CN105180240B - 一种集成灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集成灶，包括明火防护系统、吸烟板、自动升降结构、吸烟板的自动翻板结构、高温加热净化结构、明火防护系统、吸烟板、自动升降结构、吸烟板的自动翻板结构、高温加热净化结构、温度传感器、信号光纤、排油烟系统、电气控制中枢、电磁阀、燃气总管、电控开关、抽风机、吹风机、进烟孔、过滤通道、过滤结构、油污排出口、油污回收槽、导轨、支架、从动齿轮、主动齿轮、调速电机、升降面板、保护盖板、翻转电机、翻转轴、翻转扇形、传动齿轮、翻转板、清洗液箱、净水箱、多向截流阀、蒸汽发生器、蒸汽喷头、废液回收槽、蒸汽分流网。本发明能从多方面保证厨房环境的安全卫生，操作简单，方便实用，利于家庭推广应用。

Description

一种集成灶

技术领域

本发明涉及厨房设备的技术领域，特别是一种集成灶的技术领域。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟魔力般的往下吸走，再也看不到油烟四处升腾的现象，油烟吸净率达95%以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品，该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等有机地结合在一起，彻底根除了厨房油烟，使住宅最后一个污染堡垒被彻底攻破，它的问世将给以旺油大火为特征的中餐厨房带来深远影响。随着人们生活水平的不断提高和对健康生活的不断追求，集成灶必将成为未来厨房装修的主流，一场厨房新革命从本世纪初开始了。目前，集成灶在使用过程中因锅内油温过高出现锅内起火现象时，火焰会被排油烟系统吸入烟道，燃着烟道内的油垢和集成灶内电气件，导致集成灶损毁。更为严重的是，集成灶内燃着的火焰会通过排风管道扩散到其它厨房设备，造成火灾，存在较大安全隐患。集成灶的油烟吸收都要通过吸烟板来进行，现有的吸烟板大都只能对油烟进行过滤，但对油烟中含有的微小粉尘就无能为力了。现有的集成环保灶包括机架，灶具总成，吸油烟装置，其中吸油烟装置与机架固接，不可进行升降隐藏。而在厨房中安装的集成环保灶需着重考虑其美观问题，吸油烟装置不可升降限制了现有的集成环保灶的使用范围，影响厨房的整体布局和美观性。集成灶工作时，在风机的作用下，油烟通过过滤网被吸入到吸烟罩内，再经风机蜗壳最后从排风管将油烟排入公用烟道或室外。现在集成灶存在的问题是，人们在烹饪时，油烟会向上飘散，集成灶无法全部吸尽油烟，且上述吸烟罩以及机体内部与楼房上的外烟道相通，油烟容易进入厨房，当集成灶停止工作时，油烟会发生倒回现象，污染厨房。一般清洁集成灶的方法是人工拆卸集成灶内部所有部件，采用碱性溶液勾兑一定比例的热水后，用钢丝球对集成灶内各部件进行手工擦拭清洗。由于集成灶风机部件工艺非常精细，这种手动拆、擦、洗、装的清洗方法，容易破坏集成灶风机部件的平衡状态，造成烟机损坏无法继续使用。目前也有个别厂家开始尝试自动清洗技术，该技术是采用水泵，将清洗溶剂通过水泵加压后，对集成灶设备内部结构油污进行水冲洗，但由于集成灶内部油污在常温状态下非常顽固，所以这种采用水泵加压后冲洗的实际效果不是很好，且清洗后残留的清洗溶液易对集成灶部件造成腐蚀损坏。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种集成灶，能够使集成灶的排油烟系统吸入明火时立即断气断电，同时还能够将排油烟系统中已混入的明火排出，有效的解决明火吸入造成的安全隐患，能够使吸烟板对油烟的过滤净化更加彻底，同时还能回流净化油烟中的PM2.5粉尘，能够使厨房的环境更加卫生健康，能够使集成灶的吸油烟装置进行自动升降隐藏，操作简单，调节稳定，保证了厨房的干净整洁，能够使吸烟板在工作时，翻板结构水平翻出挡在油烟上方，使油烟的吸附更加彻底；在工作完成时，翻板结构竖直翻回堵住油烟口，防止油烟倒回污染厨房环境，能够使集成灶内部的油污被清理的更加彻底，同时能够清除残留的清洗液，避免集成灶部件被腐蚀，有效延长集成灶部件的使用寿命，保证厨房环境的健康卫生。

