CN203454242U

CN203454242U - 吸油烟机和吸油烟机的清洗系统

Info

Publication number: CN203454242U
Application number: CN201320524891.1U
Authority: CN
Inventors: 李子锋; 姚树林; 覃有升; 黎本锋; 晋海彬
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-08-26
Filing date: 2013-08-26
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机和吸油烟机的清洗系统，该吸油烟机包括：机壳；导流板，所述导流板设在所述机壳的前侧且具有烟口；蜗壳，所述蜗壳安装在所述机壳内且位于所述导流板后面；叶轮，所述叶轮安装在所述蜗壳内；冷凝板，所述冷凝板设在所述导流板前面且与所述导流板的前表面间隔开；用于清洗所述冷凝板的第二喷管，所述第二喷管具有喷孔，所述第二喷管设在所述导流板的前表面与所述冷凝板的后表面之间。根据本实用新型实施例的吸油烟机具有能够清洗冷凝板的自动清洗功能。

Description

吸油烟机和吸油烟机的清洗系统

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机和吸油烟机的清洗系统，具体地，涉及一种近吸式吸油烟机和近吸式吸油烟机的清洗系统。

背景技术

目前市场上出现了具有自动清洗功能的吸油烟机，这样的吸油烟机具有清洗系统，清洗系统利用热水和/或蒸汽自动清洗吸油烟机，无需人工拆机。

吸油烟机的冷凝板，由于正对导流板的烟口，聚集的油烟污垢较多，但是现有吸油烟机的清洗系统不能够对冷凝板进行清洗，存在清洗范围小、清洗效果差等不足。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种吸油烟机，该吸油烟机具有能够清洗冷凝板的自动清洗功能。

本实用新型的另一个目的在于提出一种吸油烟机的清洗系统。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种吸油烟机，所述吸油烟机包括：机壳；导流板，所述导流板设在所述机壳的前侧且具有烟口；蜗壳，所述蜗壳安装在所述机壳内且位于所述导流板后面；叶轮，所述叶轮安装在所述蜗壳内；冷凝板，所述冷凝板设在所述导流板前面且与所述导流板的前表面间隔开；用于清洗所述冷凝板的第二喷管，所述第二喷管具有喷孔，所述第二喷管设在所述导流板的前表面与所述冷凝板的后表面之间。

根据本实用新型的吸油烟机通过设置位于所述导流板和所述冷凝板之间的所述第二喷管，可以利用所述第二喷管清洗所述冷凝板，实现对所述冷凝板的自动清洗功能。由于所述冷凝板正对所述烟口，其上聚集的油烟污垢较多，所述第二喷管可以将所述冷凝板上的污垢清洗掉，由此可以提高所述吸油烟机的清洗效果。因此，根据本实用新型的吸油烟机能够实现自动清洗冷凝板，具有清洗效果好等优点。

另外，根据本实用新型的吸油烟机还可以具有如下附加的技术特征：

所述第二喷管通过第一支架和第二支架安装在所述导流板上。由此可以提高所述第二喷管对所述冷凝板的清洗效果。

所述第二喷管水平延伸且高于所述烟口，所述第二喷管的中间段为向上凸出的弧形。由此可以进一步提高所述第二喷管对所述冷凝板的清洗效果。

所述吸油烟机还包括滤网，所述滤网安装在所述烟口处；和用于清洗所述叶轮和/或所述滤网的第一喷管，所述第一喷管具有喷孔，所述第一喷管邻近所述叶轮设置。由此可以扩大所述吸油烟机的清洗范围，从而提高所述吸油烟机的清洗效果。

