CN111962163A - 超低沸水收缩率涤纶dty纤维的纺丝系统及其纺丝方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统及其纺丝方法，本发明涉及纺丝技术领域，按照纺丝生产线的生产顺序依次包括挤出机、计量泵、纺丝箱、绕线装置、成网装置、加固装置以及绕卷装置，所述挤出机底部固定安装有固定底板，所述固定底板上端面两侧分别固定安装有工作电机和挤塑仓，所述挤塑仓上端面固定安装有进料斗，所述纺丝箱四周位置处均固定安装有若干个连通管，若干个所述连通管之间固定连接有输送管。该纺丝系统及其纺丝方法不仅能够有效的对纱线的张紧力进行控制，还能使纱线均匀缠绕在绕线辊环形外表面，同时也能够对粘附在挤塑仓内壁残留的挤塑料进行刮除，从而提高了搅拌传输效率，避免料体堆积。

Description

超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统及其纺丝方法
技术领域
本发明涉及纺丝技术领域，具体为超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统及其纺丝方法。
背景技术
涤纶低弹丝，简称DTY，是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，具有流程短、效率高、质量好等特点，是针织或机织加工的理想原料，适宜制作服装面料、床上用品及装饰用品等，其中细旦丝更适合做仿丝绸织物，中粗旦丝可做仿毛型织物，对涤纶DTY纤维进行制作时，需要指定的纺纱系统对其进行制作处理。
但现有的纺丝系统及其纺丝方法在对涤纶DTY纤维纺纱过程中，尤其是绕纱部分，因内部没有较好的导纱机构，导致外部纱线会缠绕于绕线辊的一处位置处，不能够使纱线均匀的缠绕在绕线辊环形外表面，从而有效完成对纱线的绕线工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统及其纺丝方法，解决了内部没有较好的导纱机构，导致外部纱线会缠绕于绕线辊的一处位置处，不能够使纱线均匀的缠绕在绕线辊环形外表面，从而有效完成对纱线的绕线工作的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，按照纺丝生产线的生产顺序依次包括挤出机、计量泵、纺丝箱、绕线装置、成网装置、加固装置以及绕卷装置，所述挤出机底部固定安装有固定底板，所述固定底板上端面两侧分别固定安装有工作电机和挤塑仓，所述挤塑仓上端面固定安装有进料斗，所述纺丝箱四周位置处均固定安装有若干个连通管，若干个所述连通管之间固定连接有输送管，所述纺丝箱前端面固定安装有空心管。
优选的，所述绕线装置上端面一端两侧位置处均固定安装有限定板，所述绕线装置上端面另一端两侧位置处均固定安装有固定杆，所述绕线装置内部一侧位置处开设有凹槽，所述绕线装置上端面中间一侧位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定安装有曲杆，两个所述限定板之间转动连接有绕线辊，所述限定板内部靠近上端位置处开设有方通槽，两个所述方通槽之间活动连接有摆动杆，所述摆动杆一端位置处固定安装有摆动槽块，所述摆动杆上端面中间位置处固定安装有绕线盘，两个相对应的所述固定杆之间滑动连接有活动杆，所述活动杆上端面中间位置处固定安装有限定圆环，所述固定杆内部开设有滑槽，所述滑槽内壁两侧均开设有抵触圆槽，所述活动杆两端位置处均活动连接有抵触圆球，两个相对应的所述抵触圆球之间固定连接有压缩弹簧。
优选的，所述抵触圆球位于抵触圆槽内部，且抵触圆球与抵触圆槽之间嵌入式连接。
优选的，所述摆动槽块内部开设有供曲杆活动的槽口，且曲杆与槽口之间转动连接，所述摆动杆与绕线辊的位置相对应，所述伺服电机与外部电源和外部开关电性连接，一侧位置处所述限定板外端面固定安装有驱动绕线辊转动的电机。
优选的，所述挤塑仓内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆环形外表面两侧均固定安装有限定杆，两个相对应的所述限定杆之间固定连接有刮杆，所述挤塑仓环形外表面上端一侧位置处开设有连通槽，所述进料斗内部中间位置处固定安装有中心杆，所述中心杆内部两侧均转动连接有挡板，所述挡板与中心杆之间转动连接有转轴，所述挡板与中心杆之间固定连接有弹性片。
优选的，所述中心杆内部两侧均开设有供挡板活动的槽口，且挡板和中心杆两侧均开设有供弹性片嵌入安装的槽口。
