CN108608632A - 一种pvc管材生产用管材挤出机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC管材生产用管材挤出机，包括挤出箱和第一动力箱，所述挤出箱的底部固定有基座，所述第一挤塑螺杆的上方安装有第二挤塑螺杆，所述第一动力箱的内部分别安装有第一电动机和支撑柱，所述第二动力箱的内部安装有第二电动机，所述第一轴承的上方安装有第一皮带，所述连接圈的左侧安装有第一转轴，所述第一转轴的左侧安装有加热圈，所述加热圈的左侧安装有挤塑模具，所述挤出箱的上方右侧安装有连接管，所述第一动力箱的上方安装有第三电动机，所述储料箱的上方安装有气泵。该PVC管材生产用管材挤出机，具有较高的生产效率，且该装置的挤塑模具受热较为均匀，不会因为温度的偏差而对管材的生产造成质量上的影响。

Description

一种PVC管材生产用管材挤出机
技术领域
本发明涉及PVC管材生产技术领域，具体为一种PVC管材生产用管材挤出机。
背景技术
PVC管(PVC-U管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。
现有的PVC管材生产用挤出机在加工时，生产效率较为低下，不能满足工业化的需求，且挤出模具受热不均匀，导致管材生产质量的低下，针对上述情况，在现有的挤出机的基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC管材生产用管材挤出机，以解决上述背景技术中提出一般的PVC管材生产用挤出机在加工时，生产效率较为低下，不能满足工业化的需求，且挤出模具受热不均匀，导致管材生产质量的低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC管材生产用管材挤出机，包括挤出箱和第一动力箱，所述挤出箱的底部固定有基座，且挤出箱的内部安装有第一挤塑螺杆，所述第一挤塑螺杆的上方安装有第二挤塑螺杆，且第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆的右侧安装有传动装置，所述第一动力箱的内部分别安装有第一电动机和支撑柱，且支撑柱位于第一电动机的下方，而且第一动力箱位于挤出箱的右侧，所述挤出箱的左侧安装有挤塑机头，且挤塑机头的下方固定有第二动力箱，所述第二动力箱的内部安装有第二电动机，且第二电动机的左侧安装有第一轴承，所述第一轴承的上方安装有第一皮带，所述连接圈的左侧安装有第一转轴，且连接圈和第一转轴均位于挤塑机头的内部，所述第一转轴的左侧安装有加热圈，且加热圈的上下两侧均安装有加热电丝，所述加热圈的左侧安装有挤塑模具，所述挤出箱的上方右侧安装有连接管，且连接管的上方安装有储料箱，所述第一动力箱的上方安装有第三电动机，且第三电动机的上方安装有第一链条，所述储料箱的上方安装有气泵，且气泵的左侧安装有通气管，所述储料箱的内部右侧安装有搅拌装置，且储料箱的上方设置有进料口。
优选的，所述第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆结构相同，且第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆相互平行，而且两者相互咬合。
优选的，所述传动装置包括第二转轴、第二链条、第三转轴和第二皮带，第二转轴和第三转轴均设置有2个，且第二转轴之间安装有第二链条，而且第三转轴之间通过第二皮带相互连接。
优选的，所述第三转轴的左侧分别与第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆的右侧相互连接，且第二转轴通过第二链条与第一电动机转动连接。
优选的，所述第二电动机通过第一轴承和第一皮带与第一转轴转动连接。
优选的，所述挤出箱的左侧通过连接圈与加热圈相连，且加热电丝与加热圈紧密贴合。
优选的，所述储料箱的左侧壁为蜂窝状结构，且气泵通过通气管与储料箱的左侧壁相互连通。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌刀和第四转轴，且搅拌轴的上下两侧均固定有搅拌刀，而且搅拌轴的一端安装有第四转轴。
优选的，所述搅拌装置关于第一链条的中轴线对称设置有2个，且第三电动机通过第一链条与搅拌装置的第四转轴转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该PVC管材生产用管材挤出机，具有较高的生产效率，且该装置的挤塑模具受热较为均匀，不会因为温度的偏差而对管材的生产造成质量上的影响，该装置第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆结构相同，且第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆相互平行，而且两者相互咬合，第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆相互配合对原料进行混合，传动装置使第一电动机带动第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆进行转动，并且保持第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆的转动速率相同，使该装置挤出速率稳定，第三转轴的左侧分别与第一挤塑螺杆和第二挤塑螺杆的右侧相互连接，且第二转轴通过第二链条与第一电动机转动连接，第二电动机通过第一轴承和第一皮带与第一转轴转动连接，第二电动机通过第一轴承与第一皮带带动第一转轴进行转动。
附图说明
图1为本发明一种PVC管材生产用管材挤出机结构示意图；
图2为本发明一种PVC管材生产用管材挤出机的传动装置结构示意图；
图3为本发明一种PVC管材生产用管材挤出机图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明一种PVC管材生产用管材挤出机的搅拌装置结构示意图。
图中：1、基座，2、挤出箱，3、第一挤塑螺杆，4、第二挤塑螺杆，5、传动装置，501、第二转轴，502、第二链条，503、第三转轴，504、第二皮带，6、第一动力箱，7、第一电动机，8、支撑柱，9、挤塑机头，10、第二动力箱，11、第二电动机，12、第一轴承，13、第一皮带，14、连接圈，15、第一转轴，16、加热圈，17、加热电丝，18、挤塑模具，19、连接管，20、第三电动机，21、储料箱，22、气泵，23、通气管，24、第一链条，25、搅拌装置，2501、搅拌轴，2502、搅拌刀，2503、第四转轴，26、进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种PVC管材生产用管材挤出机，包括挤出箱2和第一动力箱6，挤出箱2的底部固定有基座1，且挤出箱2的内部安装有第一挤塑螺杆3，第一挤塑螺杆3的上方安装有第二挤塑螺杆4，且第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4的右侧安装有传动装置5，第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4结构相同，且第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4相互平行，而且两者相互咬合，第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4相互配合对原料进行混合，传动装置5包括第二转轴501、第二链条502、第三转轴503和第二皮带504，第二转轴501和第三转轴503均设置有2个，且第二转轴501之间安装有第二链条502，而且第三转轴503之间通过第二皮带504相互连接，传动装置5使第一电动机7带动第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4进行转动，并且保持第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4的转动速率相同，使该装置挤出速率稳定，第一动力箱6的内部分别安装有第一电动机7和支撑柱8，且支撑柱8位于第一电动机7的下方，而且第一动力箱6位于挤出箱2的右侧，第三转轴503的左侧分别与第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4的右侧相互连接，且第二转轴501通过第二链条502与第一电动机7转动连接，挤出箱2的左侧安装有挤塑机头9，且挤塑机头9的下方固定有第二动力箱10，第二动力箱10的内部安装有第二电动机11，且第二电动机11的左侧安装有第一轴承12，第一轴承12的上方安装有第一皮带13，连接圈14的左侧安装有第一转轴15，且连接圈14和第一转轴15均位于挤塑机头9的内部，第二电动机11通过第一轴承12和第一皮带13与第一转轴15转动连接，第二电动机11通过第一轴承12与第一皮带13带动第一转轴15进行转动，第一转轴15的左侧安装有加热圈16，且加热圈16的上下两侧均安装有加热电丝17，挤出箱2的左侧通过连接圈14与加热圈16相连，且加热电丝17与加热圈16紧密贴合，加热电丝17为加热圈16提供热量，并且加热电丝17和加热圈16共同对挤塑模具18进行保温，避免挤塑模具18处的温度不同，从而影响整个装置挤出的效果，加热圈16的左侧安装有挤塑模具18，挤出箱2的上方右侧安装有连接管19，且连接管19的上方安装有储料箱21，第一动力箱6的上方安装有第三电动机20，且第三电动机20的上方安装有第一链条24，储料箱21的上方安装有气泵22，且气泵22的左侧安装有通气管23，储料箱21的左侧壁为蜂窝状结构，且气泵22通过通气管23与储料箱21的左侧壁相互连通，气泵22通过通气管23可以吸出储料箱21内部的空气，可以对储料箱21内部的物料进行干燥，储料箱21的内部右侧安装有搅拌装置25，且储料箱21的上方设置有进料口26，搅拌装置25包括搅拌轴2501、搅拌刀2502和第四转轴2503，且搅拌轴2501的上下两侧均固定有搅拌刀2502，而且搅拌轴2501的一端安装有第四转轴2503，搅拌装置25关于第一链条24的中轴线对称设置有2个，且第三电动机20通过第一链条24与搅拌装置25的第四转轴2503转动连接，第三电动机20通过第一链条24带动搅拌装置25进行转动，搅拌装置25通过搅拌轴2501带动搅拌刀2502进行转动对物料进行搅拌。
工作原理：在使用该PVC管材生产用管材挤出机时，首先为该装置安装相对应的加热装置，由于该装置第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4结构相同，且第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4相互平行，而且两者相互咬合，第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4相互配合对原料进行混合，传动装置5使第一电动机7带动第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4进行转动，并且保持第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4的转动速率相同，使该装置挤出速率稳定，第三转轴503的左侧分别与第一挤塑螺杆3和第二挤塑螺杆4的右侧相互连接，且第二转轴501通过第二链条502与第一电动机7转动连接，第二电动机11通过第一轴承12和第一皮带13与第一转轴15转动连接，第二电动机11通过第一轴承12与第一皮带13带动第一转轴15进行转动，挤出箱2的左侧通过连接圈14与加热圈16相连，且加热电丝17与加热圈16紧密贴合，加热电丝17为加热圈16提供热量，并且加热电丝17和加热圈16共同对挤塑模具18进行保温，避免挤塑模具18处的温度不同，从而影响整个装置挤出的效果，储料箱21的左侧壁为蜂窝状结构，且气泵22通过通气管23与储料箱21的左侧壁相互连通，气泵22通过通气管23可以吸出储料箱21内部的空气，可以对储料箱21内部的物料进行干燥，搅拌装置25关于第一链条24的中轴线对称设置有2个，且第三电动机20通过第一链条24与搅拌装置25的第四转轴2503转动连接，第三电动机20通过第一链条24带动搅拌装置25进行转动，搅拌装置25通过搅拌轴2501带动搅拌刀2502进行转动对物料进行搅拌，这就是该PVC管材生产用管材挤出机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种PVC管材生产用管材挤出机，包括挤出箱(2)和第一动力箱(6)，其特征在于：所述挤出箱(2)的底部固定有基座(1)，且挤出箱(2)的内部安装有第一挤塑螺杆(3)，所述第一挤塑螺杆(3)的上方安装有第二挤塑螺杆(4)，且第一挤塑螺杆(3)和第二挤塑螺杆(4)的右侧安装有传动装置(5)，所述第一动力箱(6)的内部分别安装有第一电动机(7)和支撑柱(8)，且支撑柱(8)位于第一电动机(7)的下方，而且第一动力箱(6)位于挤出箱(2)的右侧，所述挤出箱(2)的左侧安装有挤塑机头(9)，且挤塑机头(9)的下方固定有第二动力箱(10)，所述第二动力箱(10)的内部安装有第二电动机(11)，且第二电动机(11)的左侧安装有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)的上方安装有第一皮带(13)，所述连接圈(14)的左侧安装有第一转轴(15)，且连接圈(14)和第一转轴(15)均位于挤塑机头(9)的内部，所述第一转轴(15)的左侧安装有加热圈(16)，且加热圈(16)的上下两侧均安装有加热电丝(17)，所述加热圈(16)的左侧安装有挤塑模具(18)，所述挤出箱(2)的上方右侧安装有连接管(19)，且连接管(19)的上方安装有储料箱(21)，所述第一动力箱(6)的上方安装有第三电动机(20)，且第三电动机(20)的上方安装有第一链条(24)，所述储料箱(21)的上方安装有气泵(22)，且气泵(22)的左侧安装有通气管(23)，所述储料箱(21)的内部右侧安装有搅拌装置(25)，且储料箱(21)的上方设置有进料口(26)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用管材挤出机，其特征在于：所述第一挤塑螺杆(3)和第二挤塑螺杆(4)结构相同，且第一挤塑螺杆(3)和第二挤塑螺杆(4)相互平行，而且两者相互咬合。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用管材挤出机，其特征在于：所述传动装置(5)包括第二转轴(501)、第二链条(502)、第三转轴(503)和第二皮带(504)，第二转轴(501)和第三转轴(503)均设置有2个，且第二转轴(501)之间安装有第二链条(502)，而且第三转轴(503)之间通过第二皮带(504)相互连接。
4.根据权利要求3所述的一种PVC管材生产用管材挤出机，其特征在于：所述第三转轴(503)的左侧分别与第一挤塑螺杆(3)和第二挤塑螺杆(4)的右侧相互连接，且第二转轴(501)通过第二链条(502)与第一电动机(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用管材挤出机，其特征在于：所述第二电动机(11)通过第一轴承(12)和第一皮带(13)与第一转轴(15)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用管材挤出机，其特征在于：所述挤出箱(2)的左侧通过连接圈(14)与加热圈(16)相连，且加热电丝(17)与加热圈(16)紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用管材挤出机，其特征在于：所述储料箱(21)的左侧壁为蜂窝状结构，且气泵(22)通过通气管(23)与储料箱(21)的左侧壁相互连通。
8.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用管材挤出机，其特征在于：所述搅拌装置(25)包括搅拌轴(2501)、搅拌刀(2502)和第四转轴(2503)，且搅拌轴(2501)的上下两侧均固定有搅拌刀(2502)，而且搅拌轴(2501)的一端安装有第四转轴(2503)。
9.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用管材挤出机，其特征在于：所述搅拌装置(25)关于第一链条(24)的中轴线对称设置有2个，且第三电动机(20)通过第一链条(24)与搅拌装置(25)的第四转轴(2503)转动连接。
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