CN102278783B - 一种集成灶的排油装置 - Google Patents
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Abstract
一种集成灶的排油装置，涉及一种集成灶，在吸风室的底部接有排油管一，吸风室连接风机，风机连接排烟管，排烟管的底部有排油管二，排油管一连接排油管二，排油管一或排油管二的底部或口部有漏油孔。本发明结构简单，能顺畅排油且可保持集成灶机体的内部清洁。
Description
技术领域
本发明涉及一种集成灶，具体涉及一种集成灶的排油排烟装置。
背景技术
集成灶是集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的一种组合灶具，具有安装简便、整体性强、抽排油烟效果较好等优点。目前的集成灶的排油烟系统通常是将油烟经吸风室、风机、排烟管排出机体至室外，封闭的管道系统保持机体内部不受油烟污染，为了将吸风室及排烟管中沉积的油污排出，在吸风室及排烟管的底部开设有漏油孔，由于排烟管的漏油孔是完全开放式的，在漏油的同时也会排出一部分油烟，油烟弥漫使得集成灶机体内部受污染，给清洁、维护带来诸多麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、能顺畅排油且可保持机体内部清洁的集成灶的排油装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种集成灶的排油装置，在吸风室的底部接有排油管一，吸风室连接风机，风机连接排烟管，排烟管的底部有排油管二，其特征在于：排油管一的出口正对并靠近排油管二的出口；排油管一和排油管二的下方有接油盘，接油盘连接集油盒。
本发明还可以通过以下技术措施进一步实现：所述排油管一的管径大于排油管二的管径；所述排油管二伸入排油管一内；所述排油管一内有支架支撑排油管二。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1.结构简单，只需将原有的排油管一与排油管二的出口正对并靠近；2.排油排烟效果好，排油管一不但可将吸风室的油排至接油盘，还可以吸收从排油管二泄露的油烟，通过吸风室产生的负压以及排烟管底部排油管二的正压使油烟吸入排油管一进入吸风室，从而油烟在机体内部不会泄露、扩散，而吸风室及排烟管内凝结产生的油滴又能正常有序从漏油孔落入接油盘。
附图说明
图1 是集成灶的排油装置的结构示意图。
图2 是本发明的排油管二插入排油管一的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1，如图1所示，集成灶的排油装置，在吸风室1的底部接有排油管一4，风机2安装在吸风室1的一侧，吸风室1连接风机2，风机2连接排烟管3，排烟管3的底部有水平设置的排油管二5，排油管一4的出口正对并靠近排油管二5的出口，排油管一4和排油管二5的下方有接油盘7，接油盘7连接集油盒。工作时，风机2转动，在吸风室1的内腔产生负压，烹调产生的油烟从吸风室1的上方进入，经吸风室1、风机2、排烟管3排出机体至室外。油烟在排出过程中会凝结产生油滴，为防止结垢堵塞，故在吸风室1和排烟管3的底部分别接有排油管一4和排油管二5，排油管一4和排油管二5的出口即漏油孔6，凝结产生的油滴经排油管一4和排油管二5落入接油盘7再流至集油盒。所述排油管一4的出口正对并靠近排油管二5的出口，由于排烟管3内是正压状态，排油管二5向外漏油时，也会泄露一部分油烟，此部分油烟未经扩散即被具有负压连接吸风室1的排油管一4吸入，从而油烟不会在机体内部扩散，不会形成对机体内腔及其它零部件的污染侵蚀，本例选择排油管一4的管径大于排油管二5的管径，烟气从排油管一4的吸入效果更好。
实施例2，如图2所示，集成灶的排油装置，本实施例与前例的区别在于，排油管二5直接水平插入到排油管一4内，两根排油管之间的间隙即形成漏油孔6，排油管二5从口部排出的油汇入到排油管一4内与吸风室1排出的油一起从排油管一4的口部流出。排油管二5的烟气直接经排油管一4进入吸风室1，排油吸烟效果更佳、更彻底。为保持漏油孔6的漏油间隙，防止堵塞，排油管一4有支架8支撑排油管二5防止排油管二5贴近排油管一4的底部。
本发明还可以在排油管一4或/和排油管二5的底部开设漏油孔6，同样能到达很好的排油排烟效果。
Claims (4)
1.一种集成灶的排油装置，在吸风室的底部接有排油管一，吸风室连接风机，风机连接排烟管，排烟管的底部有排油管二，其特征在于：排油管一的出口正对并靠近排油管二的出口；排油管一和排油管二的下方有接油盘，接油盘连接集油盒。
2.根据权利要求1所述的集成灶的排油装置，其特征在于所述排油管一的管径大于排油管二的管径。
3.根据权利要求 2 所述的集成灶的排油装置，其特征在于所述排油管二伸入排油管一内。
4.根据权利要求3所述的集成灶的排油装置，其特征在于所述排油管一内有支架支撑排油管二。
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