CN220780203U - 一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置 - Google Patents
一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220780203U CN220780203U CN202322386193.6U CN202322386193U CN220780203U CN 220780203 U CN220780203 U CN 220780203U CN 202322386193 U CN202322386193 U CN 202322386193U CN 220780203 U CN220780203 U CN 220780203U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- wall
- shell
- plate
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 16
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 15
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 10
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 10
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 11
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,属于制粒机技术领域,包括安装外壳与出料板;所述安装外壳的底面上固定连接有出料板,所述安装外壳的内部设置有调节组件,所述调节组件包括伸缩套,所述伸缩套的一侧内壁上设置有伸缩管,所述伸缩管的顶面上固定连接有安装块,所述安装块的内壁上设置有往复丝杆;本实用新型中,通过设置有调节组件,通过该设计,通过转动转动板,在制粒机工作时也可对制粒机的滚压力度进行调节,并对制粒机的滚压力度进行调节的同时,通过第一连接杆带动安装板,并带动清理棉,通过清理棉对安装外壳的内壁进行清理,减少对安装外壳内壁清理的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒机技术领域,具体涉及一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置。
背景技术
制粒机是将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用,在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,调整堆密度。
现如今通过制粒机可以改善片剂生产中压力传递的均匀性,提高生产效率,但制粒机在使用时对于制粒的不同大小的颗粒需求,需要对制粒机进行调节,以满足不同颗粒大小的需求,而制粒机在使用时,可能会产生一些粉尘附着在其内壁上,减少了制粒机的产量,从而导致一些材料浪费,且提高了制粒机制粒过后需要对其内壁进行清理的工作量,而现如今制粒机的滚压力度在调节时,无法对制粒机的内壁进行清理,为解决以上问题,便需要一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,本实用新型可以实现制粒机滚压力度调节的同时对其内壁清洁的功能。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,包括安装外壳与出料板,所述安装外壳的底面上固定连接有出料板,所述安装外壳的内部设置有调节组件,所述调节组件包括伸缩套,所述伸缩套的一侧内壁上设置有伸缩管,所述伸缩管的顶面上固定连接有安装块,所述安装块的内壁上设置有往复丝杆,所述往复丝杆的底面上与伸缩套的内部底面上转动连接,所述往复丝杆的一侧外壁上设置有安装块,所述安装块的一侧外壁上固定连接有滚压轴,所述滚压轴中设置有搅拌叶,所述滚压轴中设置有有滚轮,所述往复丝杆的顶面上固定连接有转动板,所述转动板的底面上设置有安装杆,所述转动板的安装杆上固定连接有安装板,所述安装板的一侧外壁上固定连接有清理棉,所述转动板的一侧内壁上固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的另一端固定连接有按压块,所述伸缩套的顶面上固定连接有固定杆,所述固定杆的顶面上与固定板的底面上固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装外壳的内部设置有转动组件,所述安装外壳的顶部内壁上固定连接有固定板,所述固定板的顶面上固定连接有限位板,所述出料板的内部底面上固定连接有电机外壳。