为实现上述目的，本发明提出了一种集成灶，包括明火防护系统、吸烟板、自动升降结构、吸烟板的自动翻板结构、高温加热净化结构，所述明火防护系统包括温度传感器、信号光纤、排油烟系统、电气控制中枢、电磁阀、燃气总管、电控开关、电线、抽风机、吹风机，所述温度传感器固定在排油烟系统的烟气吸入口附近，所述温度传感器上连接有信号光纤，所述信号光纤的另一端与电气控制中枢相连，所述电磁阀固定在燃气总管上，所述电控开关位于抽风机的电源线路上，所述吹风机固定在排油烟系统内的温度传感器后方，所述电气控制中枢位于排油烟系统的后方，电气控制中枢分别与电磁阀、电控开关、吹风机通过电线相连；所述吸烟板包括本体、进烟孔、过滤通道、过滤结构、油污排出口、油污回收槽，所述本体的形状为一块中空的竖直长方体，本体内设有若干过滤通道，所述过滤通道竖直均匀分布在本体内，过滤通道的侧面顶部设有一个进烟孔，所述过滤通道内部设有过滤结构，所述过滤结构包括第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板的数量有两块，所述第一过滤板分别设在过滤通道内壁横截面的左右两侧，所述两块第一过滤板位于同一水平面，所述第二过滤板位于第一过滤板的下方，第二过滤板的数量有一块，所述第二过滤板设在过滤通道内壁横截面的中部，所述第三过滤板位于第二过滤板的下方，第三过滤板的数量有两块，所述第三过滤板分别设在过滤通道内壁横截面的左右两侧，所述两块第三过滤板位于同一水平面，所述过滤通道底部设有油污排出口，所述油污排出口竖直向下，油污排出口的下方设有油污回收槽；所述自动升降结构包括导轨、支架、从动齿轮、主动齿轮、调速电机、升降面板、保护盖板，所述导轨的形状为直线齿形导轨，导轨上均匀分布有若干第一齿牙，所述导轨的数量有两条，两条导轨竖直平行分布在支架两侧，所述支架为方形框架，支架内安装有从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮的数量有三个，从动齿轮上有若干第二齿牙，所述第二齿牙均匀环形分布在从动齿轮的圆周上，所述主动齿轮的数量为一，主动齿轮上有若干第三齿牙，所述第三齿牙均匀环形分布在主动齿轮的圆周上，所述主动齿轮位于支架最右侧，主动齿轮上安装有调速电机，所述调速电机固定在支架上，调速电机侧面安装有升降面板，所述保护盖板的数量有两块，保护盖板安装在支架前后两侧，所述从动齿轮和主动齿轮的侧面被保护盖板完全覆盖；所述吸烟板的自动翻板结构包括机体、翻转电机、翻转轴、翻转扇形、传动齿轮、固定基座、翻转板，所述翻转电机固定在机体内，翻转电机上安装有翻转轴，所述翻转扇形通过翻转轴与翻转电机相连，翻转扇形上设有若干翻转齿牙，所述固定基座的形状为长条形，固定基座安装在机体上，所述固定基座的顶部安装有传动齿轮，所述传动齿轮上设有若干传动齿牙，所述翻转板安装在固定基座的外侧面，所述翻转板的形状为长方形，翻转板的内侧有一个密封槽，所述密封槽的形状为U形槽，密封槽位于翻转板的下部，所述翻转扇形和传动齿轮通过翻转齿牙和传动齿牙相互接触，传动齿轮位于翻转扇形的外侧；所述高温加热净化结构包括清洗液箱、净水箱、多向截流阀、蒸汽发生器、蒸汽喷管、蒸汽喷头、废液回收槽、清洗开关，所述清洗液箱和净水箱左右相邻，清洗液箱和净水箱分别与多向截流阀的一端相连，所述多向截流阀的一端与蒸汽发生器相连，所述蒸汽发生器内安装有电加热丝，所述蒸汽发生器的出口处连接有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的另一端与蒸汽喷头相连，所述蒸汽喷头的形状为漏斗形，蒸汽喷头内安装有蒸汽分流网，所述蒸汽分流网上有蒸汽分流孔，所述蒸汽喷头位于油污部件后侧，蒸汽喷头正对油污部件，所述废液回收槽安装在油污部件底部，废液回收槽为可拆卸式安装，所述清洗开关位于蒸汽发生器侧面，清洗开关分别与蒸汽发生器、电加热丝、蒸汽喷头和多向截流阀一一相连。

作为优选，所述电磁阀与燃气总管相互连通，所述电磁阀闭合时，燃气总管内的气流被阻断，所述电气控制中枢发出信号时，所述电控开关断开，抽风机断电停转，所述吹风机启动，所述温度传感器的数量有若干，温度传感器均匀分布在排油烟系统的烟气吸入口附近，所述温度传感器分别通过信号光纤与电气控制中枢一一相连。

作为优选，所述第一过滤板宽度约为过滤通道内壁横截面宽度的三分之一，所述第二过滤板的宽度约为过滤通道内壁横截面宽度的四分之三，所述第三过滤板的宽度约为过滤通道内壁横截面宽度的三分之一，所述过滤结构的数量有若干组，所述过滤结构均匀竖直分布在过滤通道内，所述油污回收槽为可拆卸式结构，所述油污排出口的末端伸入油污回收槽内。

作为优选，所述从动齿轮和主动齿轮的外径和齿数完全相同，所述从动齿轮和主动齿轮的圆心位于同一水平面上，所述第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙的形状大小完全相同，相邻的第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙互相咬合，所述导轨和支架不接触，左侧的导轨和最左侧的从动齿轮相接触，右侧的导轨和主动齿轮相接触。

作为优选，所述翻转齿牙均匀分布在翻转扇形的外圆弧上，所述传动齿牙均匀分布在传动齿轮的圆周上，所述翻转齿牙和传动齿牙的形状大小均相同，相邻的翻转齿牙和传动齿牙相互咬合，所述翻转扇形的弧长稍大于翻转板从水平翻转到竖直时传动齿轮运行的总周长，所述传动齿轮固定安装在固定基座的顶部，所述传动齿轮位于翻转板的内侧。

作为优选，所述蒸汽喷管的数量为一，蒸汽喷管为软管，所述蒸汽喷头可在油污部件后侧移动，所述蒸汽分流孔的数量有若干，蒸汽分流孔均匀密集分布在蒸汽分流网上，所述多向截流阀为电动式截流阀，多向截流阀的端口分支一共有三个。

本发明的有益效果：本发明通过将明火防护系统设置成温度传感器、电气控制中枢、电磁阀、电控开关、吹风机相互结合的运行模式，经过实验优化，能够使集成灶的排油烟系统吸入明火时立即断气断电，同时还能够将排油烟系统中已混入的明火排出，有效的解决明火吸入造成的安全隐患；本发明通过将第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和过滤通道结合在一起，经过实验优化，能够使油烟在吸烟板内进行回流过滤，使油烟过滤更加彻底，同时可以有效过滤油烟中的PM2.5颗粒，使厨房的环境更加干净健康；本发明通过将集成灶的升降结构设置为传动齿轮、主动齿轮和导轨传动升降能够使集成灶吸油烟装置的升降更加稳定快速；本发明通过将翻转扇形、传动齿轮、固定基座、翻转板相互搭配结合，经过实验优化，能够使吸烟板在工作时，翻板结构水平翻出挡在油烟上方，使油烟的吸附更加彻底；在工作完成时，翻板结构竖直翻回堵住油烟口，防止油烟倒回污染厨房环境；本发明通过将清洗液箱、净水箱、多向截流阀、蒸汽发生器相互结合，经过实验优化，能够使集成灶内部的油污被清理的更加彻底，同时能够清除残留的清洗液，避免集成灶部件被腐蚀，有效延长集成灶部件的使用寿命，保证厨房环境的健康卫生。本发明能从多方面保证厨房环境的安全卫生，操作简单，方便实用，利于家庭推广应用。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种集成灶的吸油烟装置升起的主视图；

图2是本发明一种集成灶的吸油烟装置隐藏的主视图；

图3是本发明一种集成灶的明火防护系统的结构示意图；

图4是本发明一种集成灶的吸烟板的结构示意图；

图5是本发明一种集成灶的自动升降结构的主视图；

图6是本发明一种集成灶的吸烟板的自动翻板结构的主视图；

图7是本发明一种集成灶的高温加热净化结构的结构示意图。

图中：1-明火防护系统、2-吸烟板、3-自动升降结构、4-吸烟板的自动翻板结构、5-高温加热净化结构、101-温度传感器、102-信号光纤、103-排油烟系统、104-电气控制中枢、105-电磁阀、106-燃气总管、107-电控开关、108-电线、109-抽风机、110-吹风机、201-本体、202-进烟孔、203-过滤通道、204-过滤结构、205-油污排出口、206-油污回收槽、207-第一过滤板、208-第二过滤板、209-第三过滤板、301-导轨、302-支架、303-从动齿轮、304-主动齿轮、305-调速电机、306-升降面板、307-保护盖板、309-第一齿牙、310-第二齿牙、311-第三齿牙、401-机体、402-翻转电机、403-翻转轴、404-翻转扇形、405-传动齿轮、406-固定基座、407-翻转板、408-翻转齿牙、409-传动齿牙、410-密封槽、501-清洗液箱、502-净水箱、503-多向截流阀、504-蒸汽发生器、505-蒸汽喷管、506-蒸汽喷头、507-废液回收槽、508-清洗开关、509-电加热丝、510-蒸汽分流网、511-蒸汽分流孔、512-油污部件。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明一种集成灶，包括明火防护系统1、吸烟板2、自动升降结构3、吸烟板的自动翻板结构4、高温加热净化结构5，所述明火防护系统1包括温度传感器101、信号光纤102、排油烟系统103、电气控制中枢104、电磁阀105、燃气总管106、电控开关107、电线108、抽风机109、吹风机110，所述温度传感器101固定在排油烟系统103的烟气吸入口附近，所述温度传感器101上连接有信号光纤102，所述信号光纤102的另一端与电气控制中枢104相连，所述电磁阀105固定在燃气总管106上，所述电控开关107位于抽风机109的电源线路上，所述吹风机110固定在排油烟系统103内的温度传感器101后方，所述电气控制中枢104位于排油烟系统103的后方，电气控制中枢104分别与电磁阀105、电控开关107、吹风机110通过电线108相连，所述电磁阀105与燃气总管106相互连通，所述电磁阀105闭合时，燃气总管106内的气流被阻断，所述电气控制中枢104发出信号时，所述电控开关107断开，抽风机109断电停转，所述吹风机110启动，所述温度传感器101的数量有若干，温度传感器101均匀分布在排油烟系统103的烟气吸入口附近，所述温度传感器101分别通过信号光纤102与电气控制中枢104一一相连；所述本体201、进烟孔202、过滤通道203、过滤结构204、油污排出口205、油污回收槽206，所述本体201的形状为一块中空的竖直长方体，本体201内设有若干过滤通道203，所述过滤通道203竖直均匀分布在本体201内，过滤通道203的侧面顶部设有一个进烟孔202，所述过滤通道203内部设有过滤结构204，所述过滤结构204包括第一过滤板207、第二过滤板208和第三过滤板209，所述第一过滤板207的数量有两块，所述第一过滤板207分别设在过滤通道203内壁横截面的左右两侧，所述两块第一过滤板207位于同一水平面，所述第二过滤板208位于第一过滤板207的下方，第二过滤板208的数量有一块，所述第二过滤板208设在过滤通道203内壁横截面的中部，所述第三过滤板209位于第二过滤板208的下方，第三过滤板209的数量有两块，所述第三过滤板209分别设在过滤通道203内壁横截面的左右两侧，所述两块第三过滤板209位于同一水平面，所述过滤通道203底部设有油污排出口205，所述油污排出口205竖直向下，油污排出口205的下方设有油污回收槽206，所述第一过滤板207宽度约为过滤通道203内壁横截面宽度的三分之一，所述第二过滤板208的宽度约为过滤通道203内壁横截面宽度的四分之三，所述第三过滤板209的宽度约为过滤通道203内壁横截面宽度的三分之一，所述