CN220589924U - 一种混合制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合制粒机，包括制粒机，所述制粒机上表面设置有进料斗，所述制粒机下表面开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有出料斗，所述制粒机一端两侧均设置有传动组件，所述传动组件一端设置在制粒机内，所述传动组件一端传动连接有调节组件，所述调节组件上设置有刮片，所述刮片和制粒机的压辊相互接触，所述制粒机下表面固定安装有支撑腿，通过传动组件运行带动调节组件转动，调节组件转动带动刮片向上移动，使刮片和制粒机的压辊相互贴合，通过压辊的转动，从而使刮片那个将压辊表面附着的物料刮落，防止附着的物料过多影响压辊的正常工作。具备对压辊表面附着的物料清理优点。

Description

一种混合制粒机

技术领域

本实用新型属于制粒机技术领域，尤其涉及一种混合制粒机。

背景技术

目前市场上的制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，公开号：CN217549747U，公开了一种具有防堵制粒机构的制粒机，涉及制粒机的技术领域，包括壳体，所述壳体的底部设置有排料组件，所述排料组件包括过滤网筒，所述过滤网筒连通于所述壳体的底部，所述过滤网筒的内部固定连接有环体，所述环体的内部穿设有立杆，所述立杆的外侧壁均匀铰接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述立杆的一端铰接于所述环体的内壁，所述立杆的顶部固定连接有梯形块，所述过滤网筒的底部均匀设置有弧形板。本申请通过排料组件的设置，当物料堆积时，拉动立杆带动伸缩杆和杆体向下摆动，从而带动多个弧形板相互分离扩大物料的排料口，从而避免物料堆积在过滤网筒的内部堵塞排料口的情况，大大提高物料的排料效率

现有技术存在的问题是：现有的制粒机工作过程中主要通过压辊将物料挤压混合完成，而压辊在挤压物料过程中，因压辊挤压力的影响物料容易粘黏在压辊表面，若附着的物料过对多则会导致压辊难以进行正常工作，因此我们提出一种混合制粒机。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种混合制粒机，具备对压辊表面附着的物料清理优点，解决了现有的制粒机工作过程中主要通过压辊将物料挤压混合完成，而压辊在挤压物料过程中，因压辊挤压力的影响物料容易粘黏在压辊表面，若附着的物料过对多则会导致压辊难以进行正常工作的问题。

本实用新型是这样实现的，一种混合制粒机，包括制粒机，所述制粒机上表面设置有进料斗，所述制粒机下表面开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有出料斗，所述制粒机一端两侧均设置有传动组件，所述传动组件一端设置在制粒机内，所述传动组件一端传动连接有调节组件，所述调节组件上设置有刮片，所述刮片和制粒机的压辊相互接触，所述制粒机下表面固定安装有支撑腿。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括固定架和支撑板，所述固定架一端固定安装在制粒机一端，所述固定架内固定安装有电机。

作为本实用新型优选的，所述制粒机一端两侧均开设有转动孔，所述电机的输出轴穿插过转动孔至制粒机内，所述电机的输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆的齿牙部卡齿啮合有涡轮。

作为本实用新型优选的，所述涡轮下表面固定安装有支撑杆，所述支撑板一侧固定安装在制粒机内一侧，所述支撑板上表面固定安装有轴承，所述支撑杆一端活动安装在轴承内。

作为本实用新型优选的，所述调节组件包括丝杆和连接板，所述丝杆下表面固定安装在涡轮上表面，所述连接板上表面中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接在丝杆表面，所述连接板一侧两端均固定安装有连接条，两组所述刮片分别设置在两组连接条上。

作为本实用新型优选的，所述连接板上表面两端均开设有限位孔，所述限位孔内设置有限位杆，所述限位杆下表面固定安装在出料斗上表面。

作为本实用新型优选的，所述丝杆上表面固定安装有限位盘，所述限位盘可对连接板进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动组件运行带动调节组件转动，调节组件转动带动刮片向上移动，使刮片和制粒机的压辊相互贴合，通过压辊的转动，从而使刮片那个将压辊表面附着的物料刮落，防止附着的物料过多影响压辊的正常工作。

2、本实用新型通过电机运行带动输出轴转动，输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，达到了带动涡轮转动的作用，此外涡轮在转动时，同时会带动支撑杆轴承内转动，从而使涡轮有着被支撑的作用。

3、本实用新型通过涡轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动连接板向上移动连接板向上移动带动连接条向上移动，连接条向上移动带动刮片向上移动，从而让刮片和压辊表面相互贴合。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的出料斗结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的刮片结构示意图。

图中：1、制粒机；2、进料斗；3、出料斗；4、传动组件；401、固定架；402、电机；403、蜗杆；404、涡轮；405、支撑杆；406、支撑板；407、轴承；5、调节组件；501、丝杆；502、连接板；503、限位杆；504、连接条；505、限位盘；6、刮片。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种混合制粒机，包括制粒机1，制粒机1上表面设置有进料斗2，制粒机1下表面开设有安装孔，安装孔内固定安装有出料斗3，制粒机1一端两侧均设置有传动组件4，传动组件4一端设置在制粒机1内，传动组件4一端传动连接有调节组件5，调节组件5上设置有刮片6，刮片6和制粒机1的压辊相互接触，制粒机1下表面固定安装有支撑腿。

