CN212171247U - 一种双色颗粒共挤出螺杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双色颗粒共挤出螺杆机构，包括挤出筒，所述挤出筒的内侧设置有推挤机构，所述挤出筒的外表面连通有料斗，所述料斗的内侧沿中轴方向设置有转动柱，所述转动柱的上端安装有连接电机，所述连接电机的外表面与料斗的上端沿口之间设置有升降机构，所述转动柱的外表面设置有搅拌刮动机构，所述搅拌刮动机构包括布设在转动柱外表面的倾斜叶、顺应料斗内壁倾斜设置且固定连接在倾斜叶一端的刮条。本实用新型所述的一种双色颗粒共挤出螺杆机构，通过设置的转动柱与搅拌刮动机构，在加料的过程中无需经过额外的装置进行混料再送入挤出筒内侧的步骤，有利于双色颗粒料的混合，同时防止颗粒料粘附在料斗的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机构领域，特别涉及一种双色颗粒共挤出螺杆机构。
背景技术
塑料颗粒挤出螺杆机构将塑料颗粒进行热融后挤出，冷却后达到成型产品，在双色塑料颗粒的推挤过程中，双色颗粒料需要预先进行充分混合再加入，需要使用到额外的搅拌装置，不够便利，其次，在由料斗送入颗粒的过程中，因为挤出螺杆机构需要对内侧的塑料颗粒加热与推挤，因此散出的热量使得料斗的内壁易粘附略微热融塑料颗粒，影响送料的过程，为此，我们提出一种双色颗粒共挤出螺杆机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双色颗粒共挤出螺杆机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双色颗粒共挤出螺杆机构，包括挤出筒，所述挤出筒的内侧设置有推挤机构，所述挤出筒的外表面连通有料斗，所述料斗的内侧沿中轴方向设置有转动柱，所述转动柱的上端安装有连接电机，所述连接电机的外表面与料斗的上端沿口之间设置有升降机构，所述转动柱的外表面设置有搅拌刮动机构，所述搅拌刮动机构包括布设在转动柱外表面的倾斜叶、顺应料斗内壁倾斜设置且固定连接在倾斜叶一端的刮条，所述料斗的下端延伸出连通至挤出筒内侧的排料口，所述转动柱的下端设置有伸入排料口内侧的封堵结构。
优选的，所述封堵结构包括同轴固定连接在转动柱下端的圆柱台块、固定连接在圆柱台块下端面的圆柱块，所述圆柱块的外表面与排料口的内壁之间活动贴合。
优选的，所述倾斜叶的数量为若干组，所述倾斜叶以转动柱为轴呈环形阵列排布。
优选的，所述升降机构包括固定安装在料斗上端沿口的安装板、安装在安装板上端面的伸缩缸、固定连接在伸缩缸上端的连接板，所述转动柱活动贯穿连接板的上下端面，所述连接电机固定安装在连接板的上端面。
优选的，所述推挤机构包括转动设置在挤出筒内侧的螺杆、安装在螺杆一端的驱动电机，所述挤出筒的下端固定安装有底板，所述驱动电机的下端面与底板的上端面之间为固定连接。
优选的，所述底板的上端面以及挤出筒之间设置有加热装置，所述加热装置包括电热板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种双色颗粒共挤出螺杆机构，通过设置的转动柱与搅拌刮动机构，在进行加料的过程中，连接电机带动转动柱与搅拌刮动机构转动进行内侧双色料颗粒的混合，通过升降机构上提转动柱与封堵结构后，将排料口敞开，以确保颗粒料落入挤出筒的内侧，在加料的过程中无需经过额外的装置进行混料再送入挤出筒内侧的步骤，较为便利，同时搅拌刮动机构可以将料斗内壁上粘附的颗粒刮下，防止粘料难以落下，因此，有利于双色颗粒料的混合，同时防止颗粒料粘附在料斗的内壁上。
附图说明
图1为本实用新型一种双色颗粒共挤出螺杆机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种双色颗粒共挤出螺杆机构的局部半剖示意图；
图3为本实用新型一种双色颗粒共挤出螺杆机构的图2中A的放大图；
图4为本实用新型一种双色颗粒共挤出螺杆机构的图2中B的放大图。
图中：1、挤出筒；2、驱动电机；3、螺杆；4、料斗；5、安装板；6、伸缩缸；7、连接板；8、连接电机；9、转动柱；10、倾斜叶；11、刮条；12、圆柱台块；13、圆柱块；14、排料口；15、底板；16、加热装置。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，一种双色颗粒共挤出螺杆机构，包括挤出筒1，挤出筒1的内侧设置有推挤机构，挤出筒1的外表面连通有料斗4，料斗4的内侧沿中轴方向设置有转动柱9，转动柱9的上端安装有连接电机8，连接电机8的外表面与料斗4的上端沿口之间设置有升降机构，转动柱9的外表面设置有搅拌刮动机构，搅拌刮动机构包括布设在转动柱9外表面的倾斜叶10、顺应料斗4内壁倾斜设置且固定连接在倾斜叶10一端的刮条11，料斗4的下端延伸出连通至挤出筒1内侧的排料口14，转动柱9的下端设置有伸入排料口14内侧的封堵结构。
封堵结构包括同轴固定连接在转动柱9下端的圆柱台块12、固定连接在圆柱台块12下端面的圆柱块13，圆柱块13的外表面与排料口14的内壁之间活动贴合，可以起到封堵的效果，防止在双色颗粒料混合的过程中，颗粒料直接落下，圆柱台块12的表面倾斜，不会使得颗粒料积累在上端面。
倾斜叶10的数量为若干组，倾斜叶10以转动柱9为轴呈环形阵列排布，对料斗4内侧的颗粒料起到较为均匀的混合效果。