过滤结构204的数量有若干组，所述过滤结构204均匀竖直分布在过滤通道203内，所述油污回收槽206为可拆卸式结构，所述油污排出口205的末端伸入油污回收槽206内；所述自动升降结构3包括导轨301、支架302、从动齿轮303、主动齿轮304、调速电机305、升降面板306、保护盖板307，所述导轨301的形状为直线齿形导轨，导轨301上均匀分布有若干第一齿牙309，所述导轨301的数量有两条，两条导轨301竖直平行分布在支架302两侧，所述支架302为方形框架，支架302内安装有从动齿轮303和主动齿轮304，所述从动齿轮303的数量有三个，从动齿轮303上有若干第二齿牙310，所述第二齿牙310均匀环形分布在从动齿轮303的圆周上，所述主动齿轮304的数量为一，主动齿轮304上有若干第三齿牙311，所述第三齿牙311均匀环形分布在主动齿轮304的圆周上，所述主动齿轮304位于支架302最右侧，主动齿轮304上安装有调速电机305，所述调速电机305固定在支架302上，调速电机305侧面安装有升降面板306，所述保护盖板307的数量有两块，保护盖板307安装在支架302前后两侧，所述从动齿轮303和主动齿轮304的侧面被保护盖板307完全覆盖，所述从动齿轮303和主动齿轮304的外径和齿数完全相同，所述从动齿轮303和主动齿轮304的圆心位于同一水平面上，所述第一齿牙309、第二齿牙310和第三齿牙311的形状大小完全相同，相邻的第一齿牙309、第二齿牙310和第三齿牙311互相咬合，所述导轨301和支架302不接触，左侧的导轨301和最左侧的从动齿轮303相接触，右侧的导轨301和主动齿轮304相接触；所述吸烟板的自动翻板结构4包括机体401、翻转电机402、翻转轴403、翻转扇形404、传动齿轮405、固定基座406、翻转板407，所述翻转电机402固定在机体401内，翻转电机402上安装有翻转轴403，所述翻转扇形404通过翻转轴403与翻转电机402相连，翻转扇形404上设有若干翻转齿牙408，所述固定基座406的形状为长条形，固定基座406安装在机体401上，所述固定基座406的顶部安装有传动齿轮405，所述传动齿轮405上设有若干传动齿牙409，所述翻转板407安装在固定基座406的外侧面，所述翻转板407的形状为长方形，翻转板407的内侧有一个密封槽410，所述密封槽410的形状为U形槽，密封槽410位于翻转板407的下部，所述翻转扇形404和传动齿轮405通过翻转齿牙408和传动齿牙409相互接触，传动齿轮405位于翻转扇形404的外侧，所述翻转齿牙408均匀分布在翻转扇形404的外圆弧上，所述传动齿牙409均匀分布在传动齿轮405的圆周上，所述翻转齿牙408和传动齿牙409的形状大小均相同，相邻的翻转齿牙408和传动齿牙409相互咬合，所述翻转扇形404的弧长稍大于翻转板407从水平翻转到竖直时传动齿轮405运行的总周长，所述传动齿轮405固定安装在固定基座406的顶部，所述传动齿轮405位于翻转板407的内侧；所述高温加热净化结构5包括清洗液箱501、净水箱502、多向截流阀503、蒸汽发生器504、蒸汽喷管505、蒸汽喷头506、废液回收槽507、清洗开关508，所述清洗液箱501和净水箱502左右相邻，清洗液箱501和净水箱502分别与多向截流阀503的一端相连，所述多向截流阀503的一端与蒸汽发生器504相连，所述蒸汽发生器504内安装有电加热丝509，所述蒸汽发生器504的出口处连接有蒸汽喷管505，所述蒸汽喷管505的另一端与蒸汽喷头506相连，所述蒸汽喷头506的形状为漏斗形，蒸汽喷头506内安装有蒸汽分流网510，所述蒸汽分流网510上有蒸汽分流孔511，所述蒸汽喷头506位于油污部件512后侧，蒸汽喷头506正对油污部件512，所述废液回收槽507安装在油污部件512底部，废液回收槽507为可拆卸式安装，所述清洗开关508位于蒸汽发生器504侧面，清洗开关508分别与蒸汽发生器504、电加热丝509、蒸汽喷头506和多向截流阀503一一相连，所述蒸汽喷管505的数量为一，蒸汽喷管505为软管，所述蒸汽喷头506可在油污部件512后侧移动，所述蒸汽分流孔511的数量有若干，蒸汽分流孔511均匀密集分布在蒸汽分流网510上，所述多向截流阀503为电动式截流阀，多向截流阀503的端口分支一共有三个。

