CN110339783B - 一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机 - Google Patents
一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110339783B CN110339783B CN201910679690.0A CN201910679690A CN110339783B CN 110339783 B CN110339783 B CN 110339783B CN 201910679690 A CN201910679690 A CN 201910679690A CN 110339783 B CN110339783 B CN 110339783B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- stirring
- preparation
- motor
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/20—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
Abstract
本发明公开了一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机，包括制作箱体，所述制作箱体内设有搅拌腔，所述搅拌腔下侧设有挤压腔，所述搅拌腔内设有可以对污泥和其他添加物进行搅拌混合的搅拌叶，转动转动杆，可以使封闭板打开，对搅拌腔内的原料进行取样，当搅拌腔内的原料较为干燥时，对注水管内通入水，对搅拌腔内的原料加湿，可以将污泥和其他的原料进行混合处理，可以节约大量的工作时间，在进行混合处理时可以对混合的原料进行抽样检查，可以向搅拌腔内喷水以增加原料的粘度，制粒机构在对陶粒颗粒进行制取时，对颗粒的大小进行调节，陶粒在制作完成之后可以直接传送出来，防止粘接在一起。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理领域，具体为一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机。
背景技术
在对一些城镇的河道进行清理时，最主要的处理对象就是河道内的污泥进行的处理，目前对于污泥进行处理时，一般是将污泥作为肥料进行处理，而污泥也可以用来制作陶粒。
在使用污泥制作陶粒时，其使用的原料和传统陶粒制作的原料不一样，在陶粒制粒时，加入的制粒的原料是由其他的混合设备混合完成之后，转运过来进行制粒工作的，容易浪费大量的时间，工作效率低，在原料进行混合时，对混合的原料的效果不能够进行抽样进行检查，陶粒在进行制粒时，不能够通过控制对制成的颗粒的大小进行控制，一些陶粒颗粒在制成之后，因为没有煅烧，落在一起之后粘接在一起，没有将制成的陶粒颗粒进行分开。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机，包括制作箱体，所述制作箱体内设有搅拌腔，所述搅拌腔下侧设有挤压腔，所述搅拌腔内设有可以对污泥和其他添加物进行搅拌混合的搅拌叶，所述搅拌腔左侧面上设有与所述制作箱体左侧面之间连通的取样口，通过所述取样口可以对所述搅拌腔内的混合的原料进行抽样，所述挤压腔内设有可以带动挤压腔内的原料进行挤压传送的螺旋传送片，挤压腔和所述搅拌腔之间设有可以带动所述搅拌叶和辅助传送筒运动的动力机构，所述挤压腔下侧设有制取腔，所述制取腔内设有制粒机构，
所述制粒机构包括固定安装在所述制取腔与所述挤压腔之间的隔板，所述螺旋传送片挤压挤压腔内的原料通过隔板变成长条状，所述制取腔内壁内设有与所述制取腔连通的切割板空间，所述切割板空间内铰接安装可以将长条装的原料裁切断的切割板，所述切割板绕铰接中心转动时可以将长条状的原料切断，所述制取腔内壁上固定安装固定座，所述固定座上转动安装转动盘，所述转动盘可以带动被裁切的原料滚动进行制粒，所述制取腔底壁下设有与所述制取腔连通的出料口，所述制作箱体下侧设有可以将由所述出料口排出来的陶粒进行传送的转移机构。
在上述技术方案基础上，所述制作箱体顶面上左右对称设有入料斗，所述搅拌腔与所述制作箱体左侧面之间滚动安装注水管，所述搅拌腔与所述制作箱体左侧面之间转动安装转动杆，所述转动杆上固定安装可以将所述取样口封闭的封闭板。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括固定安装在所述搅拌腔底壁内的第一电机，所述第一电机上侧输出轴上固定安装搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌叶固定连接，所述第一电机下侧输出轴上固定连接挤压轴，所述挤压轴上设有棘轮部件，所述挤压轴与所述螺旋传送片固定连接。
在上述技术方案基础上，所述搅拌腔和所述挤压腔之间设有连通的连通管，所述连通管内滑动安装插板。
在上述技术方案基础上，所述制粒机构还包括固定安装在所述切割板空间内壁和所述切割板上的拉动弹簧，所述切割板设有三个，所述切割板上设有控制滑槽，所述制取腔内壁内设有与所述制取腔连通的齿轮腔，所述齿轮腔内转动安装控制环，所述控制环外圈上设有齿轮，所述控制环上固定安装滑销，所述滑销与所述控制滑槽滑动安装，所述齿轮腔底壁内固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装齿轮，所述齿轮与所述控制环啮合，所述隔板上设有可以使原料通过的圆孔。
在上述技术方案基础上，所述固定座上固定安装转动电机，所述转动电机输出轴与所述转动盘固定连接，所述制取腔后侧内壁内固定安装推动电机，所述推动电机输出轴上固定安装螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装螺纹滑套，所述螺纹滑套与所述制作箱体滑动安装，所述螺纹滑套上固定安装推板，所述出料口内滑动安装密封块，所述密封块与所述推板之间固定安装伸缩杆，启动转动电机，转动电机带动转动盘转动，转动盘转动带动转动盘上的陶粒原料进行滚动。
在上述技术方案基础上，所述转移机构包括固定安装在所述制作箱体底面上的传送支撑箱，所述传送支撑箱上设有开口向上的传送空间，所述传送空间前后内壁之间转动安装辅助传送筒，所述传送空间后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机输出轴上固定安装传送筒轴，所述传送筒轴上固定安装传送筒，所述传送筒与所述辅助传送筒之间传动安装传送带。
本发明的有益效果是：本发明可以将污泥和其他的原料进行混合处理，不需要进行中途的转运，可以节约大量的工作时间，在进行混合处理时可以对混合的原料进行抽样检查，当搅拌腔内的原料较为干燥时，可以向搅拌腔内喷水以增加原料的粘度，制粒机构在对陶粒颗粒进行制取时，对颗粒的大小进行调节，以方便制作各种大小的陶粒，陶粒在制作完成之后可以直接传送出来，防止粘接在一起，以方便后续工艺进行处理，在值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3是图1中B-B方向剖视结构示意图；
图4是图1中B-B方向剖视结构示意图；
图5是图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机，包括制作箱体17，所述制作箱体17内设有搅拌腔28，所述搅拌腔28下侧设有挤压腔19，所述搅拌腔28内设有可以对污泥和其他添加物进行搅拌混合的搅拌叶40，所述搅拌腔28左侧面上设有与所述制作箱体17左侧面之间连通的取样口24，通过所述取样口24可以对所述搅拌腔28内的混合的原料进行抽样，所述挤压腔19内设有可以带动挤压腔19内的原料进行挤压传送的螺旋传送片21，挤压腔19和所述搅拌腔28之间设有可以带动所述搅拌叶40和辅助传送筒12运动的动力机构80，所述挤压腔19下侧设有制取腔35，所述制取腔35内设有制粒机构81，
所述制粒机构81包括固定安装在所述制取腔35与所述挤压腔19之间的隔板63，所述螺旋传送片21挤压挤压腔19内的原料通过隔板63变成长条状，所述制取腔35内壁内设有与所述制取腔35连通的切割板空间52，所述切割板空间52内铰接安装可以将长条装的原料裁切断的切割板53，所述切割板53绕铰接中心转动时可以将长条状的原料切断，所述制取腔35内壁上固定安装固定座48，所述固定座48上转动安装转动盘49，所述转动盘49可以带动被裁切的原料滚动进行制粒，所述制取腔35底壁下设有与所述制取腔35连通的出料口18，所述制作箱体17下侧设有可以将由所述出料口18排出来的陶粒进行传送的转移机构82。
另外，在一个实施例中，所述制作箱体17顶面上左右对称设有入料斗38，所述搅拌腔28与所述制作箱体17左侧面之间滚动安装注水管27，所述搅拌腔28与所述制作箱体17左侧面之间转动安装转动杆26，所述转动杆26上固定安装可以将所述取样口24封闭的封闭板25，左侧的入料斗38加入添加物，右侧的入料斗38加入干燥的污泥，转动转动杆26，可以使封闭板25打开，对搅拌腔28内的原料进行取样，当搅拌腔28内的原料较为干燥时，对注水管27内通入水，对搅拌腔28内的原料加湿。
另外，在一个实施例中，所述动力机构80包括固定安装在所述搅拌腔28底壁内的第一电机41，所述第一电机41上侧输出轴上固定安装搅拌轴39，所述搅拌轴39与所述搅拌叶40固定连接，所述第一电机41下侧输出轴上固定连接挤压轴20，所述挤压轴20上设有棘轮部件42，所述挤压轴20与所述螺旋传送片21固定连接，当启动第一电机41时，第一电机41带动挤压轴20和搅拌轴39转动，搅拌轴39转动带动搅拌叶40对搅拌腔28内的原料进行搅拌，挤压轴20带动螺旋传送片21转动，使挤压腔19内的原料向下进挤压，当第一电机41反转后，棘轮部件42可以使挤压轴20不会发生转动，第一电机41带动搅拌叶40转动继续进行搅拌。
另外，在一个实施例中，所述搅拌腔28和所述挤压腔19之间设有连通的连通管23，所述连通管23内滑动安装插板22，当将插板22拔掉之后搅拌腔28内的原料落入到挤压腔19内，插入插板22之后，将连通管23封闭住。
另外，在一个实施例中，所述制粒机构81还包括固定安装在所述切割板空间52内壁和所述切割板53上的拉动弹簧54，所述切割板53设有三个，所述切割板53上设有控制滑槽55，所述制取腔35内壁内设有与所述制取腔35连通的齿轮腔59，所述齿轮腔59内转动安装控制环61，所述控制环61外圈上设有齿轮，所述控制环61上固定安装滑销62，所述滑销62与所述控制滑槽55滑动安装，所述齿轮腔59底壁内固定安装第二电机58，所述第二电机58输出轴上固定安装齿轮60，所述齿轮60与所述控制环61啮合，所述隔板63上设有可以使原料通过的圆孔，启动第二电机58，第二电机58带动齿轮60转动，齿轮60转动带动滑销62转动，滑销62带动切割板53转动，可以将长条状的原料切断。
另外，在一个实施例中，所述固定座48上固定安装转动电机56，所述转动电机56输出轴与所述转动盘49固定连接，所述制取腔35后侧内壁内固定安装推动电机44，所述推动电机44输出轴上固定安装螺纹杆45，所述螺纹杆45上螺纹安装螺纹滑套46，所述螺纹滑套46与所述制作箱体17滑动安装，所述螺纹滑套46上固定安装推板47，所述出料口18内滑动安装密封块51，所述密封块51与所述推板47之间固定安装伸缩杆50，启动转动电机56，转动电机56带动转动盘49转动，转动盘49转动带动转动盘49上的陶粒原料进行滚动，启动推动电机44，推动电机44带动螺纹杆45转动，螺纹杆45转动带动螺纹滑套46向前移动，螺纹滑套46推动转动盘49上的陶粒向前，并通过出料口18推出。
另外，在一个实施例中，所述转移机构82包括固定安装在所述制作箱体17底面上的传送支撑箱10，所述传送支撑箱10上设有开口向上的传送空间14，所述传送空间14前后内壁之间转动安装辅助传送筒12，所述传送空间14后侧内壁内固定安装传送电机43，所述传送电机43输出轴上固定安装传送筒轴16，所述传送筒轴16上固定安装传送筒15，所述传送筒15与所述辅助传送筒12之间传动安装传送带13，启动传送电机43，传送电机43带动传送筒15转动，传送筒15转动带动传送带13将掉落在传送带13上的陶粒传送出去。
从左侧的入料斗38加入添加物，右侧的入料斗38加入干燥的污泥，启动第一电机41，第一电机41带动搅拌叶40转动，对搅拌腔28内的原料进行搅拌，转动转动杆26，使封闭板25打开，对搅拌腔28内的原料进行取样，当搅拌腔28内的原料较为干燥时，对注水管27内通入水，对搅拌腔28内的原料加湿，挤压轴20带动螺旋传送片21转动，使挤压腔19内的原料向下进挤压，启动第二电机58，第二电机58带动滑销62转动，滑销62带动切割板53转动，可以将长条状的原料切断，启动转动电机56，转动电机56带动转动盘49转动，转动盘49转动带动转动盘49上的陶粒原料进行转动，启动推动电机44，推动电机44带动螺纹杆45转动，螺纹杆45转动带动螺纹滑套46向前移动，螺纹滑套46推动转动盘49上的陶粒向前，并通过出料口18推出，启动传送电机43，传送电机43带动传送筒15转动，传送筒15转动带动传送带13将掉落在传送带13上的陶粒传送出去。
本发明的有益效果是：本发明可以将污泥和其他的原料进行混合处理，不需要进行中途的转运，可以节约大量的工作时间，在进行混合处理时可以对混合的原料进行抽样检查，当搅拌腔内的原料较为干燥时，可以向搅拌腔内喷水以增加原料的粘度，制粒机构在对陶粒颗粒进行制取时，对颗粒的大小进行调节，以方便制作各种大小的陶粒，陶粒在制作完成之后可以直接传送出来，防止粘接在一起，以方便后续工艺进行处理，在值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机，包括制作箱体，其特征在于：所述制作箱体内设有搅拌腔，所述搅拌腔下侧设有挤压腔，所述搅拌腔内设有可以对污泥和其他添加物进行搅拌混合的搅拌叶，所述搅拌腔左侧面上设有与所述制作箱体左侧面之间连通的取样口，通过所述取样口可以对所述搅拌腔内的混合的原料进行抽样，所述挤压腔内设有可以带动挤压腔内的原料进行挤压传送的螺旋传送片，挤压腔和所述搅拌腔之间设有可以带动所述搅拌叶转动的动力机构，所述挤压腔下侧设有制取腔，所述制取腔内设有制粒机构；
所述制粒机构包括固定安装在所述制取腔与所述挤压腔之间的隔板，所述螺旋传送片挤压挤压腔内的原料通过隔板变成长条状，所述制取腔内壁内设有与所述制取腔连通的切割板空间，所述切割板空间内铰接安装可以将长条装的原料裁切断的切割板，所述切割板绕铰接中心转动时可以将长条状的原料切断，所述制取腔内壁上固定安装固定座，所述固定座上转动安装转动盘，所述转动盘可以带动被裁切的原料滚动进行制粒，所述制取腔底壁下设有与所述制取腔连通的出料口，所述制作箱体下侧设有可以将由所述出料口排出来的陶粒进行传送的转移机构；
所述制作箱体顶面上左右对称设有入料斗，所述搅拌腔与所述制作箱体左侧面之间滚动安装注水管，所述搅拌腔与所述制作箱体左侧面之间转动安装转动杆，所述转动杆上固定安装可以将所述取样口封闭的封闭板；
所述动力机构包括固定安装在所述搅拌腔底壁内的第一电机，所述第一电机上侧输出轴上固定安装搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌叶固定连接，所述第一电机下侧输出轴上固定连接挤压轴，所述挤压轴上设有棘轮部件，所述挤压轴与所述螺旋传送片固定连接；
所述搅拌腔和所述挤压腔之间设有连通的连通管，所述连通管内滑动安装插板；
所述制粒机构还包括固定安装在所述切割板空间内壁和所述切割板上的拉动弹簧，所述切割板设有三个，所述切割板上设有控制滑槽，所述制取腔内壁内设有与所述制取腔连通的齿轮腔，所述齿轮腔内转动安装控制环，所述控制环外圈上设有齿轮，所述控制环上固定安装滑销，所述滑销与所述控制滑槽滑动安装，所述齿轮腔底壁内固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装齿轮，所述齿轮与所述控制环啮合；
所述固定座上固定安装转动电机，所述转动电机输出轴与所述转动盘固定连接，所述制取腔后侧内壁内固定安装推动电机，所述推动电机输出轴上固定安装螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装螺纹滑套，所述螺纹滑套与所述制作箱体滑动安装，所述螺纹滑套上固定安装推板，所述出料口内滑动安装密封块，所述密封块与所述推板之间固定安装伸缩杆；
所述转移机构包括固定安装在所述制作箱体底面上的传送支撑箱，所述传送支撑箱上设有开口向上的传送空间，所述传送空间前后内壁之间转动安装辅助传送筒，所述传送空间后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机输出轴上固定安装传送筒轴，所述传送筒轴上固定安装传送筒，所述传送筒与所述辅助传送筒之间传动安装传送带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910679690.0A CN110339783B (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910679690.0A CN110339783B (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110339783A CN110339783A (zh) | 2019-10-18 |
| CN110339783B true CN110339783B (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=68180278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910679690.0A Expired - Fee Related CN110339783B (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110339783B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112195371A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 明德新材料科技(浙江)股份有限公司 | 一种利用热喷涂技术制备耐磨超耐候性涂层的方法 |
| CN113790592A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-14 | 重庆赛诺生物药业股份有限公司 | 制粒干燥机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107875973A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-04-06 | 长兴谐达能源科技有限公司 | 一种生物制粒造粒成型装置 |
| CN209031205U (zh) * | 2018-05-31 | 2019-06-28 | 天津市晨辉饲料有限公司 | 一种观赏鱼饲料生产用制粒装置 |
-
2019
- 2019-07-26 CN CN201910679690.0A patent/CN110339783B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110339783A (zh) | 2019-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110339783B (zh) | 一种利用城镇污泥制作陶粒的制粒机 | |
| CN214553326U (zh) | 一种用于饲料生产用饲料制粒机 | |
| CN112619516A (zh) | 一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合设备 | |
| CN115155451A (zh) | 一种畜牧业禽畜饲料调制加工制粒设备 | |
| CN204768352U (zh) | 建筑材料混料装置 | |
| CN212171247U (zh) | 一种双色颗粒共挤出螺杆机构 | |
| CN210999347U (zh) | 一种水泥生产混合装置 | |
| CN209997592U (zh) | 一种生物有机肥造粒机 | |
| CN209791328U (zh) | 一种建筑用水泥混料装置 | |
| CN108450984B (zh) | 养牛用饲料加工装置 | |
| CN215611367U (zh) | 一种快速清理内壁的饲料生产制粒装置 | |
| CN213785312U (zh) | 一种防堵塞的饲料加工用造粒装置 | |
| CN210252134U (zh) | 一种混合型饲料添加剂生产用粉碎混合装置 | |
| CN212092016U (zh) | 一种用于添加饲料添加剂的饲料混料装置 | |
| CN112005929A (zh) | 一种可调节生物饲料喂料量的家禽自动喂养设备 | |
| CN111616390A (zh) | 一种能调节颗粒大小的生物饲料造粒装置 | |
| CN220276983U (zh) | 一种拌料混合反应釜 | |
| CN214973807U (zh) | 一种用于有机肥料生产的节能造粒机 | |
| CN220918840U (zh) | 一种可以定量配比的投料站 | |
| CN203976788U (zh) | 一种多功能沼气池自动进料车 | |
| CN110774649A (zh) | 一种复合型脱硫剂设备及其制备方法 | |
| CN218688885U (zh) | 一种微量元素肥生产用定量添加微量元素设备 | |
| CN219424342U (zh) | 一种生物质有机肥造粒装置 | |
| CN116196818B (zh) | 一种制备饲料的自动化混合系统 | |
| CN211537671U (zh) | 肉鸡低重金属饲料造粒机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210430 Address after: 226200 group 4, Xinzhuang village, Beixin Town, Qidong City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Qidong Qixiu Vegetable & Fruit professional cooperatives Address before: 318000 No.2, building 62, District 1, sanxingqiao village, Taiping Street, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Wenling Yunge Crafts Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221130 Address after: 421600 Quantang Village, Shi Tingzi Town, Qidong County, Hengyang City, Hunan Province Patentee after: Qidong County Xinfeng Building Materials Co.,Ltd. Address before: 226200 group 4, Xinzhuang village, Beixin Town, Qidong City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: Qidong Qixiu Vegetable & Fruit professional cooperatives |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200327 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |