CN106123074A - 一种具有清洗功能的烟机风机及清洗油渍的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有清洗功能的烟机风机及其清洗油渍的方法，其技术方案的要点是包括有蜗壳，在蜗壳上设有蜗舌，在蜗壳内设有叶轮，在蜗壳上位于蜗舌的右侧设有用于吹入高温秋流以清洗蜗壳内壁和叶轮上油渍的热风进口，在蜗壳两侧设有左高压喷水口和/或右高压喷水口，在蜗壳的底部设有出水口。所述的热风进口处设有加热块，在加热块的后面设有将热风吹入所述蜗壳内形成热风循环以软化油渍的吹风装置。清洗时加热块加热，吹风装置将高温气流吹入蜗壳内部，形成热风循环，软化叶轮表面与蜗壳内壁的油垢，减少油垢的附着力；之后再通过高压水泵将清洗液直接喷射叶轮与蜗壳内壁的油垢，使油垢分离；清洗过程简单、快速、高效。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种具有清洗功能的烟机风机及清洗油渍的方法。
【背景技术】
目前市场中油烟机经过使用后，蜗壳内壁与叶轮表面都积有大量的油垢，很难清洗，油垢在叶轮表面大量累积会堵塞叶轮进出口通道，严重影响吸油烟性能使风量下降，噪音变大，蜗壳内壁累积大量油垢会影响蜗壳曲线，影响气流、气压，并且严重影响整机的使用寿命。另外由于内部的积油，使油烟机内部产生异味，影响厨房的空气质量以及人体健康。
目前市场上的烟机风机大多不能有效地清洗内部的油渍，存在大量加热蜗壳与叶轮的方法来清理油垢但是都不能够彻底清理干净，直接用水清理反而因为油垢的附着力太大清理效果不佳。
本发明就是基于这种情况作出的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、具有清洗功能的烟机风机及清洗油渍的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种具有清洗功能的烟机风机，其特征在于：包括有蜗壳1，在蜗壳1上设有蜗舌2，在蜗壳1内设有叶轮3，在蜗壳1上位于蜗舌2的右侧设有用于吹入高温秋流以清洗蜗壳1内壁和叶轮3上油渍的热风进口4，在所述的蜗壳1两侧设有左高压喷水口7和/或右高压喷水口8，在所述蜗壳1的底部设有出水口9。
如上所述的具有清洗功能的烟机风机，其特征在于：所述的热风进口4处设有加热块5，在加热块5的后面设有将热风吹入所述蜗壳1内形成热风循环以软化油渍的吹风装置6。
如上所述的具有清洗功能的烟机风机，其特征在于：所述的加热块5为PTC发热模块，所述的吹风装置6为风扇。
如上所述的具有清洗功能的烟机，其特征在于：在所述的蜗壳1上设有用于打开蜗壳1壁以供所述热风吹入的阀门。
一种如上所述烟机风机清洗油渍的方法，其特征在于：包括有以下步骤：
A、关闭风机电机10，所述加热块5通电加热，打开所述吹风装置6，通过所述热风进口4往所述蜗壳1内部吹高温气流；
B、待高温气流吹气结束后，开启风机电机10逆时针转动，通过外部的高压水泵往所述的左高压喷水口7和/或右高压喷水口8喷入高压清洗液冲洗所述叶轮3与蜗壳1内壁；
C、高压清洗液喷射结束后，开启风机电机10顺时针高速转动与逆时针高速转动相结合，将叶轮3与蜗壳1内壁的油渍甩落；
D、再次通过高压水泵往所述的左高压喷水口7和/或右高压喷水口8喷入高压清洗液冲洗所述叶轮3与蜗壳1内壁，使叶轮3与蜗壳1内壁上的油渍流入所述出水口9，流出蜗壳1，清洗结束。
如上所述清洗油渍的方法，其特征在于：步骤A中的状态保持5-10分钟。
如上所述清洗油渍的方法，其特征在于：步骤B中所述风机电机10转速为正常工作的十分之一至五分之一。
如上所述清洗油渍的方法，其特征在于：步骤C中风机电机10为正常工作时转速的1.1至1.5倍。
如上所述清洗油渍的方法，其特征在于：所述的清洗液包括高温水、冷水、常温水、油污洗洁剂、泡沫中的任意一种。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明PTC发热模块安装在蜗舌右侧，与蜗壳有连通通道，中间有阀门控制，PTC发热模块后安装有小型风扇，在需要清洗蜗壳内壁和叶轮上的油渍上，开启阀门，PTC发热模块与蜗壳内连通，PTC发热模块加热，风扇将高温气流吹入蜗壳内部，形成热风循环，软化叶轮表面与蜗壳内壁的油垢，减少油垢的附着力；之后再通过高压水泵将清洗液直接喷射叶轮与蜗壳内壁的油垢，使油垢分离；然后风机电机高速正反转结合，将叶轮上的油垢衰落，二次分离油垢；最后再用高压水泵喷射蜗壳内壁与叶轮，使已经分离的油垢导出风机系统内部流入油杯，清洗过程简单、快速、高效。
【附图说明】
图1是本发明轴测图；
图2是本发明平面图；
图3是本发明侧视图。
图中：1为蜗壳；2为蜗舌；3为叶轮；4为热风进口；5为加热块；6为吹风装置；7为左高压喷水口；8为右高压喷水口；9为出水口；10为风机电机；11为出风口。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。
一种具有清洗功能的烟机风机，包括有蜗壳1，在蜗壳1上设有蜗舌2，在蜗壳1内设有叶轮3，在蜗壳1上位于蜗舌2的右侧设有用于吹入高温秋流以清洗蜗壳1内壁和叶轮3上油渍的热风进口4，在所述蜗壳1的上端设有出风口11；在所述的蜗壳1两侧设有左高压喷水口7和/或右高压喷水口8，在所述蜗壳1的底部设有出水口9。优选在蜗壳1左侧设置左高压喷水口7，右侧设置右高压喷水口8共两个喷水口，并且在喷水口上安装有喷嘴，通过一个外部的高压水泵接出一根水管，然后通过一个三通分别接入到左高压喷水口7和/或右高压喷水口8，在需要清洗油渍时使用。热风进口4设置在刚好过了蜗舌2的位置，因为蜗舌2的位置是风加速最快的位置，这样使热风更快地传到整个蜗壳1内部。
如上所述的具有清洗功能的烟机风机，所述的热风进口4处设有加热块5，在加热块5的后面设有将热风吹入所述蜗壳1内形成热风循环以软化油渍的吹风装置6。
如上所述的具有清洗功能的烟机风机，所述的加热块5优选用PTC发热模块，所述的吹风装置6优选用风扇。
如上所述的具有清洗功能的烟机风机，在所述的蜗壳1上设有用于打开蜗壳1壁以供所述热风吹入的阀门。在烟机不需要清洗油渍时，该阀门处于关闭状态。阀门开启后就打开了所述的热风进口4。
一种如上所述烟机风机清洗油渍的方法，包括有以下步骤：
A、关闭风机电机10，所述加热块5通电加热，打开所述吹风装置6，通过所述热风进口4往所述蜗壳1内部吹高温气流；所述风机电机10转动时会带动叶轮3转动；
B、待高温气流吹气结束后，开启风机电机10逆时针转动，通过外部的高压水泵往所述的左高压喷水口7和/或右高压喷水口8喷入高压清洗液冲洗所述叶轮3与蜗壳1内壁，分离油渍；所述风机电机10正常工作为顺时针转动，正常工作的转速指的是风机用于抽油烟时的转速；该步骤中风机电机10逆时针转动的作用是使得能够清洗到叶轮的两个面。
C、高压清洗液喷射结束后，开启风机电机10顺时针高速转动与逆时针高速转动相结合，将叶轮3与蜗壳1内壁的油渍甩落，进行二次分离油渍；比如逆时针旋转30秒之后，再顺时针旋转30秒，逆时针转动与顺时针转动时叶轮的负荷不同，所以叶轮正反转结合能够更干净地甩掉叶轮3上的油垢。
D、再次通过高压水泵往所述的左高压喷水口7和/或右高压喷水口8喷入高压清洗液冲洗所述叶轮3与蜗壳1内壁，使叶轮3与蜗壳1内壁上的油渍和清洗液流入所述出水口9，流出蜗壳1，清洗结束。
在B步骤中用高压清洗液冲洗的过程中油渍和清洗液也会从出水口9流出，出水口9不是封闭的。
如上所述清洗油渍的方法，步骤A中的状态保持5-10分钟。
如上所述清洗油渍的方法，步骤B中所述风机电机10转速为正常工作时的十分之一至五分之一，优选五分之一。转速不能太快也不能太慢，太快会导致喷到叶轮上的水流覆盖面积过小，太慢也不行。
如上所述清洗油渍的方法，步骤C中风机电机10为正常工作时转速的1.1至1.5倍，优选1.2倍。
如上所述清洗油渍的方法，所述的清洗液包括高温水、冷水、常温水、油污洗洁剂以及特殊泡沫中的任意一种。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有清洗功能的烟机风机，其特征在于：包括有蜗壳(1)，在蜗壳(1)上设有蜗舌(2)，在蜗壳(1)内设有叶轮(3)，在蜗壳(1)上位于蜗舌(2)的右侧设有用于吹入高温秋流以清洗蜗壳(1)内壁和叶轮(3)上油渍的热风进口(4)，在所述的蜗壳(1)两侧设有左高压喷水口(7)和/或右高压喷水口(8)，在所述蜗壳(1)的底部设有出水口(9)。
2.根据权利要求1所述的具有清洗功能的烟机风机，其特征在于：所述的热风进口(4)处设有加热块(5)，在加热块(5)的后面设有将热风吹入所述蜗壳(1)内形成热风循环以软化油渍的吹风装置(6)。
3.根据权利要求2所述的具有清洗功能的烟机风机，其特征在于：所述的加热块(5)为PTC发热模块，所述的吹风装置(6)为风扇。
4.根据权利要求2所述的具有清洗功能的烟机风机，其特征在于：在所述的蜗壳(1)上设有用于打开蜗壳(1)壁以供所述热风吹入的阀门。
5.一种权利要求1至4任一项所述烟机风机清洗油渍的方法，其特征在于：包括有以下步骤：
A、关闭风机电机(10)，所述加热块(5)通电加热，打开所述吹风装置(6)，通过所述热风进口(4)往所述蜗壳(1)内部吹高温气流；
B、待高温气流吹气结束后，开启风机电机(10)逆时针转动，通过外部的高压水泵往所述的左高压喷水口(7)和/或右高压喷水口(8)喷入高压清洗液冲洗所述叶轮(3)与蜗壳(1)内壁；
C、高压清洗液喷射结束后，开启风机电机(10)顺时针高速转动与逆时针高速转动相结合，将叶轮(3)与蜗壳(1)内壁的油渍甩落；
D、再次通过高压水泵往所述的左高压喷水口(7)和/或右高压喷水口(8)喷入高压清洗液冲洗所述叶轮(3)与蜗壳(1)内壁，使叶轮(3)与蜗壳(1)内壁上的油渍流入所述出水口(9)，流出蜗壳(1)，清洗结束。
6.根据权利要求5所述清洗油渍的方法，其特征在于：步骤A中的状态保持5-10分钟。
7.根据权利要求5所述清洗油渍的方法，其特征在于：步骤B中所述风机电机(10)转速为正常工作时的十分之一至五分之一。
8.根据权利要求5所述清洗油渍的方法，其特征在于：步骤C中风机电机(10)为正常工作时转速的1.1至1.5倍。
9.根据权利要求5所述清洗油渍的方法，其特征在于：所述的清洗液包括高温水、冷水、常温水、油污洗洁剂、泡沫中的任意一种。
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