所述吸油烟机还包括与所述第一喷管和第二喷管相连的换向阀。这样可以实现分别清洗所述叶轮和所述滤网以及所述冷凝板。

所述第一喷管包括环形段和直线段，所述环形段沿所述叶轮的周向延伸，所述直线段沿所述叶轮的轴向延伸。由此利用所述第一喷管同时对所述叶轮和所述滤网进行清洗。

所述冷凝板的下沿向后折弯以形成折弯边，所述折弯边上设有网孔。这样既可以避免被清洗下的污垢直接掉出所述吸油烟机，又可以保证所述叶轮能够将外部的空气吸入所述烟口。

所述吸油烟机还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述机壳上，所述第一喷管和第二喷管与所述蒸汽发生器的出口相连。由此可以进一步提高所述吸油烟机的清洗效果。

本实用新型的第二方面提出一种吸油烟机的清洗系统，所述吸油烟机的清洗系统包括：水源；水泵，所述水泵的进口与所述水源相连；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的进口与所述水泵的出口相连；用于清洗所述吸油烟机的叶轮和/或滤网的第一喷管和用于清洗所述吸油烟机的冷凝板的第二喷管，所述第一喷管和所述第二喷管具有喷孔，所述第一喷管和所述第二喷管分别与所述蒸汽发生器的出口相连。

根据本实用新型实施例的吸油烟机的清洗系统通过设置所述第一喷管和所述第二喷管两个喷管，不仅可以利用所述第一喷管对吸油烟机的叶轮和/或滤网进行清洗，而且可以利用所述第二喷管对吸油烟机的冷凝板进行清洗。与相关现有技术中的吸油烟机的清洗系统相比，具有清洗范围更广、清洗效果更好等优点。

所述吸油烟机的清洗系统还包括换向阀，所述换向阀的进口与所述蒸汽发生器的出口相连，所述换向阀的第一出口与所述第一喷管相连，所述换向阀的第二出口与所述第二喷管相连。由此可以分别控制所述第一喷管和所述第二喷管是否对吸油烟机进行清洗。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的吸油烟机的拆分透视图。

图2是根据本实用新型实施例的吸油烟机的拆分透视图，其中滤网已组装到机壳上。

图3是根据本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的吸油烟机的第二喷管的安装示意图；

图5是根据本实用新型实施例的吸油烟机的清洗系统的示意图。

附图标记：吸油烟机1、机壳100、导流板200、卡座220、蜗壳300、叶轮400、滤网500、冷凝板600、折弯边610、网孔611、卡钩620、铰链630、清洗系统700、水源710、水泵720、蒸汽发生器730、第一喷管740、环形段741、直线段742、第二喷管750、第一支架751、第二支架752、螺钉753、换向阀760、喷孔770。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的吸油烟机1。如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的吸油烟机1包括机壳100、导流板200、蜗壳300、叶轮400、冷凝板600和第二喷管750。

导流板200设在机壳100的前侧且导流板200具有烟口（图1-图3中的箭头A所示为前后方向）。蜗壳300安装在机壳100内且蜗壳300位于导流板200后面。叶轮400安装在蜗壳300内。冷凝板600设在导流板200前面且冷凝板600与导流板200的前表面间隔开。叶轮400旋转时将风从冷凝板600和导流板200之间的间隙处吸入，构成近吸式吸油烟机。第二喷管750具有喷孔770，第二喷管750设在导流板200的前表面与冷凝板600的后表面之间，用于清洗冷凝板600。

根据本实用新型实施例的吸油烟机1通过设置位于导流板200和冷凝板600之间的第二喷管750，可以利用第二喷管750清洗冷凝板600，实现对冷凝板600的自动清洗功能。由于冷凝板600正对所述烟口，其上聚集的油烟污垢较多，第二喷管750可以将冷凝板600上的污垢清洗掉，由此可以提高吸油烟机1的清洗效果。因此，根据本实用新型实施例的吸油烟机1能够实现自动清洗冷凝板，具有清洗效果好等优点。

进一步地，吸油烟机1还可以包括滤网500和第一喷管740，滤网500可以安装在所述烟口处，用于拦挡异物。第一喷管740可以具有喷孔，第一喷管740可以邻近叶轮400设置。用于清洗叶轮400和/或滤网500。通过进一步设置第一喷管740，可以利用第一喷管740清洗叶轮400和/或滤网500，由此可以进一步提高吸油烟机1的清洗范围，从而可以进一步提高吸油烟机1的清洗效果。

