CN109798563A - 一种具有自清洁功能的吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有自清洁功能的吸油烟机,包括风机,该风机具有蜗壳、设于蜗壳中的叶轮及用以驱动叶轮旋转的电机,还包括喷淋臂、导液管及清洗介质供给机构,喷淋臂设于叶轮中并与电机的输出轴相连接,喷淋臂内部中空从而形成储液腔,喷淋臂的前壁面上开有与该储液腔相连通的喷孔,喷淋臂前壁面的中央部位开有与导液管的第一端转动连接的连接口,导液管的第二端与清洗介质供给机构相连接。使用时,清洗介质通过喷淋臂上的喷孔喷出,清洗介质的喷出方向向前,同时,清洗介质也在喷淋臂转动的离心力作用下沿周向甩动,从而大范围覆盖在叶轮叶片及蜗壳内壁上,扩大了清洗面积,对积累的油污进行冲洗,提高了清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有自清洁功能的吸油烟机。
背景技术
吸油烟机是用于抽走灶台上因烹饪而产生的油烟的家用电器,但是对于多数吸油烟机来说,较大的一个问题在于:挥发的油烟在吸油烟机的内部会发生冷凝,油会与灰尘、颗粒等杂质混合之后在机体内形成较厚且不易清洗的油垢,当油垢积累到一定程度后,会在吸油烟机的内部形成致密的固化层,进一步加大了清洁难度。
以往的吸油烟机通常都需要进行拆开清洗,现有技术中的一些吸油烟机已经具有了自清洗的功能,例如,授权公告号为CN103732994B的中国发明专利《抽油烟机》(申请号:CN201280039582.3)、授权公告号为CN101495814B的中国发明专利《抽油烟机》(申请号:CN200780027956.9)等均披露了具有自清洗功能的吸油烟机,这些吸油烟机是通过在装置的内部附加上清洗剂容器、泵、喷淋口等部件,用于将清洗剂喷洒于叶片、流道、过滤网等部件,并将清洗后的残液排除。现有技术中的该类结构,喷淋结构一般是静置的,这样的结构只能对准被清洗物的局部,很难覆盖被清洗物所有表面,容易导致清洗死角的存在;也有的喷淋结构可通过设置动力源而进行转动,但由于风机叶轮本身即发生转动,这样不仅导致结构复杂、生产成本高,且喷淋结构的转动与风机叶轮转动容易造成干涉,影响清洗效果。
因此,对于目前具有自清洁功能的吸油烟机,有待于做进一步的改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能通过风机自带电机带动喷淋结构转动并扩大出液面从而提高清洁效果的吸油烟机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种具有自清洁功能的吸油烟机,包括风机,该风机具有蜗壳、设于蜗壳中的叶轮及用以驱动叶轮旋转的电机,其特征在于:还包括喷淋臂、导液管及清洗介质供给机构,所述喷淋臂设于叶轮中并与电机的输出轴相连接,所述喷淋臂内部中空从而形成储液腔,所述喷淋臂的前壁面上开有与该储液腔相连通的喷孔,所述喷淋臂前壁面的中央部位开有与导液管的第一端转动连接的连接口,所述导液管的第二端与清洗介质供给机构相连接。
在上述方案中,所述的清洗介质供给机构包括储液箱及水泵,所述储液箱用以存在清洗介质,所述水泵连接于储液箱与导液管之间并能将清洗介质自储水箱经过导液管泵入喷淋臂中。
作为改进,所述喷孔中设置有能使喷出的水流中夹带气泡的起泡器。由于喷淋臂的喷孔处直接与空气接触,在此处设置起泡器,当喷淋臂中的液体喷出时,可与接触的空气发生空化作用,使喷出的流体中夹带气泡,当夹杂气泡有流体喷向叶轮叶片时,流体中的气泡接触到叶轮叶片发生破裂并产生较大的冲击力,从而将叶轮叶片、蜗壳内壁上存在顽固油污冲散,达到更好的清洗效果。
优选地,所述起泡器包括圆柱形本体及设于该本体中的起泡网。喷淋臂中的流体自喷孔喷出时与气体接触,从而通过起泡网产生气泡,使喷向叶轮叶片、蜗壳内壁的流体中夹带气泡,进而提高清洗效果。
进一步优选,所述起泡网至少包括有上下间隔布置的第一网层、第二网层,所述第一网层由横向布置的直线及纵向布置的波浪线相互交错编织而成,所述第二网层上具有若干个起泡孔且多个起泡孔间隔布置构成蜂窝状的面板。该结构为使流体中夹带气泡提供了较好的条件,以便于产生更多气泡。
优选地,所述喷淋臂具有至少两个沿叶轮径向延伸的喷臂,该喷臂的端部侧面上开有与储液腔相连通的喷口。上述喷孔喷出的流体方向向前并需要在离心力作用下甩至叶轮叶片及蜗壳内壁上,动力稍嫌不足,而该喷口可将流体更直接的喷向叶轮叶片及蜗壳内壁,与上述喷孔配合,可实现更好的清洗效果。