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动组件包括电机,所述电机的一侧外壁上设置有电机外壳,所述电机的转轴上固定连接有安装底板,所述安装底板的底面上固定连接有筛选网,所述筛选网的一侧外壁上固定连接有安装圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装底板的一侧外壁上与安装圈的一侧内壁上固定连接,所述安装圈的底面上设置有清理刷,所述清理刷的底面上固定连接有安装条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装条的一侧外壁上与出料板的一侧内壁上固定连接,所述安装底板的顶面上固定连接有第二连接杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二连接杆的顶面上固定连接有固定筒,所述固定筒的内部底面上与伸缩套的底部一侧外壁上转动连接,所述固定筒的顶面上固定连接有制粒壳,所述制粒壳的底面上设置有孔洞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述制粒壳的底面上设置有开口,所述固定筒的内壁直径与伸缩套的外壁直径一致,所述制粒壳的底面上设置有刀片,所述刀片的一侧外壁上与安装外壳的一侧内壁上固定连接。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、本实用新型中,通过设置有调节组件,在使用该装置时,将按压块进行按压并转动转动板,通过转动板带动安装杆,从而带动往复丝杆,通过往复丝杆带动安装块,从而带动滚轮,由于伸缩套通过固定杆与固定板固定连接,从而带动滚压轴,进而带动滚轮时,使其上下移动,从而调节滚压轴对制粒材料的压力,在调节后通过限位板对按压块进行限位,同时安装杆带动安装板,进而带动清理棉,通过清理棉对安装外壳的内壁上进行清理,通过该设计,通过转动转动板,在制粒机工作时也可对制粒机的滚压力度进行调节,并对制粒机的滚压力度进行调节的同时,通过第一连接杆带动安装板,并带动清理棉,通过清理棉对安装外壳的内壁进行清理,减少对安装外壳内壁清理的工作量。
2、本实用新型中,通过设置有转动组件,在使用时,将制粒材料放置在制粒壳上,启动电机,通过电机带动安装底板,通过安装底板带动第二连接杆,从而带动固定筒,并带动制粒壳,通过转动制粒壳,使制粒壳内部的滚轮和搅拌叶对制粒材料进行挤压,使制粒材料从制粒壳的底面孔洞上挤出,同时用过刀片对挤出的制粒材料进行切割,形成颗粒落在筛选网上,通过筛选网对形成颗粒的制粒材料进行筛选,并利用清理刷对筛选网上可能附着的制粒材料进行清理,通过该设计,在制粒机制粒的同时,通过筛选网对形成颗粒的制粒材料进行筛选,使形成颗粒的制粒材料在出料后更加均匀,同时通过清理刷对筛选网进行清理,防止筛选网上残留有制粒材料,对筛选网产生堵塞。
附图说明
图1为一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置的立体结构示意图。
图2为一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置的拆分立体结构示意图。
图3为一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置的调节组件立体结构示意图。
图4为一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置的调节组件中A处放大结构示意图。
图5为一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置的转动组件立体结构示意图。
附图标记说明:
1、安装外壳;2、出料板;3、固定板;4、限位板;5、调节组件;51、伸缩套;52、伸缩管;53、固定杆;54、往复丝杆;55、滚压轴;56、安装块;57、清理棉;58、安装板;59、转动板;510、连接弹簧;511、按压块;6、电机外壳;7、转动组件;71、电机;72、安装条;73、清理刷;74、安装圈;75、筛选网;76、安装底板;77、第二连接杆;78、刀片;79、固定筒;710、制粒壳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-5,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示:本实施例提供了一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,包括安装外壳1与出料板2;所述安装外壳1的底面上固定连接有出料板2,所述安装外壳1的内部设置有调节组件5,所述调节组件5包括伸缩套51,所述伸缩套51的一侧内壁上设置有伸缩管52,所述伸缩管52的顶面上固定连接有安装块56,所述安装块56的内壁上设置有往复丝杆54;
所述往复丝杆54的底面上与伸缩套51的内部底面上转动连接,所述往复丝杆54的一侧外壁上设置有安装块56,所述安装块56的一侧外壁上固定连接有滚压轴55,所述滚压轴55中设置有搅拌叶,所述滚压轴55中设置有有滚轮,所述往复丝杆54的顶面上固定连接有转动板59,所述转动板59的底面上设置有安装杆,所述转动板59的安装杆上固定连接有安装板58,所述安装板58的一侧外壁上固定连接有清理棉57,所述转动板59的一侧内壁上固定连接有连接弹簧510,所述连接弹簧510的另一端固定连接有按压块511,所述伸缩套51的顶面上固定连接有固定杆53,所述固定杆53的顶面上与固定板3的底面上固定连接。
