CN209569786U - 一种具有自清洁功能的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自清洁功能的吸油烟机，包括具有蜗壳、叶轮的风机及能移动地设于风机进风口处的清洁组件，该清洁组件包括喷液管、主动轮、从动轮、传动带及喷嘴。本实用新型的喷液管可在滤网前侧一定范围内往复摆动，与固定设置的喷液管相对，本实用新型提高了洗涤剂的喷洒均匀性，从而提高了清洗效果；同时，在不使用清洁组件时，可将其转动至风机进风口的一侧，不会对进风造成遮挡，从而确保风机具有高吸油烟风量，当然，由于清洁组件隐藏在油烟的流经范围外，也避免了清洁组件长期受到油烟污染而导致其无法使用的风险。

Description

一种具有自清洁功能的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种具有自清洁功能的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是用于抽走灶台上因烹饪而产生的油烟的家用电器，但是对于多数吸油烟机来说，较大的一个问题在于：挥发的油烟在吸油烟机的内部会发生冷凝，油会与灰尘、颗粒等杂质混合之后在机体内形成较厚且不易清洗的油垢，当油垢积累到一定程度后，会在吸油烟机的内部形成致密的固化层，进一步加大了清洁难度。

以往的吸油烟机通常都需要进行拆开清洗，现有技术中的一些吸油烟机已经具有了自清洗的功能，例如，授权公告号为CN103732994B的中国专利《抽油烟机》(申请号：CN201280039582.3)、授权公告号为CN101495814B的中国专利《抽油烟机》(申请号：CN200780027956.9)等均披露了具有自清洗功能的吸油烟机，这些吸油烟机是通过在装置的内部附加上清洗剂容器、泵、喷淋口等部件，用于将清洗剂喷洒于叶片、流道、过滤网等部件，并将清洗后的残液排除。现有技术中的该类结构，清洁结构一般是固定的一个特定的位置，并且，为了使洗涤液能喷入叶轮或者风机进风口的滤网上需要直接伸入叶轮中或者直接固定在滤网前侧，这样的结构虽然实现了洗涤剂的喷洒，但是，洗涤剂的喷洒范围不均匀，容易导致清洗死角的存在；并且，当清洁组件不需要使用时，油烟也会流经清洁组件，这不仅影响风机的风量，也导致清洁组件长期与油烟接触，使清洁组件本身粘附大量油烟，甚至影响使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过使清洁组件发生转动从而提高洗涤剂的喷洒均匀性、提高清洗效果的具有自清洁功能的吸油烟机。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在不进行清洁状态下将清洁组件隐藏在油烟的流经范围外从而提高风机风量、保护清洁组件不受污染的具有自清洁功能的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有自清洁功能的吸油烟机，包括具有蜗壳及叶轮的风机，所述叶轮能转动地设于蜗壳内，所述风机具有进风口，该进风口上设置有滤网，其特征在于：还包括能移动地设于风机进风口处的清洁组件，该清洁组件包括

喷液管，该喷液管的第一端能转动地设于所述风机进风口边缘处，所述喷液管的另一端为转动自由端并能转动至风机进风口中部，所述喷液管内部中空形成集液腔，所述喷液管上开有与集液腔相连通的进液口，所述喷液管上靠近滤网的一侧开有至少两个间隔布置的出液孔；

主动轮，能转动地设于所述喷液管的第一端上；

从动轮，能转动地设于所述喷液管的第二端上；

传动带，能转动地连接于所述主动轮与从动轮上；以及

喷嘴，设于所述传动带上并随传动带同步移动，所述喷嘴具有与喷液管的集液腔相连通的进液孔及朝向滤网布置的喷口。

在上述方案中，所述喷液管的第一端向一侧弯折形成第一连接臂，所述喷液管的第二端向一侧弯折形成有平行第一连接臂布置的第二连接臂，所述主动轮能转动地套置在第一连接臂上，所述从动轮能转动地套置在第二连接臂上。采用这样的结构，是为了使主动轮与从动轮位于同一平面内，以使传动带能带动喷嘴稳定的往复移动。

优选地，所述蜗壳外侧设置有靠近进风口布置的用于驱动喷液管及主动轮转动的驱动件。所述驱动件与喷液管、主动轮之间连接有能使喷液管与主动轮同时转动并产生相对转动的传动组件。只有主动轮能相对于喷液管相对转动，才能实现喷嘴的往复移动，以消除清洗死角。

进一步优选，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮及连接杆，所述第一齿轮连接于驱动件的输出端上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合传动，所述第二齿轮套置在喷液管的第一连接臂上并能带动第一连接臂同步转动，所述连接杆的第一端连接于第二齿轮的侧壁上并靠近第二齿轮的边缘布置，所述连接杆的第二端与主动轮的侧壁相连接且连接处靠近主动轮的边缘布置。采用上述结构，驱动件优选为电机，电机在正反转时，可通过第一齿轮带动第二齿轮发生相应的转动，喷液管能随第二齿轮同步转动，从而可实现在风机进风口的一定范围内摆动，同时，由于主动轮通过连接杆连接于第二齿轮上，这样的连接方式因为线速度的差异而使主动轮与第二齿轮之间发生相对转动，从而在喷液管摆动的同时，使传动带带动喷嘴沿喷液管的轴向往复移动，于细微处针对滤网上的污垢进行清除，避免清洗死角，提高清洗效果。

为了便于安装，所述喷液管的第一连接臂端部形成所述的进液口，所述蜗壳外壁上设置有能支撑第一连接臂旋转的支撑管，该支撑管内部中空并与所述喷液管的进液口相连接，所述支撑管与洗涤液供给结构相连接。

优选地，所述喷液管的长度大于滤网半径而小于滤网直径。使喷液管的长度大于滤网半径，以确保滤网在随风机转动过程中，整面滤网都被清洗到，使喷液管的长度小于滤网直径，是为了尽可能保持出液压力，降低洗涤液在喷出之前的压力损失，提高清洗效果。

在上述各方案中，所述清洁组件还包括储液箱、导液管及水泵，所述储液箱设于蜗壳外侧并用于存在洗涤剂，所述导液管的第一端与储液箱相连接，所述导液管的第二端与喷液管的进液口相连接，所述水泵用于为导液管中的液体输送提供动力。

优选地，所述清洁组件还包括加热装置，该加热装置设于导液管的外围并能对导液管中的液体进行加热。冬天温度角度时，洗涤剂对油污的清洗效果较差，加热后可提高清洗效果。

优选地，所述出液孔为多组并沿喷液管的轴向间隔布置，每组出液孔包含有两个相对分开并与风机进风口呈10～30°角布置的出液孔。该结构在扩大了出液范围，进一步避免清洗死角的出现，以提高清洗效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的喷液管可在滤网前侧一定范围内往复摆动，与固定设置的喷液管相对比，本实用新型提高了洗涤剂的喷洒均匀性，从而提高了清洗效果；同时，在不使用清洁组件时，可将其转动至风机进风口的一侧，不会对进风造成遮挡，从而确保风机具有高吸油烟风量，当然，由于清洁组件隐藏在油烟的流经范围外，也避免了清洁组件长期受到油烟污染而导致其无法使用的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中隐藏壳体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中喷液管的剖面图；

图4为本实用新型实施例中清洁组件与传动组件的装配关系结构示意图；

图5为本实用新型实施例中清洁组件使用状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中清洁组件不使用状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施力的具有自清洁功能的吸油烟机包括外壳3、风机1及清洁组件2，风机1设于外壳3中，风机1具有蜗壳11及叶轮12，叶轮12能转动地设于蜗壳11内，风机1具有进风口10，该进风口10上设置有能随叶轮12转动的滤网13。