优选的，所述刮杆与挤塑仓内壁相抵触，所述搅拌杆环形外表面固定安装有若干个搅拌桨，且搅拌杆与工作电机的输出端电性连接。
优选的，所述空心管内部开设有置纳圆槽，所述置纳圆槽内壁上下两侧均转动连接有紧固螺栓，所述置纳圆槽内壁四周位置处均固定安装有若干个抵触圆片，所述空心管内部上下两侧均开设有供紧固螺栓活动的活动槽。
优选的，所述活动槽内壁开设有紧固螺栓外表面相对应的纹印，且紧固螺栓与空心管之间螺纹式连接。
优选的，一种基于超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝方法，包括以下步骤：
步骤一、将外部加工所需要用的涤纶DTY纤维挤塑料投放到进料斗内部，外部料体通过进料斗输送到挤塑仓内部，打开工作电机的电路开关，工作电机带动搅拌杆进行挤塑处理，将挤塑料进行加工挤塑工作；
步骤二、挤塑后的物料输送到计量泵内部，外部操作人员通过对计量泵进行控制，从而对挤塑料的输出容积进行有效控制；
步骤三、通过计量泵后的挤塑料输送到纺丝箱内部，纺丝箱内部的一系列结构机构对挤塑料进行加工处理，加工完成后，再将纱线进行冷却处理；
步骤四、经冷却后的纱线输送到绕线装置内部，绕线装置内部电机进行一系列工作，完成对纱线的绕线工作，从而使纱线均匀缠绕在绕线辊环形外表面，缠绕完毕后，外部操作人员可将绕线辊以及纱线取出备用；
步骤五、冷却后的备用纱线输送到成网装置内部，成网装置内部成网机构进行传动，内部的机构对纱线进行绕纱成网处理，从而将纱线制成网状物；
步骤六、将网状物输送到加固装置内部，打开加固装置内部的传动机构，加固装置内部的传动辊对网状物进行压实处理，使网状物成平整状；
步骤七、通过绕卷装置内部的饶卷机构，将网状物进行饶卷处理，从而完成对涤纶DTY纤维的饶卷工作。
有益效果
本发明提供了超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统及其纺丝方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统及其纺丝方法，通过将外部纱线穿过绕线装置内部的限定圆环和绕线盘内部，最终缠绕在绕线辊环形外表面，缠绕完毕后，外部操作人员可通过打开伺服电机的电路开关，伺服电机电路开关打开后，带动曲杆进行转动，曲杆转动时，因曲杆与摆动槽块之间转动连接，曲杆在摆动槽块内部进行转动，转动时，能够带动摆动槽块进行左右摆动，摆动槽块左右摆动时，便能够带动摆动杆进行来回移动，摆动杆进行来回移动时，通过绕线盘的导线作用，能够使纱线均匀缠绕在绕线辊环形外表面，避免纱线缠绕在绕线辊环形外表面一处，同时，还可通过对活动杆进行拨动，活动杆拨动时，活动杆两侧均在滑槽内部进行滑动，滑动时，活动杆两侧的抵触圆球与抵触圆槽相抵触，拨动时，抵触圆球从抵触圆槽内部滑出，压缩弹簧发生形变后进行复位，对抵触圆球产生弹力，使抵触圆球充分嵌入到抵触圆槽内部，从而完成对活动杆的固定作用，限定圆环进行上下移动，便能够有效的对纱线的张紧力进行有效控制，在绕纱过程中，不仅能够有效的对纱线的张紧力进行控制，还能使纱线均匀缠绕在绕线辊环形外表面。
2、该超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统及其纺丝方法，通过将外部挤塑料注入到进料斗内部时，因挤塑料自身具有较大的重力，挤塑料对挡板进行挤压，挤压时，使弹性片发生形变，弹性平发生形变过程中，能够对挡板产生弹力，从而使挡板回到初始位置处，在注料过程中，能够有效避免挤塑料内部的灰尘和废料向外部扩散，便不会影响外部人员的施工工作。
3、该超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统及其纺丝方法，通过连通槽的流通作用，挤塑料输送到挤塑仓内部时，打开工作电机的电路开关，工作电机带动搅拌杆进行转动，搅拌杆进行转动时，能够有效的对挤塑料进行搅拌处理，在搅拌过程中，因搅拌杆两侧均固定安装有限定杆，限定杆之间固定安装有刮杆，故搅拌杆在高速转动时，能够带动刮杆进行高速转动，刮杆高速转动时，能够对粘附在挤塑仓内壁残留的挤塑料进行刮除，从而提高了搅拌传输效率，避免料体堆积。
4、该超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统及其纺丝方法，通过将外部连接管与空心管进行连接时，将外部连接管插入到空心管内部时，外部连接管嵌入到置纳圆槽内部，外部连接管嵌入到置纳圆槽内部过程中，因抵触圆片具有一定的弹力，故抵触圆片能够对外部连接管进行初步抵触，从而完成对外部连接管的限定作用，完成对外部连接管的限定后，再通过对紧固螺栓进行转动，紧固螺栓转动时，能够向空心管内部进行移动，移动时，紧固螺栓对外部连接管进行限定抵触，从而完成对外部连接管的固定作用，便于外部人员对外部连接管进行连接处理，从而还能提高外部连接管与空心管之间的密封性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明绕线装置内部结构立体示意图；
图3为本发明图2中B区域局部结构的放大示意图；
图4为本发明固定杆内部结构的平面示意图；
图5为本发明挤出机内部结构的立体示意图；
图6为本发明挤塑仓内部结构的平面示意图；
图7为本发明进料斗内部结构的平面示意图；
图8为本发明纺丝箱内部的结构立体示意图；
图9为本发明图8中A区域局部结构的放大示意图；
图10为本发明空心管内部结构的平面示意图。
图中：1、挤出机；11、固定底板；12、进料斗；121、挡板；122、中心杆；123、转轴；124、弹性片；13、挤塑仓；131、搅拌杆；132、限定杆；133、刮杆；134、连通槽；14、工作电机；2、计量泵；3、纺丝箱；31、输送管；32、连通管；33、空心管；331、置纳圆槽；332、紧固螺栓；333、活动槽；334、抵触圆片；4、绕线装置；41、限定板；411、方通槽；42、绕线辊；43、凹槽；44、伺服电机；441、曲杆；442、摆动槽块；45、固定杆；451、滑槽；452、抵触圆槽；46、活动杆；461、抵触圆球；462、压缩弹簧；47、限定圆环；48、摆动杆；49、绕线盘；5、成网装置；6、加固装置；7、绕卷装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图5以及图8，本发明提供一种技术方案：超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，按照纺丝生产线的生产顺序依次包括挤出机1、计量泵2、纺丝箱3、绕线装置4、成网装置5、加固装置6以及绕卷装置7，挤出机1底部固定安装有固定底板11，固定底板11上端面两侧分别固定安装有工作电机14和挤塑仓13，挤塑仓13上端面固定安装有进料斗12，纺丝箱3四周位置处均固定安装有若干个连通管32，若干个连通管32之间固定连接有输送管31，纺丝箱3前端面固定安装有空心管33；
请参阅图2-4，绕线装置4上端面一端两侧位置处均固定安装有限定板41，绕线装置4上端面另一端两侧位置处均固定安装有固定杆45，绕线装置4内部一侧位置处开设有凹槽43，绕线装置4上端面中间一侧位置处固定安装有伺服电机44，伺服电机44输出端固定安装有曲杆441，两个限定板41之间转动连接有绕线辊42，限定板41内部靠近上端位置处开设有方通槽411，两个方通槽411之间活动连接有摆动杆48，摆动杆48一端位置处固定安装有摆动槽块442，摆动杆48上端面中间位置处固定安装有绕线盘49，两个相对应的固定杆45之间滑动连接有活动杆46，活动杆46上端面中间位置处固定安装有限定圆环47，固定杆45内部开设有滑槽451，滑槽451内壁两侧均开设有抵触圆槽452，活动杆46两端位置处均活动连接有抵触圆球461，两个相对应的抵触圆球461之间固定连接有压缩弹簧462，抵触圆球461位于抵触圆槽452内部，且抵触圆球461与抵触圆槽452之间嵌入式连接，抵触圆球461能够直接嵌入到抵触圆槽452内部，从而完成对活动杆46的固定作用，摆动槽块442内部开设有供曲杆441活动的槽口，曲杆441转动时能够带动摆动槽块442进行左右晃动，且曲杆441与槽口之间转动连接，摆动杆48与绕线辊42的位置相对应，摆动槽块442进行左右晃动时，能够带动摆动杆48进行左右晃动，伺服电机44与外部电源和外部开关电性连接，一侧位置处限定板41外端面固定安装有驱动绕线辊42转动的电机；
请参阅图6-7，挤塑仓13内部转动连接有搅拌杆131，搅拌杆131环形外表面两侧均固定安装有限定杆132，两个相对应的限定杆132之间固定连接有刮杆133，挤塑仓13环形外表面上端一侧位置处开设有连通槽134，进料斗12内部中间位置处固定安装有中心杆122，中心杆122内部两侧均转动连接有挡板121，挡板121能够在中心杆122两侧进行转动，挡板121在转动时，能够带动弹性片124发生弹性形变，弹性片124发生形变时，能够对挡板121产生弹力，使挡板121回到初始位置处，挡板121与中心杆122之间转动连接有转轴123，挡板121与中心杆122之间固定连接有弹性片124，中心杆122内部两侧均开设有供挡板121活动的槽口，且挡板121和中心杆122两侧均开设有供弹性片124嵌入安装的槽口；
请参阅图9-10，空心管33内部开设有置纳圆槽331，置纳圆槽331内壁上下两侧均转动连接有紧固螺栓332，置纳圆槽331内壁四周位置处均固定安装有若干个抵触圆片334，抵触圆片334具有较好的弹力，能够对外部连接管进行抵触安装处理，空心管33内部上下两侧均开设有供紧固螺栓332活动的活动槽333，活动槽333内壁开设有紧固螺栓332外表面相对应的纹印，且紧固螺栓332与空心管33之间螺纹式连接，紧固螺栓332转动时，能够在空心管33内部进行移动。
进一步的，一种基于超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝方法，包括以下步骤：
步骤一、将外部加工所需要用的涤纶DTY纤维挤塑料投放到进料斗12内部，外部料体通过进料斗12输送到挤塑仓13内部，打开工作电机14的电路开关，工作电机14带动搅拌杆131进行挤塑处理，将挤塑料进行加工挤塑工作；
步骤二、挤塑后的物料输送到计量泵2内部，外部操作人员通过对计量泵2进行控制，从而对挤塑料的输出容积进行有效控制；
步骤三、通过计量泵2后的挤塑料输送到纺丝箱3内部，纺丝箱3内部的一系列结构机构对挤塑料进行加工处理，加工完成后，再将纱线进行冷却处理；
步骤四、经冷却后的纱线输送到绕线装置4内部，绕线装置4内部电机进行一系列工作，完成对纱线的绕线工作，从而使纱线均匀缠绕在绕线辊42环形外表面，缠绕完毕后，外部操作人员可将绕线辊42以及纱线取出备用；
步骤五、冷却后的备用纱线输送到成网装置5内部，成网装置5内部成网机构进行传动，内部的机构对纱线进行绕纱成网处理，从而将纱线制成网状物；
步骤六、将网状物输送到加固装置6内部，打开加固装置6内部的传动机构，加固装置6内部的传动辊对网状物进行压实处理，使网状物成平整状；
步骤七、通过绕卷装置7内部的饶卷机构，将网状物进行饶卷处理，从而完成对涤纶DTY纤维的饶卷工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，按照纺丝生产线的生产顺序依次包括挤出机(1)、计量泵(2)、纺丝箱(3)、绕线装置(4)、成网装置(5)、加固装置(6)以及绕卷装置(7)，其特征在于：所述挤出机(1)底部固定安装有固定底板(11)，所述固定底板(11)上端面两侧分别固定安装有工作电机(14)和挤塑仓(13)，所述挤塑仓(13)上端面固定安装有进料斗(12)，所述纺丝箱(3)四周位置处均固定安装有若干个连通管(32)，若干个所述连通管(32)之间固定连接有输送管(31)，所述纺丝箱(3)前端面固定安装有空心管(33)。
2.根据权利要求1所述的超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，其特征在于：所述绕线装置(4)上端面一端两侧位置处均固定安装有限定板(41)，所述绕线装置(4)上端面另一端两侧位置处均固定安装有固定杆(45)，所述绕线装置(4)内部一侧位置处开设有凹槽(43)，所述绕线装置(4)上端面中间一侧位置处固定安装有伺服电机(44)，所述伺服电机(44)输出端固定安装有曲杆(441)，两个所述限定板(41)之间转动连接有绕线辊(42)，所述限定板(41)内部靠近上端位置处开设有方通槽(411)，两个所述方通槽(411)之间活动连接有摆动杆(48)，所述摆动杆(48)一端位置处固定安装有摆动槽块(442)，所述摆动杆(48)上端面中间位置处固定安装有绕线盘(49)，两个相对应的所述固定杆(45)之间滑动连接有活动杆(46)，所述活动杆(46)上端面中间位置处固定安装有限定圆环(47)，所述固定杆(45)内部开设有滑槽(451)，所述滑槽(451)内壁两侧均开设有抵触圆槽(452)，所述活动杆(46)两端位置处均活动连接有抵触圆球(461)，两个相对应的所述抵触圆球(461)之间固定连接有压缩弹簧(462)。
3.根据权利要求2所述的超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，其特征在于：所述抵触圆球(461)位于抵触圆槽(452)内部，且抵触圆球(461)与抵触圆槽(452)之间嵌入式连接。