图1、图2和图5示出了根据本实用新型一个具体实施例的吸油烟机1。如图1、图2和图5所示，第一喷管740可以包括环形段741和直线段742，环形段741可以沿叶轮400的周向延伸，直线段742可以沿叶轮400的轴向延伸。具体地，环形段741可以围绕叶轮400设置，直线段742可以垂直于环形段741所在的平面且伸入叶轮400内，第一喷管740的喷孔770可以沿第一喷管740的长度方向等间距地设在环形段741和直线段742上。由此利用环形段741和直线段742同时对叶轮400和滤网500进行清洗，以保证吸油烟机1的清洗效果。

可选地，如图1、图2、图4和图5所示，第二喷管750可以通过第一支架751和第二支架752安装在导流板200上。换言之，第一支架751和第二支架752可以间隔开地套设在第二喷管750上，且第一支架751和第二支架752可以通过螺钉753安装在导流板200上，由此可以便于第二喷管750的定位，提高第二喷管750在导流板200上的稳定性，以提高第二喷管750对冷凝板600的清洗效果。

进一步地，如图1和图5所示，第二喷管750可以水平延伸且第二喷管750可以高于所述烟口（图1-图3中的箭头B所示为上下方向），第二喷管750的中间段可以为向上凸出的弧形。具体地说，第一支架751和第二支架752可以位于同一水平线上且高于所述烟口，第二喷管750的位于第一支架751和第二支架752之间的部分可以向上凸出以构造成与所述烟口适配的弧形，第二喷管750的喷孔770可以沿第二喷管750的长度方向等间距地设在第二喷管750上，且第二喷管750的喷孔770可以朝向下前方，即第二喷管750的喷孔770可以朝向冷凝板600的正对所述烟口的位置处。由于冷凝板600正对所述烟口的位置是脏污最多的地方，第二喷管750的位置和结构设置可以保证第二喷管750能够针对冷凝板600脏污最多的位置进行清洗，由此可以进一步提高第二喷管750对冷凝板600的清洗效果。

图1和图2示出了根据本实用新型一个具体示例的吸油烟机1。如图1和图2所示，导流板200上可以设有卡座220，冷凝板600的上部可以设有卡钩620，卡钩620与卡座220可以可脱离地接合，冷凝板600的下部可以通过铰链630相对于导流板200可翻转地与导流板200相连。也就是说，冷凝板600的下部可以通过铰链630与导流板200相连，这样可以使冷凝板600可翻转地安装在导流板200上以敞开和遮挡所述烟口，冷凝板600遮盖在导流板200上时可以通过上部的卡钩620钩挂在导流板200的卡座220上，由此实现冷凝板600的固定。上述冷凝板600与导流板200的连接结构不仅实现了冷凝板600的安装，而且冷凝板600的位置灵活可调，进而可以使吸油烟机1的维修和更换更加方便。例如，可以便于维修和更换滤网500和叶轮400。

可选地，如图1-图3所示，冷凝板600的下沿可以向后折弯以形成折弯边610，折弯边610上可以设有网孔611。这样既可以利用折弯边610拦截被清洗下的污垢以避免被清洗下的污垢直接掉出吸油烟机1，而网孔611的设置又可以保证叶轮400能够将外部的空气吸入所述烟口。

在本实用新型的一个具体实施例中，吸油烟机1还可以包括与第一喷管740和第二喷管750相连的换向阀760。这样可以利用换向阀760分别控制第一喷管740和第二喷管750的通断，进而可以实现分别清洗叶轮400和滤网500以及冷凝板600。

有利地，吸油烟机1还可以包括蒸汽发生器730，蒸汽发生器730可以设在机壳100上，第一喷管740和第二喷管750可以与蒸汽发生器730的出口相连。这样可以利用蒸汽发生器730将水加热成热水和/或蒸汽，进而使第一喷管740和第二喷管750喷射热水和/或蒸汽进行清洗，由此可以进一步提高吸油烟机1的清洗效果。

下面参考图5描述根据本实用新型实施例的吸油烟机的清洗系统700。如图5所示，根据本实用新型实施例的吸油烟机的清洗系统700包括水源710、水泵720、蒸汽发生器730以及第一喷管740和第二喷管750。

水泵720的进口与水源710相连。蒸汽发生器730的进口与水泵720的出口相连。第一喷管740和第二喷管750具有喷孔770，第一喷管740和第二喷管750分别与蒸汽发生器730的出口相连，第一喷管740用于清洗吸油烟机的叶轮和/或滤网，第二喷管750用于清洗吸油烟机的冷凝板。

清洗系统700工作时，水泵720将水源710内的水泵送至蒸汽发生器730，蒸汽发生器730将水加热成热水和/或蒸汽，热水和/或蒸汽分别进入第一喷管740和第二喷管750并由喷孔770喷射而出进行清洗。

根据本实用新型实施例的吸油烟机的清洗系统700通过设置第一喷管740和第二喷管750两个喷管，不仅可以利用第一喷管740对吸油烟机的叶轮和/或滤网进行清洗，而且可以利用第二喷管750对吸油烟机的冷凝板进行清洗。与相关现有技术中的吸油烟机的清洗系统相比，具有清洗范围更广、清洗效果更好等优点。

可选地，如图5所示，吸油烟机的清洗系统700还可以包括换向阀760，换向阀760可以具有一个进口和两个出口，换向阀760的进口可以与蒸汽发生器730的出口相连，换向阀760的第一出口可以与第一喷管740相连，换向阀760的第二出口可以与第二喷管750相连。这样可以利用换向阀760分别控制第一喷管740和第二喷管750的通断，从而可以分别控制第一喷管740和第二喷管750是否对吸油烟机进行清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

机壳；

导流板，所述导流板设在所述机壳的前侧且具有烟口；

蜗壳，所述蜗壳安装在所述机壳内且位于所述导流板后面；

叶轮，所述叶轮安装在所述蜗壳内；

冷凝板，所述冷凝板设在所述导流板前面且与所述导流板的前表面间隔开；

用于清洗所述冷凝板的第二喷管，所述第二喷管具有喷孔，所述第二喷管设在所述导流板的前表面与所述冷凝板的后表面之间。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述第二喷管通过第一支架和第二支架安装在所述导流板上。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述第二喷管水平延伸且高于所述烟口，所述第二喷管的中间段为向上凸出的弧形。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，还包括滤网，所述滤网安装在所述烟口处；和

用于清洗所述叶轮和/或所述滤网的第一喷管，所述第一喷管具有喷孔，所述第一喷管邻近所述叶轮设置。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，还包括与所述第一喷管和第二喷管相连的换向阀。

6.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一喷管包括环形段和直线段，所述环形段沿所述叶轮的周向延伸，所述直线段沿所述叶轮的轴向延伸。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述冷凝板的下沿向后折弯以形成折弯边，所述折弯边上设有网孔。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设在所述机壳上，所述第一喷管和第二喷管与所述蒸汽发生器的出口相连。

9.一种吸油烟机的清洗系统，其特征在于，包括：

水源；

水泵，所述水泵的进口与所述水源相连；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的进口与所述水泵的出口相连；

用于清洗所述吸油烟机的叶轮和/或滤网的第一喷管和用于清洗所述吸油烟机的冷凝板的第二喷管，所述第一喷管和所述第二喷管具有喷孔，所述第一喷管和所述第二喷管分别与所述蒸汽发生器的出口相连。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机的清洗系统，其特征在于，还包括换向阀，所述换向阀的进口与所述蒸汽发生器的出口相连，所述换向阀的第一出口与所述第一喷管相连，所述换向阀的第二出口与所述第二喷管相连。