CN207035262U - 一种自清洁吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁吸油烟机，包括主风机和自清洁装置，所述主风机包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述自清洁装置包括用于向蜗壳内排出洗涤液的喷淋机构，其特征在于：所述自清洁装置还包括用于将喷淋到蜗壳内的洗涤液吹向叶轮的吹风机构，所述吹风机构包括吹风机、分别连接吹风机的出风口和蜗壳底部的喷嘴。通过设置喷淋机构和吹风机构，将喷淋机构排出的洗涤液吹到叶轮的叶片上，使得洗涤液可尽可能低覆盖叶片的范围，从而提高清洗效果。

Description

一种自清洁吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房家电，尤其是一种自清洁吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，煎、炸、炒的中国菜烹饪特色，使得厨房成为家居环境中油污最为严重的地方，吸油烟机的诞生，使得人们的厨房环境得到了空前的净化，但是随之吸油烟机的清理问题又接踵而至，使用一段时间后，吸油烟机内部的风机系统吸附大量油污，导致吸油烟效果大大打折。如果要对风机系统进行清洁，还需拆机方可，不仅油污附着极难处理，工作量大且脏乱不堪，成为人们居家生活清理卫生中头疼的一件事。

为减轻用户烦恼，现已有了带自清洁功能的吸油烟机。如申请号为201310582976.X的中国专利公开的一种吸油烟机，包括机身；叶轮，叶轮可枢转地安装在所述机身上，叶轮上设有多个沿其周向间隔开布置的叶片；喷管，喷管设在叶轮内且邻近叶轮的内周面设置，喷管上设有喷孔，喷管与叶片的最短距离的范围为10mm～35mm，当把喷管与叶片的最短距离设为10mm～35mm时，能够使吸油烟机在工作时不产生噪音同时又能保证喷管对叶轮具有良好的清洗效果；又如申请号为201610760957.5的中国专利公开的一种油烟机，包括：机壳；风机，具有风轮，风机可拆卸安装于机壳上；制冷机构，安装在机壳上且设置为至少一个；清洗机构，用于接收制冷机构生成的冷凝水并将其加热后送入风机风轮的转动轨迹中，其包括喷头，优选伸入或部分伸入蜗壳内并置于风轮中部中空位置，雾化后的冷凝水更容易清洁污渍和油垢，也更容易排出油烟机外。

上述的带有自清洁功能的吸油烟机，通常采用直接喷淋的方式对风机叶轮进行清洁，但由于喷射水流的水压和范围的限制，很难均匀地对各叶片都起到较好的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种确保清洗效果好的自清洁吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自清洁吸油烟机，包括主风机和自清洁装置，所述主风机包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述自清洁装置包括用于向蜗壳内排出洗涤液的喷淋机构，其特征在于：所述自清洁装置还包括用于将喷淋到蜗壳内的洗涤液吹向叶轮的吹风机构，所述吹风机构包括吹风机、分别连接吹风机的出风口和蜗壳底部的喷嘴。

为便于吹风机构将气流吹入蜗壳内，所述蜗壳包括中间环壁，所述中间环壁底部最低处开设有出风口，所述出风口呈条缝状、并且沿着与叶轮的转轴平行的方向延伸，所述喷嘴包括与出风口对应的、向上开口的喷口。

为确保吹风机构将水流均匀吹向叶轮的叶片，所述喷口的喷射角度为b，所述喷口中心向叶轮外圈所作切线与水平方向所形成的夹角为s，所述喷口中心向叶轮的叶片凸面所作切线的最大切角为w；所述叶轮出口切线与所在叶轮外圈切线所成的锐角夹角为a，上述各角度参数满足如下关系：s<b<w。

进一步地，为确保吹风机构将水流均匀吹向叶轮的叶片，上述各角度参数还满足如下关系：b＝s+2*a。

为便于清洗的水流流出蜗壳，所述喷嘴与出风口对应处还开设有两个出水口，每个出水口上、下贯通，每个出水口的一个侧壁分别与出风口周向一侧的中间环壁部分连接，并且每个出水口的这一侧壁位于喷口外。

为对进入主风机的油烟提前进行过滤，降低主风机自清洁的困难，在油烟流动路径上，所述主风机上游还设置有油烟过滤装置，包括过滤机构，所述过滤机构具有相对的第一侧和第二侧，所述过滤机构包括至少两个、在第一侧和第二侧的连线方向上并排间隔布置的网片，相邻的两个网片之间的空间构成供油烟通过的流道。

为了便于将各网片定位，所述过滤机构还包括连杆，所述连杆过各网片从而将各网片串接。

为驱动网片移动从而可互相挤压而实现自清洁，所述油烟过滤装置还包括用于驱动各网片在第一侧和第二侧之间移动的驱动机构、以及传动机构，所述传动机构包括由所述驱动机构驱动的、位于靠近第一侧的网片外侧的推板，所述推板在第一侧和第二侧之间移动。

优选的，为避免网片上的油脂均匀铺开而无法向下流，所述传动机构包括与驱动机构的输出轴连接的丝杆、与丝杆配合的螺母，所述螺母直接或间接地与推板连接，在油烟流动路径上，所述螺母和推板的连接位置位于网片的上游。

为便于网片在两个方向上移动，所述驱动机构驱动各网片由第一侧向第二侧移动，各网片保持由第二侧向第一侧移动的趋势，各网片朝向第二侧的一面还设置有容置腔和弹片，所述弹片的一端连接在容置腔的一端，所述弹片的另一端则为自由端、并且朝向容置腔的另一端逐渐向第二侧倾斜延伸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置喷淋机构和吹风机构，将喷淋机构排出的洗涤液吹到叶轮的叶片上，使得洗涤液可尽可能低覆盖叶片的范围，从而提高清洗效果；通过设置薄片状的网片形式的过滤机构，可使得油烟与过滤机构具有较大的接触面积，从而提高油脂的分离度，提高油烟净化能力；通过设置驱动机构和传动机构，能够使得网片互相挤压，从而将网片上的油脂挤压成可流动的液体，实现过滤装置的自清洁。

附图说明

图1为本实用新型的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型的吸油烟机的剖视图；

图3为本实用新型的吸油烟机的自清洁装置和风机第一个实施例的示意图；

图4为图3的自清洁装置和风机的剖视图；

图5为本实用新型的吸油烟机的油烟过滤装置的示意图；

图6为本实用新型的吸油烟机的油烟过滤装置的分解结构示意图；

图7为本实用新型的吸油烟机的自清洁装置和风机第二个实施例的示意图；

图8为图7的自清洁装置和风机的剖视图；

图9为图8的局部Ⅰ放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

参见图1和图2，一种自清洁吸油烟机，包括壳体1和位于壳体1上方的机箱2，机箱2内设置有主风机3，主风机3优选的可以为离心风机。为便于描述，在下文中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均是指使用者在使用吸油烟机时，吸油烟机相对于使用者的方位，而并不对结构进行限制。

在本实施例中，壳体1包括位于左、右两侧的第一侧板11，第一侧板11的前端面由上至下逐渐向后倾斜，从而朝向使用者的前侧为倾斜面。两个第一侧板11之间的顶端设置有顶板12，两个第一侧板11之间的后端设置有后侧板13，顶板12上开口从而形成吸油烟机的进风口14。上述第一侧板11、顶板12和后侧板13共同构成了壳体1内的腔体。

两个第一侧板11之间前端的中部设置有可旋转的挡烟屏15，而两个第一侧板11之间前端的上、下部分别设置有面板16，挡烟屏15可旋转因而可打开或关闭进风口14。壳体1的腔体内，位于挡烟屏15内侧，在油烟流动路径上、位于进风口14上游，设置有导流板17，从而将油烟气流引导向进风口14。

机箱2包括四个第二侧板21，从而围成横截面为正方形或长方形的箱体结构，机箱2的底部开口，与进风口14相对应，从而油烟进入壳体1内的腔体内后，通过进风口14可进入到机箱2内。

主风机3在本实施例中为单进风的离心风机，竖直放置在机箱2内，并且其风机进风口31朝前。

机箱2内、位于进风口14上方的位置设置有油烟过滤装置4，或者油烟过滤装置4部分位于壳体1内，在油烟流动路径上，该油烟过滤装置4位于风机进风口31的上游。结合图5和图6，油烟过滤装置4包括过滤机构41、驱动机构42和传动机构43。

过滤机构41具有前侧(第一侧)和后侧(第二侧)，包括至少两个在前、后方向上并排间隔布置的网片411、将各网片411连接的连杆412、第一安装板413和第二安装板414。其中，网片411呈长方形薄片状，在左、右方向上延伸，其上开设有通孔415，以便于连杆412穿过。在本实施例中，为提高网片411连接和折叠的稳定性，通孔415为左、右间隔布置的三个，相应的连杆412也为三个，每个连杆412由前至后穿过各网片411的通孔415，从而将各网片411串接(连杆412仅是穿过网片411从而支撑网片411维持在一定的高度，从而与机箱2位置相对固定，而连杆412并不与网片411固定)。每个网片411上还设置有容置腔416和弹片417，容置腔416为穿孔或从后侧面向前凹陷的盲孔，弹片417的一端连接在容置腔416的一端，而弹片417的另一端则为自由端，并且朝向容置腔416的另一端向后倾斜延伸。为使得弹片417施力均衡，弹片417包括两个，在左、右方向上间隔布置，并且延伸方向相反。当弹片417不受力时，弹片417位于容置腔416外，当网片411压紧而使得弹片417受力时，弹片417向容置腔416内压缩，优选的，弹片417压缩后可完全容纳于容置腔416内。第一安装板413位于最前侧的网片411的前侧，第二安装板414位于最后侧的网片415的后侧，第一安装板413和第二安装板414分别与机箱2的相应第二侧板21连接固定。连杆412的前端与第一安装板413固定，连杆412的后端则与第二安装板414固定。