4.根据权利要求2所述的超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，其特征在于：所述摆动槽块(442)内部开设有供曲杆(441)活动的槽口，且曲杆(441)与槽口之间转动连接，所述摆动杆(48)与绕线辊(42)的位置相对应，所述伺服电机(44)与外部电源和外部开关电性连接，一侧位置处所述限定板(41)外端面固定安装有驱动绕线辊(42)转动的电机。
5.根据权利要求1所述的超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，其特征在于：所述挤塑仓(13)内部转动连接有搅拌杆(131)，所述搅拌杆(131)环形外表面两侧均固定安装有限定杆(132)，两个相对应的所述限定杆(132)之间固定连接有刮杆(133)，所述挤塑仓(13)环形外表面上端一侧位置处开设有连通槽(134)，所述进料斗(12)内部中间位置处固定安装有中心杆(122)，所述中心杆(122)内部两侧均转动连接有挡板(121)，所述挡板(121)与中心杆(122)之间转动连接有转轴(123)，所述挡板(121)与中心杆(122)之间固定连接有弹性片(124)。
6.根据权利要求5所述的超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，其特征在于：所述中心杆(122)内部两侧均开设有供挡板(121)活动的槽口，且挡板(121)和中心杆(122)两侧均开设有供弹性片(124)嵌入安装的槽口。
7.根据权利要求5所述的超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，其特征在于：所述刮杆(133)与挤塑仓(13)内壁相抵触，所述搅拌杆(131)环形外表面固定安装有若干个搅拌桨，且搅拌杆(131)与工作电机(14)的输出端电性连接。
8.根据权利要求1所述的超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，其特征在于：所述空心管(33)内部开设有置纳圆槽(331)，所述置纳圆槽(331)内壁上下两侧均转动连接有紧固螺栓(332)，所述置纳圆槽(331)内壁四周位置处均固定安装有若干个抵触圆片(334)，所述空心管(33)内部上下两侧均开设有供紧固螺栓(332)活动的活动槽(333)。
9.根据权利要求8所述的超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝系统，其特征在于：所述活动槽(333)内壁开设有紧固螺栓(332)外表面相对应的纹印，且紧固螺栓(332)与空心管(33)之间螺纹式连接。
10.一种基于超低沸水收缩率涤纶DTY纤维的纺丝方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将外部加工所需要用的涤纶DTY纤维挤塑料投放到进料斗(12)内部，外部料体通过进料斗(12)输送到挤塑仓(13)内部，打开工作电机(14)的电路开关，工作电机(14)带动搅拌杆(131)进行挤塑处理，将挤塑料进行加工挤塑工作；
步骤二、挤塑后的物料输送到计量泵(2)内部，外部操作人员通过对计量泵(2)进行控制，从而对挤塑料的输出容积进行有效控制；
步骤三、通过计量泵(2)后的挤塑料输送到纺丝箱(3)内部，纺丝箱(3)内部的一系列结构机构对挤塑料进行加工处理，加工完成后，再将纱线进行冷却处理；
步骤四、经冷却后的纱线输送到绕线装置(4)内部，绕线装置(4)内部电机进行一系列工作，完成对纱线的绕线工作，从而使纱线均匀缠绕在绕线辊(42)环形外表面，缠绕完毕后，外部操作人员可将绕线辊(42)以及纱线取出备用；
步骤五、冷却后的备用纱线输送到成网装置(5)内部，成网装置(5)内部成网机构进行传动，内部的机构对纱线进行绕纱成网处理，从而将纱线制成网状物；
步骤六、将网状物输送到加固装置(6)内部，打开加固装置(6)内部的传动机构，加固装置(6)内部的传动辊对网状物进行压实处理，使网状物成平整状；
步骤七、通过绕卷装置(7)内部的饶卷机构，将网状物进行饶卷处理，从而完成对涤纶DTY纤维的饶卷工作。
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