再改进,所述喷口上连接有能扩大该喷口出液面的喷嘴。由于本发明中的喷淋臂位于叶轮后部,且出液方向为向前或径向出液,喷淋臂后方的叶轮叶片上可能会存在清洗死角,而设置上述喷嘴,就避免了该问题。
在上述方案中,所述喷嘴包括连接轴、出水座、挡水件、定位板、摇臂及弹性件,所述连接轴的第一端连接于喷口中,所述连接轴的第二端朝向叶轮叶片布置,所述出水座能转动地设于连接轴上并具有分别倾斜布置于连接轴两侧的第一喷管、第二喷管,所述连接轴的第一端向内开设有能将喷管与喷淋臂相连通的导水通道,所述定位板设于连接轴上并靠近第一喷管、第二喷管布置,所述挡水件设于定位板上并对应第一喷管/第二喷管的出口布置,所述摇臂中部转动连接于连接轴上并靠近连接轴的第二端布置,所述摇臂的两端分别与第一喷管、第二喷管的末端侧壁相连接,所述弹性件设于连接轴上并使第一喷管、第二喷管的出口始终保持与相应挡水件相对布置的趋势。
采用该结构,当流体经过导水通道、第一喷管/第二喷管喷出时,喷出的流体冲击定位板上的挡水件,使摇臂及出水座产生切向的运动力从而绕连接轴回转一定角度,定位板将该角度限制在180°内,随后摇臂在弹性件的作用下返回,再次使第一喷管/第二喷管的出口对准挡水件,往复进行上述过程,实现了第一喷管、第二喷管的出水口在圆周方向上的旋转,从而使喷出的清洗介质可以覆盖到喷淋臂后方的叶轮叶片及蜗壳内壁上,消除清洗死角,提高清洁效果。
优选地,所述第一喷管与第二喷管之间呈钝角布置,且所述第一喷管与第二喷管的出口均对应叶轮叶片布置。该结构便于扩大清洗介质的覆盖范围。
优选地,所述定位板呈V形并两端分别沿第一喷管、第二喷管延伸,所述第一喷管/第二喷管的中心轴线与相应挡水件的挡水面之间的夹角不等于90度。该结构有利于实现出水座的旋转。
优选地,所述的弹性件为弹簧,该弹簧套置于连接轴上,且该弹簧的第一端与定位板固定连接,该弹簧的第二端与摇臂固定连接。
为了便于连接及装配,所述连接轴上设置有靠近第一端布置的第一挡圈,所述出水座的中部能转动地套置在连接轴上并位于第一挡圈与定位板之间;所述连接轴上设置有靠近第二端布置的第二挡圈,所述摇臂的中部与第二挡圈的前侧面相抵。
再改进,所述清洗介质供给机构上还设置有能对清洗介质进行加热的加热组件。设置该结构,在清洗介质喷出前对其进行加热,可加快清洗介质对油污的溶解,起到更好的清洗效果。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明设置了能直接通过风机的电机带动从而与叶轮同步旋转的喷淋臂,且该喷淋臂通过导液管与清洗介质供给机构相连接,使用时,清洗介质通过喷淋臂上的喷孔喷出,清洗介质的喷出方向向前,同时,清洗介质也在喷淋臂转动的离心力作用下沿周向甩动,从而大范围覆盖在叶轮叶片及蜗壳内壁上,扩大了清洗面积,对积累的油污进行冲洗,同时防止油污继续积累,提高了清洗效果,使风机保持清洁,进而提高了排油烟性能。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为本发明实施例中喷淋臂的结构示意图;
图4为本发明实施例中起泡器的结构示意图;
图5为本发明实施例中喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~5所示,本实施例具有自清洁功能的吸油烟机包括风机1、喷淋臂2、导液管3及清洗介质供给机构4,风机1具有蜗壳11、设于蜗壳11中的叶轮12及用以驱动叶轮12旋转的电机13。喷淋臂2设于叶轮12中并与电机13的输出轴131相连接,喷淋臂2内部中空从而形成储液腔20,喷淋臂2的前壁面上开有与该储液腔20相连通的若干个喷孔21,喷淋臂2前壁面的中央部位开有与导液管3的第一端转动连接的连接口22,连接口22内设置有能使喷淋臂2与导液管3相对转动并放置漏液的转动接头221,导液管3的第二端与清洗介质供给机构4相连接。清洗介质供给机构4上还设置有能对清洗介质进行加热的加热组件(图中未示),在清洗介质喷出前对其进行加热,可加快清洗介质对油污的溶解,起到更好的清洗效果。
本实施例的清洗介质供给机构4包括储液箱41及水泵42,储液箱41用以存在清洗介质,水泵42连接于储液箱41与导液管3之间并能将清洗介质自储水箱41经过导液管3泵入喷淋臂2中。
在本实施例中,喷孔21中设置有能使喷出的水流中夹带气泡的起泡器5。由于喷淋臂2的喷孔21处直接与空气接触,在此处设置起泡器5,当喷淋臂2中的液体喷出时,可与接触的空气发生空化作用,使喷出的流体中夹带气泡,当夹杂气泡有流体喷向叶轮叶片时,流体中的气泡接触到叶轮叶片发生破裂并产生较大的冲击力,从而将叶轮叶片、蜗壳内壁上存在顽固油污冲散,达到更好的清洗效果。本实施例的起泡器5包括圆柱形本体51及设于该本体51中的起泡网。装配完成状态下,圆柱形本体51的外壁紧靠喷孔21的内壁布置,圆柱形本体51的中心轴线与喷孔21的中心轴线相重合。起泡网包括有上下间隔布置的第一网层52、第二网层53,第一网层52由横向布置的直线521及纵向布置的波浪线522相互交错编织而成,第二网层53上具有若干个起泡孔531且多个起泡孔531间隔布置构成蜂窝状的面板。
本实施例的喷淋臂2具有四个沿叶轮12径向延伸的喷臂200,该喷臂200的端部侧面上开有与储液腔20相连通的喷口201。喷口201上连接有能扩大该喷口201出液面的喷嘴6。喷嘴6包括连接轴61、出水座62、挡水件63、定位板64、摇臂65及弹性件66,连接轴61的第一端连接于喷口201中,连接轴61的第二端朝向叶轮12叶片布置,出水座62能转动地设于连接轴61上并具有分别倾斜布置于连接轴61两侧的第一喷管621、第二喷管622,连接轴61的第一端向内开设有能将喷管621、622与喷淋臂2相连通的导水通道611,定位板64设于连接轴61上并靠近第一喷管621、第二喷管622布置,挡水件63为两个并分别设于定位板64的两端且分别位于定位板64的两个侧面上,各挡水件63分别对应第一喷管621的出口、第二喷管622的出口布置,摇臂65中部转动连接于连接轴61上并靠近连接轴61的第二端布置,摇臂65的两端分别与第一喷管621、第二喷管622的末端侧壁相连接,弹性件66设于连接轴61上并使第一喷管621、第二喷管622的出口始终保持与相应挡水件63相对布置的趋势。第一喷管621与第二喷管622之间呈钝角布置,且第一喷管621与第二喷管622的出口均对应叶轮12叶片布置。第一喷管621、第二喷管622分别位于定位板64的两侧,从而使定位板64对转动的第一喷管621、第二喷管622进行阻挡。定位板64呈V形并两端分别沿第一喷管621、第二喷管622延伸,第一喷管621的中心轴线、第二喷管622的中心轴线分别与相应挡水件63的挡水面之间的夹角不等于90度。弹性件66为弹簧,该弹簧套置于连接轴61上,且该弹簧的第一端与定位板64固定连接,该弹簧的第二端与摇臂65固定连接。连接轴61上设置有靠近第一端布置的第一挡圈612,出水座62的中部能转动地套置在连接轴61上并位于第一挡圈612与定位板64之间;连接轴61上设置有靠近第二端布置的第二挡圈613,摇臂65的中部与第二挡圈613的前侧面相抵。
使用本实施例的吸油烟机时,清洗介质通过喷淋臂2上的喷孔21喷出,清洗介质的喷出方向向前,同时,清洗介质也在喷淋臂2转动的离心力作用下沿周向甩动,从而大范围覆盖在叶轮12叶片及蜗壳11内壁上;另外,流体还可以通过喷口201直接喷向叶轮12叶片及蜗壳11内壁上,当流体经过导水通道611、第一喷管621、第二喷管622喷出时,喷出的流体冲击定位板64上的挡水件63,使摇臂65及出水座62产生切向的运动力从而绕连接轴61回转一定角度,定位板64将该角度限制在180°内,随后摇臂65在弹性件66的作用下返回,再次使第一喷管621、第二喷管622的出口对准挡水件63,往复进行上述过程,实现了第一喷管621、第二喷管622的出水口在圆周方向上的旋转,从而使喷出的清洗介质可以覆盖到喷淋臂2后方的叶轮12叶片及蜗壳11内壁上,消除清洗死角,提高清洁效果。
Claims (13)
1.一种具有自清洁功能的吸油烟机,包括风机(1),该风机(1)具有蜗壳(11)、设于蜗壳(11)中的叶轮(12)及用以驱动叶轮(12)旋转的电机(13),其特征在于:还包括喷淋臂(2)、导液管(3)及清洗介质供给机构(4),所述喷淋臂(2)设于叶轮(12)中并与电机(13)的输出轴(131)相连接,所述喷淋臂(2)内部中空从而形成储液腔(20),所述喷淋臂(2)的前壁面上开有与该储液腔(20)相连通的喷孔(21),所述喷淋臂(2)前壁面的中央部位开有与导液管(3)的第一端转动连接的连接口(22),所述导液管(3)的第二端与清洗介质供给机构(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述的清洗介质供给机构(4)包括储液箱(41)及水泵(42),所述储液箱(41)用以存在清洗介质,所述水泵(42)连接于储液箱(41)与导液管(3)之间并能将清洗介质自储水箱(41)经过导液管(3)泵入喷淋臂(2)中。