升降机构包括固定安装在料斗4上端沿口的安装板5、安装在安装板5上端面的伸缩缸6、固定连接在伸缩缸6上端的连接板7，伸缩缸6为液压油缸，伸缩缸6的型号为MOB-FA，转动柱9活动贯穿连接板7的上下端面，连接电机8固定安装在连接板7的上端面，连接电机8的型号为TC7132，用以驱动转动柱9进行转动。
推挤机构包括转动设置在挤出筒1内侧的螺杆3、安装在螺杆3一端的驱动电机2，挤出筒1的下端固定安装有底板15，驱动电机2的下端面与底板15的上端面之间为固定连接，驱动电机2的型号为TC8012，用以取代螺杆3转动，从而将挤出筒1内侧的颗粒料向一侧进行推挤。
底板15的上端面以及挤出筒1之间设置有加热装置16，加热装置16包括电热板，可以选用铝铸加热板，通电后可以产热，用来协助颗粒料的热融。
需要说明的是，本实用新型为一种双色颗粒共挤出螺杆机构，在使用时，使用者在进行加料的过程中，使用者将塑料颗粒送至料斗4的内侧，连接电机8带动转动柱9与搅拌刮动机构转动进行内侧双色料颗粒的混合，倾斜叶10的转动使得双色颗粒进行混合，伸缩缸6将连接板7进行上提，进而使得转动柱9与封堵结构上提，圆柱台块12与圆柱块13脱离排料口14的内侧，将排料口14敞开，以确保颗粒料落入挤出筒1的内侧，在加料的过程中无需经过额外的装置进行混料再送入挤出筒1内侧的步骤，较为便利，同时刮条11可以将料斗4内壁上粘附的颗粒刮下，防止粘料难以落下，因此，有利于双色颗粒料的混合，同时防止颗粒料粘附在料斗4的内壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种双色颗粒共挤出螺杆机构，包括挤出筒(1)，其特征在于：所述挤出筒(1)的内侧设置有推挤机构，所述挤出筒(1)的外表面连通有料斗(4)，所述料斗(4)的内侧沿中轴方向设置有转动柱(9)，所述转动柱(9)的上端安装有连接电机(8)，所述连接电机(8)的外表面与料斗(4)的上端沿口之间设置有升降机构，所述转动柱(9)的外表面设置有搅拌刮动机构，所述搅拌刮动机构包括布设在转动柱(9)外表面的倾斜叶(10)、顺应料斗(4)内壁倾斜设置且固定连接在倾斜叶(10)一端的刮条(11)，所述料斗(4)的下端延伸出连通至挤出筒(1)内侧的排料口(14)，所述转动柱(9)的下端设置有伸入排料口(14)内侧的封堵结构。
2.根据权利要求1所述的一种双色颗粒共挤出螺杆机构，其特征在于：所述封堵结构包括同轴固定连接在转动柱(9)下端的圆柱台块(12)、固定连接在圆柱台块(12)下端面的圆柱块(13)，所述圆柱块(13)的外表面与排料口(14)的内壁之间活动贴合。
3.根据权利要求1所述的一种双色颗粒共挤出螺杆机构，其特征在于：所述倾斜叶(10)的数量为若干组，所述倾斜叶(10)以转动柱(9)为轴呈环形阵列排布。
4.根据权利要求1所述的一种双色颗粒共挤出螺杆机构，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在料斗(4)上端沿口的安装板(5)、安装在安装板(5)上端面的伸缩缸(6)、固定连接在伸缩缸(6)上端的连接板(7)，所述转动柱(9)活动贯穿连接板(7)的上下端面，所述连接电机(8)固定安装在连接板(7)的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种双色颗粒共挤出螺杆机构，其特征在于：所述推挤机构包括转动设置在挤出筒(1)内侧的螺杆(3)、安装在螺杆(3)一端的驱动电机(2)，所述挤出筒(1)的下端固定安装有底板(15)，所述驱动电机(2)的下端面与底板(15)的上端面之间为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种双色颗粒共挤出螺杆机构，其特征在于：所述底板(15)的上端面以及挤出筒(1)之间设置有加热装置(16)，所述加热装置(16)包括电热板。
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| CN202020793942.0U CN212171247U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种双色颗粒共挤出螺杆机构 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212171247U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113895014A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-07 | 雄县顺财塑胶制品有限公司 | Pe管用挤出机 |
| CN113942213A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-18 | 山东基舜节能建材有限公司 | 一种高分子建筑型材挤出成型装置 |
| CN115519701A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-27 | 青岛惠城环保科技集团股份有限公司 | 一种改进型废塑料化学回收用连续进料设备 |
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