本发明工作过程：

本发明一种集成灶在工作过程中，明火进入排油烟系统103，温度传感器101感应到温度变化并将信号通过信号光纤102传递给电气控制中枢104，电气控制中枢104经过运算处理并发出信号，信号通过电线108分别传输给电磁阀105、电控开关107、吹风机110，电磁阀105闭合使燃气总管106断气，电控开关107断开使抽风机109断电停转，吹风机110开始运转，吹风机110将进入排油烟系统103内的明火吹出熄灭，本发明能够使集成灶的排油烟系统吸入明火时立即断气断电，同时还能够将排油烟系统中已混入的明火排出，有效的解决明火吸入造成的安全隐患；油烟从进烟孔202进入，进烟孔202将油烟输送至过滤通道203，过滤通道203内的过滤结构204对油烟进行净化，油烟通过第一过滤板207之间的间隙后撞在第二过滤板208上，由于气流截面变化及与第二过滤板208的碰撞作用使油烟的风压产生变化，油烟方向混乱变化，油烟中的污物在离心作用下被甩出分离，油烟通过第二过滤板208两侧的间隙后撞在第三过滤板209上，由于气流截面变化及与第三过滤板209的碰撞作用使油烟的风压产生变化，油烟方向混乱变化，油烟中的残留污物在离心作用下被再次甩出分离，油烟经过多个过滤结构204的分离净化后达到洁净，油烟中分离出的油污通过油污排出口205流入油污回收槽206，本发明能够使吸烟板对油烟的过滤净化更加彻底，同时还能回流净化油烟中的PM2.5粉尘，能够使厨房的环境更加卫生健康；启动调速电机305，通过升降面板306调整支架302的升降速度，支架302开始升降，导轨301、从动齿轮303和主动齿轮304在咬合传动作用下开始带动支架302升降。通过主动齿轮304、从动齿轮303和导轨301的咬合带动升降可以使支架302的升降更加平稳快速，结构牢固，不易损坏，使用寿命长，调速电机305和升降面板306的搭配可以有效控制升降机构的升降速度，本发明能够使集成灶的吸油烟装置进行自动升降隐藏，操作简单，调节稳定，保证了厨房的干净整洁；需要使用吸烟板时，启动翻转电机402，翻转轴403带动翻转扇形404开始转动，翻转扇形404和传动齿轮405通过翻转齿牙408和传动齿牙409的咬合进行传动，传动齿轮405带动固定基座406向上翻转，固定基座406上的翻转板407随之向上翻转打开，吸烟板工作时翻转板407可以阻止油烟向上逸散，提高吸烟板的工作效率；当吸烟板工作完成时，启动翻转电机402，翻转轴403带动翻转扇形404开始转动，翻转扇形404和传动齿轮405通过翻转齿牙408和传动齿牙409的咬合进行传动，传动齿轮405带动固定基座406向下翻转，固定基座406上的翻转板407随之向下翻转闭合，翻转板407上的密封槽410可以有效防止油烟的泄露，本发明能够使吸烟板在工作时，翻板结构水平翻出挡在油烟上方，使油烟的吸附更加彻底；在工作完成时，翻板结构竖直翻回堵住油烟口，防止油烟倒回污染厨房环境；打开清洗开关508，多向截流阀503启动，清洗液箱501内的清洗液通过多向截流阀503进入蒸汽发生器504，清洗液在蒸汽发生器504内变为高温高压蒸汽排入蒸汽喷管505，蒸汽喷管505将清洗液蒸汽输送至蒸汽喷头506，蒸汽分流网510将清洗液蒸汽分流成流速均匀密集的蒸汽流，清洗液蒸汽进入油污部件512进行清理，最后脏污的清洗液进入废液回收槽507；多向截流阀503再次启动，净水箱502内的净水通过多向截流阀503进入蒸汽发生器504，流程同上，净水将油污部件512残留的清洗液清除，最后脏污的净水进入废液回收槽507；蒸汽发生器504排出干燥的蒸汽，流程同上，清洗干净的油污部件512被干燥的蒸汽烘干，取出废液回收槽507清理，清洗结束，本发明能够使集成灶内部的油污被清理的更加彻底，同时能够清除残留的清洗液，避免集成灶部件被腐蚀，有效延长集成灶部件的使用寿命，保证厨房环境的健康卫生。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种集成灶，其特征在于：包括明火防护系统（1）、吸烟板（2）、自动升降结构（3）、吸烟板的自动翻板结构（4）、高温加热净化结构（5），所述明火防护系统（1）包括温度传感器（101）、信号光纤（102）、排油烟系统（103）、电气控制中枢（104）、电磁阀（105）、燃气总管（106）、电控开关（107）、电线（108）、抽风机（109）、吹风机（110），所述温度传感器（101）固定在排油烟系统（103）的烟气吸入口附近，所述温度传感器（101）上连接有信号光纤（102），所述信号光纤（102）的另一端与电气控制中枢（104）相连，所述电磁阀（105）固定在燃气总管（106）上，所述电控开关（107）位于抽风机（109）的电源线路上，所述吹风机（110）固定在排油烟系统（103）内的温度传感器（101）后方，所述电气控制中枢（104）位于排油烟系统（103）的后方，电气控制中枢（104）分别与电磁阀（105）、电控开关（107）、吹风机（110）通过电线（108）相连；所述吸烟板（2）包括本体（201）、进烟孔（202）、过滤通道（203）、过滤结构（204）、油污排出口（205）、油污回收槽（206），所述本体（201）的形状为一块中空的竖直长方体，本体（201）内设有若干过滤通道（203），所述过滤通道（203）竖直均匀分布在本体（201）内，过滤通道（203）的侧面顶部设有一个进烟孔（202），所述过滤通道（203）内部设有过滤结构（204），所述过滤结构（204）包括第一过滤板（207）、第二过滤板（208）和第三过滤板（209），所述第一过滤板（207）的数量有两块，所述第一过滤板（207）分别设在过滤通道（203）内壁横截面的左右两侧，所述两块第一过滤板（207）位于同一水平面，所述第二过滤板（208）位于第一过滤板（207）的下方，第二过滤板（208）的数量有一块，所述第二过滤板（208）设在过滤通道（203）内壁横截面的中部，所述第三过滤板（209）位于第二过滤板（208）的下方，第三过滤板（209）的数量有两块，所述第三过滤板（209）分别设在过滤通道（203）内壁横截面的左右两侧，所述两块第三过滤板（209）位于同一水平面，所述过滤通道（203）底部设有油污排出口（205），所述油污排出口（205）竖直向下，油污排出口（205）的下方设有油污回收槽（206）；所述自动升降结构（3）包括导轨（301）、支架（302）、从动齿轮（303）、主动齿轮（304）、调速电机（305）、升降面板（306）、保护盖板（307），所述导轨（301）的形状为直线齿形导轨，导轨（301）上均匀分布有若干第一齿牙（309），所述导轨（301）的数量有两条，两条导轨（301）竖直平行分布在支架（302）两侧，所述支架（302）为方形框架，支架（302）内安装有从动齿轮（303）和主动齿轮（304），所述从动齿轮（303）的数量有三个，从动齿轮（303）上有若干第二齿牙（310），所述第二齿牙（310）均匀环形分布在从动齿轮（303）的圆周上，所述主动齿轮（304）的数量为一，主动齿轮（304）上有若干第三齿牙（311），所述第三齿牙（311）均匀环形分布在主动齿轮（304）的圆周上，所述主动齿轮（304）位于支架（302）最右侧，主动齿轮（304）上安装有调速电机（305），所述调速电机（305）固定在支架（302）上，调速电机（305）侧面安装有升降面板（306），所述保护盖板（307）的数量有两块，保护盖板（307）安装在支架（302）前后两侧，所述从动齿轮（303）和主动齿轮（304）的侧面被保护盖板（307）完全覆盖；所述吸烟板的自动翻板结构（4）包括机体（401）、翻转电机（402）、翻转轴（403）、翻转扇形（404）、传动齿轮（405）、固定基座（406）、翻转板（407），所述翻转电机（402）固定在机体（401）内，翻转电机（402）上安装有翻转轴（403），所述翻转扇形（404）通过翻转轴（403）与翻转电机（402）相连，翻转扇形（404）上设有若干翻转齿牙（408），所述固定基座（406）的形状为长条形，固定基座（406）安装在机体（401）上，所述固定基座（406）的顶部安装有传动齿轮（405），所述传动齿轮（405）上设有若干传动齿牙（409），所述翻转板（407）安装在固定基座（406）的外侧面，所述翻转板（407）的形状为长方形，翻转板（407）的内侧有一个密封槽（410），所述密封槽（410）的形状为U形槽，密封槽（410）位于翻转板（407）的下部，所述翻转扇形（404）和传动齿轮（405）通过翻转齿牙（408）和传动齿牙（409）相互接触，传动齿轮（405）位于翻转扇形（404）的外侧；所述高温加热净化结构（5）包括清洗液箱（501）、净水箱（502）、多向截流阀（503）、蒸汽发生器（504）、蒸汽喷管（505）、蒸汽喷头（506）、废液回收槽（507）、清洗开关（508），所述清洗液箱（501）和净水箱（502）左右相邻，清洗液箱（501）和净水箱（502）分别与多向截流阀（503）的一端相连，所述多向截流阀（503）的一端与蒸汽发生器（504）相连，所述蒸汽发生器（504）内安装有电加热丝（509），所述蒸汽发生器（504）的出口处连接有蒸汽喷管（505），所述蒸汽喷管（505）的另一端与蒸汽喷头（506）相连，所述蒸汽喷头（506）的形状为漏斗形，蒸汽喷头（506）内安装有蒸汽分流网（510），所述蒸汽分流网（510）上有蒸汽分流孔（511），所述蒸汽喷头（506）位于油污部件（512）后侧，蒸汽喷头（506）正对油污部件（512），所述废液回收槽（507）安装在油污部件（512）底部，废液回收槽（507）为可拆卸式安装，所述清洗开关（508）位于蒸汽发生器（504）侧面，清洗开关（508）分别与蒸汽发生器（504）、电加热丝（509）、蒸汽喷头（506）和多向截流阀（503）一一相连。

