CN216346415U - 一种集成灶防漏油装置及集成灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种集成灶防漏油装置及集成灶，其属于集成灶技术领域，集成灶防漏油装置包括后板、积烟仓组件、风道系统、风箱组件、排烟管接头，其特征在于，所述积烟仓组件固定设置在后板上，所述风道系统在积烟仓组件内且与风箱组件腔体内部连通。集成灶包括上述集成灶防漏油装置，在集成灶使用过程中，风道系统内的油污通过第一导油口流入风箱组件腔体内部并通过导油管、第二导油口流至接油盘，导油管的导流能够防止流入风箱组件腔体内部的油污在油烟气流作用下飞溅，接油盘上的油污通过位于低位的第三导油口排出并由积油盒收集，避免了油污堆积造成的集成灶内部污染，利于长效保持厨房卫生清洁。

Description

一种集成灶防漏油装置及集成灶

技术领域

本实用新型集成灶技术领域，尤其涉及一种集成灶防漏油装置及集成灶。

背景技术

随着人民生活水平的日益发展，对于厨房电器的兼容性需求也越来越高，作为集油烟机、灶具、消毒柜、蒸箱、烤箱、储藏柜多种功能为一体的新式厨房电器，集成灶应运而生，其具有节省空间、吸油烟效率高、更环保等优点，使得越来越多的家庭用上了集成灶。

现有技术中，集成灶长期使用后集烟仓内容易出现油污堆积的情况，长时间使用下集成灶内将有大量油污堆积，进而产生异味，影响厨房卫生环境。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种能够防止油污堆积污染集成灶内部的集成灶防漏油装置，包括后板、积烟仓组件、风道系统、风箱组件、排烟管接头，其特征在于，所述积烟仓组件固定设置在后板上，所述风道系统在积烟仓组件内且与风箱组件腔体内部连通，所述风道系统底部与风箱组件顶部贯通设有与积烟仓组件底部贯通的第一导油口，所述风箱组件腔体内部顶壁上固定设有导油管，所述风箱组件底部低位贯通设有第二导油口，所述风箱组件远离积烟仓组件一侧固定设有接油盘，所述接油盘底部低位贯通设有第三导油口。

所述风箱组件腔体内部固定设有导风组件，所述导风组件由两个侧板以及两个弧形板组成。

所述风箱组件底部倾斜且低位位于导风组件靠近接油盘一侧。

所述导油管固定设置在风箱组件腔体内壁顶壁上关于第一导油口对应位置处，所述导油管靠近后板一侧端沿风箱组件腔体内部靠近后板一侧内壁延伸至第二导油口靠近积烟仓组件一侧。

所述接油盘靠近风箱组件一侧端面倾斜且低位位于接油盘中部远离后板一侧边缘。

所述排烟管接头固定设置在风箱组件排烟一侧端面上，所述排烟管接头底部翘起且管道接头位置高度大于风箱组件底部高度，所述排烟管接头与风箱组件之间夹持设有密封垫。

采用上述的一种集成灶防漏油装置，当油烟通过风道系统、风箱组件排出时，所述风道系统内的油污通过第一导油口流入风箱组件腔体内部并通过导油管流至第二导油口对应位置，通过所述导油管的导流能够防止流入风箱组件腔体内部的油污在油烟气流作用下飞溅，所述风箱组件腔体内部的油污流入位于低位的第二导油口，从所述第二导油口流至接油盘上的油污通过位于低位的第三导油口排出，通过上述方式能够在油烟流动过程中对油污进行充分导流，避免了油污堆积造成的集成灶内部污染，所述排烟管接头底部设置角度能达到优化风道、降低噪音的目的。

所述风道系统腔体内部底壁上关于第一导油口位置固定设有挡风板，所述挡风板为弧状且与风道系统腔体内壁底壁夹角开口朝向油烟流动一侧。

本申请还提供了一种能够长效保持集成灶内部清洁的集成灶防漏油集成灶，包括进烟口集成模块、灶具集成模块、机架，其特征在于，所述机架内设置有前述实施例或实施例提供的集成灶防漏油装置。

所述机架内设有位于集成灶防漏油装置靠近地面一侧第三导油口位置处的积油盒。

采用上述的一种集成灶防漏油集成灶，在集成灶使用的过程中，大部分油污通过集成灶防漏油装置收集，其收集的油污流入积油盒中，通过上述方式能够避免堆积的油污污染厨房环境，长效保持厨房的卫生清洁。

本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。

附图说明

图1为本申请实施例集成灶防漏油装置具体结构示意图；

图2为本申请实施例集成灶防漏油装置的剖视结构示意图；

图3为“导油管18”部分的放大结构示意图；

图4为本申请实施例集成灶防漏油装置的剖视结构示意图；

图5为“接油盘16”的安装结构示意图；

图6为本申请实施例集成灶防漏油装置的俯视结构示意图；

图7为本申请实施例集成灶防漏油集成灶具体结构示意图。

附图标记

积烟仓组件-11、风箱组件-12、导风组件-121、第二导油口-122、风道系统-13、第一导油口-131、后板-14、排烟管接头-15、接油盘-16、第三导油口-161、密封垫-17、导油管-18、挡风板-19、灶具集成模块-20、进烟口集成模块-23、积油盒-24、机架-25。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

实施例1：

如图1-图6所示，本申请实施例提供了一种集成灶防漏油装置，包括后板14、积烟仓组件11、风道系统13、风箱组件12、排烟管接头15，其特征在于，所述积烟仓组件11固定设置在后板14上，所述风道系统13在积烟仓组件11内且与风箱组件12腔体内部连通，所述风道系统13底部与风箱组件12顶部贯通设有与积烟仓组件11底部贯通的第一导油口131，所述风箱组件12腔体内部顶壁上固定设有导油管18，所述风箱组件12底部低位贯通设有第二导油口122，所述风箱组件12远离积烟仓组件11一侧固定设有接油盘16，所述接油盘16底部低位贯通设有第三导油口161。

所述风箱组件12腔体内部固定设有导风组件121，所述导风组件121由两个侧板以及两个弧形板组成。

所述风箱组件12底部倾斜且低位位于导风组件121靠近接油盘16一侧。

所述导油管18固定设置在风箱组件12腔体内壁顶壁上关于第一导油口131对应位置处，所述导油管18靠近后板14一侧端沿风箱组件12腔体内部靠近后板14一侧内壁延伸至第二导油口122靠近积烟仓组件11一侧。

所述接油盘16靠近风箱组件12一侧端面倾斜且低位位于接油盘16中部远离后板14一侧边缘。

所述排烟管接头15固定设置在风箱组件12排烟一侧端面上，所述排烟管接头15底部翘起且管道接头位置高度大于风箱组件12底部高度，所述排烟管接头15与风箱组件12之间夹持设有密封垫17。

本申请实施例中，采用上述的一种集成灶防漏油装置及集成灶，当油烟通过风道系统13、风箱组件12排出时，所述风道系统13内的油污通过第一导油口131流入风箱组件12腔体内部并通过导油管18流至第二导油口122对应位置，通过所述导油管18的导流能够防止流入风箱组件12腔体内部的油污在油烟气流作用下飞溅，所述风箱组件12腔体内部的油污流入位于低位的第二导油口122，从所述第二导油口122流至接油盘16上的油污通过位于低位的第三导油口161排出，通过上述方式能够在油烟流动过程中对油污进行充分导流，避免了油污堆积造成的集成灶内部污染，所述排烟管接头15底部设置角度能达到优化风道、降低噪音的目的。

实施例2：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述风道系统13腔体内部底壁上关于第一导油口131位置固定设有挡风板19，所述挡风板19为弧状且与风道系统13腔体内壁底壁夹角开口朝向油烟流动一侧。

本实施例中，由于采用了上述的结构，当所述风道系统13腔体内部的油污流至第一导油口131对应位置时，所述挡风板19能够对吹向第一导油口131的油烟气流进行阻挡，避免由于油烟气流阻碍导致的油污排出不畅。

实施例3：

如图7所示，本申请实施例还提供了一种集成灶防漏油集成灶，包括进烟口集成模块23、灶具集成模块20、机架25，其特征在于，所述机架25内设置有前述实施例1或实施例2提供的集成灶防漏油装置。

所述机架25内设有位于集成灶防漏油装置靠近地面一侧第三导油口161位置处的积油盒24。

本实施例中，由于采用了上述的结构，在集成灶使用的过程中，大部分油污通过集成灶防漏油装置收集，其收集的油污流入积油盒24中，通过上述方式能够避免堆积的油污污染厨房环境，长效保持厨房的卫生清洁。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (9)

1.一种集成灶防漏油装置，包括后板(14)、积烟仓组件(11)、风道系统(13)、风箱组件(12)、排烟管接头(15)，其特征在于，所述积烟仓组件(11)固定设置在后板(14)上，所述风道系统(13)在积烟仓组件(11)内且与风箱组件(12)腔体内部连通，所述风道系统(13)底部与风箱组件(12)顶部贯通设有与积烟仓组件(11)底部贯通的第一导油口(131)，所述风箱组件(12)腔体内部顶壁上固定设有导油管(18)，所述风箱组件(12)底部低位贯通设有第二导油口(122)，所述风箱组件(12)远离积烟仓组件(11)一侧固定设有接油盘(16)，所述接油盘(16)底部低位贯通设有第三导油口(161)。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶防漏油装置及集成灶，其特征在于，所述风箱组件(12)腔体内部固定设有导风组件(121)，所述导风组件(121)由两个侧板以及两个弧形板组成。

3.根据权利要求1所述的一种集成灶防漏油装置及集成灶，其特征在于，所述风箱组件(12)底部倾斜且低位位于导风组件(121)靠近接油盘(16)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种集成灶防漏油装置及集成灶，其特征在于，所述导油管(18)固定设置在风箱组件(12)腔体内壁顶壁上关于第一导油口(131)对应位置处，所述导油管(18)靠近后板(14)一侧端沿风箱组件(12)腔体内部靠近后板(14)一侧内壁延伸至第二导油口(122)靠近积烟仓组件(11)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种集成灶防漏油装置及集成灶，其特征在于，所述接油盘(16)靠近风箱组件(12)一侧端面倾斜且低位位于接油盘(16)中部远离后板(14)一侧边缘。

6.根据权利要求1所述的一种集成灶防漏油装置及集成灶，其特征在于，所述排烟管接头(15)固定设置在风箱组件(12)排烟一侧端面上，所述排烟管接头(15)底部翘起且管道接头位置高度大于风箱组件(12)底部高度，所述排烟管接头(15)与风箱组件(12)之间夹持设有密封垫(17)。

7.根据权利要求1所述的一种集成灶防漏油装置及集成灶，其特征在于，所述风道系统(13)腔体内部底壁上关于第一导油口(131)位置固定设有挡风板(19)，所述挡风板(19)为弧状且与风道系统(13)腔体内壁底壁夹角开口朝向油烟流动一侧。

8.一种集成灶防漏油集成灶，包括进烟口集成模块(23)、灶具集成模块(20)、机架(25)，其特征在于，所述机架(25)内设置有权利要求1所述的集成灶防漏油装置。

9.根据权利要求8所述的一种集成灶防漏油集成灶，其特征在于，所述机架(25)内设有位于集成灶防漏油装置靠近地面一侧第三导油口(161)位置处的积油盒(24)。

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