CN215028669U - 一种变性淀粉生产用加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变性淀粉生产技术领域，尤其是一种变性淀粉生产用加药装置，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑柱和倾斜设置的轨道板，所述支撑柱的顶部与轨道板固定连接，所述底板的顶部安装有柱体，柱体的顶部安装有原料罐，所述原料罐的底部固定有出料管，出料管上抵压有限流塞，所述原料罐上滑动安装有调节杆，调节杆的底部与限流塞固定连接，所述底板的上方设有倾斜设置的输送槽，输送槽位于出料管的正下方，所述输送槽与柱体固定连接；本实用新型实现电动化加料，无需人工，极大的降低人工的强度，提高加药效率，同时对药品进行粉碎处理，便于药品快速混合，提高生产效率。

Description

一种变性淀粉生产用加药装置

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉生产技术领域，尤其涉及一种变性淀粉生产用加药装置。

背景技术

现有的变性淀粉生产加药，通过人工借助工具攀爬进行加药，这样操作麻烦，效率低下，人工劳动强度放大，同时在加药时，有些药品呈团状，加药后不易与其他原料混合，为此我们提出一种变性淀粉生产用加药装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉生产用加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉生产用加药装置，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑柱和倾斜设置的轨道板，所述支撑柱的顶部与轨道板固定连接，所述底板的顶部安装有柱体，柱体的顶部安装有原料罐，所述原料罐的底部固定有出料管，出料管上抵压有限流塞，所述原料罐上滑动安装有调节杆，调节杆的底部与限流塞固定连接，所述底板的上方设有倾斜设置的输送槽，输送槽位于出料管的正下方，所述输送槽与柱体固定连接，所述轨道板靠近原料罐的一侧滑动安装有活动块，活动块上固定有水平设置的水平板，水平板的顶部滑动安装有活动板，所述活动板的一端安装有输送斗，所述输送斗得底部设有加药管，所述输送斗内设有堵塞块，堵塞块抵压于加药管的顶部，所述输送斗的上方设有推杆电机，推杆电机的推杆与堵塞块传动连接，所述输送斗的底部两侧固定有两个安装板，两个安装板之间转动安装有齿辊，两个齿辊啮合，所述安装板上设有马达，马达的输出轴与齿辊传动连接，所述加药管位于两个齿辊之间的上方。

优选的，所述轨道板靠近活动块的一侧开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹杆，活动块与滑槽的内壁滑动连接，活动块与螺纹杆螺纹连接，所述轨道板上设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接。

优选的，所述水平板的顶部开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有驱动块，驱动块与活动板固定连接，驱动槽内转动安装有丝杆，丝杆与驱动块螺纹连接，水平板上设有双向电机，双向电机的输出轴与丝杆传动连接。

优选的，所述输送斗的顶部固定有竖杆，竖杆的顶部安装有水平设置的安装板，所述推杆电机安装于安装板上，推杆电机的推杆固定连接有升降杆，升降杆的底部与堵塞块固定连接。

优选的，所述原料罐的顶部设有进料口，进料口上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与调节杆传动连接。

优选的，所述底板的底部安装有四个滑轮，滑轮为万向轮，万向轮上设有脚刹。

优选的，所述轨道板的顶部位于原料罐的上方，原料罐为球形空腔结构。

本实用新型的有益效果：

通过滑轮移动到加药处，使得轨道板的顶部位于加药口的正上方，通过双向电机带动丝杆转动，使得驱动块移动带动活动板移动，使得输送斗移动到输送槽的一端下方，通过电动伸缩杆带动调节杆上升使得限流塞上升与出料管脱离，原料通过出料管落入到输送槽滑下进入到输送斗内，然后通过双向电机带动丝杆转动，使得驱动块移动带动活动板移动向活动块靠近，然后减速电机带动螺纹杆转动使得活动块运动斜向上升，直到输送斗位于加药处的上方，通过推杆电机带动升降杆上升使得堵塞块与加药管脱离，药品过加药管落下，同时通过马达带动齿辊转动，两个齿辊相向转动，对药品进行粉碎，然后落到加药处，实现电动化加料，无需人工，极大的降低人工的强度，提高加药效率，同时对药品进行粉碎处理，便于药品快速混合，提高生产效率。

本实用新型实现电动化加料，无需人工，极大的降低人工的强度，提高加药效率，同时对药品进行粉碎处理，便于药品快速混合，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原料罐剖视结构示意图；

图3为本实用新型的输送斗剖视结构示意图；

图4为本实用新型的轨道板部分结构剖视示意图；

图5为本实用新型的水平板剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、轨道板；4、柱体；5、原料罐；6、活动块；7、水平板；8、活动板；9、输送斗；10、输送槽；11、出料管；12、进料口；13、调节杆；14、电动伸缩杆；15、限流塞；16、安装板；17、齿辊；18、马达；19、加药管；20、堵塞块；21、升降杆；22、推杆电机；23、螺纹杆；24、减速电机；25、双向电机；26、驱动块；27、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种变性淀粉生产用加药装置，包括底板1，底板1的顶部固定有支撑柱2和倾斜设置的轨道板3，支撑柱2的顶部与轨道板3固定连接，底板1的顶部安装有柱体4，柱体4的顶部安装有原料罐5，原料罐5的底部固定有出料管11，出料管11上抵压有限流塞15，原料罐5上滑动安装有调节杆13，调节杆13的底部与限流塞15固定连接，底板1的上方设有倾斜设置的输送槽10，输送槽10位于出料管11的正下方，输送槽10与柱体4固定连接，轨道板3靠近原料罐5的一侧滑动安装有活动块6，活动块6上固定有水平设置的水平板7，水平板7的顶部滑动安装有活动板8，活动板8的一端安装有输送斗9，输送斗9得底部设有加药管19，输送斗9内设有堵塞块20，堵塞块20抵压于加药管19的顶部，输送斗9的上方设有推杆电机22，推杆电机22的推杆与堵塞块20传动连接，输送斗9的底部两侧固定有两个安装板16，两个安装板16之间转动安装有齿辊17，两个齿辊17啮合，安装板16上设有马达18，马达18的输出轴与齿辊17传动连接，加药管19位于两个齿辊17之间的上方。

在本实施例中，轨道板3靠近活动块6的一侧开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹杆23，活动块6与滑槽的内壁滑动连接，活动块6与螺纹杆23螺纹连接，轨道板3上设有减速电机24，减速电机24的输出轴与螺纹杆23传动连接。

在本实施例中，水平板7的顶部开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有驱动块26，驱动块26与活动板8固定连接，驱动槽内转动安装有丝杆27，丝杆27与驱动块26螺纹连接，水平板7上设有双向电机25，双向电机25的输出轴与丝杆27传动连接。

在本实施例中，输送斗9的顶部固定有竖杆，竖杆的顶部安装有水平设置的安装板，推杆电机22安装于安装板上，推杆电机22的推杆固定连接有升降杆21，升降杆21的底部与堵塞块20固定连接。

在本实施例中，原料罐5的顶部设有进料口12，进料口12上安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的活塞杆与调节杆13传动连接。

在本实施例中，底板1的底部安装有四个滑轮，滑轮为万向轮，万向轮上设有脚刹。

在本实施例中，轨道板3的顶部位于原料罐5的上方，原料罐5为球形空腔结构。

工作原理：通过滑轮移动到加药处，使得轨道板3的顶部位于加药口的正上方，通过双向电机25带动丝杆27转动，使得驱动块26移动带动活动板8移动，使得输送斗9移动到输送槽10的一端下方，通过电动伸缩杆14带动调节杆13上升使得限流塞15上升与出料管11脱离，原料通过出料管11落入到输送槽10滑下进入到输送斗9内，然后通过双向电机25带动丝杆27转动，使得驱动块26移动带动活动板8移动向活动块6靠近，然后减速电机24带动螺纹杆23转动使得活动块6运动斜向上升，直到输送斗9位于加药处的上方，通过推杆电机22带动升降杆21上升使得堵塞块20与加药管19脱离，药品过加药管落下，同时通过马达18带动齿辊17转动，两个齿辊17相向转动，对药品进行粉碎，然后落到加药处，实现电动化加料，无需人工，极大的降低人工的强度，同时对药品进行粉碎处理，便于药品快速混合，提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变性淀粉生产用加药装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定有支撑柱（2）和倾斜设置的轨道板（3），所述支撑柱（2）的顶部与轨道板（3）固定连接，所述底板（1）的顶部安装有柱体（4），柱体（4）的顶部安装有原料罐（5），所述原料罐（5）的底部固定有出料管（11），出料管（11）上抵压有限流塞（15），所述原料罐（5）上滑动安装有调节杆（13），调节杆（13）的底部与限流塞（15）固定连接，所述底板（1）的上方设有倾斜设置的输送槽（10），输送槽（10）位于出料管（11）的正下方，所述输送槽（10）与柱体（4）固定连接，所述轨道板（3）靠近原料罐（5）的一侧滑动安装有活动块（6），活动块（6）上固定有水平设置的水平板（7），水平板（7）的顶部滑动安装有活动板（8），所述活动板（8）的一端安装有输送斗（9），所述输送斗（9）得底部设有加药管（19），所述输送斗（9）内设有堵塞块（20），堵塞块（20）抵压于加药管（19）的顶部，所述输送斗（9）的上方设有推杆电机（22），推杆电机（22）的推杆与堵塞块（20）传动连接，所述输送斗（9）的底部两侧固定有两个安装板（16），两个安装板（16）之间转动安装有齿辊（17），两个齿辊（17）啮合，所述安装板（16）上设有马达（18），马达（18）的输出轴与齿辊（17）传动连接，所述加药管（19）位于两个齿辊（17）之间的上方。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用加药装置，其特征在于，所述轨道板（3）靠近活动块（6）的一侧开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹杆（23），活动块（6）与滑槽的内壁滑动连接，活动块（6）与螺纹杆（23）螺纹连接，所述轨道板（3）上设有减速电机（24），减速电机（24）的输出轴与螺纹杆（23）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用加药装置，其特征在于，所述水平板（7）的顶部开设有驱动槽，驱动槽内滑动安装有驱动块（26），驱动块（26）与活动板（8）固定连接，驱动槽内转动安装有丝杆（27），丝杆（27）与驱动块（26）螺纹连接，水平板（7）上设有双向电机（25），双向电机（25）的输出轴与丝杆（27）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用加药装置，其特征在于，所述输送斗（9）的顶部固定有竖杆，竖杆的顶部安装有水平设置的安装板，所述推杆电机（22）安装于安装板上，推杆电机（22）的推杆固定连接有升降杆（21），升降杆（21）的底部与堵塞块（20）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用加药装置，其特征在于，所述原料罐（5）的顶部设有进料口（12），进料口（12）上安装有电动伸缩杆（14），电动伸缩杆（14）的活塞杆与调节杆（13）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用加药装置，其特征在于，所述底板（1）的底部安装有四个滑轮，滑轮为万向轮，万向轮上设有脚刹。

7.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用加药装置，其特征在于，所述轨道板（3）的顶部位于原料罐（5）的上方，原料罐（5）为球形空腔结构。

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