采用上述方案：通过传动组件4运行带动调节组件5转动，调节组件5转动带动刮片6向上移动，使刮片6和制粒机1的压辊相互贴合，通过压辊的转动，从而使刮片6那个将压辊表面附着的物料刮落，防止附着的物料过多影响压辊的正常工作。

参考图4，传动组件4包括固定架401和支撑板406，固定架401一端固定安装在制粒机1一端，固定架401内固定安装有电机402；制粒机1一端两侧均开设有转动孔，电机402的输出轴穿插过转动孔至制粒机1内，电机402的输出端固定安装有蜗杆403，蜗杆403的齿牙部卡齿啮合有涡轮404；涡轮404下表面固定安装有支撑杆405，支撑板406一侧固定安装在制粒机1内一侧，支撑板406上表面固定安装有轴承407，支撑杆405一端活动安装在轴承407内。

采用上述方案：通过电机402运行带动输出轴转动，输出轴转动带动蜗杆403转动，蜗杆403转动带动涡轮404转动，达到了带动涡轮404转动的作用，此外涡轮404在转动时，同时会带动支撑杆405轴承407内转动，从而使涡轮404有着被支撑的作用。

参考图4，调节组件5包括丝杆501和连接板502，丝杆501下表面固定安装在涡轮404上表面，连接板502上表面中部开设有螺纹槽，螺纹槽螺纹连接在丝杆501表面，连接板502一侧两端均固定安装有连接条504，两组刮片6分别设置在两组连接条504上；连接板502上表面两端均开设有限位孔，限位孔内设置有限位杆503，限位杆503下表面固定安装在出料斗3上表面；丝杆501上表面固定安装有限位盘505，限位盘505可对连接板502进行限位。

采用上述方案：通过涡轮404转动带动丝杆501转动，丝杆501转动带动连接板502向上移动连接板502向上移动带动连接条504向上移动，连接条504向上移动带动刮片6向上移动，从而让刮片6和压辊表面相互贴合。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过工作人员将物料从进料斗2注入到制粒机1内，随后通过压辊将物料进行挤压混合，当压辊上附着过多的物料时，通过电机402运行带动输出轴转动，输出轴转动带动蜗杆403转动，蜗杆403转动带动涡轮404转动，涡轮404转动带动丝杆501转动，丝杆501转动带动连接板502向上移动连接板502向上移动带动连接条504向上移动，连接条504向上移动带动刮片6向上移动，从而让刮片6和压辊表面相互贴合，因通过压辊的转动，从而使刮片6那个将压辊表面附着的物料刮落，防止附着的物料过多影响压辊的正常工作，最后被挤压混合完成的物料从出料斗3排出。

综上所述：该一种混合制粒机，通过制粒机1、进料斗2、出料斗3、传动组件4、固定架401、电机402、蜗杆403、涡轮404、支撑杆405、支撑板406、轴承407、调节组件5、丝杆501、连接板502、限位杆503、连接条504、限位盘505和刮片6的结构，解决了现有的制粒机工作过程中主要通过压辊将物料挤压混合完成，而压辊在挤压物料过程中，因压辊挤压力的影响物料容易粘黏在压辊表面，若附着的物料过对多则会导致压辊难以进行正常工作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混合制粒机，包括制粒机（1），其特征在于：所述制粒机（1）上表面设置有进料斗（2），所述制粒机（1）下表面开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有出料斗（3），所述制粒机（1）一端两侧均设置有传动组件（4），所述传动组件（4）一端设置在制粒机（1）内，所述传动组件（4）一端传动连接有调节组件（5），所述调节组件（5）上设置有刮片（6），所述刮片（6）和制粒机（1）的压辊相互接触，所述制粒机（1）下表面固定安装有支撑腿。

2.如权利要求1所述的一种混合制粒机，其特征在于：所述传动组件（4）包括固定架（401）和支撑板（406），所述固定架（401）一端固定安装在制粒机（1）一端，所述固定架（401）内固定安装有电机（402）。

3.如权利要求2所述的一种混合制粒机，其特征在于：所述制粒机（1）一端两侧均开设有转动孔，所述电机（402）的输出轴穿插过转动孔至制粒机（1）内，所述电机（402）的输出端固定安装有蜗杆（403），所述蜗杆（403）的齿牙部卡齿啮合有涡轮（404）。

4.如权利要求3所述的一种混合制粒机，其特征在于：所述涡轮（404）下表面固定安装有支撑杆（405），所述支撑板（406）一侧固定安装在制粒机（1）内一侧，所述支撑板（406）上表面固定安装有轴承（407），所述支撑杆（405）一端活动安装在轴承（407）内。

5.如权利要求1所述的一种混合制粒机，其特征在于：所述调节组件（5）包括丝杆（501）和连接板（502），所述丝杆（501）下表面固定安装在涡轮（404）上表面，所述连接板（502）上表面中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽螺纹连接在丝杆（501）表面，所述连接板（502）一侧两端均固定安装有连接条（504），两组所述刮片（6）分别设置在两组连接条（504）上。

6.如权利要求5所述的一种混合制粒机，其特征在于：所述连接板（502）上表面两端均开设有限位孔，所述限位孔内设置有限位杆（503），所述限位杆（503）下表面固定安装在出料斗（3）上表面。

7.如权利要求5所述的一种混合制粒机，其特征在于：所述丝杆（501）上表面固定安装有限位盘（505），所述限位盘（505）可对连接板（502）进行限位。