CN205969873U - 发制品纤维纺丝防架桥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发制品纤维纺丝防架桥装置，包括挤出机的筒体，筒体上设有进料口，进料口通过法兰结构连接有进料管，法兰结构的法兰对接面处压设有橡胶制隔热垫片；进料管顶端向上连接有锥形的进料斗；进料管上套设有水夹套，水夹套一端底部通过第一管路连接有循环泵，循环泵通过第二管路连接换热器；所述进料管连接有吹气管，吹气管的一端伸入进料管并连接有高压喷气嘴；吹气管的另一端伸出进料管并连接有防堵用气泵。本实用新型结构简单，使用方便，能够确保粉料出现粘连架桥现象，保障挤出机的正常运行，提高了挤出效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及假发生产技术领域，尤其涉及一种挤出机。
背景技术
假发属于发制品行业，现在的假发通常都是由高聚物复合纤维丝加工而成，结实、有弹性、抗皱性好、不易褪色、爽滑，并可以保持褶皱和折痕。传统的纳米填料/高聚物复合纤维制备工艺中，普遍将高聚物与纳米材料通过挤出机复合后即进行纺丝。高聚物与纳米材料的原料为粉料，粉料通过加料斗加入挤出机的筒体，由挤出机内的螺旋叶片进行挤出动作。挤出机处温度较高，挤出机处的温度会传递给加料斗，长时间工作后致使加料斗下部的温度过高，引起粉料出现部分熔化粘连的现象，严重的时候，会形成大块粘连物附着在加料斗侧壁上的现象，状如架桥，影响正常加料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止粉料出现粘连架桥现象的发制品纤维纺丝防架桥装置。
为实现上述目的，本实用新型的发制品纤维纺丝防架桥装置包括挤出机的筒体，筒体上设有进料口，进料口通过法兰结构连接有进料管，法兰结构的法兰对接面处压设有橡胶制隔热垫片；进料管顶端向上连接有锥形的进料斗；
进料管上套设有水夹套，水夹套一端底部通过第一管路连接有循环泵，循环泵通过第二管路连接换热器；
换热器包括换热箱，换热箱内沿换热箱的长度方向设有内管，内管外表面均匀间隔设有若干换热盘片；内管的进水端连接有第三管路，第三管路连接水夹套的顶部；内管的出水端连接所述第二管路；
换热箱的一端顶部通过第四管路连接有换热用气泵，换热用气泵的进气管的顶部与大气相通；换热箱另一端底部连接有第五管路，第五管路的末端与大气相通；换热用气泵的进气管的顶部高于第五管路的末端且两者高差大于等于3米；
所述进料管连接有吹气管，吹气管的一端伸入进料管并连接有高压喷气嘴；吹气管的另一端伸出进料管并连接有防堵用气泵。
所述换热盘片上均匀分布有多个换热孔。
隔热垫片起到第一重的隔热、防粘连作用，隔热垫片使得挤压机处的热量更难向进料管传递，从而在一定程度上降低进料管和进料斗处的温度。工作时，开启换热用气泵和循环泵，循环泵驱动循环水在水夹套和换热箱之间循环流动，从而使循环水将进料管的热量带走，并通过换热箱传递给空气。
换热孔的设置，既降低了换热盘片对气流的阻力、有利于气流在换热箱内的流动，又加快了气流与换热盘片之间的换热速度，加快冷却内管中的循环水。
换热用气泵和循环泵不停地运行，循环水和气流就不断地将进料管处的热量带走，从而防止进料管温度过高，避免进料管和进料斗处的粉料因受热而粘连、架桥。
总之，本实用新型结构简单，使用方便，能够确保粉料出现粘连架桥现象，保障挤出机的正常运行，提高了挤出效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是进料斗处水夹套与换热器相连接的结构示意图；
图3是图2的Ａ－Ａ向视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的发制品纤维纺丝防架桥装置包括挤出机的筒体1，筒体1上设有进料口2，进料口2通过法兰结构3连接有进料管4，法兰结构3的法兰对接面处压设有橡胶制隔热垫片5；进料管4顶端向上连接有锥形的进料斗6；
进料管4上套设有水夹套7，水夹套7一端底部通过第一管路8连接有循环泵9，循环泵9通过第二管路10连接换热器；
换热器包括换热箱11，换热箱11内沿换热箱11的长度方向设有内管12，内管12外表面均匀间隔设有若干换热盘片13；内管12的进水端连接有第三管路14，第三管路14连接水夹套7的顶部；内管12的出水端连接所述第二管路10；
换热箱11的一端顶部通过第四管路15连接有换热用气泵16，换热用气泵16的进气管的顶部与大气相通；换热箱11另一端底部连接有第五管路17，第五管路17的末端与大气相通；换热用气泵16的进气管的顶部高于第五管路17的末端且两者高差大于等于3米；从而保证不会出现气流短路现象，防止换热用气泵16将从第五管路17流出的温度较高的气体重新吸入，进而使循环水的温度升高。
所述进料管4连接有吹气管18，吹气管18的一端伸入进料管4并连接有高压喷气嘴19；吹气管18的另一端伸出进料管4并连接有防堵用气泵20。
所述换热盘片13上均匀分布有多个换热孔21。
换热孔21的设置，既降低了换热盘片13对气流的阻力、有利于气流在换热箱11内的流动，又加快了气流与换热盘片13之间的换热速度，加快冷却内管12中的循环水。
隔热垫片5起到第一重的隔热、防粘连作用，隔热垫片5使得挤压机处的热量更难向进料管4传递，从而在一定程度上降低进料管4和进料斗6处的温度。工作时，开启换热用气泵16和循环泵9，循环泵9驱动循环水在水夹套7和换热箱11之间循环流动，从而使循环水将进料管4的热量带走，并通过换热箱11传递给空气。
换热用气泵16和循环泵9不停地运行，循环水和气流就不断地将进料管4处的热量带走，从而防止进料管4温度过高，避免进料管4和进料斗6处的粉料因受热而粘连、架桥。
防堵用气泵20根据工作情况可以间歇式启动，也在产生堵料时启动，利用高压气流将进料管4中的物料吹散，起到防堵疏堵的作用。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.发制品纤维纺丝防架桥装置，包括挤出机的筒体，筒体上设有进料口，其特征在于：进料口通过法兰结构连接有进料管，法兰结构的法兰对接面处压设有橡胶制隔热垫片；进料管顶端向上连接有锥形的进料斗；
进料管上套设有水夹套，水夹套一端底部通过第一管路连接有循环泵，循环泵通过第二管路连接换热器；
换热器包括换热箱，换热箱内沿换热箱的长度方向设有内管，内管外表面均匀间隔设有若干换热盘片；内管的进水端连接有第三管路，第三管路连接水夹套的顶部；内管的出水端连接所述第二管路；
换热箱的一端顶部通过第四管路连接有换热用气泵，换热用气泵的进气管的顶部与大气相通；换热箱另一端底部连接有第五管路，第五管路的末端与大气相通；换热用气泵的进气管的顶部高于第五管路的末端且两者高差大于等于3米；
所述进料管连接有吹气管，吹气管的一端伸入进料管并连接有高压喷气嘴；吹气管的另一端伸出进料管并连接有防堵用气泵。
2.根据权利要求1所述的发制品纤维纺丝防架桥装置，其特征在于：所述换热盘片上均匀分布有多个换热孔。
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