CN220803223U - 一种纳米微球乳液合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳液合成装置技术领域，且公开了一种纳米微球乳液合成装置，包括有：反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有支撑架；搅拌机构。本实用新型通过设置圆筒、搅拌叶、圆轴和搅拌杆，操作人员通过启动第一电机，使得转轴能够带动主动滚轮和主动齿轮发生旋转，主动滚轮通过与传动带的配合，从而使得从动滚轮带动圆筒发生旋转，使得圆筒能够带动固定杆和搅拌叶发生旋转，当主动齿轮发生旋转时，由于主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相互啮合，从而使得从动齿轮能够带动圆轴和搅拌杆发生旋转，圆轴的旋转方向将会与圆筒的旋转方向相反，从而使得反应釜本体的内部能够产生足够的剪切力，使得乳液合成时间更短。

Description

一种纳米微球乳液合成装置

技术领域

本实用新型涉及乳液合成装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纳米微球乳液合成装置。

背景技术

纳米微球是一种粒径在微米级的小球，每个颗粒上还有些更细小的孔径，制备纳米微球的载体材料很多，主要分为天然高分子微球和合成聚合物微球。

在纳米微球的制备过程中，“乳化溶剂挥发法”是常见的制备方法，采用该方法制备纳米微球时，搅拌和温度调节都至关重要，现有的纳米微球乳液合成装置，尽管在使用时可以对微球乳液进行合成，但是其搅拌方法一般都是单方向的旋转，无法在反应釜中提供足够的剪切力，从而使得合成时间变长，导致合成的效果不理想，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米微球乳液合成装置，具有使合成时间更短效果更佳的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米微球乳液合成装置，包括有：

反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定安装有支撑架；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在反应釜本体的内部；

驱动机构，所述驱动机构设置在反应釜本体的顶部；

其中，所述搅拌机构包括有圆筒，所述圆筒的外表面与反应釜本体的内壁活动套接，所述圆筒外表面底部的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有搅拌叶，所述圆筒外表面的顶端固定套接有从动滚轮，所述圆筒的内部活动套接有圆轴，所述圆轴旋转方向与圆筒相反，所述圆轴的外表面与支撑架的外表面活动套接，所述圆轴的外表面固定安装有位于反应釜本体内部的搅拌杆，所述圆轴外表面的顶端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部与支撑架的顶部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

第一电机，所述第一电机的底部与反应釜本体的顶部固定连接，所述第一电机输出轴的另一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有主动滚轮，所述主动滚轮通过传动带与从动滚轮传动连接；

主动齿轮，所述主动齿轮的内壁与转轴的外表面固定套接，所述主动齿轮的底部与支撑架的顶部活动连接，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜本体顶部的右侧固定套接有进料管，所述反应釜本体底部固定安装有固定框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框的内部活动套接有活动块，所述活动块的顶部与反应釜本体的底部活动连接，所述活动块的左右两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与固定框的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的内部固定套接有出料管，所述出料管的外表面固定套接有固定块，所述出料管外表面的底部螺纹套接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框底部的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板内表面的底部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方且与支撑板的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的外表面固定套接有椭圆块，所述椭圆块的上表面与支撑板的下表面活动连接，所述椭圆块旋转会挤压推动固定块发生运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置圆筒、搅拌叶、圆轴和搅拌杆，操作人员通过启动第一电机，使得转轴能够带动主动滚轮和主动齿轮发生旋转，主动滚轮通过与传动带的配合，从而使得从动滚轮带动圆筒发生旋转，使得圆筒能够带动固定杆和搅拌叶发生旋转，当主动齿轮发生旋转时，由于主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相互啮合，从而使得从动齿轮能够带动圆轴和搅拌杆发生旋转，圆轴的旋转方向将会与圆筒的旋转方向相反，从而使得反应釜本体的内部能够产生足够的剪切力，使得乳液合成时间更短，合成效果更佳。

2、本实用新型通过设置活动块、出料管、第二电机和椭圆块，当操作人员将反应釜本体内部合成完毕的乳液排出后，可以通过启动第二电机，使得转动轴带动椭圆块发生旋转，椭圆块的外表面在接触到固定块的外表面后将会挤压推动固定块和出料管向左运动，当椭圆块继续旋转将会停止挤压固定块，弹簧在弹力恢复作用下将会带动活动块和出料管复位，如此往复，随着椭圆块不断的旋转，将会使得出料管产生振动，从而使得依附在出料管内表面的乳液掉落下来，方便了操作人员对出料管的内表面进行清理，同时避免乳液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型出料管的剖视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、反应釜本体；2、圆筒；3、固定杆；4、搅拌叶；5、从动滚轮；6、支撑架；7、圆轴；8、搅拌杆；9、从动齿轮；10、第一电机；11、转轴；12、主动滚轮；13、传动带；14、主动齿轮；15、进料管；16、固定框；17、活动块；18、出料管；19、弹簧；20、固定块；21、支撑板；22、第二电机；23、转动轴；24、椭圆块；25、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种纳米微球乳液合成装置，包括有：

