CN213669199U - 一种高效生产的生物质颗粒的制备机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，包括进料斗、粉碎箱、轴承箱、粉碎辊、第一电机、电源线、增高台、平台架、第二电机、螺旋杆、外壳、挤压管和定量进料装置，本实用新型通过进料斗上端设置了定量进料装置，由原料倒入框体内部，原料从调节板中的定量口落入进料斗内部，接着电动推杆带动调节板与滑槽框内部滑动安装，即电动推杆通过连接件带动调节板体和滑板在滑槽框内部滑动安装，使得调节板体控制原料的下落的量，进而实现了控制原料进入的量，进一步提升了粉碎的效率，以及防止物料的喷溅和进料斗的堵塞。

Description

一种高效生产的生物质颗粒的制备机构
技术领域
本实用新型涉及制备机构相关领域，具体是一种高效生产的生物质颗粒的制备机构。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1-0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1-1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，且在制备生物质颗粒的时候需要使用到制备机构进行制造，且制备机构起到了高效生产的作用。
当制备机构在使用过程中，由于进行粉碎的时候，会因为原料过多而堵塞进料斗，需要捅一下原料，导致粉碎的效率不高，并且原料容易喷溅出进料斗，增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高效生产的生物质颗粒的制备机构。
本实用新型是这样实现的，构造一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，该装置包括进料斗和定量进料装置，所述进料斗下端与粉碎箱和上端相连接，所述粉碎箱左端与轴承箱右端贴合固定，所述轴承箱内部与两组粉碎辊转动连接，所述粉碎辊位于粉碎箱内部，并且粉碎辊左端与第一电机右端相连接，所述第一电机左端与电源线插接，并且第一电机下端与增高台上端相连接，所述增高台下端与平台架上端相连接，所述平台架左端内部设置有第二电机，所述第二电机右端与螺旋杆相连接，所述螺旋杆位于外壳内部，所述外壳右端下侧与挤压管上端相连接，所述定量进料装置位于进料斗下端，所述定量进料装置包括框体、滑槽框、调节板、滑口、磁铁条、电动推杆和支撑板，所述框体下端与进料斗上端相连接，所述滑槽框右端紧固于框体左端，所述调节板左端穿过滑口与滑槽框内部滑动安装，所述磁铁条后端与调节板前端相连接，所述电动推杆前端与调节板后端相连接，所述支撑板上端与电动推杆下端相连接。
优选的，所述调节板包括滑板、调节板体、定量口和连接件，所述滑板左端与滑槽框右端滑动连接，所述调节板体左端与滑板右端相连接，所述定量口位于调节板体前端，所述连接件嵌入于调节板体后端。
优选的，所述框体的厚度与进料斗的厚度一致，并且框体呈方形。
优选的，所述滑槽框设置有两组，并且均呈中心对称。
优选的，所述滑口位于框体中部后端，并且滑口后端与调节板后端滑动安装。
优选的，所述支撑板前端紧固于框体后端，并且支撑板的长度等于框体的长度。
优选的，所述滑板右端外部与滑口内壁滑动安装，并且滑板设置有两组。
优选的，所述调节板体前端与磁铁条后端相连接，并且调节板体的厚度等于滑板的厚度。
优选的，所述连接件后端与电动推杆前端相连接，并且连接件前端面与框体后端相抵
优选的，所述框体由铁素体不锈钢制成。
优选的，所述调节板体由塑钢制成。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，通过进料斗上端设置了定量进料装置，由原料倒入框体内部，原料从调节板中的定量口落入进料斗内部，接着电动推杆带动调节板与滑槽框内部滑动安装，即电动推杆通过连接件带动调节板体和滑板在滑槽框内部滑动安装，使得调节板体控制原料的下落的量，进而实现了控制原料进入的量，进一步提升了粉碎的效率，以及防止物料的喷溅和进料斗的堵塞。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型局部内部结构示意图；
图3是本实用新型定量进料装置结构示意图；
图4是本实用新型框体内部结构示意图；
图5是本实用新型调节板结构示意图。
其中：进料斗-1、粉碎箱-2、轴承箱-3、粉碎辊-4、第一电机-5、电源线-6、增高台-7、平台架-8、第二电机-9、螺旋杆-10、外壳-11、挤压管-12、定量进料装置-13、框体-131、滑槽框-132、调节板-133、滑口-134、磁铁条-135、电动推杆-136、支撑板-137、滑板-1331、调节板体-1332、定量口-1333、连接件-1334。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型通过改进在此提供一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，包括进料斗1和定量进料装置13，进料斗1下端与粉碎箱2和上端相连接，粉碎箱2左端与轴承箱3右端贴合固定，轴承箱3内部与两组粉碎辊4转动连接，粉碎辊4位于粉碎箱2内部，并且粉碎辊4左端与第一电机5右端相连接，第一电机5左端与电源线6插接，并且第一电机5下端与增高台7上端相连接，增高台7下端与平台架8上端相连接，平台架8左端内部设置有第二电机9，第二电机9右端与螺旋杆10相连接，螺旋杆10位于外壳11内部，外壳11右端下侧与挤压管12上端相连接，定量进料装置13位于进料斗1下端。
请参阅图3-4，本实用新型通过改进在此提供一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，定量进料装置13包括框体131、滑槽框132、调节板133、滑口134、磁铁条135、电动推杆136和支撑板137，框体131下端与进料斗1上端相连接，有利于防止粉碎辊4粉碎的原料溅出设备，滑槽框132右端紧固于框体131左端，有利于调节板133进行稳固性滑动，实现滑动的作用，调节板133左端穿过滑口134与滑槽框132内部滑动安装，有利于调节进料的多少，防止因为过多的原料而堵塞进料斗，磁铁条135后端与调节板133前端相连接，有利于吸附在框体131内壁，实现增加一定稳固性的作用，电动推杆136前端与调节板133后端相连接，支撑板137上端与电动推杆136下端相连接，有利于支撑电动推杆136的运动，起到了支撑的作用。
请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，调节板133包括滑板1331、调节板体1332、定量口1333和连接件1334，滑板1331左端与滑槽框132右端滑动连接，有利于与滑槽框132进行滑动安装，起到了使得调节板体1332稳固移动的作用，调节板体1332左端与滑板1331右端相连接，有利于带动定量口1333进行移动，起到了调节的作用，定量口1333位于调节板体1332前端，有利于进料，实现了定量的作用，连接件1334嵌入于调节板体1332后端，有利于起到了连接的作用，并且还起到了限位的作用。
本实用新型通过改进提供一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，其工作原理如下；
第一，使用前，使用者首先将平台架8放置在水平位置上，接着挤压管12下端放置好外部的收集桶，然后接通电源线6，最后将原料倒入定量进料装置13中的框体131上端；
第二，使用时，首先原料从调节板133中的定量口1333落入进料斗1内部，接着电动推杆136带动调节板133与滑槽框132内部滑动安装，即电动推杆136通过连接件1334带动调节板体1332进行移动，调节板体1332带动滑板1331穿过滑口134在滑槽框132内部滑动安装，使得调节板体1332控制原料的下落的量，其中，磁铁条135起到了吸附的作用，在一定程度上提升了装置的稳固性，支撑板137起到了支撑的作用，进而实现了控制原料进入的量，进一步提升了粉碎的效率，以及防止物料的喷溅和进料斗的堵塞；
第三，然后，两组第一电机5穿过两组轴承箱3带动两组粉碎辊4在粉碎箱2内部粉碎原料，其中，增高台7起到了增高和支撑的作用，最后，粉碎后的原料进入外壳11内部，第二电机9带动螺旋杆10转动，使得螺旋杆10将物料加压成型，并从挤压管12挤出成型，落在外部的收集桶内部，完成生物质颗粒的制备。
本实用新型通过改进提供一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，通过进料斗1上端设置了定量进料装置13，由原料倒入框体131内部，原料从调节板133中的定量口1333落入进料斗1内部，接着电动推杆136带动调节板133与滑槽框132内部滑动安装，即电动推杆136通过连接件1334带动调节板体1332和滑板1331在滑槽框132内部滑动安装，使得调节板体1332控制原料的下落的量，进而实现了控制原料进入的量，进一步提升了粉碎的效率，以及防止物料的喷溅和进料斗的堵塞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，包括进料斗(1)，所述进料斗(1)下端与粉碎箱(2)和上端相连接，所述粉碎箱(2)左端与轴承箱(3)右端贴合固定，所述轴承箱(3)内部与两组粉碎辊(4)转动连接，所述粉碎辊(4)位于粉碎箱(2)内部，并且粉碎辊(4)左端与第一电机(5)右端相连接，所述第一电机(5)左端与电源线(6)插接，并且第一电机(5)下端与增高台(7)上端相连接，所述增高台(7)下端与平台架(8)上端相连接，所述平台架(8)左端内部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)右端与螺旋杆(10)相连接，所述螺旋杆(10)位于外壳(11)内部，所述外壳(11)右端下侧与挤压管(12)上端相连接；
其特征在于：还包括定量进料装置(13)，所述定量进料装置(13)位于进料斗(1)下端，所述定量进料装置(13)包括框体(131)、滑槽框(132)、调节板(133)、滑口(134)、磁铁条(135)、电动推杆(136)和支撑板(137)，所述框体(131)下端与进料斗(1)上端相连接，所述滑槽框(132)右端紧固于框体(131)左端，所述调节板(133)左端穿过滑口(134)与滑槽框(132)内部滑动安装，所述磁铁条(135)后端与调节板(133)前端相连接，所述电动推杆(136)前端与调节板(133)后端相连接，所述支撑板(137)上端与电动推杆(136)下端相连接。
2.根据权利要求1所述一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，其特征在于：所述调节板(133)包括滑板(1331)、调节板体(1332)、定量口(1333)和连接件(1334)，所述滑板(1331)左端与滑槽框(132)右端滑动连接，所述调节板体(1332)左端与滑板(1331)右端相连接，所述定量口(1333)位于调节板体(1332)前端，所述连接件(1334)嵌入于调节板体(1332)后端。
3.根据权利要求1所述一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，其特征在于：所述框体(131)的厚度与进料斗(1)的厚度一致，并且框体(131)呈方形。
4.根据权利要求1所述一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，其特征在于：所述滑槽框(132)设置有两组，并且均呈中心对称。
5.根据权利要求1所述一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，其特征在于：所述滑口(134)位于框体(131)中部后端，并且滑口(134)后端与调节板(133)后端滑动安装。
6.根据权利要求1所述一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，其特征在于：所述支撑板(137)前端紧固于框体(131)后端，并且支撑板(137)的长度等于框体(131)的长度。
7.根据权利要求2所述一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，其特征在于：所述滑板(1331)右端外部与滑口(134)内壁滑动安装，并且滑板(1331)设置有两组。
8.根据权利要求2所述一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，其特征在于：所述调节板体(1332)前端与磁铁条(135)后端相连接，并且调节板体(1332)的厚度等于滑板(1331)的厚度。
9.根据权利要求2所述一种高效生产的生物质颗粒的制备机构，其特征在于：所述连接件(1334)后端与电动推杆(136)前端相连接，并且连接件(1334)前端面与框体(131)后端相抵。
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