CN220146788U - 一种中药片剂压片机进料结构 - Google Patents

一种中药片剂压片机进料结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种中药片剂压片机进料结构,涉及中药制备装置技术领域,包括设备组件,所述设备组件包括进料斗,所述进料斗内设有进料口,且进料斗底端设有料箱,所述进料口内设有回流组件,所述料箱底端设有出料口,所述支架顶端左侧设有二号电机,所述二号电机输出端设有二号皮带,所述偏心轮后端设有连接柱,所述回流组件包括过滤筛网,所述过滤筛网左侧端部设有连接管,连接管左侧端部设有回流管,所述回流管底端设有伸缩杆,所述伸缩杆顶端设有风扇,所述风扇正上方设有透气板。本实用新型通过回流组件对未碾碎的原料重新投入进料口进行二次加工,避免了颗粒与粉末混合导致不便于压片的制作,同时有效地提高了生产质量。

Description

一种中药片剂压片机进料结构
技术领域
本实用新型涉及中药制备装置技术领域,具体为一种中药片剂压片机进料结构。
背景技术
中药片剂是中药材与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。片剂以口服普通片为主,也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、速释或缓释或控释片与肠溶片等;
中药片剂在生产时需要利用压片机进行压片,但现有的中药片剂压片机进料结构内容易发生堵塞,从而造成企业生产效率的降低;
现有专利(公告号:CN211808072U)一种中药片剂压片机进料结构,包括电机一和滚轮,电机一通过传送带一带动滚轮的转动,料箱内的滚轮将不合格的大块原料进行碾碎更方便后续压片的制作。
对于上述问题,现有专利给出解决方案,通过滚轮对原料进行碾碎,使容易存在较大的颗粒与碾碎的原料掉入料箱内与其混合,再出料,不便于压片的制作,故而影响生产质量。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种中药片剂压片机进料结构,以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药片剂压片机进料结构,包括设备组件,所述设备组件包括进料斗,所述进料斗内设有进料口,且进料斗底端设有料箱,所述进料口内设有回流组件,所述料箱底端设有出料口,且料箱右侧表面设有连接杆,所述连接杆右侧设有滑动块,所述滑动块右侧设有竖板,所述竖板左侧上端设有固定柱,所述料箱顶端远离进料斗处设有一号电机,所述一号电机输出端设有一号皮带,所述一号皮带内壁端部设有基杆,所述基杆表面设有齿轮,所述料箱表面下端设有弹簧柱,所述弹簧柱底端设有支架,所述支架顶端左侧设有二号电机,所述二号电机输出端设有二号皮带,所述二号皮带内壁端部设有偏心轮,所述偏心轮后端设有连接柱,所述回流组件包括过滤筛网,所述过滤筛网左侧端部设有连接管,连接管左侧端部设有回流管,所述回流管底端设有伸缩杆,所述伸缩杆顶端设有风扇,所述风扇正上方设有透气板。
作为本实用新型的一种中药片剂压片机进料结构优选技术方案,所述竖板左侧表面设有滑槽,所述滑动块在滑槽内与竖板滑动连接。
作为本实用新型的一种中药片剂压片机进料结构优选技术方案,所述固定柱与竖板固定连接,且固定柱位于进料口正上方。
作为本实用新型的一种中药片剂压片机进料结构优选技术方案,所述一号电机固定连接于料箱顶端,所述齿轮设有两组,且齿轮与基杆固定连接,所述基杆连接于料箱内壁。
作为本实用新型的一种中药片剂压片机进料结构优选技术方案,所述出料口与支架滑动连接,所述料箱与弹簧柱固定连接。
作为本实用新型的一种中药片剂压片机进料结构优选技术方案,所述过滤筛网固定连接于料箱内壁,且过滤筛网安装带有斜度。
作为本实用新型的一种中药片剂压片机进料结构优选技术方案,所述回流管一端与伸缩杆固定连接,且回流管另一端正对于进料斗。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本实用新型通过回流组件对未碾碎的原料重新投入进料口进行二次加工,避免了颗粒与粉末混合导致不便于压片的制作,同时有效地提高了生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的设备组件示意图;
图2为本实用新型的设备组件剖视图;
图3为本实用新型的设备组件内部示意图;
图4为本实用新型的竖板示意图。
图中:100、设备组件;110、进料斗;111、进料口;120、料箱;121、连接杆;130、出料口;140、滑动块;150、竖板;151、滑槽;160、固定柱;170、一号电机;180、一号皮带;190、基杆;1910、齿轮;1920、弹簧柱;1930、支架;1940、二号电机;1950、二号皮带;1960、偏心轮;1970、连接柱;
200、回流组件;210、过滤筛网;220、连接管;230、回流管;240、伸缩杆;250、风扇;260、透气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种中药片剂压片机进料结构,如图1-4所示,包括设备组件100,设备组件100包括进料斗110,进料斗110内设有进料口111,且进料斗110底端设有料箱120,进料口内设有回流组件200,料箱120底端设有出料口130,且料箱120右侧表面设有连接杆121,连接杆121右侧设有滑动块140,滑动块140右侧设有竖板150,竖板150左侧上端设有固定柱160,料箱120顶端远离进料斗110处设有一号电机170,一号电机170输出端设有一号皮带180,一号皮带180内壁端部设有基杆190,基杆190表面设有齿轮1910,料箱120表面下端设有弹簧柱1920,弹簧柱1920底端设有支架1930,支架1930顶端左侧设有二号电机1940,二号电机1940输出端设有二号皮带1950,二号皮带1950内壁端部设有偏心轮1960,偏心轮1960后端设有连接柱1970,回流组件200包括过滤筛网210,过滤筛网210左侧端部设有连接管220,连接管220左侧端部设有回流管230,回流管230底端设有伸缩杆240,伸缩杆240顶端设有风扇250,风扇250正上方设有透气板260。
使用时,将原料通过进料斗110倒入进料口111内,启动一号电机170带动一号皮带180转动,一号皮带180带动基杆190转动,基杆190带动两组齿轮1910转动,将倒入的原料进行碾碎处理,碾碎的原料通过过滤筛网210掉入料箱120内,再通过出料口130出去,一些较大的颗粒通过过滤筛网210滚落至连接管220内,再通过连接管220掉落到回流管230内部的透气板260上,通过风扇250将颗粒重新吹入进料斗110内进行二次碾压,为了防止原料黏附在料箱120内,通过启动二号电机1940带动二号皮带1950转动,二号皮带1950带动偏心轮1960转动,偏心轮1960带动连接柱1970上下移动,连接柱1970的上下移动带动料箱120的上下移动产生的上下冲力更有利于出料,连接杆121和滑动块140在滑槽151内上下移动导向,上下移动的同时固定柱160将一些未掉入进料口111的原料挤压进去。
请着重参阅图2和图4,竖板150左侧表面设有滑槽151,滑动块140在滑槽151内与竖板150滑动连接,且出料口130与支架1930滑动连接,料箱120与弹簧柱1920固定连接。
连接杆121和滑动块140在滑槽151内上下移动便于对料箱120移动时导向。
请着重参阅图1和图2,固定柱160与竖板150固定连接,且固定柱160位于进料口111正上方,一号电机170固定连接于料箱120顶端,齿轮1910设有两组,且齿轮1910与基杆190固定连接,基杆190连接于料箱120内壁。
通过两组齿轮1910的转动更加方便快捷地对掉入进料口111的原料进行挤压碾碎。
请着重参阅图2和图3,过滤筛网210固定连接于料箱120内壁,且过滤筛网210安装带有斜度,回流管230一端与伸缩杆240固定连接,且回流管230另一端正对于进料斗110。
通过设置过滤筛网210防止一些未碾碎的原料与碾碎的原料混合,导致生产质量降低。
使用时,使用时,将原料通过进料斗110倒入进料口111内,启动一号电机170带动一号皮带180转动,一号皮带180带动基杆190转动,基杆190带动两组齿轮1910转动,将倒入的原料进行碾碎处理,碾碎的原料通过过滤筛网210掉入料箱120内,再通过出料口130出去,一些较大的颗粒通过过滤筛网210滚落至连接管220内,再通过连接管220掉落到回流管230内部的透气板260上,通过风扇250将颗粒重新吹入进料斗110内进行二次碾压,为了防止原料黏附在料箱120内,通过启动二号电机1940带动二号皮带1950转动,二号皮带1950带动偏心轮1960转动,偏心轮1960带动连接柱1970上下移动,连接柱1970的上下移动带动料箱120的上下移动产生的上下冲力更有利于出料,连接杆121和滑动块140在滑槽151内上下移动导向,上下移动的同时固定柱160将一些未掉入进料口111的原料挤压进去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种中药片剂压片机进料结构,包括设备组件(100),其特征在于:所述设备组件(100)包括进料斗(110),所述进料斗(110)内设有进料口(111),且进料斗(110)底端设有料箱(120),所述进料口内设有回流组件(200),所述料箱(120)底端设有出料口(130),且料箱(120)右侧表面设有连接杆(121),所述连接杆(121)右侧设有滑动块(140),所述滑动块(140)右侧设有竖板(150),所述竖板(150)左侧上端设有固定柱(160),所述料箱(120)顶端远离进料斗(110)处设有一号电机(170),所述一号电机(170)输出端设有一号皮带(180),所述一号皮带(180)内壁端部设有基杆(190),所述基杆(190)表面设有齿轮(1910),所述料箱(120)表面下端设有弹簧柱(1920),所述弹簧柱(1920)底端设有支架(1930),所述支架(1930)顶端左侧设有二号电机(1940),所述二号电机(1940)输出端设有二号皮带(1950),所述二号皮带(1950)内壁端部设有偏心轮(1960),所述偏心轮(1960)后端设有连接柱(1970),所述回流组件(200)包括过滤筛网(210),所述过滤筛网(210)左侧端部设有连接管(220),连接管(220)左侧端部设有回流管(230),所述回流管(230)底端设有伸缩杆(240),所述伸缩杆(240)顶端设有风扇(250),所述风扇(250)正上方设有透气板(260)。
2.根据权利要求1所述的一种中药片剂压片机进料结构,其特征在于:所述竖板(150)左侧表面设有滑槽(151),所述滑动块(140)在滑槽(151)内与竖板(150)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药片剂压片机进料结构,其特征在于:所述固定柱(160)与竖板(150)固定连接,且固定柱(160)位于进料口(111)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种中药片剂压片机进料结构,其特征在于:所述一号电机(170)固定连接于料箱(120)顶端,所述齿轮(1910)设有两组,且齿轮(1910)与基杆(190)固定连接,所述基杆(190)连接于料箱(120)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种中药片剂压片机进料结构,其特征在于:所述出料口(130)与支架(1930)滑动连接,所述料箱(120)与弹簧柱(1920)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种中药片剂压片机进料结构,其特征在于:所述过滤筛网(210)固定连接于料箱(120)内壁,且过滤筛网(210)安装带有斜度。
7.根据权利要求1所述的一种中药片剂压片机进料结构,其特征在于:所述回流管(230)一端与伸缩杆(240)固定连接,且回流管(230)另一端正对于进料斗(110)。
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