CN204786655U - 餐厨领域用油烟过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了餐厨领域用油烟过滤装置，可有效降低烟气中的废油含量。该装置包括风扇，所述风扇包括风叶和风叶转轴，所述风叶转动时形成的风道内设置有滤油部件，滤油部件包括油烟撞击面，油烟撞击面设置有通风孔，滤油部件与用于驱动滤油部件转动的滤油部件驱动机构相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐厨领域应用的用于减少油烟中的废油含量的过滤装置。
背景技术
餐厨领域经常会应用一些设备将油烟排出。比如吸油烟机。这些设备通常是通过风扇将油烟吸入并排出。由于油烟中含有大量的废油，这些废油如果不过滤掉，直接排放会对环境造成污染。而且，这些废油容易附着在风扇的风叶上以及排烟管道内，较难自动与风叶分离。这会给风叶的正常转动带来隐患。容易造成风叶停转或风叶电机烧毁。为了克服上述不足，现有技术中，常常在风扇前方设置各种过滤层。但这些过滤层一般是网孔结构，且需要设置多层。这种网孔结构虽然能够滤油，但由于其是静止状态下的被动吸附，所以效率很低。且容易因废油附着而堵塞，堵塞后又很难进行清理。最终导致失效。这种网孔结构的过滤层还会影响气流的流动速度，使得大量烟气无法快速通过。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可有效降低烟气中的废油含量的餐厨领域用油烟过滤装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：餐厨领域用油烟过滤装置，包括风扇，所述风扇包括风叶和风叶转轴，所述风叶转动时形成的风道内设置有滤油部件，滤油部件包括油烟撞击面，油烟撞击面设置有通风孔，滤油部件与用于驱动滤油部件转动的滤油部件驱动机构相连。
采用上述装置，风扇转动可将烟气吸入和排出。在烟气经过的通道内设置可转动的滤油部件，通过滤油部件的转动，可使撞击在油烟撞击面上的废油向四周飞溅，从而改变废油的移动路线，使得废油不会随气流而排出。飞溅的废油会附着在相应的器壁上，然后通过收集措施可将废油收集。通过验证，这种方式可将油烟中的含油量降低90％以上。
进一步的是：所述滤油部件驱动机构为风叶转轴。
进一步的是：所述滤油部件包括盘体，所述盘体上沿盘体周向均匀设置有多个所述通风孔。
进一步的是：还包括集油装置，所述集油装置包括集油罩，滤油部件的油烟撞击面位于集油罩内。
进一步的是：所述集油装置还包括用于收集所述集油罩内的废油的收集器。
进一步的是：还包括蒸汽发生器、第一输气管和第二输气管，第一输气管的一端与蒸汽发生器相连，第一输气管的另一端朝向风叶，第二输气管的一端与蒸汽发生器相连，第二输气管的另一端朝向滤油部件。
进一步的是：还包括环形挡水罩，所述滤油部件的油烟撞击面位于挡水罩内。
进一步的是：所述挡水罩设置有漏水孔。
进一步的是：所述风叶转动时形成的风道为入风风道。
进一步的是：所述风叶转动时形成的风道为出风风道。
本实用新型的有益效果是：可有效去除油烟中的废油含量，还可保证气流的顺利通过，保证烟气及时顺畅的排出。且通过设置蒸汽发生器，可及时将废油从风叶和滤油部件清除，有效保证该滤油装置可长期正常的工作。
附图说明
图1为蒸汽发生器的示意图；
图2为本实用新型的滤油装置的爆炸图；
图3为本实用新型的滤油装置的装配图；
图中标记为：蒸汽发生器1、第一输气管2，第二输气管3，风叶4，涡壳5，挡水罩6，漏水孔7，滤油部件8，通风孔9，风叶转轴10，电机11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图2所示，本实用新型的餐厨领域用油烟过滤装置包括风扇，所述风扇包括风叶4和风叶转轴10，所述风叶4转动时形成的风道内设置有滤油部件8，滤油部件8包括油烟撞击面，油烟撞击面设置有通风孔9，滤油部件8与用于驱动滤油部件转动的滤油部件驱动机构相连。上述滤油部件8的实施方式有多种，可为一个网盘，可为图2所示的设有多个通风孔9的盘体，还可为网罩。也可为分体式结构，例如沿风叶转轴10的周向均布的多个叶片等等。
上述风扇可为现有技术中各种吸油烟设备中的风扇。例如可为吸油烟机中的风扇，如图2所示，这种风扇一般包括涡壳5，涡壳5内设置有风叶4，风叶4安装在风叶转轴10上，风叶转轴10通过电机11驱动。上述滤油部件驱动机构可为单独设立的电机机构，也可以是上述风叶转轴10。如图2所示，滤油部件8直接安装在风叶转轴10上，这样可随风叶4一同转动。可简化结构。使得整个装置的结构紧凑，便于安装和维护。
安装时，可将上述滤油部件8安装在风叶4转动时形成的入风风道，也就是安装在风叶4的前方，也可以安装在风叶4转动时形成的出风风道，也就是安装在风叶4的后方。安装在风叶4的前方就是先将油烟中的废油清除，使得较为洁净的烟气通过风叶4，这样可减少附着在风叶4上的废油量，也可减少最终排出的烟气中的含油量。当安装在风叶4的后方时，油烟先经过风叶，然后再经过滤油部件8进行过滤，这样虽然也能降低最终排出的烟气中的含油量。但可能会使风叶4上附着的废油量较多。
为了在上述基础上，一方面使气流更加顺畅的通过滤油部件，一方面提高滤油部件滤油效率，如图2所示，所述滤油部件8包括盘体，所述盘体上沿盘体周向均匀设置有多个所述通风孔9。通风孔9是用于气流通过。同时也可对烟气中的废油起到撞击并促使其飞溅的作用。
在上述基础上，还包括集油装置，所述集油装置包括集油罩，滤油部件的油烟撞击面位于集油罩内。通过设置集油罩，废油飞溅到集油罩上后可沿集油罩的罩壁下滑，这样便于对废油收集。基于上述思路，所述集油装置还包括用于收集所述集油罩内的废油的收集器。也就是可在集油罩的外侧设置收集器，集油罩内流出的废油可进入收集器内，便于集中回收和处理这些废油。收集器可为一个容器等。
如图1至图3所示，还包括蒸汽发生器1、第一输气管2和第二输气管3，第一输气管2的一端与蒸汽发生器1相连，第一输气管2的另一端朝向风叶4，第二输气管3的一端与蒸汽发生器1相连，第二输气管3的另一端朝向滤油部件8。由于在使用过程中，风叶4和滤油部件8上都容易附着废油，如何快速有效去除这些废油成为保证装置长期正常使用的一个关键。为此，通过蒸汽发生器1可产生蒸汽，蒸汽可沿输气管吹向风叶4和滤油部件8。热蒸汽可促进风叶4和滤油部件8上的废油的流动，使得废油加速脱离风叶4和滤油部件8。
如图2所示，在上述基础上，还包括环形挡水罩6，所述滤油部件8的油烟撞击面位于挡水罩6内。挡水罩6可以用于收集蒸汽凝结的水滴，也可以收集废油。为了方便水滴和废油的流出，所述挡水罩6设置有漏水孔7。漏水孔7可方便水滴和废油的流出。具体设置时，为了促进水滴和废油的流动，可将滤油部件8与水平面成一定夹角设置，例如与水平面垂直设置，如图2所示。相应的，漏水孔7可位于最下端。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.餐厨领域用油烟过滤装置，包括风扇，所述风扇包括风叶(4)和风叶转轴(10)，其特征在于：所述风叶(4)转动时形成的风道内设置有滤油部件(8)，滤油部件(8)包括油烟撞击面，油烟撞击面设置有通风孔(9)，滤油部件(8)与用于驱动滤油部件转动的滤油部件驱动机构相连。
2.如权利要求1所述的餐厨领域用油烟过滤装置，其特征在于：所述滤油部件驱动机构为风叶转轴(10)。
3.如权利要求1所述的餐厨领域用油烟过滤装置，其特征在于：所述滤油部件(8)包括盘体，所述盘体上沿盘体周向均匀设置有多个所述通风孔(9)。
4.如权利要求1所述的餐厨领域用油烟过滤装置，其特征在于：还包括集油装置，所述集油装置包括集油罩，滤油部件的油烟撞击面位于集油罩内。
5.如权利要求4所述的餐厨领域用油烟过滤装置，其特征在于：所述集油装置还包括用于收集所述集油罩内的废油的收集器。
6.如权利要求1所述的餐厨领域用油烟过滤装置，其特征在于：还包括蒸汽发生器(1)、第一输气管(2)和第二输气管(3)，第一输气管(2)的一端与蒸汽发生器(1)相连，第一输气管(2)的另一端朝向风叶(4)，第二输气管(3)的一端与蒸汽发生器(1)相连，第二输气管(3)的另一端朝向滤油部件(8)。
7.如权利要求6所述的餐厨领域用油烟过滤装置，其特征在于：还包括环形挡水罩(6)，所述滤油部件(8)的油烟撞击面位于挡水罩(6)内。
8.如权利要求7所述的餐厨领域用油烟过滤装置，其特征在于：所述挡水罩(6)设置有漏水孔(7)。
9.如权利要求1所述的餐厨领域用油烟过滤装置，其特征在于：所述风叶(4)转动时形成的风道为入风风道。
10.如权利要求1所述的餐厨领域用油烟过滤装置，其特征在于：所述风叶(4)转动时形成的风道为出风风道。
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Cited By (1)
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2015
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