CN217912717U - 一种新旧铸造沙混合设施 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种新旧铸造沙混合设施属于铸造设备领域,利用两个圆筒状的储沙罐进行并联,在一号储沙罐底部出料口的下方水平安装长方形的限流阀门、在限流阀门的底部垂直安装圆筒状的混料管、在混料管的底部横向安装圆筒状的出料管、在出料管的内部安装螺旋形的出料推进器,在二号储沙罐底部出料口的下方横向安装圆筒状的送料管、在送料管的内部安装螺旋形的送料推进器、送料管左边的出口与混料管的中部连接。
Description
技术领域
本实用新型一种新旧铸造沙混合设施属于铸造设备领域,特别涉及新旧铸造沙通过并联式储沙罐进行自动混合。
背景技术
铸造沙,一种用于包裹消失模的耐高温陶粒砂。铸造过程中需要向模箱里面填充消失模和铸造沙,而填充的铸造沙需要喷涂适量树脂胶使其具有较好的粘合性,但是、使用过的铸造沙再次使用时因为先前喷涂过树脂胶粘合性降低、需要增加新的铸造沙来提高粘合性。现有铸造企业在对新旧铸造沙进行混合时采用的是滚筒式混料机,由于滚筒式混料机为开放式作业、工作时噪音大、灰尘大、设备占地面积大,对工人的身体健康造成了伤害同时污染了空气。
发明内容
本实用新型一种新旧铸造沙混合设施克服了上述困难,提供一种噪音小、占地面积小的全封闭铸造沙混合设施。
本实用新型的技术方案如下,一种新旧铸造沙混合设施包括一号储沙罐,其特征是所述一号储沙罐为圆筒状、上方为开口、底部设置了圆锥形的底板、底板的中央设置了圆形的开口;
所述二号储沙罐为圆筒状、上方为开口、底部设置了圆锥形的底板、底板的中央设置了圆形的开口;
所述一号储沙罐的右侧面与二号储沙罐的左侧面之间安装了H型的连接板,一号储沙罐的左侧面向下安装了T型的支架,二号储沙罐的右侧面向下安装了T型的支架;
所述限流阀门为中空长方形、横向水平设置于一号储沙罐底板开口的底部,限流阀门上面左边的中央设置了圆形的下料口、下料口与上方一号储沙罐底板的开口连接,限流阀门左边的内部设置了长方形的限流挡板,限流阀门右边内部的高度大于左边内部的高度、右边内部的中央横向水平设置了长方形的齿条、齿条的左边与限流挡板的右边连接,限流阀门前面的右边纵向安装了圆柱形的二号减速电机、二号减速电机后方输出轴的顶端向后安装了圆柱形的齿轮、齿轮设置于限流阀门的内部与齿条相互啮合,限流阀门的左侧面和右侧面为开口;
所述混料管为圆筒状、垂直设置于限流阀门左边的底部,混料管的上面与限流阀门左边底部圆形的下料口连接,混料管的下方安装了圆筒状的旋转接头;
所述送料管为圆筒状、横向水平设置于二号储沙罐的下方,送料管右边的上方通过圆筒状的连接管与二号储沙罐底板的开口连接,送料管的左边与混料管的右侧面连接,送料管内部的中央设置了圆柱形的送料推进器中轴、送料推进器中轴的表面设置了螺旋形的送料推进器,送料管的右侧面横向安装了圆柱形的一号减速电机、一号减速电机左边的输出轴与送料推进器中轴的右边连接;
所述出料管为圆筒状、横向水平设置于旋转接头的下方,出料管左边的上方与旋转接头的底部连接,出料管内部的中央设置了圆柱形的出料推进器中轴、出料推进器中轴的表面设置了螺旋形的出料推进器,出料管的左侧面设置了圆柱形的三号减速电机、三号减速电机右边的输出轴与出料推进器中轴的左边连接;
所述控制箱设置于流水线的配电柜上面,控制箱的前面设置了智能显示屏、内部设置了电源、接触器、倒顺开关、调速器;
所述电源分别通过电源线与智能显示屏、接触器、倒顺开关、调速器连接,智能显示屏分别通过电源线与接触器、倒顺开关、调速器连接,接触器通过电源线与三号减速电机连接,倒顺开关通过电源线与二号减速电机连接,调速器通过电源线与一号减速电机连接。
进一步,所述一号储沙罐与二号储沙罐的直径和高度相等。
有益效果:新旧铸造沙混合设施利用两个圆筒状的储沙罐进行并联,在一号储沙罐底部出料口的下方水平安装长方形的限流阀门、在限流阀门的底部垂直安装圆筒状的混料管、在混料管的底部横向安装圆筒状的出料管、在出料管的内部安装螺旋形的出料推进器,在二号储沙罐底部出料口的下方横向安装圆筒状的送料管、在送料管的内部安装螺旋形的送料推进器、送料管左边的出口与混料管的中部连接。
上述一号储沙罐里面装填旧铸造沙,二号储沙罐里面装填新铸造沙,工人通过控制箱控制限流阀门开启后旧铸造沙流入混料管、控制送料推进器开启后将新铸造沙送入混料管、新旧铸造沙通过混料管进入出料管内部、然后由出料推进器将新旧铸造沙上下翻滚混合后推入喷胶机的输送带上面。
附图说明
图1为一种新旧铸造沙混合设施的结构示意图;
图2为一种新旧铸造沙混合设施的电路示意图;
图中,1、支架;2、一号储沙罐;3、二号储沙罐;4、连接板;5、送料管;6、送料推进器中轴;7、送料推进器;8、一号减速电机;9、限流阀门;10、限流挡板;11、齿条;12、齿轮;13、二号减速电机;14、混料管;15、旋转接头;16、出料管;17、出料推进器中轴;18、出料推进器;19、三号减速电机;20、控制箱;21、电源;22、智能显示屏;23、接触器;24、倒顺开关;25、调速器;26、电源线。
具体实施方式
现结和附图及附图标记、对本实用新型的形状以及结构进行详细描述:
参见附图1-2,所述一种新旧铸造沙混合设施,包括支架1、一号储沙罐2、二号储沙罐3、连接板4、送料管5、送料推进器中轴6、送料推进器7、一号减速电机(AC380V/2-4kw)8、限流阀门9、限流挡板10、齿条11、齿轮12、二号减速电机(AC380V/1kw)13、混料管14、旋转接头15、出料管16、出料推进器中轴17、出料推进器18、三号减速电机(AC380V/3-5kw)19、控制箱20、电源(AC380V/60A)21、智能显示屏(AC220V/5A)22、接触器(AC380V/30A)23、倒顺开关(AC380V/10A)24、调速器(AC380V/20A)25、电源线(直径>4mm²)26;所述一号储沙罐2为圆筒状、上方为开口、底部设置了圆锥形的底板、底板的中央设置了圆形的开口;所述二号储沙罐3为圆筒状、上方为开口、底部设置了圆锥形的底板、底板的中央设置了圆形的开口;所述一号储沙罐2的右侧面与二号储沙罐3的左侧面之间安装了H型的连接板4,一号储沙罐2的左侧面向下安装了T型的支架1,二号储沙罐3的右侧面向下安装了T型的支架1;所述限流阀门9为中空长方形、横向水平设置于一号储沙罐2底板开口的底部,限流阀门9上面左边的中央设置了圆形的下料口、下料口与上方一号储沙罐2底板的开口连接,限流阀门9左边的内部设置了长方形的限流挡板10,限流阀门9右边内部的高度大于左边内部的高度、右边内部的中央横向水平设置了长方形的齿条11、齿条11的左边与限流挡板10的右边连接,限流阀门9前面的右边纵向安装了圆柱形的二号减速电机13、二号减速电机13后方输出轴的顶端向后安装了圆柱形的齿轮12、齿轮12设置于限流阀门9的内部与齿条11相互啮合,限流阀门9的左侧面和右侧面为开口;所述混料管14为圆筒状、垂直设置于限流阀门9左边的底部,混料管14的上面与限流阀门9左边底部圆形的下料口连接,混料管14的下方安装了圆筒状的旋转接头15;所述送料管5为圆筒状、横向水平设置于二号储沙罐3的下方,送料管5右边的上方通过圆筒状的连接管与二号储沙罐3底板的开口连接,送料管5的左边与混料管14的右侧面连接,送料管5内部的中央设置了圆柱形的送料推进器中轴6、送料推进器中轴6的表面设置了螺旋形的送料推进器7,送料管5的右侧面横向安装了圆柱形的一号减速电机8、一号减速电机8左边的输出轴与送料推进器中轴6的右边连接;所述出料管16为圆筒状、横向水平设置于旋转接头15的下方,出料管16左边的上方与旋转接头15的底部连接,出料管16内部的中央设置了圆柱形的出料推进器中轴17、出料推进器中轴17的表面设置了螺旋形的出料推进器18,出料管16的左侧面设置了圆柱形的三号减速电机19、三号减速电机19右边的输出轴与出料推进器中轴17的左边连接;所述控制箱20设置于流水线的配电柜上面,控制箱20的前面设置了智能显示屏22、内部设置了电源21、接触器23、倒顺开关24、调速器25;所述电源21分别通过电源线26与智能显示屏22、接触器23、倒顺开关24、调速器25连接,智能显示屏22分别通过电源线26与接触器23、倒顺开关24、调速器25连接,接触器23通过电源线26与三号减速电机19连接,倒顺开关24通过电源线26与二号减速电机13连接,调速器25通过电源线26与一号减速电机8连接,上述相互连接组成为新旧铸造沙混合设施。
参见附图1,所述一号储沙罐2与二号储沙罐3的直径和高度相等。
现结合上述一种新旧铸造沙混合设施在使用时,工人使用皮带输送机将用过的旧铸造沙送入一号储沙罐、再使用皮带输送机将新铸造沙送入二号储沙罐,当需要装填模箱时,工人开启电源、通过智能显示屏指挥接触器和调速器开始工作、然后点击智能显示屏控制二号减速电机逆时针旋转带动齿轮旋转拨动齿条将限流挡板向右拉动适量开合度,此时、一号储沙罐里面的旧铸造沙经限流阀门流入混料管、一号减速电机带动送料推进器中轴旋转通过送料推进器将进入送料管内部的新铸造沙推入混料管里面、新旧铸造沙在混料管里面相遇后经旋转接头落入出料管里面,此时、三号减速电机带动出料推进器中轴旋转通过出料推进器将进入出料管内部的混合铸造沙经出料管的出口推入喷胶机的输送带上面,此时、工人仔细查看喷胶机输送带上面的混合铸造沙的新旧比例是否达标、根据需要通过智能显示屏指挥调速器控制一号减速电机的转速升高或降低使进入混料管内部的新铸造沙增加或者减少以达到所需要的标准。
Claims (2)
1.一种新旧铸造沙混合设施,包括一号储沙罐,其特征是所述一号储沙罐为圆筒状、上方为开口、底部设置了圆锥形的底板、底板的中央设置了圆形的开口;
二号储沙罐为圆筒状、上方为开口、底部设置了圆锥形的底板、底板的中央设置了圆形的开口;
所述一号储沙罐的右侧面与二号储沙罐的左侧面之间安装了H型的连接板,一号储沙罐的左侧面向下安装了T型的支架,二号储沙罐的右侧面向下安装了T型的支架;
限流阀门为中空长方形、横向水平设置于一号储沙罐底板开口的底部,限流阀门上面左边的中央设置了圆形的下料口、下料口与上方一号储沙罐底板的开口连接,限流阀门左边的内部设置了长方形的限流挡板,限流阀门右边内部的高度大于左边内部的高度、右边内部的中央横向水平设置了长方形的齿条、齿条的左边与限流挡板的右边连接,限流阀门前面的右边纵向安装了圆柱形的二号减速电机、二号减速电机后方输出轴的顶端向后安装了圆柱形的齿轮、齿轮设置于限流阀门的内部与齿条相互啮合,限流阀门的左侧面和右侧面为开口;
混料管为圆筒状、垂直设置于限流阀门左边的底部,混料管的上面与限流阀门左边底部圆形的下料口连接,混料管的下方安装了圆筒状的旋转接头;
送料管为圆筒状、横向水平设置于二号储沙罐的下方,送料管右边的上方通过圆筒状的连接管与二号储沙罐底板的开口连接,送料管的左边与混料管的右侧面连接,送料管内部的中央设置了圆柱形的送料推进器中轴、送料推进器中轴的表面设置了螺旋形的送料推进器,送料管的右侧面横向安装了圆柱形的一号减速电机、一号减速电机左边的输出轴与送料推进器中轴的右边连接;
出料管为圆筒状、横向水平设置于旋转接头的下方,出料管左边的上方与旋转接头的底部连接,出料管内部的中央设置了圆柱形的出料推进器中轴、出料推进器中轴的表面设置了螺旋形的出料推进器,出料管的左侧面设置了圆柱形的三号减速电机、三号减速电机右边的输出轴与出料推进器中轴的左边连接;
控制箱设置于流水线的配电柜上面,控制箱的前面设置了智能显示屏、内部设置了电源、接触器、倒顺开关、调速器;
所述电源分别通过电源线与智能显示屏、接触器、倒顺开关、调速器连接,智能显示屏分别通过电源线与接触器、倒顺开关、调速器连接,接触器通过电源线与三号减速电机连接,倒顺开关通过电源线与二号减速电机连接,调速器通过电源线与一号减速电机连接。
2.根据权利要求1所述一种新旧铸造沙混合设施,其特征是一号储沙罐与二号储沙罐的直径和高度相等。
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