CN219339933U - 一种usb-type-c座自动装料封装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种USB‑TYPE‑C座自动装料封装机构,包括封装机和装料箱,所述装料箱的顶部固定连接有进料管,所述装料箱上设置有装料组件,所述装料组件包括固定安装在装料箱背面的电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有圆盘,所述圆盘的正面固定连接有活动轴,所述装料箱的背面内壁滑动连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有连接板。该USB‑TYPE‑C座自动装料封装机构,通过设置装料组件,在TYPE‑C座通过封装机进行封装处理后,在装料时能够对TYPE‑C座的数量进行控制,达到预计数量时,通过控制器启动电机,带动挡板对进料管进行遮挡,即可对物料进行控量,方便使用者的使用,提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,具体为一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构。
背景技术
随着科技的进步,USB接口已经深入到各种电器领域,目前,USB接口有三种不同外观的接口,即TYPE-A、TYPE-B和TYPE-C,其中,TYPE-C是一种既可以应用于PC,又可以应用于外部设备的接口类型,USB的TYPE-C座在生产过程中需要通过封装机进行封装处理。
现有的TYPE-C座在生产中,TYPE-C座在封装后大多都是直接通过箱子进行装料,不便对其进行自动定量装料,由于TYPE-C座体积较小,同时也需要对数量进行控制,在投放的过程中,操作较为麻烦,故而提出一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构,具备自动定量装料等优点,解决了现有的TYPE-C座在生产中,TYPE-C座在封装后大多都是直接通过箱子进行装料,不便对其进行自动定量装料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构,包括封装机和装料箱,所述装料箱的顶部固定连接有进料管,所述装料箱上设置有装料组件;
所述装料组件包括固定安装在装料箱背面的电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有圆盘,所述圆盘的正面固定连接有活动轴,所述装料箱的背面内壁滑动连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有连接板,所述装料箱的内部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧固定连接有数量为两个的滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有挡板,所述滑动块的底部铰接有连接杆,所述转动杆的外侧固定连接有卷线轮,所述卷线轮的外侧绕卷有拉绳,所述进料管的右侧内壁固定安装有数量传感器,所述装料箱的右侧内壁固定安装有控制器,所述装料箱的内部转动连接有接料板。
进一步,所述进料管的顶部固定连接有接料斗,所述装料箱的正面开设有出料孔。
进一步,所述转动杆一端贯穿并延伸至装料箱的内部,所述连接板的正面开设有与活动轴滑动连接的活动通孔。
进一步,所述装料箱的背面内壁开设有数量为两个的滑槽,所述活动板的背面固定连接有与数量为两个且与滑槽滑动连接的滑块。
进一步,所述连接杆的一端与活动板的顶部铰接,所述拉绳的两端分别与卷线轮的外侧和接料板的顶部固定连接。
进一步,所述滑动杆的两端分别与装料箱的左右两侧内壁固定连接。
进一步,所述滑动块的内部开设有与滑动杆大小相适配的滑动通孔。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该USB-TYPE-C座自动装料封装机构,通过设置装料组件,在TYPE-C座通过封装机进行封装处理后,在装料时能够对TYPE-C座的数量进行控制,达到预计数量时,通过控制器启动电机,带动挡板对进料管进行遮挡,即可对物料进行控量,方便使用者的使用,提高装置的实用性。
2、该USB-TYPE-C座自动装料封装机构,通过设置装料组件,在挡板对进料管进行遮挡时,通过拉绳将接料板一端放下,接料板呈倾斜状,方便将物料通过出料孔排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用装料箱结构剖视图;
图3为本实用卷线轮与拉绳连接结构示意图;
图4为本实用装料箱结构后视图。
图中:1封装机、2装料箱、3进料管、4电机、5转动杆、6圆盘、7活动轴、8活动板、9连接板、10滑动杆、11滑动块、12挡板、13连接杆、14卷线轮、15拉绳、16数量传感器、17控制器、18接料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构,包括封装机1和装料箱2,装料箱2的顶部固定连接有进料管3,进料管3的顶部固定连接有接料斗,装料箱2的正面开设有出料孔,装料箱2上设置有装料组件。
其中,装料组件包括固定安装在装料箱2背面的电机4,电机4的输出轴固定连接有转动杆5,转动杆5的外侧固定连接有圆盘6,圆盘6的正面固定连接有活动轴7,装料箱2的背面内壁滑动连接有活动板8,装料箱2的背面内壁开设有数量为两个的滑槽,活动板8的背面固定连接有与数量为两个且与滑槽滑动连接的滑块,活动板8的底部固定连接有连接板9,转动杆5一端贯穿并延伸至装料箱2的内部,连接板9的正面开设有与活动轴7滑动连接的活动通孔,装料箱2的内部固定连接有滑动杆10,滑动杆10的两端分别与装料箱2的左右两侧内壁固定连接,滑动杆10的外侧固定连接有数量为两个的滑动块11,滑动块11的内部开设有与滑动杆10大小相适配的滑动通孔,滑动块11的顶部固定连接有挡板12,滑动块11的底部铰接有连接杆13,连接杆13的一端与活动板8的顶部铰接,转动杆5的外侧固定连接有卷线轮14,卷线轮14的外侧绕卷有拉绳15,进料管3的右侧内壁固定安装有数量传感器16,装料箱2的右侧内壁固定安装有控制器17,装料箱2的内部转动连接有接料板18,拉绳15的两端分别与卷线轮14的外侧和接料板18的顶部固定连接。
需要说明的是,通过设置装料组件,在TYPE-C座通过封装机1进行封装处理后,在装料时能够对TYPE-C座的数量进行控制,达到预计数量时,通过控制器17启动电机4,带动挡板12对进料管3进行遮挡,即可对物料进行控量,在挡板12对进料管3进行遮挡时,通过拉绳15将接料板18一端放下,接料板18呈倾斜状,方便将物料通过出料孔排出。
上述实施例的工作原理为:
该USB-TYPE-C座自动装料封装机构,TYPE-C座通过封装机1进行封装处理,处理完成后通过进料管3对物料进行收集,由数量传感器16对物料的数量进行控制,在达到预计数量时,通过控制器17启动电机4,电机4的输出轴带动转动杆5转动,圆盘6开始旋转,带动活动轴7在圆盘6上做圆周运动,圆盘6在连接板9上的活动通孔内滑动,使得连接板9带动活动板8通过滑块在滑槽上移动,连接杆13拉动滑动块11在滑动杆10上滑动,两个挡板12向相对的一侧移动,通过挡板12对进料管3底部进行遮挡,对物料进行控量,转动杆5转动的同时带动卷线轮14转动,卷线轮14松开拉绳15,接料板18转动使得接料板18倾斜放置,使接料板18上的物料通过出料孔排出,从而完成自动装料。
文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构,包括封装机(1)和装料箱(2),其特征在于:所述装料箱(2)的顶部固定连接有进料管(3),所述装料箱(2)上设置有装料组件;
所述装料组件包括固定安装在装料箱(2)背面的电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的外侧固定连接有圆盘(6),所述圆盘(6)的正面固定连接有活动轴(7),所述装料箱(2)的背面内壁滑动连接有活动板(8),所述活动板(8)的底部固定连接有连接板(9),所述装料箱(2)的内部固定连接有滑动杆(10),所述滑动杆(10)的外侧固定连接有数量为两个的滑动块(11),所述滑动块(11)的顶部固定连接有挡板(12),所述滑动块(11)的底部铰接有连接杆(13),所述转动杆(5)的外侧固定连接有卷线轮(14),所述卷线轮(14)的外侧绕卷有拉绳(15),所述进料管(3)的右侧内壁固定安装有数量传感器(16),所述装料箱(2)的右侧内壁固定安装有控制器(17),所述装料箱(2)的内部转动连接有接料板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构,其特征在于:所述进料管(3)的顶部固定连接有接料斗,所述装料箱(2)的正面开设有出料孔。
3.根据权利要求1所述的一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构,其特征在于:所述转动杆(5)一端贯穿并延伸至装料箱(2)的内部,所述连接板(9)的正面开设有与活动轴(7)滑动连接的活动通孔。
4.根据权利要求1所述的一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构,其特征在于:所述装料箱(2)的背面内壁开设有数量为两个的滑槽,所述活动板(8)的背面固定连接有与数量为两个且与滑槽滑动连接的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构,其特征在于:所述连接杆(13)的一端与活动板(8)的顶部铰接,所述拉绳(15)的两端分别与卷线轮(14)的外侧和接料板(18)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构,其特征在于:所述滑动杆(10)的两端分别与装料箱(2)的左右两侧内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种USB-TYPE-C座自动装料封装机构,其特征在于:所述滑动块(11)的内部开设有与滑动杆(10)大小相适配的滑动通孔。
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