其具体实施方式为:在使用该装置时,将按压块511进行按压并转动转动板59,通过转动板59带动安装杆,从而带动往复丝杆54,通过往复丝杆54带动安装块56,从而带动滚轮,由于伸缩套51通过固定杆53与固定板3固定连接,从而带动滚压轴55,进而带动滚轮时,使其上下移动,从而调节滚压轴55对制粒材料的压力,在调节后通过限位板4对按压块511进行限位,同时安装杆带动安装板58,进而带动清理棉57,通过清理棉57对安装外壳1的内壁上进行清理;
如图5所示,所述转动组件7包括电机71,所述电机71的一侧外壁上设置有电机外壳6,所述电机71的转轴上固定连接有安装底板76,所述安装底板76的底面上固定连接有筛选网75,所述筛选网75的一侧外壁上固定连接有安装圈74,所述安装底板76的一侧外壁上与安装圈74的一侧内壁上固定连接,所述安装圈74的底面上设置有清理刷73,所述清理刷73的底面上固定连接有安装条72,所述安装条72的一侧外壁上与出料板2的一侧内壁上固定连接,所述安装底板76的顶面上固定连接有第二连接杆77,所述第二连接杆77的顶面上固定连接有固定筒79,所述固定筒79的内部底面上与伸缩套51的底部一侧外壁上转动连接,所述固定筒79的顶面上固定连接有制粒壳710,所述制粒壳710的底面上设置有孔洞,所述制粒壳710的底面上设置有开口,所述固定筒79的内壁直径与伸缩套51的外壁直径一致,所述制粒壳710的底面上设置有刀片78,所述刀片78的一侧外壁上与安装外壳1的一侧内壁上固定连接。
其具体实施方式为:在使用时,将制粒材料放置在制粒壳710上,启动电机71,通过电机71带动安装底板76,通过安装底板76带动第二连接杆77,从而带动固定筒79,并带动制粒壳710,通过转动制粒壳710,使制粒壳710内部的滚轮和搅拌叶对制粒材料进行挤压,使制粒材料从制粒壳710的底面孔洞上挤出,同时用过刀片78对挤出的制粒材料进行切割,形成颗粒落在筛选网75上,通过筛选网75对形成颗粒的制粒材料进行筛选,并利用清理刷73对筛选网上可能附着的制粒材料进行清理;
工作原理:在使用该装置时,将按压块511进行按压并转动转动板59,通过转动板59带动安装杆,从而带动往复丝杆54,通过往复丝杆54带动安装块56,从而带动滚轮,由于伸缩套51通过固定杆53与固定板3固定连接,从而带动滚压轴55,进而带动滚轮时,使其上下移动,从而调节滚压轴55对制粒材料的压力,在调节后通过限位板4对按压块511进行限位,同时安装杆带动安装板58,进而带动清理棉57,通过清理棉57对安装外壳1的内壁上进行清理;在使用时,将制粒材料放置在制粒壳710上,启动电机71,通过电机71带动安装底板76,通过安装底板76带动第二连接杆77,从而带动固定筒79,并带动制粒壳710,通过转动制粒壳710,使制粒壳710内部的滚轮和搅拌叶对制粒材料进行挤压,使制粒材料从制粒壳710的底面孔洞上挤出,同时用过刀片78对挤出的制粒材料进行切割,形成颗粒落在筛选网75上,通过筛选网75对形成颗粒的制粒材料进行筛选,并利用清理刷73对筛选网上可能附着的制粒材料进行清理。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,包括安装外壳(1)与出料板(2);其特征在于:所述安装外壳(1)的底面上固定连接有出料板(2),所述安装外壳(1)的内部设置有调节组件(5),所述调节组件(5)包括伸缩套(51),所述伸缩套(51)的一侧内壁上设置有伸缩管(52),所述伸缩管(52)的顶面上固定连接有安装块(56),所述安装块(56)的内壁上设置有往复丝杆(54),所述往复丝杆(54)的底面上与伸缩套(51)的内部底面上转动连接,所述往复丝杆(54)的一侧外壁上设置有安装块(56),所述安装块(56)的一侧外壁上固定连接有滚压轴(55),所述滚压轴(55)中设置有搅拌叶,所述滚压轴(55)中设置有有滚轮,所述往复丝杆(54)的顶面上固定连接有转动板(59),所述转动板(59)的底面上设置有安装杆,所述转动板(59)的安装杆上固定连接有安装板(58),所述安装板(58)的一侧外壁上固定连接有清理棉(57),所述转动板(59)的一侧内壁上固定连接有连接弹簧(510),所述连接弹簧(510)的另一端固定连接有按压块(511),所述伸缩套(51)的顶面上固定连接有固定杆(53),所述固定杆(53)的顶面上与固定板(3)的底面上固定连接。
2.如权利要求1所述的一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,其特征在于:所述安装外壳(1)的内部设置有转动组件(7),所述安装外壳(1)的顶部内壁上固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶面上固定连接有限位板(4),所述出料板(2)的内部底面上固定连接有电机外壳(6)。
3.如权利要求2所述的一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,其特征在于:所述转动组件(7)包括电机(71),所述电机(71)的一侧外壁上设置有电机外壳(6),所述电机(71)的转轴上固定连接有安装底板(76),所述安装底板(76)的底面上固定连接有筛选网(75),所述筛选网(75)的一侧外壁上固定连接有安装圈(74)。
4.如权利要求3所述的一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,其特征在于:所述安装底板(76)的一侧外壁上与安装圈(74)的一侧内壁上固定连接,所述安装圈(74)的底面上设置有清理刷(73),所述清理刷(73)的底面上固定连接有安装条(72)。
5.如权利要求4所述的一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,其特征在于:所述安装条(72)的一侧外壁上与出料板(2)的一侧内壁上固定连接,所述安装底板(76)的顶面上固定连接有第二连接杆(77)。
6.如权利要求5所述的一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,其特征在于:所述第二连接杆(77)的顶面上固定连接有固定筒(79),所述固定筒(79)的内部底面上与伸缩套(51)的底部一侧外壁上转动连接,所述固定筒(79)的顶面上固定连接有制粒壳(710),所述制粒壳(710)的底面上设置有孔洞。
7.如权利要求6所述的一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置,其特征在于:所述制粒壳(710)的底面上设置有开口,所述固定筒(79)的内壁直径与伸缩套(51)的外壁直径一致,所述制粒壳(710)的底面上设置有刀片(78),所述刀片(78)的一侧外壁上与安装外壳(1)的一侧内壁上固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322386193.6U CN220780203U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322386193.6U CN220780203U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220780203U true CN220780203U (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=90653732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322386193.6U Active CN220780203U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220780203U (zh) |
-
2023
- 2023-09-01 CN CN202322386193.6U patent/CN220780203U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214107132U (zh) | 一种建筑工程用建筑废料粉碎装置 | |
CN111420739B (zh) | 一种脱硫生石灰粉细磨精加工工艺 | |
CN215029915U (zh) | 一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备 | |
CN211683369U (zh) | 一种塑料生产用具有筛选功能的挤出机 | |
CN111841443A (zh) | 一种筒状滚压式可筛分均匀颗粒的造粒机 | |
CN220780203U (zh) | 一种制粒机滚压力度调节用辅助清洁装置 | |
CN214826580U (zh) | 一种水泥配料生产线装置 | |
CN210994533U (zh) | 一种生活垃圾分类处理用风选机 | |
CN211754755U (zh) | 一种增氧颗粒生产用干法制粒装置 | |
CN218047799U (zh) | 一种氧化物陶瓷造粒装置 | |
CN205288637U (zh) | 粉碎机 | |
CN213315252U (zh) | 一种大米加工磨粉机 | |
CN115555087A (zh) | 一种空心砖生产用具有均化结构的粉碎装置 | |
CN114192551A (zh) | 一种废水回收再利用的多向粉碎式厨余垃圾处理装置 | |
CN218742216U (zh) | 一种松香生产用破碎机 | |
CN214210418U (zh) | 一种摇摆式颗粒机的整粒机构 | |
CN220589924U (zh) | 一种混合制粒机 | |
CN221638295U (zh) | 一种粉碎装置 | |
CN220803092U (zh) | 一种具有去杂处理功能的生物饲料制粒机 | |
CN218222204U (zh) | 一种腻子粉生产用原料混合装置 | |
CN210675441U (zh) | 一种保健食品加工用原料粉碎设备 | |
CN211026630U (zh) | 可分选式固废筛分处理装置 | |
CN215197152U (zh) | 一种纤维素板边角料研磨装置 | |
CN217549746U (zh) | 一种方便进料的干法造粒机 | |
CN220235983U (zh) | 猪饲料制粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |