CN220903656U - 一种颗粒状物料定量给料机 - Google Patents
一种颗粒状物料定量给料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220903656U CN220903656U CN202322398959.2U CN202322398959U CN220903656U CN 220903656 U CN220903656 U CN 220903656U CN 202322398959 U CN202322398959 U CN 202322398959U CN 220903656 U CN220903656 U CN 220903656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- sliding
- tank body
- granular material
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及定量给料机技术领域,且公开了一种颗粒状物料定量给料机,包括罐体,所述罐体顶部靠近边缘固定连接有进料管,所述罐体底部固定连接有出料管,所述出料管表面固定连接有连接筒,所述罐体顶部设置有挤出机构,所述连接筒底端固定连接有定量机构。通过电机的工作会使第一螺旋杆进行转动,由于第一齿轮与第二齿轮啮合,故第一螺旋杆和第二螺旋杆会进行相向转动,第一螺旋杆的螺旋叶片和第二螺旋杆的螺旋叶片呈镜像对称,故第一螺旋杆和第二螺旋杆的对罐体内的颗粒状物料进行挤压,使该给料机在出料时不会在出料管造成堵塞,通过定量机构可以控制颗粒状物料的出料量。
Description
技术领域
本实用新型涉及定量给料机技术领域,具体为一种颗粒状物料定量给料机。
背景技术
对于泡沫混凝土的制造,其主要制造材料包括聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、硅灰等,将主要制造材料与水混合后,再进行连续搅拌就可制成泡沫混凝土原料,并按照实际所需制成固体块状建筑材。
根据专利CN 217126310 U一种定量给料机,包括支撑架体、设于支撑架体上的倒锥形壳体以及设于倒锥形壳体底端的给料装置;倒锥形壳体顶端与底端都开口,外侧壁与支撑架体固定连接,内部空腔为储料区;给料装置包括设于倒锥形壳体下侧的定量机构、与定量机构配合的传动机构以及连接两者的连接架体。
该专利通过传动机构的配合带动定量结构内的转轴与轴套配合,轴套上挡板随轴套匀速转动,同时储料区内的料子不断从进料口下落至定量装置内,达到定量作用,但该专利在面对颗粒状物料时,在出料的过程中会由于颗粒状物料自身的因素会在开口处造成堵塞,出料不易的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒状物料定量给料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种颗粒状物料定量给料机,包括罐体,所述罐体顶部靠近边缘固定连接有进料管,所述罐体底部固定连接有出料管,所述出料管表面固定连接有连接筒,所述罐体顶部设置有挤出机构,所述连接筒底端固定连接有定量机构;
所述定量机构包括滑动组件和驱动组件,所述滑动组件固定连接于连接筒底端,所述驱动组件设置于滑动组件右侧。
优选的,所述挤出机构包括电机固定架,所述电机固定架固定连接于罐体顶部靠近左侧,所述电机固定架内固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有第一螺旋杆,所述罐体顶部对应电机输出轴开设有第一连接孔,所述罐体顶部靠近右侧开设有第二连接孔,所述第二连接孔内固定连接有轴承,所述轴承内壁固定连接有第二螺旋杆,所述电机输出轴表面固定连接有第一齿轮,所述第二螺旋杆表面靠近顶端固定连接有第二齿轮。
优选的,所述第一连接孔的直径大于电机输出轴的直径,且电机输出轴插接于第一连接孔内,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一螺旋杆的螺旋叶片和第二螺旋杆的螺旋叶片呈镜像对称,通过第一齿轮和第二齿轮啮合使第一螺旋杆和第二螺旋杆进行相向转动。
优选的,所述滑动组件包括连接框,所述连接框固定连接于连接筒底端,所述连接框正面和背面对称开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动板,所述滑动板底部固定连接有出料筒,所述连接框底部后端固定连接有第一L板,所述出料筒表面底端固定连接有连接块,所述连接块右端转动连接有活动架,所述活动架远离连接块一端固定连接有遮挡板,所述连接框右侧顶端开设有矩形槽,所述矩形槽内滑动连接有连接板。
优选的,所述出料筒顶端贯滑动板顶部,所述出料筒顶端与连接筒底端贴合,所述遮挡板底部与第一L板顶部贴合,所述连接板左侧与滑动板右侧固定连接。
优选的,所述驱动组件包括第二L板,所述第二L板固定连接于连接框右侧靠近底端,所述第二L板左侧固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有连接架。
优选的,所述连接架两端滑动连接于滑槽内,且于滑动板正面和背面固定连接,通过气缸的工作使连接架带动滑动板在滑槽内进行滑动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种颗粒状物料定量给料机,具备以下有益效果:
1、该颗粒状物料定量给料机,通过电机的工作会使第一螺旋杆进行转动,由于第一齿轮与第二齿轮啮合,故第一螺旋杆和第二螺旋杆会进行相向转动,第一螺旋杆的螺旋叶片和第二螺旋杆的螺旋叶片呈镜像对称,故第一螺旋杆和第二螺旋杆的对罐体内的颗粒状物料进行挤压,使该给料机在出料时不会在出料管造成堵塞。
2、该颗粒状物料定量给料机,气缸工作会使滑动板在滑槽进行滑动,使出料筒驶离连接筒底端,在这过程中遮挡板会驶离第一L板的顶部,待遮挡板完全驶离第一L板顶部时,遮挡板会由于活动架进行转动,使其驶离出料筒底端,此时出料筒内的颗粒状物料可以落下,在滑动板滑动的过程中,连接板也会进行滑动,使其对连接筒的底端进行遮挡,防止有颗粒状物料落出,该过程可以控制颗粒状物料的定量下料,且操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体刨视结构示意图;
图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮结构示意图;
图4为本实用新型滑动组件结构示意图;
图5为本实用新型滑动组件拆分结构示意图;
图6为本实用新型驱动组件结构示意图。
图中:1、罐体;2、进料管;3、出料管;4、连接筒;5、挤出机构;51、电机固定架;52、电机;53、第一连接孔;54、第一螺旋杆;55、第二连接孔;56、轴承;57、第二螺旋杆;58、第一齿轮;59、第二齿轮;6、定量机构;61、滑动组件;611、连接框;612、滑槽;613、滑动板;614、出料筒;615、第一L板;616、连接板;617、连接块;618、活动架;619、遮挡板;6111、矩形槽;62、驱动组件;621、第二L板;622、气缸;623、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-3,一种颗粒状物料定量给料机,包括罐体1,罐体1顶部靠近边缘固定连接有进料管2,罐体1底部固定连接有出料管3,出料管3表面固定连接有连接筒4,罐体1顶部设置有挤出机构5,连接筒4底端固定连接有定量机构6。
挤出机构5包括电机固定架51,电机固定架51固定连接于罐体1顶部靠近左侧,电机固定架51内固定连接有电机52,电机52输出端固定连接有第一螺旋杆54,罐体1顶部对应电机52输出轴开设有第一连接孔53,罐体1顶部靠近右侧开设有第二连接孔55,第二连接孔55内固定连接有轴承56,轴承56内壁固定连接有第二螺旋杆57,电机52输出轴表面固定连接有第一齿轮58,第二螺旋杆57表面靠近顶端固定连接有第二齿轮59。
第一连接孔53的直径大于电机52输出轴的直径,且电机52输出轴插接于第一连接孔53内,第一齿轮58与第二齿轮59啮合,第一螺旋杆54的螺旋叶片和第二螺旋杆57的螺旋叶片呈镜像对称,通过第一齿轮58和第二齿轮59啮合使第一螺旋杆54和第二螺旋杆57进行相向转动。
实施例二
请参阅图4-6,并在实施例一的基础上,进一步得到定量机构6包括滑动组件61和驱动组件62,滑动组件61固定连接于连接筒4底端,驱动组件62设置于滑动组件61右侧。
滑动组件61包括连接框611,连接框611固定连接于连接筒4底端,连接框611正面和背面对称开设有滑槽612,滑槽612内滑动连接有滑动板613,滑动板613底部固定连接有出料筒614,连接框611底部后端固定连接有第一L板615,出料筒614表面底端固定连接有连接块617,连接块617右端转动连接有活动架618,活动架618远离连接块617一端固定连接有遮挡板619,连接框611右侧顶端开设有矩形槽6111,矩形槽6111内滑动连接有连接板616。
出料筒614顶端贯滑动板613顶部,出料筒614顶端与连接筒4底端贴合,遮挡板619底部与第一L板615顶部贴合,连接板616左侧与滑动板613右侧固定连接。
驱动组件62包括第二L板621,第二L板621固定连接于连接框611右侧靠近底端,第二L板621左侧固定连接有气缸622,气缸622输出端固定连接有连接架623。
连接架623两端滑动连接于滑槽612内,且于滑动板613正面和背面固定连接,通过气缸622的工作使连接架623带动滑动板613在滑槽612内进行滑动。
在实际操作过程中,当此装置使用时,将颗粒状物料通过进料管2倒入罐体1内,过电机52的工作会使第一螺旋杆54进行转动,由于第一齿轮58与第二齿轮59啮合,故第一螺旋杆54和第二螺旋杆57会进行相向转动,第一螺旋杆54的螺旋叶片和第二螺旋杆57的螺旋叶片呈镜像对称,故第一螺旋杆54和第二螺旋杆57的对罐体1内的颗粒状物料进行挤压,使该给料机在出料时不会在出料管3造成堵塞;
气缸622工作会使滑动板613在滑槽612进行滑动,使出料筒614驶离连接筒4底端,在这过程中遮挡板619会驶离第一L板615的顶部,待遮挡板619完全驶离第一L板615顶部时,遮挡板619会由于活动架618进行转动,使其驶离出料筒614底端,此时出料筒614内的颗粒状物料可以落下,在滑动板613滑动的过程中,连接板616也会进行滑动,使其对连接筒4的底端进行遮挡,防止有颗粒状物料落出,
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种颗粒状物料定量给料机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部靠近边缘固定连接有进料管(2),所述罐体(1)底部固定连接有出料管(3),所述出料管(3)表面固定连接有连接筒(4),所述罐体(1)顶部设置有挤出机构(5),所述连接筒(4)底端固定连接有定量机构(6);
所述定量机构(6)包括滑动组件(61)和驱动组件(62),所述滑动组件(61)固定连接于连接筒(4)底端,所述驱动组件(62)设置于滑动组件(61)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状物料定量给料机,其特征在于:所述挤出机构(5)包括电机固定架(51),所述电机固定架(51)固定连接于罐体(1)顶部靠近左侧,所述电机固定架(51)内固定连接有电机(52),所述电机(52)输出端固定连接有第一螺旋杆(54),所述罐体(1)顶部对应电机(52)输出轴开设有第一连接孔(53),所述罐体(1)顶部靠近右侧开设有第二连接孔(55),所述第二连接孔(55)内固定连接有轴承(56),所述轴承(56)内壁固定连接有第二螺旋杆(57),所述电机(52)输出轴表面固定连接有第一齿轮(58),所述第二螺旋杆(57)表面靠近顶端固定连接有第二齿轮(59)。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒状物料定量给料机,其特征在于:所述第一连接孔(53)的直径大于电机(52)输出轴的直径,且电机(52)输出轴插接于第一连接孔(53)内,所述第一齿轮(58)与第二齿轮(59)啮合,所述第一螺旋杆(54)的螺旋叶片和第二螺旋杆(57)的螺旋叶片呈镜像对称。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒状物料定量给料机,其特征在于:所述滑动组件(61)包括连接框(611),所述连接框(611)固定连接于连接筒(4)底端,所述连接框(611)正面和背面对称开设有滑槽(612),所述滑槽(612)内滑动连接有滑动板(613),所述滑动板(613)底部固定连接有出料筒(614),所述连接框(611)底部后端固定连接有第一L板(615),所述出料筒(614)表面底端固定连接有连接块(617),所述连接块(617)右端转动连接有活动架(618),所述活动架(618)远离连接块(617)一端固定连接有遮挡板(619),所述连接框(611)右侧顶端开设有矩形槽(6111),所述矩形槽(6111)内滑动连接有连接板(616)。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒状物料定量给料机,其特征在于:所述出料筒(614)顶端贯滑动板(613)顶部,所述出料筒(614)顶端与连接筒(4)底端贴合,所述遮挡板(619)底部与第一L板(615)顶部贴合,所述连接板(616)左侧与滑动板(613)右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒状物料定量给料机,其特征在于:所述驱动组件(62)包括第二L板(621),所述第二L板(621)固定连接于连接框(611)右侧靠近底端,所述第二L板(621)左侧固定连接有气缸(622),所述气缸(622)输出端固定连接有连接架(623)。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒状物料定量给料机,其特征在于:所述连接架(623)两端滑动连接于滑槽(612)内,且于滑动板(613)正面和背面固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322398959.2U CN220903656U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种颗粒状物料定量给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322398959.2U CN220903656U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种颗粒状物料定量给料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220903656U true CN220903656U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90912723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322398959.2U Active CN220903656U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种颗粒状物料定量给料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220903656U (zh) |
-
2023
- 2023-09-05 CN CN202322398959.2U patent/CN220903656U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114770747B (zh) | 一种建筑工程用建筑水泥搅拌分配设备 | |
CN112619516A (zh) | 一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备 | |
CN220903656U (zh) | 一种颗粒状物料定量给料机 | |
CN219942543U (zh) | 一种鱼饲料加工装置 | |
CN110339783B (zh) | 一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机 | |
CN219580354U (zh) | 一种喷涂材料加工用搅拌混合设备 | |
CN116850844A (zh) | 一种导电银浆生产粘度调节装置 | |
CN212266610U (zh) | 一种锥形双螺杆粉料自动上料系统 | |
CN214526925U (zh) | 一种减水剂生产用原料定量投入装置 | |
CN214681537U (zh) | 一种植物猫砂原料定量混合装置 | |
CN211537335U (zh) | 一种化工原料混合制备存储装置 | |
CN214687215U (zh) | 一种用于自流平砂浆的原料混合处理装置 | |
CN211677241U (zh) | 一种卧式双螺旋带饲料混合机 | |
CN210171270U (zh) | 一种计量拌料的饲料拌料机 | |
CN210252134U (zh) | 一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置 | |
CN219964772U (zh) | 一种便于调节加料速率的混合装置 | |
CN117619234B (zh) | 转炉灰压块复合配料系统 | |
CN221021623U (zh) | 一种制砖原料混合装置 | |
CN217257241U (zh) | 一种用于加气混凝土砌块的研磨搅拌设备 | |
CN220765376U (zh) | 一种用于催化剂加工用下料设备 | |
CN219076105U (zh) | 一种陶瓷生产用泥料自动加料装置 | |
CN220661318U (zh) | 一种建筑混凝土搅拌设备 | |
CN220719827U (zh) | 一种便于精准配比的配比机 | |
CN221107866U (zh) | 一种桂圆藕粉混合装置 | |
CN220657203U (zh) | 一种具备定量添加功能的搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |