CN108006767A - 一种自清洁吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自清洁吸油烟机，包括主风机、设置在主风机出风口的出风罩以及自清洁装置，所述主风机包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述自清洁装置包括用于向蜗壳内排出洗涤液的喷淋机构，其特征在于：所述自清洁装置还包括用于将喷淋到蜗壳内的洗涤液吹向叶轮的吹风机构，所述吹风机构包括与出风罩连通的导风管、分别连接导风管和蜗壳底部的喷嘴。通过设置喷淋机构和吹风机构，将喷淋机构排出的洗涤液吹到叶轮的叶片上，使得洗涤液可尽可能低覆盖叶片的范围，从而提高清洗效果，而且将出风罩的气流用于吹风，不通过水泵就实现了吸油烟机内部循环。
Description
技术领域
本发明涉及厨房家电，尤其是一种自清洁吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，煎、炸、炒的中国菜烹饪特色，使得厨房成为家居环境中油污最为严重的地方，吸油烟机的诞生，使得人们的厨房环境得到了空前的净化，但是随之吸油烟机的清理问题又接踵而至，使用一段时间后，吸油烟机内部的风机系统吸附大量油污，导致吸油烟效果大大打折。如果要对风机系统进行清洁，还需拆机方可，不仅油污附着极难处理，工作量大且脏乱不堪，成为人们居家生活清理卫生中头疼的一件事。
为减轻用户烦恼，现已有了带自清洁功能的吸油烟机。如申请号为201310582976.X的中国专利公开的一种吸油烟机，包括机身；叶轮，叶轮可枢转地安装在所述机身上，叶轮上设有多个沿其周向间隔开布置的叶片；喷管，喷管设在叶轮内且邻近叶轮的内周面设置，喷管上设有喷孔，喷管与叶片的最短距离的范围为10mm～35mm，当把喷管与叶片的最短距离设为10mm～35mm时，能够使吸油烟机在工作时不产生噪音同时又能保证喷管对叶轮具有良好的清洗效果；又如申请号为201610760957.5的中国专利公开的一种油烟机，包括：机壳；风机，具有风轮，风机可拆卸安装于机壳上；制冷机构，安装在机壳上且设置为至少一个；清洗机构，用于接收制冷机构生成的冷凝水并将其加热后送入风机风轮的转动轨迹中，其包括喷头，优选伸入或部分伸入蜗壳内并置于风轮中部中空位置，雾化后的冷凝水更容易清洁污渍和油垢，也更容易排出油烟机外。
上述的带有自清洁功能的吸油烟机，通常采用直接喷淋的方式对风机叶轮进行清洁，但由于喷射水流的水压和范围的限制，很难均匀地对各叶片都起到较好的清洗效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种确保清洗效果好的自清洁吸油烟机。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自清洁吸油烟机，包括主风机、设置在主风机出风口的出风罩以及自清洁装置，所述主风机包括蜗壳和设置在蜗壳内的叶轮，所述自清洁装置包括用于向蜗壳内排出洗涤液的喷淋机构，其特征在于：所述自清洁装置还包括用于将喷淋到蜗壳内的洗涤液吹向叶轮的吹风机构，所述吹风机构包括与出风罩连通的导风管、分别连接导风管和蜗壳底部的喷嘴。
为便于吹风机构将气流吹入蜗壳内，所述蜗壳包括中间环壁，所述中间环壁底部最低处开设有出风口，所述出风口呈条缝状、并且沿着与叶轮的转轴平行的方向延伸，所述喷嘴包括与出风口对应的、向上开口的喷口。
优选的，所述喷淋机构包括储水盒和水泵，所述储水盒通过第一导管连接到水泵的入水口，所述水泵的出水口连接有第二导管，所述第二导管远离水泵的一端延伸入叶轮内。
为便于向储水盒内加水，所述喷淋机构还包括加水装置，所述加水装置包括选择性地将第一导管和储水盒之间的水路导通或断开的堵头、能将第二导管和储水盒之间的水路导通的接水盒。
为避免加水和清洗的通路同时导通，所述堵头的第一端封闭、第二端则穿到吸油烟机外部，所述第一导管靠近储水盒的下部具有横向尺寸增大的导向部，所述堵头靠近第一端的位置、外侧壁的上部分别开设有在横向上间隔布置的第一孔、第二孔，所述堵头靠近第一端的位置、外侧壁的下部则开设有第三孔，所述第一孔对应的外侧壁的下部为封闭，第二孔则和第三孔相对应，所述第二孔和第三孔能将第一导管位于导向部上、下两部分导通。
为方便地判断堵头在导向部内的插入位置，所述堵头外周还设置有限位凸起，所述限位凸起和第二孔中心之间的距离、与第一导管中心到导向部外端部之间的距离相等。
优选的，所述接水盒呈中空状，所述接水盒包括接水主体，位于接水主体第一端的、向上延伸的接水段，以及位于接水主体第二端的、向下延伸的出水段，所述接水段的顶部开口与第二导管的出口相对、并且两者之间具有一定间隔，所述出水段的底部朝向下方开口、并且与储水盒相对。
为便于控制蜗壳内洗涤液的排出，所述蜗壳的出风口的下方设置有排水装置，所述排水装置包括与出风口连通的排水阀、位于排水阀下方的能转动地打开或关闭排水阀的密封块。
为对进入主风机的油烟提前进行过滤，降低主风机自清洁的困难，在油烟流动路径上，所述主风机上游还设置有油烟过滤装置，包括过滤机构，所述过滤机构具有相对的第一侧和第二侧，所述过滤机构包括至少两个、在第一侧和第二侧的连线方向上并排间隔布置的网片，相邻的两个网片之间的空间构成供油烟通过的流道。
为驱动网片移动从而可互相挤压而实现自清洁，所述油烟过滤装置还包括用于驱动各网片在第一侧和第二侧之间移动的驱动机构、以及传动机构，所述传动机构包括由所述驱动机构驱动的、位于靠近第一侧的网片外侧的推板，所述推板在第一侧和第二侧之间移动。
优选的，为避免网片上的油脂均匀铺开而无法向下流，所述传动机构包括与驱动机构的输出轴连接的丝杆、与丝杆配合的螺母，所述螺母直接或间接地与推板连接，在油烟流动路径上，所述螺母和推板的连接位置位于网片的上游。
为便于网片在两个方向上移动，所述驱动机构驱动各网片由第一侧向第二侧移动，各网片保持由第二侧向第一侧移动的趋势，各网片朝向第二侧的一面还设置有容置腔和弹片，所述弹片的一端连接在容置腔的一端，所述弹片的另一端则为自由端、并且朝向容置腔的另一端逐渐向第二侧倾斜延伸。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置喷淋机构和吹风机构，将喷淋机构排出的洗涤液吹到叶轮的叶片上，使得洗涤液可尽可能低覆盖叶片的范围，从而提高清洗效果，而且将出风罩的气流用于吹风，不通过水泵就实现了吸油烟机内部循环；通过设置薄片状的网片形式的过滤机构，可使得油烟与过滤机构具有较大的接触面积，从而提高油脂的分离度，提高油烟净化能力；通过设置驱动机构和传动机构，能够使得网片互相挤压，从而将网片上的油脂挤压成可流动的液体，实现过滤装置的自清洁。
附图说明
图1为本发明的吸油烟机的示意图；
图2为本发明的吸油烟机的剖视图；
图3为本发明的吸油烟机的自清洁装置和风机的示意图；
图4为图3的自清洁装置和风机的局部分解结构示意图；
图5为图3的自清洁装置和风机的剖视图；
图6为本发明的吸油烟机的自清洁装置的堵头的示意图；
图7为本发明的吸油烟机的自清洁装置的接水盒的剖视图；
图8为本发明的吸油烟机的自清洁装置的喷水状态示意图；
图9为本发明的吸油烟机的自清洁装置的加水状态示意图；
图10为本发明的吸油烟机的油烟过滤装置的示意图；
图11为本发明的吸油烟机的油烟过滤装置的分解结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一
参见图1和图2，一种自清洁吸油烟机，包括壳体1和位于壳体1上方的机箱2，机箱2内设置有主风机3，主风机3优选的可以为离心风机。为便于描述，在下文中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均是指使用者在使用吸油烟机时，吸油烟机相对于使用者的方位，而并不对结构进行限制。
