CN220990724U - 一种阻燃剂生产用加料设备 - Google Patents
一种阻燃剂生产用加料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220990724U CN220990724U CN202322618430.7U CN202322618430U CN220990724U CN 220990724 U CN220990724 U CN 220990724U CN 202322618430 U CN202322618430 U CN 202322618430U CN 220990724 U CN220990724 U CN 220990724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top surface
- fixedly connected
- base
- flame retardant
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域,且公开了一种阻燃剂生产用加料设备,包括底座,所述底座的顶面通过螺丝螺纹连接有支撑架,所述支撑架的一侧焊接有横架,所述底座顶面的中部固定安装有电机座,所述电机座的顶面固定连接有提升组件,所述提升组件的一端固定连接有连接绳,所述连接绳的底部固定连接有加料桶,所述加料桶的顶面螺纹连接有桶盖。该阻燃剂生产用加料设备,通过出料组件的设置,在加料时,通过控制器开启电磁阀,连通外部电源使得B伺服电机通电后,带动B传动杆转动,进而带动出料杆转动,出料杆将加料桶内部的阻燃剂生产原料通过出料管推出到阻燃剂生产料斗内,提高了出料效率,也避免出料管堵塞影响加料。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域,尤其涉及一种阻燃剂生产用加料设备。
背景技术
阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。在阻燃剂的生产过程中,需要通过加料设备将生产原料投放入生产料斗内。在生产过程中,很多料斗高度较高,加料时较为不便,同时在出料时,原料依靠重力下料,下料速率较慢,也容易造成堵塞。
传统阻燃剂生产用加料设备,具有以下的缺点:
(1)不便于对高度较高的料斗进行加料,影响适用性;
(2)加料时物料一般是通过重力自然落下,加料速率较慢,也容易将下料的管道堵塞,从而影响生产。
实用新型内容
实用新型解决的技术问题是提供一种实用性较高,并且能够通过简单的操作,结构较为简单的一种阻燃剂生产用加料设备,解决了上述背景技术中提出的不便于对高度较高的料斗进行加料以及加料速率较慢,也容易将下料的管道堵塞的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括底座,所述底座的顶面通过螺丝螺纹连接有支撑架,所述支撑架的一侧焊接有横架,所述底座顶面的中部固定安装有电机座,所述电机座的顶面固定连接有提升组件,所述提升组件的一端固定连接有连接绳,所述连接绳的底部固定连接有加料桶,所述加料桶的顶面螺纹连接有桶盖,所述桶盖的顶面固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有出料组件,所述加料桶的底部贯通连接有出料管,所述出料管的表面固定安装有启闭组件。
进一步地,所述底座底面的四周呈矩形阵列固定连接有四组万向轮,四组所述万向轮的内部均固定安装有用于制动的刹车片。
进一步地,所述提升组件包括固定于电机座顶面的A伺服电机,所述A伺服电机的输出端花键连接有A传动杆,所述A传动杆的一端固定连接有收卷筒,所述收卷筒的表面绕接有牵引绳。
进一步地,所述横架的顶面开设有凹槽,所述凹槽内部转动连接有滑轮,所述牵引绳套接于滑轮的表面。
进一步地,所述出料组件包括固定于电机箱内部的B伺服电机,所述B伺服电机的输出端花键连接有B传动杆,所述B传动杆的底部固定连接有出料杆。
进一步地,所述启闭组件包括安装于出料管表面的电磁阀,所述电磁阀电性连接有控制器,所述控制器固定安装于加料桶的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、该阻燃剂生产用加料设备,通过出料组件的设置,在加料时,通过控制器开启电磁阀,连通外部电源使得B伺服电机通电后,带动B传动杆转动,进而带动出料杆转动,出料杆将加料桶内部的阻燃剂生产原料通过出料管推出到阻燃剂生产料斗内,提高了出料效率,也避免出料管堵塞影响加料。
2、该阻燃剂生产用加料设备,通过提升组件的设置,连通外部电源使得A伺服电机通电后,带动A传动杆转动,进而带动收卷筒转动,使得牵引绳拉动连接绳将加料桶抬升,在阻燃剂生产料斗高度较高时,方便人员进行加料。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型横架结构示意图;
图3为本实用新型提升组件结构示意图;
图4为本实用新型启闭组件结构示意图;
图5为本实用新型出料组件结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、横架;4、电机座;5、提升组件;501、A伺服电机;502、A传动杆;503、收卷筒;504、牵引绳;6、连接绳;7、加料桶;8、桶盖;9、电机箱;10、出料组件;1001、B伺服电机;1002、B传动杆;1003、出料杆;11、出料管;12、启闭组件;1201、电磁阀;1202、控制器;13、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种阻燃剂生产用加料设备,包括底座1,底座1的顶面通过螺丝螺纹连接有支撑架2,支撑架2的一侧焊接有横架3,底座1顶面的中部固定安装有电机座4,电机座4的顶面固定连接有提升组件5,提升组件5的一端固定连接有连接绳6,连接绳6的底部固定连接有加料桶7,加料桶7的顶面螺纹连接有桶盖8,桶盖8的顶面固定连接有电机箱9,电机箱9的内部固定连接有出料组件10,加料桶7的底部贯通连接有出料管11,出料管11的表面固定安装有启闭组件12;
具体地,连通外部电源使得A伺服电机501通电后,带动A传动杆502转动,进而带动收卷筒503转动,使得牵引绳504拉动连接绳6将加料桶7抬升,在阻燃剂生产料斗高度较高时,方便人员进行加料,在加料时,通过控制器1202开启电磁阀1201,连通外部电源使得B伺服电机1001通电后,带动B传动杆1002转动,进而带动出料杆1003转动,出料杆1003将加料桶7内部的阻燃剂生产原料通过出料管11推出到阻燃剂生产料斗内,提高了出料效率,也避免出料管11堵塞影响加料。
进一步的,如图1和图2所示,提供以下优选技术方案:
底座1底面的四周呈矩形阵列固定连接有四组万向轮,四组万向轮的内部均固定安装有用于制动的刹车片,通过设置万向轮方便移动底座1。
进一步的,如图3所示,提供以下优选技术方案:
提升组件5包括固定于电机座4顶面的A伺服电机501,A伺服电机501的输出端花键连接有A传动杆502,A传动杆502的一端固定连接有收卷筒503,收卷筒503的表面绕接有牵引绳504,通过提升组件5的设置,连通外部电源使得A伺服电机501通电后,带动A传动杆502转动,进而带动收卷筒503转动,使得牵引绳504拉动连接绳6将加料桶7抬升,在阻燃剂生产料斗高度较高时,方便人员进行加料。
进一步的,如图2所示,提供以下优选技术方案:
横架3的顶面开设有凹槽,凹槽内部转动连接有滑轮13,牵引绳504套接于滑轮13的表面,通过滑轮13的设置,起到改变牵引绳504方向的作用。
进一步的,如图5所示,提供以下优选技术方案:
出料组件10包括固定于电机箱9内部的B伺服电机1001,B伺服电机1001的输出端花键连接有B传动杆1002,B传动杆1002的底部固定连接有出料杆1003,通过出料组件10的设置,在加料时,通过控制器1202开启电磁阀1201,连通外部电源使得B伺服电机1001通电后,带动B传动杆1002转动,进而带动出料杆1003转动,出料杆1003将加料桶7内部的阻燃剂生产原料通过出料管11推出到阻燃剂生产料斗内,提高了出料效率,也避免出料管11堵塞影响加料。
进一步的,如图4所示,提供以下优选技术方案:
启闭组件12包括安装于出料管11表面的电磁阀1201,电磁阀1201电性连接有控制器1202,控制器1202固定安装于加料桶7的表面,通过启闭组件12的设置,起到启闭出料管11的作用。
综上所述:连通外部电源使得A伺服电机501通电后,带动A传动杆502转动,进而带动收卷筒503转动,使得牵引绳504拉动连接绳6将加料桶7抬升,在阻燃剂生产料斗高度较高时,方便人员进行加料,在加料时,通过控制器1202开启电磁阀1201,连通外部电源使得B伺服电机1001通电后,带动B传动杆1002转动,进而带动出料杆1003转动,出料杆1003将加料桶7内部的阻燃剂生产原料通过出料管11推出到阻燃剂生产料斗内,提高了出料效率,也避免出料管11堵塞影响加料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阻燃剂生产用加料设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面通过螺丝螺纹连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧焊接有横架(3),所述底座(1)顶面的中部固定安装有电机座(4),所述电机座(4)的顶面固定连接有提升组件(5),所述提升组件(5)的一端固定连接有连接绳(6),所述连接绳(6)的底部固定连接有加料桶(7),所述加料桶(7)的顶面螺纹连接有桶盖(8),所述桶盖(8)的顶面固定连接有电机箱(9),所述电机箱(9)的内部固定连接有出料组件(10),所述加料桶(7)的底部贯通连接有出料管(11),所述出料管(11)的表面固定安装有启闭组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用加料设备,其特征在于:所述底座(1)底面的四周呈矩形阵列固定连接有四组万向轮,四组所述万向轮的内部均固定安装有用于制动的刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用加料设备,其特征在于:所述提升组件(5)包括固定于电机座(4)顶面的A伺服电机(501),所述A伺服电机(501)的输出端花键连接有A传动杆(502),所述A传动杆(502)的一端固定连接有收卷筒(503),所述收卷筒(503)的表面绕接有牵引绳(504)。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃剂生产用加料设备,其特征在于:所述横架(3)的顶面开设有凹槽,所述凹槽内部转动连接有滑轮(13),所述牵引绳(504)套接于滑轮(13)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用加料设备,其特征在于:所述出料组件(10)包括固定于电机箱(9)内部的B伺服电机(1001),所述B伺服电机(1001)的输出端花键连接有B传动杆(1002),所述B传动杆(1002)的底部固定连接有出料杆(1003)。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用加料设备,其特征在于:所述启闭组件(12)包括安装于出料管(11)表面的电磁阀(1201),所述电磁阀(1201)电性连接有控制器(1202),所述控制器(1202)固定安装于加料桶(7)的表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322618430.7U CN220990724U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种阻燃剂生产用加料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322618430.7U CN220990724U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种阻燃剂生产用加料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220990724U true CN220990724U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91091081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322618430.7U Active CN220990724U (zh) | 2023-09-26 | 2023-09-26 | 一种阻燃剂生产用加料设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220990724U (zh) |
-
2023
- 2023-09-26 CN CN202322618430.7U patent/CN220990724U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209440778U (zh) | 玻纤带自动续带装置 | |
CN220990724U (zh) | 一种阻燃剂生产用加料设备 | |
CN211329788U (zh) | 一种废铝破碎机上料装置 | |
CN209897948U (zh) | 一种自动加料机构 | |
CN211044421U (zh) | 抓取礼品机用自动布料装置 | |
CN216591783U (zh) | 一种燃烧机进料斗用辅助进料装置 | |
CN212713374U (zh) | 一种具有防上料逆转功能的煤气发生炉 | |
CN210633143U (zh) | 一种药芯焊丝双送粉机构 | |
CN210615400U (zh) | 一种用于全自动高效攻牙装置的上料设备 | |
CN111616647A (zh) | 一种清洁机器人垃圾粉碎装置 | |
CN220431905U (zh) | 一种焊丝盘卸料机构 | |
CN213737627U (zh) | 一种再生沥青粉碎机的上料装置 | |
CN209030986U (zh) | 一种刮肠机的自动进料机构 | |
CN107420935B (zh) | 一种生物质发电进料系统 | |
CN220737205U (zh) | 短切毡与胶粘纤维的混合装置 | |
CN220744126U (zh) | 一种碳酸钙加工粗粉存放压实装置 | |
CN216889119U (zh) | 颗粒粉尘卸料设备 | |
CN219929038U (zh) | 一种生物质燃料的料仓装置 | |
CN113320054A (zh) | 一种具备粉碎功能的塑料颗粒成型机用上料机 | |
CN209065068U (zh) | 一种下料驱动箱 | |
CN219339933U (zh) | 一种usb-type-c座自动装料封装机构 | |
CN219238645U (zh) | 一种链条装配机的自动化上料系统 | |
CN216726153U (zh) | 一种建筑涂料生产用过滤装置 | |
CN217912717U (zh) | 一种新旧铸造沙混合设施 | |
CN220129235U (zh) | 可降解塑料袋的高效生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |