CN104930568A - 餐厨领域用油烟过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了餐厨领域用油烟过滤方法,可有效降低烟气中的废油含量。该方法包括风扇,所述风扇包括风叶和风叶转轴,在所述风叶转动时形成的风道内设置滤油部件,滤油部件包括油烟撞击面,油烟撞击面设置有通风孔,风叶转动时,滤油部件也转动,滤油部件通过转动使烟气中的废油通过与油烟撞击面撞击而改变移动方向从而降低烟气中的废油含量。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨领域应用的用于减少油烟中的废油含量的过滤方法。
背景技术
餐厨领域经常会应用一些设备将油烟排出。比如吸油烟机。这些设备通常是通过风扇将油烟吸入并排出。由于油烟中含有大量的废油,这些废油如果不过滤掉,直接排放会对环境造成污染。而且,这些废油容易附着在风扇的风叶上以及排烟管道内,较难自动与风叶分离。这会给风叶的正常转动带来隐患。容易造成风叶停转或风叶电机烧毁。为了克服上述不足,现有技术中,常常采用设置过滤层的方法对油烟中的废油进行过滤。但这些过滤层一般是网孔结构,且需要设置多层。这种网孔结构虽然能够滤油,但由于其是静止状态下的被动吸附,所以效率很低。且容易因废油附着而堵塞,堵塞后又很难进行清理。最终导致失效。这种网孔结构的过滤层还会影响气流的流动速度,使得大量烟气无法快速通过。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种可有效降低烟气中的废油含量的餐厨领域用油烟过滤方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:餐厨领域用油烟过滤方法,包括风扇,所述风扇包括风叶和风叶转轴,在所述风叶转动时形成的风道内设置滤油部件,滤油部件包括油烟撞击面,油烟撞击面设置有通风孔,风叶转动时,滤油部件也转动,滤油部件通过转动使烟气中的废油通过与油烟撞击面撞击而改变移动方向从而降低烟气中的废油含量。
进一步的是:还包括集油装置,所述集油装置包括集油罩和收集器,滤油部件的油烟撞击面位于集油罩内,改变移动方向的废油与集油罩接触后沿集油罩的罩壁滑动至收集器内。
进一步的是:还包括蒸汽发生器、第一输气管和第二输气管,第一输气管的一端与蒸汽发生器相连,第一输气管的另一端朝向风叶,第二输气管的一端与蒸汽发生器相连,第二输气管的另一端朝向滤油部件,通过蒸汽发生器产生蒸汽,通过第一输气管朝风叶吹蒸汽使风叶上附着的废油与风叶分离,通过第二输气管朝滤油部件吹蒸汽使滤油部件上附着的废油与滤油部件分离。
进一步的是:还包括环形挡水罩,所述滤油部件的油烟撞击面位于挡水罩内,所述挡水罩设置有漏水孔,通过挡水罩收集蒸汽凝结后形成的水滴,通过挡水罩收集改变移动方向的废油。
进一步的是:所述风叶转动时形成的风道为入风风道。
进一步的是:所述风叶转动时形成的风道为出风风道。
本发明的有益效果是:本发明的方法可有效去除油烟中的废油含量,还可保证气流的顺利通过,保证烟气及时顺畅的排出。且通过设置蒸汽发生器,可及时将废油从风叶和滤油部件清除,有效保证该滤油装置可长期正常的工作。
附图说明
图1为蒸汽发生器的示意图;
图2为本发明的滤油装置的爆炸图;
图3为本发明的滤油装置的装配图;
图中标记为:蒸汽发生器1、第一输气管2,第二输气管3,风叶4,涡壳5,挡水罩6,漏水孔7,滤油部件8,通风孔9,风叶转轴10,电机11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1至图3所示,本发明的餐厨领域用油烟过滤方法,包括风扇,所述风扇包括风叶4和风叶转轴10,在所述风叶4转动时形成的风道内设置滤油部件8,滤油部件8包括油烟撞击面,油烟撞击面设置有通风孔9,风叶4转动时,滤油部件8也转动,滤油部件8通过转动使烟气中的废油通过与油烟撞击面撞击而改变移动方向从而降低烟气中的废油含量。上述方法通过滤油部件的转动,可使撞击在油烟撞击面上的废油向四周飞溅,从而改变废油的移动路线,使得废油不会随气流而排出。飞溅的废油会附着在相应的器壁上,然后通过收集措施可将废油收集。通过验证,这种方式可将油烟中的含油量降低90%以上。
上述风扇可为现有技术中各种吸油烟设备中的风扇。例如可为吸油烟机中的风扇,如图2所示,这种风扇一般包括涡壳5,涡壳5内设置有风叶4,风叶4安装在风叶转轴10上,风叶转轴10通过电机11驱动。上述滤油部件驱动机构可为单独设立的电机机构,也可以是上述风叶转轴10。如图2所示,滤油部件8直接安装在风叶转轴10上,这样可随风叶4一同转动。可简化结构。使得整个装置的结构紧凑,便于安装和维护。
安装时,可将上述滤油部件8安装在风叶4转动时形成的入风风道,也就是安装在风叶4的前方,也可以安装在风叶4转动时形成的出风风道,也就是安装在风叶4的后方。安装在风叶4的前方就是先将油烟中的废油清除,使得较为洁净的烟气通过风叶4,这样可减少附着在风叶4上的废油量,也可减少最终排出的烟气中的含油量。当安装在风叶4的后方时,油烟先经过风叶,然后再经过滤油部件8进行过滤,这样虽然也能降低最终排出的烟气中的含油量。但可能会使风叶4上附着的废油量较多。
为了方便对废油进行收集,在上述基础上,还包括集油装置,所述集油装置包括集油罩和收集器,滤油部件的油烟撞击面位于集油罩内,改变移动方向的废油与集油罩接触后沿集油罩的罩壁滑动至收集器内。
如图1至图3所示,还包括蒸汽发生器1、第一输气管2和第二输气管3,第一输气管2的一端与蒸汽发生器1相连,第一输气管2的另一端朝向风叶4,第二输气管3的一端与蒸汽发生器1相连,第二输气管3的另一端朝向滤油部件8,通过蒸汽发生器1产生蒸汽,通过第一输气管2朝风叶4吹蒸汽使风叶4上附着的废油与风叶4分离,通过第二输气管3朝滤油部件8吹蒸汽使滤油部件8上附着的废油与滤油部件分离。热蒸汽可促进风叶4和滤油部件8上的废油的流动,使得废油加速脱离风叶4和滤油部件8。
如图2所示,在上述基础上,还包括环形挡水罩6,所述滤油部件8的油烟撞击面位于挡水罩6内,所述挡水罩6设置有漏水孔7,通过挡水罩6收集蒸汽凝结后形成的水滴,通过挡水罩6收集改变移动方向的废油。具体设置时,为了促进水滴和废油的流动,可将滤油部件8与水平面成一定夹角设置,例如与水平面垂直设置,如图2所示。相应的,漏水孔7可位于最下端。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.餐厨领域用油烟过滤方法,包括风扇,所述风扇包括风叶(4)和风叶转轴(10),其特征在于:在所述风叶(4)转动时形成的风道内设置滤油部件(8),滤油部件(8)包括油烟撞击面,油烟撞击面设置有通风孔(9),风叶(4)转动时,滤油部件(8)也转动,滤油部件(8)通过转动使烟气中的废油通过与油烟撞击面撞击而改变移动方向从而降低烟气中的废油含量。
2.如权利要求1所述的餐厨领域用油烟过滤方法,其特征在于:还包括集油装置,所述集油装置包括集油罩和收集器,滤油部件的油烟撞击面位于集油罩内,改变移动方向的废油与集油罩接触后沿集油罩的罩壁滑动至收集器内。
3.如权利要求1所述的餐厨领域用油烟过滤方法,其特征在于:还包括蒸汽发生器(1)、第一输气管(2)和第二输气管(3),第一输气管(2)的一端与蒸汽发生器(1)相连,第一输气管(2)的另一端朝向风叶(4),第二输气管(3)的一端与蒸汽发生器(1)相连,第二输气管(3)的另一端朝向滤油部件(8),通过蒸汽发生器(1)产生蒸汽,通过第一输气管(2)朝风叶(4)吹蒸汽使风叶(4)上附着的废油与风叶(4)分离,通过第二输气管(3)朝滤油部件(8)吹蒸汽使滤油部件(8)上附着的废油与滤油部件分离。
4.如权利要求3所述的餐厨领域用油烟过滤方法,其特征在于:还包括环形挡水罩(6),所述滤油部件(8)的油烟撞击面位于挡水罩(6)内,所述挡水罩(6)设置有漏水孔(7),通过挡水罩(6)收集蒸汽凝结后形成的水滴,通过挡水罩(6)收集改变移动方向的废油。
5.如权利要求1所述的餐厨领域用油烟过滤方法,其特征在于:所述风叶(4)转动时形成的风道为入风风道。
6.如权利要求1所述的餐厨领域用油烟过滤方法,其特征在于:所述风叶(4)转动时形成的风道为出风风道。
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