驱动机构42优选的包括电机421，电机421可以位于过滤机构41的后侧，并且通过固定板422与第二安装板414固定。

传动机构43包括丝杆431、螺母432、传动板433和推板434，其中丝杆431的后端与电机421的输出轴4211连接，从而电机421启动时能带动丝杆431转动。丝杆431的前端插入到螺母432内而配合。螺母432设置在传动板433的后侧，推板434设置在传动板433的前侧，并且推板434向上延伸而插入到第一安装板413和最前侧的网片411之间，连杆412同时也从推动板434上穿过。当丝杆431转动时，与其配合的螺母432在前、后方向上作直线移动，从而通过传动板433带动推板434移动。

初始状态时，各网片411之间间隔开，从而油烟可从各网片411之间的间隔通过，通过这种网片411形式的过滤机构41，网片411之间的间隔使得油烟有较大的通道，而网片411的形状则使得油烟有较大的接触面积，从而油烟中的油脂可在冷凝后粘附在网片411上。当需要自清洁时，电机421启动，螺母432通过传动板433带动推板434逐渐向后移动，直至接触到最前侧的网片411，此后，螺母432继续移动，带动推板434继续向后移动，直至将各网片411全部推压到互相接触，最后侧的网片411可以接触到第二安装板414，弹片417受力被向容置腔416压缩，甚至可容纳在容置腔416内，在上述过程中，由于丝杆431和螺母432位于网片411的下方，则推压时，网片411的下部首先受力，逐渐传递到网片411的上部，由此使得各网片411之间、网片411和第二安装板414之间，接触时均不为面接触，而由线接触逐渐转化为面接触，由此可将网片411上的油脂挤压成流动状态而沿着网片411向下流(面接触时，网片411上的油脂在挤压时会在网片411上均匀铺开，从而无法向下流)，经过壳体1内的油路而最终流到油杯(未示出)中，从而实现油烟过滤装置4的自清洁。

为了提高自清洁的效果，也可在靠近油烟过滤装置4的位置设置喷淋机构，在自清洁时向网片411上喷射水流，在推板434将各网片411压紧时，可更为顺利地将油水挤出。

结合图3和图4，主风机3包括蜗壳31及设置在蜗壳31内的叶轮32，吸油烟机还包括对主风机3进行清洗的自清洁装置。自清洁装置包括喷淋机构和吹风机构，喷淋机构包括储水盒61和水泵62，吹风机构包括吹风机63和喷嘴64。其中，储水盒61内用于储存洗涤液(水或清洗剂)，通常可用水清洗，其通过第一导管621连接到水泵62的入水口，水泵62的出水口连接有第二导管622，第二导管622远离水泵62的一端延伸入叶轮32内，用于将水泵62泵出的水排出到蜗壳31内。水泵62可以固定在蜗壳31的上方，而储水盒61则可以固定连接在油烟过滤装置4的下方，第一导管621可从油烟过滤装置4的过滤机构41中穿过，或者也可从过滤机构41外绕过。当储水盒61内的水或清洗剂用完时，可拆下储水盒61进行添加。

吹风机63设置在蜗壳31的下方，其出风口连接喷嘴64的一端，喷嘴64的另一端，即喷嘴64的喷口641则连接到蜗壳31的底部。蜗壳31包括前侧壁311、后侧壁312以及连接在前侧壁311和后侧壁312之间的中间环壁313，中间环壁313的底部开设有出风口314，出风口314呈条缝状，位于蜗壳31的最低处，在中间环壁313的底部、沿着与叶轮32的转轴平行的方向延伸。喷口641与出风口314对应，即优选的，喷口641也呈条缝状，沿着与叶轮32的转轴平行的方向延伸。吹风机63的进气可来源于吸油烟机内部或外部。