在本实施例中，壳体1包括位于左、右两侧的第一侧板11，第一侧板11的前端面由上至下逐渐向后倾斜，从而朝向使用者的前侧为倾斜面。两个第一侧板11之间的顶端设置有顶板12，两个第一侧板11之间的后端设置有后侧板13，顶板12上开口从而形成吸油烟机的进风口14。上述第一侧板11、顶板12和后侧板13共同构成了壳体1内的腔体。
两个第一侧板11之间前端的中部设置有可旋转的挡烟屏15，而两个第一侧板11之间前端的上、下部分别设置有面板16，挡烟屏15可旋转因而可打开或关闭进风口14。壳体1的腔体内，位于挡烟屏15内侧，在油烟流动路径上、位于进风口14上游，设置有导流板17，从而将油烟气流引导向进风口14。
机箱2包括四个第二侧板21，从而围成横截面为正方形或长方形的箱体结构，机箱2的底部开口，与进风口14相对应，从而油烟进入壳体1内的腔体内后，通过进风口14可进入到机箱2内。
主风机3在本实施例中为单进风的离心风机，竖直放置在机箱2内，并且其风机进风口31朝前。
机箱2内、位于进风口14上方的位置设置有油烟过滤装置4，或者油烟过滤装置4部分位于壳体1内，在油烟流动路径上，该油烟过滤装置4位于风机进风口31的上游。结合图10和图11，油烟过滤装置4包括过滤机构41、驱动机构42和传动机构43。
过滤机构41具有前侧(第一侧)和后侧(第二侧)，包括至少两个在前、后方向上并排间隔布置的网片411、将各网片411连接的连杆412、第一安装板413和第二安装板414。其中，网片411呈长方形薄片状，在左、右方向上延伸，其上开设有通孔415，以便于连杆412穿过。在本实施例中，为提高网片411连接和折叠的稳定性，通孔415为左、右间隔布置的三个，相应的连杆412也为三个，每个连杆412由前至后穿过各网片411的通孔415，从而将各网片411串接(连杆412仅是穿过网片411从而支撑网片411维持在一定的高度，从而与机箱2位置相对固定，而连杆412并不与网片411固定)。每个网片411上还设置有容置腔416和弹片417，容置腔416为穿孔或从后侧面向前凹陷的盲孔，弹片417的一端连接在容置腔416的一端，而弹片417的另一端则为自由端，并且朝向容置腔416的另一端向后倾斜延伸。为使得弹片417施力均衡，弹片417包括两个，在左、右方向上间隔布置，并且延伸方向相反。当弹片417不受力时，弹片417位于容置腔416外，当网片411压紧而使得弹片417受力时，弹片417向容置腔416内压缩，优选的，弹片417压缩后可完全容纳于容置腔416内。第一安装板413位于最前侧的网片411的前侧，第二安装板414位于最后侧的网片415的后侧，第一安装板413和第二安装板414分别与机箱2的相应第二侧板21连接固定。连杆412的前端与第一安装板413固定，连杆412的后端则与第二安装板414固定。
驱动机构42优选的包括电机421，电机421可以位于过滤机构41的后侧，并且通过固定板422与第二安装板414固定。
传动机构43包括丝杆431、螺母432、传动板433和推板434，其中丝杆431的后端与电机421的输出轴4211连接，从而电机421启动时能带动丝杆431转动。丝杆431的前端插入到螺母432内而配合。螺母432设置在传动板433的后侧，推板434设置在传动板433的前侧，并且推板434向上延伸而插入到第一安装板413和最前侧的网片411之间，连杆412同时也从推动板434上穿过。当丝杆431转动时，与其配合的螺母432在前、后方向上作直线移动，从而通过传动板433带动推板434移动。
初始状态时，各网片411之间间隔开，从而油烟可从各网片411之间的间隔通过，通过这种网片411形式的过滤机构41，网片411之间的间隔使得油烟有较大的通道，而网片411的形状则使得油烟有较大的接触面积，从而油烟中的油脂可在冷凝后粘附在网片411上。当需要自清洁时，电机421启动，螺母432通过传动板433带动推板434逐渐向后移动，直至接触到最前侧的网片411，此后，螺母432继续移动，带动推板434继续向后移动，直至将各网片411全部推压到互相接触，最后侧的网片411可以接触到第二安装板414，弹片417受力被向容置腔416压缩，甚至可容纳在容置腔416内，在上述过程中，由于丝杆431和螺母432位于网片411的下方，则推压时，网片411的下部首先受力，逐渐传递到网片411的上部，由此使得各网片411之间、网片411和第二安装板414之间，接触时均不为面接触，而由线接触逐渐转化为面接触，由此可将网片411上的油脂挤压成流动状态而沿着网片411向下流(面接触时，网片411上的油脂在挤压时会在网片411上均匀铺开，从而无法向下流)，经过壳体1内的油路而最终流到油杯(未示出)中，从而实现油烟过滤装置4的自清洁。
为了提高自清洁的效果，也可在靠近油烟过滤装置4的位置设置喷淋机构，在自清洁时向网片411上喷射水流，在推板434将各网片411压紧时，可更为顺利地将油水挤出。
结合图3～图9，主风机3包括蜗壳31及设置在蜗壳31内的叶轮32，吸油烟机还包括对主风机3进行清洗的自清洁装置、以及设置在蜗壳31出风口的出风罩7。自清洁装置包括喷淋机构和吹风机构，喷淋机构包括储水盒61、水泵62和加水装置，吹风机构包括导风管63和喷嘴64，自清洁装置还包括排水装置66。其中，储水盒61内用于储存洗涤液(水或清洗剂)，优选的可以用水，其通过第一导管621连接到水泵62的入水口，水泵62的出水口连接有第二导管622，第二导管622远离水泵62的一端延伸入叶轮32内，用于将水泵62泵出的水喷射到蜗壳31内。水泵62可以固定在蜗壳31的上方，而储水盒61则可以固定在油烟过滤装置4的下方，第一导管621可从油烟过滤装置4的过滤机构41中穿过，或者也可从过滤机构41外绕过。
导风管63呈中空管状，其顶部位于蜗壳31的出风口后侧，并且与出风罩7连通，其底部则连接喷嘴64的一端，喷嘴64的另一端，即喷嘴64的喷口641则连接到蜗壳31的底部。出风罩7包括罩体71、设置在罩体71内的单向阀片72，单向阀片72通过设置在罩体71外侧壁上的第一驱动机构73驱动而旋转，从而选择性地打开或关闭出风罩7。导风管63的顶部连接在罩体71的底部，从而保持始终与出风罩7、蜗壳31连通。
蜗壳31包括前侧壁311、后侧壁312以及连接在前侧壁311和后侧壁312之间的中间环壁313，中间环壁313的底部开设有出风口314，出风口314呈条缝状，位于最低位置处，在中间环壁313的底部、沿着与叶轮32的转轴平行的方向延伸。喷口641与出风口314对应，开口向上，优选的，喷口641也呈条缝状，沿着与叶轮32的转轴平行的方向延伸。优选的，为了使得出风均匀、面积大，从而尽可能地均匀地吹动水流清洗叶轮32，喷口641切割为横向上并列布置的至少两个，每一个均在与叶轮32的转轴平行的方向延伸。
蜗壳31的部分出风口314的下方设置有上述排水装置66，排水装置66包括与出风口314连通的排水阀661、位于排水阀661下方的密封块662、以及用于驱动密封块662旋转的第二驱动机构663，第二驱动机构663可以与排水阀661固定连接，密封块662旋转时可选择性地封闭或打开排水阀661的底部，从而控制清洗后的排水。上述第一驱动机构73和第二驱动机构663优选的，均为电机。
加水装置包括堵头651和接水盒652，其中堵头651的第一端封闭，第二端则穿过机箱2而延伸到机箱2外侧，第二端上可设置端盖658从而将堵头651封闭，或者在需要加水时拆下端盖658而打开堵头651。第一导管621靠近储水盒61的下部具有横向尺寸增大的导向部653，堵头651靠近第一端的位置、外侧壁的上部分别开设有在横向上间隔布置的第一孔654、第二孔655，在外侧壁的下部则开设有第三孔656，其中，第一孔655对应的外侧壁的下部为封闭，第二孔655则和第三孔656相对应。堵头651外周还设置有限位凸起657。限位凸起657和第二孔655中心之间的距离，与第一导管621中心到导向部653靠近机箱2的外端部之间的距离相等，从而当堵头651插入到导向部653内时，限位凸起657与导向部653抵接，则代表此时第二孔655、第三孔656可将第一导管621位于导向部653上、下的两部分导通。
接水盒652呈中空管状，其具有接水主体6521，位于接水主体6521第一端的、向上延伸的接水段6522，位于接水主体6521第二端的、向下延伸的出水段6523，接水段6522的顶部朝向前侧开口，与第二导管622的出口相对，两者之间具有一定间隔；出水段6523的底部朝向下方开口，并且与储水盒61相对。
当吸油烟机的主风机3需要清洗时，堵头651的第一端插入在导向部653内，当限位凸起657与导向部653抵接时，则正好第二孔655与第一导管621位于导向部653顶部的位置对应，第三孔656与第一导管621位于导向部653底部的位置对应，此时，第一导管621导通，水泵62和储水盒61水路连通，同时排水装置66处于关闭状态；此后，出风罩7处的第一驱动机构73启动，将出风罩7封闭，由此，主风机3的出风由外排改为内循环，气流被导风管63和喷嘴64引导至蜗壳31底部的喷口641处，之后，水泵62由于与储水盒61水路连通，水泵62以低功率运行，将储水盒61内的水以较低速度排至蜗壳31中，蜗壳31中的水在重力作用下流至喷口641处，并被气流带动，向上喷射冲刷叶轮32，实现清洗，在清洗的过程中，端盖658封堵堵头651位于机箱2外的第二端。清洗完毕后，排水装置66打开，蜗壳31中的水可排出，水排出干净后可关闭吸油烟机。
当储水盒61内的水量较少需要加水时，将堵头651朝外拉动，使得第一孔654与第一导管621位于导向部653顶部的位置对应，并且堵头651第二端上的端盖658取下，连接外部水源，此时，第一导管621与外部水源连通，而与储水盒61断开；此后，水泵62以大功率运行，将外部水源的水以较高速度喷射，从而水流可以冲进接水盒652内，而不是流进蜗壳31，从而实现加水。
Claims (12)
1.一种自清洁吸油烟机，包括主风机(3)、设置在主风机(3)出风口的出风罩(7)以及自清洁装置，所述主风机(3)包括蜗壳(31)和设置在蜗壳(31)内的叶轮(32)，所述自清洁装置包括用于向蜗壳(31)内排出洗涤液的喷淋机构，其特征在于：所述自清洁装置还包括用于将喷淋到蜗壳(31)内的洗涤液吹向叶轮(32)的吹风机构，所述吹风机构包括与出风罩(7)连通的导风管(63)、分别连接导风管(63)和蜗壳(31)底部的喷嘴(64)。
2.根据权利要求1所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述蜗壳(31)包括中间环壁(311)，所述中间环壁(311)底部最低处开设有出风口(314)，所述出风口(314)呈条缝状、并且沿着与叶轮(32)的转轴平行的方向延伸，所述喷嘴(64)包括与出风口(314)对应的、向上开口的喷口(641)。
3.根据权利要求2所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述喷淋机构包括储水盒(61)和水泵(62)，所述储水盒(61)通过第一导管(621)连接到水泵(62)的入水口，所述水泵(62)的出水口连接有第二导管(622)，所述第二导管(622)远离水泵(62)的一端延伸入叶轮(32)内。
4.根据权利要求3所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述喷淋机构还包括加水装置，所述加水装置包括选择性地将第一导管(621)和储水盒(61)之间的水路导通或断开的堵头(651)、能将第二导管(622)和储水盒(61)之间的水路导通的接水盒(652)。
5.根据权利要求4所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述堵头(651)的第一端封闭、第二端则穿到吸油烟机外部，所述第一导管(621)靠近储水盒(61)的下部具有横向尺寸增大的导向部(653)，所述堵头(651)靠近第一端的位置、外侧壁的上部分别开设有在横向上间隔布置的第一孔(654)、第二孔(655)，所述堵头(651)靠近第一端的位置、外侧壁的下部则开设有第三孔(656)，所述第一孔(655)对应的外侧壁的下部为封闭，第二孔(655)则和第三孔(656)相对应，所述第二孔(655)和第三孔(656)能将第一导管(621)位于导向部(653)上、下两部分导通。
6.根据权利要求5所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述堵头(651)外周还设置有限位凸起(657)，所述限位凸起(657)和第二孔(655)中心之间的距离、与第一导管(621)中心到导向部(653)外端部之间的距离相等。
7.根据权利要求4所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述接水盒(652)呈中空状，所述接水盒(652)包括接水主体(6521)，位于接水主体(6521)第一端的、向上延伸的接水段(6522)，以及位于接水主体(6521)第二端的、向下延伸的出水段(6523)，所述接水段(6522)的顶部开口与第二导管(622)的出口相对、并且两者之间具有一定间隔，所述出水段(6523)的底部朝向下方开口、并且与储水盒(61)相对。
8.根据权利要求2所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述蜗壳(31)的出风口(314)的下方设置有排水装置(66)，所述排水装置(66)包括与出风口(314)连通的排水阀(661)、位于排水阀(661)下方的能转动地打开或关闭排水阀(661)的密封块(662)。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：在油烟流动路径上，所述主风机(3)上游还设置有油烟过滤装置，包括过滤机构(41)，所述过滤机构(41)具有相对的第一侧和第二侧，所述过滤机构(41)包括至少两个、在第一侧和第二侧的连线方向上并排间隔布置的网片(411)，相邻的两个网片(411)之间的空间构成供油烟通过的流道。
10.根据权利要求9所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述油烟过滤装置还包括用于驱动各网片(411)在第一侧和第二侧之间移动的驱动机构(42)、以及传动机构(43)，所述传动机构(43)包括由所述驱动机构(42)驱动的、位于靠近第一侧的网片(411)外侧的推板(434)，所述推板(434)在第一侧和第二侧之间移动。
11.根据权利要求10所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述传动机构(43)包括与驱动机构(42)的输出轴连接的丝杆(431)、与丝杆(431)配合的螺母(432)，所述螺母(432)直接或间接地与推板(434)连接，在油烟流动路径上，所述螺母(432)和推板(434)的连接位置位于网片(411)的上游。
12.根据权利要求10所述的自清洁吸油烟机，其特征在于：所述驱动机构(42)驱动各网片(411)由第一侧向第二侧移动，各网片(411)保持由第二侧向第一侧移动的趋势，各网片(411)朝向第二侧的一面还设置有容置腔(416)和弹片(417)，所述弹片(417)的一端连接在容置腔(416)的一端，所述弹片(417)的另一端则为自由端、并且朝向容置腔(416)的另一端逐渐向第二侧倾斜延伸。
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