3.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述喷孔(21)中设置有能使喷出的水流中夹带气泡的起泡器(5)。
4.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述起泡器(5)包括圆柱形本体(51)及设于该本体中的起泡网。
5.根据权利要求4所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述起泡网至少包括有上下间隔布置的第一网层(52)、第二网层(53),所述第一网层(52)由横向布置的直线(521)及纵向布置的波浪线(522)相互交错编织而成,所述第二网层(53)上具有若干个起泡孔(531)且多个起泡孔(531)间隔布置构成蜂窝状的面板。
6.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述喷淋臂(2)具有至少两个沿叶轮(12)径向延伸的喷臂(200),该喷臂(200)的端部侧面上开有与储液腔(20)相连通的喷口(201)。
7.根据权利要求6所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述喷口(201)上连接有能扩大该喷口(201)出液面的喷嘴(6)。
8.根据权利要求7所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述喷嘴(6)包括连接轴(61)、出水座(62)、挡水件(63)、定位板(64)、摇臂(65)及弹性件(66),所述连接轴(61)的第一端连接于喷口(201)中,所述连接轴(61)的第二端朝向叶轮(12)叶片布置,所述出水座(62)能转动地设于连接轴(61)上并具有分别倾斜布置于连接轴(61)两侧的第一喷管(621)、第二喷管(622),所述连接轴(61)的第一端向内开设有能将喷管与喷淋臂(2)相连通的导水通道(611),所述定位板(64)设于连接轴(61)上并靠近第一喷管(621)、第二喷管(622)布置,所述挡水件(63)设于定位板(64)上并对应第一喷管(621)/第二喷管(622)的出口布置,所述摇臂(65)中部转动连接于连接轴(61)上并靠近连接轴(61)的第二端布置,所述摇臂(65)的两端分别与第一喷管(621)、第二喷管(622)的末端侧壁相连接,所述弹性件(66)设于连接轴(61)上并使第一喷管(621)、第二喷管(622)的出口始终保持与相应挡水件(63)相对布置的趋势。
9.根据权利要求8所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述第一喷管(621)与第二喷管(622)之间呈钝角布置,且所述第一喷管(621)与第二喷管(622)的出口均对应叶轮(12)叶片布置。
10.根据权利要求8所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述定位板(64)呈V形并两端分别沿第一喷管(621)、第二喷管(622)延伸,所述第一喷管(621)/第二喷管(622)的中心轴线与相应挡水件(63)的挡水面之间的夹角不等于90度。
11.根据权利要求8所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述的弹性件(66)为弹簧,该弹簧套置于连接轴(61)上,且该弹簧的第一端与定位板(64)固定连接,该弹簧的第二端与摇臂(65)固定连接。
12.根据权利要求8所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述连接轴(61)上设置有靠近第一端布置的第一挡圈(612),所述出水座(62)的中部能转动地套置在连接轴(61)上并位于第一挡圈(612)与定位板(64)之间;所述连接轴(61)上设置有靠近第二端布置的第二挡圈(613),所述摇臂(65)的中部与第二挡圈(613)的前侧面相抵。
13.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的具有自清洁功能的吸油烟机,其特征在于:所述清洗介质供给机构(4)上还设置有能对清洗介质进行加热的加热组件。
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