CN108006742B - 一种防积油蜗壳装置及应用有该装置的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防积油蜗壳装置，包括蜗壳、加热膜和蒸汽除油装置，加热膜贴附设置在蜗壳环壁外侧上，蜗壳的底部设置有排油口，蒸汽除油装置包括储水盒、与储水盒相连接的蒸汽发生器、与蒸汽发生器相连接的蒸汽管以及连接在蒸汽管出口上的喷管，喷管整体呈环状并布置在蜗壳邻近蜗壳环壁内侧的部位，喷管上分布设置有多个喷孔。本发明中的防积油蜗壳装置，通过加热膜和蒸汽除油装置配合工作实现蜗壳油污的自清洗，加热膜能够增强油污流动性，配合蒸汽的冲洗快速将油污排出蜗壳，同时喷管呈环状设置，对蜗壳的冲洗面积大，油污清理效果好。该防积油蜗壳装置能耗低，清理效率高。
Description
技术领域
本发明涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种防积油蜗壳装置及应用有该装置的吸油烟机。
背景技术
吸油烟机在长期使用过程中会堆积较多油脂，而蜗壳内腔油烟堆积较多，又不易直接清洗，长期使用后蜗壳内腔会积上一层油脂，导致蜗壳风道发生变化，增加吸油烟机的噪声的同时影响吸油烟机正常工作性能。
授权公告号为CN204438265U(申请号为201420673285.0)的中国实用新型专利《一种具有防水放油功能的电加热除油油烟机》，其中公开的方案为在蜗壳上粘贴加热膜，通过加热膜对蜗壳进行传热，从而加热融化蜗壳内的油污，进而达到除油的效果。该方案中对油污加热后，依靠油污自身的流动达到除油效果，由于油污的流动性差，要保证良好的除油效果则需要加热膜长时间工作，能耗高。
授权公告号为CN203501276U(申请号为201320598718.6)的中国实用新型专利《一种侧吸式蒸汽清洗油烟机》，其中公开的方案中通过设置蒸汽发生器清洗油污，但是该结构是通过蒸汽管端部伸入至风轮和蜗壳之间，蒸汽管端部设置的蒸汽喷头面向蜗壳固定位置，进而进行油污的清洗，如此除油面积小、除油效果差，另外蒸汽在油污未被软化的情况下进行油污的清除，无法快速的将油污冲洗干净并排出，工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能耗低、效率高且除油效果好的防积油蜗壳装置及应用有该装置的吸油烟机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防积油蜗壳装置，包括蜗壳、加热膜和蒸汽除油装置，所述加热膜贴附设置在蜗壳环壁外侧上，所述蜗壳的底部设置有排油口，所述蒸汽除油装置包括储水盒、与所述储水盒相连接的蒸汽发生器、与所述蒸汽发生器相连接的蒸汽管以及连接在所述蒸汽管出口上的喷管，其特征在于：所述喷管整体呈环状并布置在蜗壳内邻近所述的蜗壳环壁内侧的部位，所述喷管上分布设置有至少三个喷孔。
节能环保地，所述排油口连接设置有排油管，所述排油管外套设有水管以在所述油管和所述水管之间形成环状的导热管道，所述储水盒通过接水管与所述导热管道相连通，所述蒸汽发生器通过导水管与所述导热管道相连通。
作为改进，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器，与所述控制装置相连接的排油传感器，所述排油传感器设置在所述排油口处以检测油污状态，所述控制器与所述蒸汽发生器相连接。
方便地，所述控制装置还包括温控器，所述温控器分别与所述控制器和加热膜相连接以根据控制器的控制信号控制加热膜的加热温度。
优选地，所述加热膜包括发热层、设置所述发热层两侧的铝箔层、设置在其中一层铝箔层外的底纸。
简单地，所述发热层为排布设置的加热线，所述铝箔层通过胶体层粘结在所述发热层外。
优选地，所述加热膜包裹蜗壳的四分之三环壁。
优选地，所述喷管通过固定座固定安装在蜗壳的进气口。
为了加快蜗壳排油口的排油，所述喷管自所述蜗壳进风口内圈的上方向蜗壳内部弯曲延伸形成一C型部，所述C型部与所述蜗壳底部的排油口正对设置，所述C型部上具有喷孔。
