体实施例的过滤器33既可以应用于如图6所示的具体实施例的过滤装置30中,又可以应用于如图8所示的具体实施例的过滤装置30中。
可选地,过滤装置30可以设置在低于回液装置20以及液体驱动装置50的位置,例如设置在清洗系统100的最低处,如图2所示,液体驱动装置50可以设置在吸油烟机110的主体部分的下方。由此,更便于冷凝液进入到过滤装置30内。
根据本发明的一些实施例,如图1所示,蒸汽发生器10可以包括:蒸汽发生器本体11和喷管12,蒸汽发生器本体11内限定有盛液腔14,喷管12与蒸汽发生器本体11相连,喷管12的出口可以邻近待清洗件70设置。由此,喷管12与待清洗件70之间的距离可以很近,防止喷管12喷出的高温蒸汽或者气液混合物由于膨胀做功而温度快速下降,同时保证高温蒸汽或者气液混合物对待清洗件70的大冲击力,从而提高清洗效果以及清洗效率。
可选地,当根据本发明实施例的清洗系统100不包括液体驱动装置50时,可以将蒸汽发生器本体11设置在低于回液装置20的位置,以便于冷凝液在重力作用下自然下流至蒸汽发生器本体11的盛液腔14内。当根据本发明实施例的清洗系统100包括液体驱动装置50时,蒸汽发生器本体11既可以设置在低于回液装置20的位置,也可以设置在高于回液装置20的位置,例如,如图2所示,蒸汽发生器本体11可以设置在待清洗件70的上方并且高于回液装置20。
根据本发明实施例的用于吸油烟机110的清洗系统100还可以包括控制模块60,液体驱动装置50和蒸汽发生器10均可以与控制模块60相连,液体驱动装置50和蒸汽发生器10可以在控制模块60的控制下工作,控制更方便,易于操作。在如图1所示的具体实施例中,控制模块60与液体驱动装置50、蒸汽发生器10的加热件13和蒸汽发生器10的蒸汽发生装置相连,以控制液体驱动装置50、加热件13和蒸汽发生装置的工作。
当然,根据实际情况需求,液体驱动装置50和蒸汽发生器10也可以不通过控制模块60进行控制,当没有控制模块60时,液体驱动装置50和蒸汽发生器10可以在各自的控制系统的控制下分别工作,这也在本发明的保护范围之内。
根据本发明实施例的吸油烟机110包括根据本发明实施例的用于吸油烟机110的清洗系统100。在发明的一些实施例中,清洗系统100可以设在吸油烟机110的外部,由于根据本发明实施例的用于吸油烟机110的清洗系统100具有上述有益的技术效果,因此根据本发明实施例的吸油烟机110也具有相应的技术效果,可以对待清洗件70进行外部循环清洗,不仅能够提高清洗效果,而且循环利用用于清洗的液体,利用率提升,避免造成资源浪费或者环境污染。
在本发明的一些实施例中,待清洗件70可以为叶轮,在吸油烟机110的使用过程中,叶轮容易积存油污、灰尘等污渍,叶轮内部通道较多,结构较复杂,叶轮的通道积存污渍不仅会产生细菌及霉菌落,而且容易影响吸油烟机110的吸油烟性能。根据本发明实施例的吸油烟机110能够对叶轮循环清洗,能够克服叶轮的多通道的复杂结构不易清洗的问题,清洗效果好。
根据本发明实施例的吸油烟机110和用于吸油烟机110的清洗系统100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。
Claims (17)
1.一种用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,包括:
蒸汽发生器,所述蒸汽发生器内具有盛液腔,所述蒸汽发生器包括适于加热所述盛液腔内的液体以产生蒸汽或气液混合物的加热件,所述蒸汽发生器被构造为适于使所述蒸汽或气液混合物喷向所述吸油烟机的待清洗件上,以清洗所述待清洗件并形成冷凝液;
回液装置,所述回液装置具有进液口和回液口,所述进液口被构造为适于使所述冷凝液进入,所述回液口与所述盛液腔连通,以使冷凝液通过所述回液装置流入所述盛液腔;
过滤装置,所述过滤装置设在所述回液装置与所述蒸汽发生器之间。
2.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,还包括:
排液装置,所述排液装置的排液口连通在所述进液口和所述回液口之间,所述排液装置在导通状态和隔断状态之间可切换,从所述进液口进入所述回液装置的冷凝液在所述排液装置处于导通状态时流入所述排液装置且在所述排液装置处于隔断状态时流向所述回液口。
3.根据权利要求2所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,所述排液装置包括:
排液管,所述排液管的进口端形成为所述排液口;
可开闭的控制阀,所述控制阀设在所述排液管上以控制所述排液管的通断。
4.根据权利要求3所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,所述回液装置包括:
进液管,所述进液管的进口形成为所述进液口;
回液管,所述回液管的出口形成为所述回液口;
三通,所述三通包括进口管段、第一出口管段和第二出口管段,所述进口管段与所述进液管的出口端相连,所述第一出口管段与所述回液管的进口端相连,所述第二出口管段与所述排液管的进口端相连,所述第二出口管段低于所述进口管段和所述第一出口管段。
5.根据权利要求4所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,所述进口管段和所述第二出口管段分别沿竖直方向延伸,所述第一出口管段包括倾斜管段,所述倾斜管段相对于所述进口管段的倾斜角α满足:0度<α<90度。
6.根据权利要求5所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,倾斜角α进一步满足:30度≤α≤60度。
7.根据权利要求5所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,所述第一出口管段还包括:
水平管段,所述水平管段连接在所述倾斜管段和所述回液管之间,所述回液管的高度不超过所述水平管段的高度。
8.根据权利要求3所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,所述排液装置还包括:
排液收集器,所述排液收集器内限定有用于承接从所述排液管的出口端流出的冷凝液的排液收集腔。
9.根据权利要求3所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,所述控制阀为电磁阀。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,还包括:
用于驱动冷凝液流动的液体驱动装置,所述液体驱动装置设在所述过滤装置和所述蒸汽发生器之间。
11.根据权利要求10所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,所述过滤装置包括:
过滤壳体,所述过滤壳体低于所述回液装置且内部限定有过滤腔,所述过滤腔的进口和出口均设在所述过滤壳体的上部;
出液管,所述出液管的上端设在所述过滤腔的出口处,所述出液管的下端伸至所述过滤腔的下部;
过滤器,所述过滤器与所述过滤壳体或所述出液管的上端相连且位于所述过滤壳体之外或者连接在所述出液管的下端。
12.根据权利要求11所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,所述过滤器内具有过滤通道,所述过滤通道内设有过滤介质,所述过滤介质为过滤网或过滤滤料。
13.根据权利要求12所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,所述过滤器包括上壳和下壳,所述上壳和所述下壳嵌套设置且螺纹连接。
14.根据权利要求1所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,所述蒸汽发生器包括:
蒸汽发生器本体,所述蒸汽发生器本体内限定有所述盛液腔;
喷管,所述喷管与所述蒸汽发生器本体相连,所述喷管的出口适于邻近所述待清洗件设置。
15.根据权利要求10所述的用于吸油烟机的清洗系统,其特征在于,还包括:
控制模块,所述液体驱动装置和所述蒸汽发生器均与所述控制模块相连,以在所述控制模块的控制下工作。
16.一种吸油烟机,其特征在于,包括根据权利要求1-15中任一项所述的用于吸油烟机的清洗系统。
17.根据权利要求16所述的吸油烟机,其特征在于,所述待清洗件为叶轮。
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