2.如权利要求1所述的一种集成灶，其特征在于：所述电磁阀（105）与燃气总管（106）相互连通，所述电磁阀（105）闭合时，燃气总管（106）内的气流被阻断，所述电气控制中枢（104）发出信号时，所述电控开关（107）断开，抽风机（109）断电停转，所述吹风机（110）启动，所述温度传感器（101）的数量有若干，温度传感器（101）均匀分布在排油烟系统（103）的烟气吸入口附近，所述温度传感器（101）分别通过信号光纤（102）与电气控制中枢（104）一一相连。

3.如权利要求1所述的一种集成灶，其特征在于：所述第一过滤板（207）宽度约为过滤通道（203）内壁横截面宽度的三分之一，所述第二过滤板（208）的宽度约为过滤通道（203）内壁横截面宽度的四分之三，所述第三过滤板（209）的宽度约为过滤通道（203）内壁横截面宽度的三分之一，所述过滤结构（204）的数量有若干组，所述过滤结构（204）均匀竖直分布在过滤通道（203）内，所述油污回收槽（206）为可拆卸式结构，所述油污排出口（205）的末端伸入油污回收槽（206）内。

4.如权利要求1所述的一种集成灶，其特征在于：所述从动齿轮（303）和主动齿轮（304）的外径和齿数完全相同，所述从动齿轮（303）和主动齿轮（304）的圆心位于同一水平面上，第一齿牙（309）、第二齿牙（310）和第三齿牙（311）的形状大小完全相同，相邻的第一齿牙（309）、第二齿牙（310）和第三齿牙（311）互相咬合，所述导轨（301）和支架（302）不接触，左侧的导轨（301）和最左侧的从动齿轮（303）相接触，右侧的导轨（301）和主动齿轮（304）相接触。

5.如权利要求1所述的一种集成灶，其特征在于：所述翻转齿牙（408）均匀分布在翻转扇形（404）的外圆弧上，所述传动齿牙（409）均匀分布在传动齿轮（405）的圆周上，所述翻转齿牙（408）和传动齿牙（409）的形状大小均相同，相邻的翻转齿牙（408）和传动齿牙（409）相互咬合，所述翻转扇形（404）的弧长稍大于翻转板（407）从水平翻转到竖直时传动齿轮（405）运行的总周长，所述传动齿轮（405）固定安装在固定基座（406）的顶部，所述传动齿轮（405）位于翻转板（407）的内侧。

6.如权利要求1所述的一种集成灶，其特征在于：所述蒸汽喷管（505）的数量为一，蒸汽喷管（505）为软管，所述蒸汽喷头（506）可在油污部件（512）后侧移动，所述蒸汽分流孔（511）的数量有若干，蒸汽分流孔（511）均匀密集分布在蒸汽分流网（510）上，所述多向截流阀（503）为电动式截流阀，多向截流阀（503）的端口分支一共有三个。