喷口641开口向上，角度b为喷口641的喷射角度(喷射方向与水平方向之间的夹角)为b；角度s为喷口641中心向叶轮外圈所作切线与水平方向所形成的夹角；角度w为喷口641中心向叶轮32的叶片321凸面所作切线的最大切角；角度a为叶轮32出口切线与所在叶轮外圈切线所成的夹角(锐角)。上述参数应满足如下关系：s<b<w，并且优选的b＝s+2*a，由此以确保吹风机63通过喷嘴64吹出的风能将水泵62泵出的水切实地吹到叶轮32上。

当吸油烟机的主风机3主要清洗时，首先启动吹风机63，然后水泵62将储水盒61内的水泵出缓慢排到蜗壳31内，水流下时被吹风机63吹向叶轮32，水喷射在叶轮32上从而实现清洗效果。

实施例二

参见图7～图9，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，喷嘴64在与蜗壳31的中间环壁313底部开设的出风口314对应的位置，除喷口641外，还开设有两个出水口642，出水口642上、下贯通，每个出水口642的一个侧壁分别与出风口314周向一侧的中间环壁313部分连接、并且每个出水口642的一个侧壁位于喷口641外，由此，当清洗完毕后，中间环壁313上残留的水在重力作用下向下流，沿着出水口642与中间环壁313连接的侧壁，通过出水口642排出。

Claims (10)

1.一种自清洁吸油烟机，包括主风机(3)和自清洁装置，所述主风机(3)包括蜗壳(31)和设置在蜗壳(31)内的叶轮(32)，所述自清洁装置包括用于向蜗壳(31)内排出洗涤液的喷淋机构，其特征在于：所述自清洁装置还包括用于将喷淋到蜗壳(31)内的洗涤液吹向叶轮(32)的吹风机构，所述吹风机构包括吹风机(63)、分别连接吹风机(63)的出风口和蜗壳(31)底部的喷嘴(64)。

2.根据权利要求1所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述蜗壳(31)包括中间环壁(313)，所述中间环壁(313)底部最低处开设有出风口(314)，所述出风口(314)呈条缝状、并且沿着与叶轮(32)的转轴平行的方向延伸，所述喷嘴(64)包括与出风口(314)对应的、向上开口的喷口(641)。

3.根据权利要求2所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述喷口(641)的喷射角度为b，所述喷口(641)中心向叶轮外圈所作切线与水平方向所形成的夹角为s，所述喷口(641)中心向叶轮(32)的叶片(321)凸面所作切线的最大切角为w；所述叶轮(32)出口切线与所在叶轮外圈切线所成的锐角夹角为a，上述各角度参数满足如下关系：s<b<w。

4.根据权利要求3所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：上述各角度参数还满足如下关系：b＝s+2*a。

5.根据权利要求2所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述喷嘴(64)与出风口(314)对应处还开设有两个出水口(642)，每个出水口(642)上、下贯通，每个出水口(642)的一个侧壁分别与出风口(314)周向一侧的中间环壁(313)部分连接，并且每个出水口(642)的这一侧壁位于喷口(641)外。

6.根据权利要求1所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：在油烟流动路径上，所述主风机(3)上游还设置有油烟过滤装置，包括过滤机构(41)，所述过滤机构(41)具有相对的第一侧和第二侧，所述过滤机构(41)包括至少两个、在第一侧和第二侧的连线方向上并排间隔布置的网片(411)，相邻的两个网片(411)之间的空间构成供油烟通过的流道。

7.根据权利要求6所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述过滤机构(41)还包括连杆(412)，所述连杆(412)穿过各网片(411)从而将各网片(411)串接。

8.根据权利要求6或7所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述油烟过滤装置还包括用于驱动各网片(411)在第一侧和第二侧之间移动的驱动机构(42)、以及传动机构(43)，所述传动机构(43)包括由所述驱动机构(42)驱动的、位于靠近第一侧的网片(411)外侧的推板(434)，所述推板(434)在第一侧和第二侧之间移动。

9.根据权利要求8所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述传动机构(43)包括与驱动机构(42)的输出轴连接的丝杆(431)、与丝杆(431)配合的螺母(432)，所述螺母(432)直接或间接地与推板(434)连接，在油烟流动路径上，所述螺母(432)和推板(434)的连接位置位于网片(411)的上游。

10.根据权利要求8所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述驱动机构(42)驱动各网片(411)由第一侧向第二侧移动，各网片(411)保持由第二侧向第一侧移动的趋势，各网片(411)朝向第二侧的一面还设置有容置腔(416)和弹片(417)，所述弹片(417)的一端连接在容置腔(416)的一端，所述弹片(417)的另一端则为自由端、并且朝向容置腔(416)的另一端逐渐向第二侧倾斜延伸。