本实施例的清洁组件2能移动地设于风机1进风口10处。具体的，清洁组件2包括喷液管21、主动轮22、从动轮23、传动带24、喷嘴25、储液箱26、导液管27、水泵及加热装置28，喷液管21的第一端能转动地设于风机1进风口10边缘处，喷液管21的另一端为转动自由端并能转动至风机1进风口10中部，喷液管21的长度大于滤网 13半径而小于滤网13直径。使喷液管21的长度大于滤网13半径，以确保滤网13在随风机1转动过程中，整面滤网13都被清洗到，使喷液管21的长度小于滤网13直径，是为了尽可能保持出液压力，降低洗涤液在喷出之前的压力损失，提高清洗效果。喷液管21内部中空形成集液腔210，喷液管21上开有与集液腔210相连通的进液口211，喷液管21上靠近滤网13的一侧开有多个间隔布置的出液孔212。出液孔212为多组并沿喷液管21的轴向间隔布置，每组出液孔212包含有两个相对分开并与风机1进风口 10呈10～30°角a布置的出液孔212。该结构在扩大了出液范围，进一步避免清洗死角的出现，以提高清洗效果。主动轮22能转动地设于喷液管21的第一端上，从动轮23 能转动地设于喷液管21的第二端上，传动带24能转动地连接于主动轮22与从动轮23上。喷嘴25设于传动带24上并随传动带24同步移动，喷嘴25具有与喷液管21的集液腔相连通的进液孔251及朝向滤网13布置的喷口252，进液孔251通过塑料软管与喷液管21的集液腔相连通。

具体的，喷液管21的第一端向一侧弯折形成第一连接臂213，喷液管21的第二端向一侧弯折形成有平行第一连接臂213布置的第二连接臂214，主动轮22能转动地套置在第一连接臂213上，从动轮23能转动地套置在第二连接臂214上。采用这样的结构，可使主动轮22与从动轮23位于同一平面内，以使传动带24能带动喷嘴25稳定的往复移动。

蜗壳11外侧设置有靠近进风口10布置的用于驱动喷液管21及主动轮22转动的驱动件29。该驱动件29为电机轴能进行正反转的电机，驱动件29与喷液管21、主动轮 22之间连接有能使喷液管21与主动轮22同时转动并产生相对转动的传动组件20。只有主动轮22能相对于喷液管21相对转动，才能实现喷嘴25的往复移动，以消除清洗死角。传动组件20包括第一齿轮201、第二齿轮202及连接杆203，第一齿轮201连接于驱动件29的输出轴上并随输出轴同步转动，第二齿轮202与第一齿轮201相啮合传动，第二齿轮202套置在喷液管21的第一连接臂213上并能带动第一连接臂213同步转动，连接杆203的第一端连接于第二齿轮202的侧壁上并靠近第二齿轮202的边缘布置，连接杆203的第二端与主动轮22的侧壁相连接且连接处靠近主动轮22的边缘布置。采用上述结构，电机在正反转时，可通过第一齿轮201带动第二齿轮202发生相应的转动，喷液管21能随第二齿轮202同步转动，从而可实现在风机1进风口10的一定范围内摆动，同时，由于主动轮22通过连接杆203连接于第二齿轮202上，这样的连接方式因为线速度的差异而使主动轮22与第二齿轮202之间发生相对转动，从而在喷液管 21摆动的同时，使传动带24带动喷嘴25沿喷液管21的轴向往复移动，于细微处针对滤网13上的污垢进行清除，避免清洗死角，提高清洗效果。

为了便于安装，喷液管21的第一连接臂213端部形成进液口211，蜗壳11外壁上设置有能支撑第一连接臂213旋转的支撑管111，该支撑管111内部中空并与喷液管21 的进液口211相连接。储液箱26设于蜗壳11外侧并用于存在洗涤剂，导液管27的第一端与储液箱26相连接，导液管27的第二端与支撑管111的输入端相连接，水泵用于为导液管27中的液体输送提供动力。加热装置28设于导液管27的外围并能对导液管 27中的液体进行加热，冬天温度角度时，洗涤剂对油污的清洗效果较差，加热后可提高清洗效果。

本实施例的喷液管21可在滤网13前侧一定范围内往复摆动，与固定设置的喷液管相对比，本实施例提高了洗涤剂的喷洒均匀性，从而提高了清洗效果；同时，在不使用清洁组件2时，可将其转动至风机1进风口10的一侧，不会对进风造成遮挡，从而确保风机1具有高吸油烟风量，当然，由于清洁组件2隐藏在油烟的流经范围外，也避免了清洁组件2长期受到油烟污染而导致其无法使用的风险。

Claims (10)

1.一种具有自清洁功能的吸油烟机，包括具有蜗壳(11)及叶轮(12)的风机(1)，所述叶轮(12)能转动地设于蜗壳(11)内，所述风机(1)具有进风口(10)，该进风口(10)上设置有滤网(13)，其特征在于：还包括能移动地设于风机(1)进风口(10)处的清洁组件(2)，该清洁组件(2)包括

喷液管(21)，该喷液管(21)的第一端能转动地设于所述风机(1)进风口(10)边缘处，所述喷液管(21)的另一端为转动自由端并能转动至风机(1)进风口(10)中部，所述喷液管(21)内部中空形成集液腔，所述喷液管(21)上开有与集液腔相连通的进液口(211)，所述喷液管(21)上靠近滤网(13)的一侧开有至少两个间隔布置的出液孔(212)；

主动轮(22)，能转动地设于所述喷液管(21)的第一端上；

从动轮(23)，能转动地设于所述喷液管(21)的第二端上；

传动带(24)，能转动地连接于所述主动轮(22)与从动轮(23)上；以及

喷嘴(25)，设于所述传动带(24)上并随传动带(24)同步移动，所述喷嘴(25)具有与喷液管(21)的集液腔相连通的进液孔(251)及朝向滤网(13)布置的喷口(252)。

2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述喷液管(21)的第一端向一侧弯折形成第一连接臂(213)，所述喷液管(21)的第二端向一侧弯折形成有平行第一连接臂(213)布置的第二连接臂(214)，所述主动轮(22)能转动地套置在第一连接臂(213)上，所述从动轮(23)能转动地套置在第二连接臂(214)上。

3.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述蜗壳(11)外侧设置有靠近进风口(10)布置的用于驱动喷液管(21)及主动轮(22)转动的驱动件(29)。

4.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述驱动件(29)与喷液管(21)、主动轮(22)之间连接有能使喷液管(21)与主动轮(22)同时转动并产生相对转动的传动组件(20)。

5.根据权利要求4所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述传动组件(20)包括第一齿轮(201)、第二齿轮(202)及连接杆(203)，所述第一齿轮(201)连接于驱动件(29)的输出端上，所述第二齿轮(202)与第一齿轮(201)相啮合传动，所述第二齿轮(202)套置在喷液管(21)的第一连接臂(213)上并能带动第一连接臂(213)同步转动，所述连接杆(203)的第一端连接于第二齿轮(202)的侧壁上并靠近第二齿轮(202)的边缘布置，所述连接杆(203)的第二端与主动轮(22)的侧壁相连接且连接处靠近主动轮(22)的边缘布置。

6.根据权利要求5所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述喷液管(21)的第一连接臂(213)端部形成所述的进液口(211)，所述蜗壳(11)外壁上设置有能支撑第一连接臂(213)旋转的支撑管(111)，该支撑管(111)内部中空并与所述喷液管(21)的进液口(211)相连接，所述支撑管(111)与洗涤液供给结构相连接。

7.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述喷液管(21)的长度大于滤网(13)半径而小于滤网(13)直径。

8.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述清洁组件(2)还包括储液箱(26)、导液管(27)及水泵，所述储液箱(26)设于蜗壳(11)外侧并用于存在洗涤剂，所述导液管(27)的第一端与储液箱(26)相连接，所述导液管(27)的第二端与喷液管(21)的进液口(211)相连接，所述水泵用于为导液管(27)中的液体输送提供动力。

9.根据权利要求5所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述清洁组件(2)还包括加热装置(28)，该加热装置(28)设于导液管(27)的外围并能对导液管(27)中的液体进行加热。

10.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸油烟机，其特征在于：所述出液孔(212)为多组并沿喷液管(21)的轴向间隔布置，每组出液孔(212)包含有两个相对分开并与风机(1)进风口(10)呈10～30°角(a)布置的出液孔(212)。