一种应用有防积油蜗壳装置的吸油烟机，包括有设置在所述蜗壳内的风机叶轮，其特征在于：所述的环状喷管靠近所述风机叶轮环壁的内侧壁设置。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的防积油蜗壳装置，通过加热膜和蒸汽除油装置配合工作实现蜗壳油污的自清洗，加热膜加热后油污会被软化，油污流动性好，配合蒸汽除油装置对油污的冲洗作用能够快速的将油污排出蜗壳，同时蒸汽除油装置中的喷管呈环状设置，对蜗壳的冲洗面积大，油污清理效果好。该防积油蜗壳装置同时降低了加热膜和蒸汽除油装置的工作能耗，加快了对油污清理速度，并且除油效果好、效率高。
附图说明
图1为本发明实施例中防积油蜗壳装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中加热膜的截面图。
图3为本发明实施例中加热膜的发热层的结构示意图。
图4为本发明实施例中喷管的结构图。
图5为本发明实施例中防积油蜗壳装置在吸油烟机中安装的示图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图4所示，本实施例中的防积油蜗壳装置，包括蜗壳1、加热膜2、蒸汽除油装置和控制装置。
蜗壳1的底部设置有排油口，排油口上连接有排油管7以导出油污。
加热膜2贴附设置在蜗壳1环壁外侧上，该加热膜2包括发热层21、设置在发热层21两侧的铝箔层22以及设置外侧铝箔层22外的底纸23。发热层21为排布设置的加热线，铝箔层22通过胶体层24粘结在温控器21外，本实施例中，每层铝箔层22的内侧分别粘结一层双面胶，从而相对粘结在发热层21的两侧。加热膜2可以通过粘接或者机械固定的方式包裹固定在蜗壳1的四分之三环壁。
蒸汽除油装置包括储水盒3、蒸汽发生器4、蒸汽管5、喷管6、保护套10，排油管7外套设有水管8以在排油管7和水管8之间形成环状的导热管道78，储水盒3通过接水管81与导热管道78相连通，蒸汽发生器4通过导水管82与导热管道78相连通，储水盒3中的水经过导热管道78输送至蒸汽发生器4中。蒸汽管5连接在蒸汽发生器4的出口，保护套10套设在蒸汽管5外避免蒸汽管5发生弯折变形而影响蒸汽工作，本实施例中的蒸汽管5采用弹簧管。喷管6连接在蒸汽管5的出口，喷管6整体呈环状并布置在蜗壳1内邻近蜗壳1环壁内侧的部位，该喷灌6通过安装座安装在蜗壳1的进气口。喷管6上分布设置有多个喷孔61，自喷孔61中喷射的蒸汽冲击蜗壳1内壁，将蜗壳1内通过加热膜2加热软化的污油层及时冲洗至蜗壳1底部的排油孔排出。
如图5所示，本实施例中应用有防积油蜗壳装置的吸油烟机，环状喷管6整体靠近风机叶轮100环壁的内侧壁设置。喷管6自蜗壳1进风口内圈的上方向蜗壳1内部弯曲延伸形成一C型部60。在吸油烟机中，该C型部60靠近吸油烟机的风机叶轮100环壁内侧并位于风机叶轮的正上方，该C型部60与蜗壳1底部的排油口正对设置，C型部60上具有喷孔61，工作时，便于C型部60上的喷孔61喷出的液体利用风机叶轮100的离心旋转集中大范围的冲刷风机叶轮100与蜗壳1，并且利用喷出液体的自重，自上而下的冲洗蜗壳1，最后加速蜗壳1排油口的排油。同时该C型部60能够集中喷射蜗壳1内壁顶部，并冲洗风机叶轮100上软化的污油层，着重解决吸油烟机顶部易积油的问题。自蜗壳1内冲洗出的油污流入到排油管7中后仍然具有比较高的温度，则位于导热管道78内的水吸收油污的热量，进而再输送到蒸汽发生器4，如此可以降低蒸汽发生器4的工作能耗，节能环保。
控制装置包括控制器91、排油传感器92、温控器93，排油传感器92、温控器93、蒸汽发生器4分别与控制器91相连接。温控器93与加热膜2相连接，从而根据控制器91的控制信号控制加热膜2的加热温度。控制器91可以采用现有技术中的控制芯片，如单片机。排油传感器92设置在排油口处以检测油污状态，如该排油传感器92可以采用压敏传感器。不同的地区和不用的温度环境下，蜗壳1内的污油层达到软化的程度所需的热量不同，为了保证蜗壳1内的污油层达到软化的程度，如果仅仅通过对加热膜2工作时间的控制达到该目的，往往需要设置较长的固定工作时间，如此会造成电能的浪费。使用了排油传感器92能够根据排油传感器92获取的污油层状态，灵活的控制加热膜2的工作时间，如此可以有效降低电能能耗，节能环保。控制装置的工作过程为：控制器91向温控器93发送控制命令，从而控制加热膜2的工作温度，本实施例中通过温控器93控制蜗壳1环壁的温度保持在80℃，蜗壳1内的污油层软化后，其流动性增强，位于排油口的污油则会流出至排油管7中，此时排油传感器92则获取到蜗壳1内污油层软化的信号，排油传感器92将油污层软化的信号传送至控制器91中，控制器91则向温控器93发送控制命令以停止加热膜2工作，同时控制器91向蒸汽发生器4发送控制命令控制蒸汽发生器4启动工作，进而蒸汽发生器4产生的蒸汽通过喷管6上的喷嘴冲洗蜗壳1内壁，将蜗壳1内壁上的油污冲洗至排油口并自排油管7排出。如此能够长期保证蜗壳1内腔的清洁，避免反复拆装，延长了蜗壳1的使用寿命。
如图5所示，应用有前述防积油蜗壳装置的吸油烟机，包括有设置在蜗壳1内的风机叶轮，所述的环状喷管6设置在风机叶轮100与蜗壳1环壁的内侧壁之间。
Claims (9)
1.一种防积油蜗壳装置，包括蜗壳(1)、加热膜(2)和蒸汽除油装置，所述加热膜(2)贴附设置在蜗壳(1)环壁外侧上，所述蜗壳(1)的底部设置有排油口，所述蒸汽除油装置包括储水盒(3)、与所述储水盒(3)相连接的蒸汽发生器(4)、与所述蒸汽发生器(4)相连接的蒸汽管(5)以及连接在所述蒸汽管(5)出口上的喷管(6)，其特征在于：所述喷管(6)整体呈环状并布置在蜗壳(1)内邻近所述的蜗壳(1)环壁内侧的部位，所述喷管(6)上分布设置有至少三个喷孔(61)；
所述喷管(6)自所述蜗壳(1)进风口内圈的上方向蜗壳(1)内部弯曲延伸形成一C型部(60)，所述C型部(60)与所述蜗壳(1)底部的排油口正对设置，所述C型部(60)上具有喷孔(61)。
2.根据权利要求1所述的防积油蜗壳装置，其特征在于：所述排油口连接设置有排油管(7)，所述排油管(7)外套设有水管(8)以在所述排油管(7)和所述水管(8)之间形成环状的导热管道(78)，所述储水盒(3)通过接水管(81)与所述导热管道(78)相连通，所述蒸汽发生器(4)通过导水管(82)与所述导热管道(78)相连通。
3.根据权利要求1或2所述的防积油蜗壳装置，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置包括控制器(91)，与所述控制器(91)相连接的排油传感器(92)，所述排油传感器(92)设置在所述排油口处以检测油污状态，所述控制器(91)与所述蒸汽发生器(4)相连接。
4.根据权利要求3所述的防积油蜗壳装置，其特征在于：所述控制装置还包括温控器(93)，所述温控器(93)分别与所述控制器(91)和加热膜(2)相连接以根据控制器(91)的控制信号控制加热膜(2)的加热温度。
5.根据权利要求1所述的防积油蜗壳装置，其特征在于：所述加热膜(2)包括发热层(21)、设置所述发热层(21)两侧的铝箔层(22)、设置在其中一层铝箔层(22)外的底纸(23)。
6.根据权利要求5所述的防积油蜗壳装置，其特征在于：所述发热层(21)为排布设置的加热线，所述铝箔层(22)通过胶体层(24)粘结在所述温控器(21)外。
7.根据权利要求1或2所述的防积油蜗壳装置，其特征在于：所述加热膜(2)包裹蜗壳(1)的四分之三环壁。
8.根据权利要求1或2所述的防积油蜗壳装置，其特征在于：所述喷管(6)通过固定座固定安装在蜗壳(1)的进气口。
9.一种应用有如权利要求1或2所述的防积油蜗壳装置的吸油烟机，包括有设置在所述蜗壳(1)内的风机叶轮(100)，其特征在于：所述的环状喷管(6)靠近所述风机叶轮(100)环壁的内侧壁设置。
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