反应釜本体1，反应釜本体1的顶部固定安装有支撑架6；

搅拌机构，搅拌机构设置在反应釜本体1的内部；

驱动机构，驱动机构设置在反应釜本体1的顶部；

其中，搅拌机构包括有圆筒2，圆筒2的外表面与反应釜本体1的内壁活动套接，圆筒2外表面底部的两侧均固定安装有固定杆3，固定杆3的底部固定安装有搅拌叶4，圆筒2外表面的顶端固定套接有从动滚轮5，圆筒2的内部活动套接有圆轴7，圆轴7旋转方向与圆筒2相反，圆轴7的外表面与支撑架6的外表面活动套接，圆轴7的外表面固定安装有位于反应釜本体1内部的搅拌杆8，圆轴7外表面的顶端固定套接有从动齿轮9，从动齿轮9的底部与支撑架6的顶部活动连接。

通过设置圆筒2，使得圆筒2在发生旋转时，能够带动固定杆3和搅拌叶4发生旋转，从而使得搅拌叶4能够对反应釜本体1内部的原料进行搅拌，当圆筒2发生旋转时，圆轴7将会同时发生旋转，圆轴7的旋转方向与圆筒2的旋转方向相反，从而使得圆轴7能够带动搅拌杆8发生旋转，使得反应釜本体1内部产生足够的剪切力，使得乳液合成的时间更短，提高了生产效率，并且合成效果更佳。

其中，驱动机构包括有：

第一电机10，第一电机10的底部与反应釜本体1的顶部固定连接，第一电机10输出轴的另一端固定连接有转轴11，转轴11的外表面固定套接有主动滚轮12，主动滚轮12通过传动带13与从动滚轮5传动连接；

主动齿轮14，主动齿轮14的内壁与转轴11的外表面固定套接，主动齿轮14的底部与支撑架6的顶部活动连接，主动齿轮14的外表面与从动齿轮9的外表面相互啮合。

操作人员通过启动第一电机10使得转轴11能够带动主动滚轮12发生旋转，主动滚轮12通过与传动带13的配合，进而使得从动滚轮5能够带动圆筒2发生旋转。

其中，反应釜本体1顶部的右侧固定套接有进料管15，反应釜本体1底部固定安装有固定框16。

通过设置进料管15，使得操作人员可以将原料通过进料管15投放至反应釜本体1的内部。

其中，固定框16的内部活动套接有活动块17，活动块17的顶部与反应釜本体1的底部活动连接，活动块17的左右两侧均固定安装有弹簧19，弹簧19的另一端与固定框16的内壁固定连接。

通过设置弹簧19，使得弹簧19在弹力恢复作用下能够带动活动块17复位。

其中，活动块17的内部固定套接有出料管18，出料管18的外表面固定套接有固定块20，出料管18外表面的底部螺纹套接有密封盖25。

操作人员可以通过旋转打开密封盖25，从而将反应釜本体1内部合成完成的纳米微球乳液排出。

其中，固定框16底部的右侧固定安装有支撑板21，支撑板21内表面的底部固定安装有第二电机22，第二电机22输出轴的另一端固定连接有转动轴23，转动轴23的底端贯穿支撑板21并延伸至支撑板21的下方且与支撑板21的内壁活动套接。

通过设置支撑板21，使得支撑板21能够对第二电机22起到支撑作用。

其中，转动轴23的外表面固定套接有椭圆块24，椭圆块24的上表面与支撑板21的下表面活动连接，椭圆块24旋转会挤压推动固定块20发生运动。

操作人员通过启动第二电机22，使得转动轴23能够带动椭圆块24发生旋转，当椭圆块24的外表面接触到固定块20的外表面时，将会挤压推动固定块20向左运动，从而带动出料管18向左运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将原料通过进料管15投入至反应釜本体1的内部，然后通过启动第一电机10，使得转轴11带动主动滚轮12和主动齿轮14发生旋转，主动滚轮12通过与传动带13的配合，从而使得从动滚轮5能够带动圆筒2发生旋转，进而使得固定杆3和搅拌叶4能够发生旋转，当主动齿轮14发生旋转时，由于主动齿轮14的外表面与从动齿轮9的外表面相互啮合，从而使得主动齿轮14能够带动从动齿轮9发生旋转，进而使得从动齿轮9能够带动圆轴7和搅拌杆8发生旋转，圆轴7的旋转方向将会与圆筒2的旋转方向相反，从而使得搅拌杆8的旋转方向与搅拌叶4的旋转方向相反，进而使得反应釜本体1的内部能够产生足够的剪切力，使得乳液合成所用的时间更短，合成效果更佳。

当操作人员将反应釜本体1内部合成完毕的乳液排出后，可以通过启动第二电机22使得转动轴23能够带动椭圆块24发生旋转，当椭圆块24的外表面接触到固定块20的外表面时，将会挤压推动固定块20和出料管18向左运动，当椭圆块24继续旋转将会停止挤压推动固定块20，弹簧19在弹力恢复作用下将会带动活动块17和出料管18复位，如此往复，随着椭圆块24不断的旋转，将会不断的挤压推动固定块20，从而使得出料管18能够产生振动，进而使得依附在出料管18内表面的乳液能够掉落，从而方便了操作人员对出料管18的内表面进行清理，同时避免了乳液的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纳米微球乳液合成装置，其特征在于，包括有：

反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有支撑架(6)；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在反应釜本体(1)的内部；

驱动机构，所述驱动机构设置在反应釜本体(1)的顶部；

其中，所述搅拌机构包括有圆筒(2)，所述圆筒(2)的外表面与反应釜本体(1)的内壁活动套接，所述圆筒(2)外表面底部的两侧均固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的底部固定安装有搅拌叶(4)，所述圆筒(2)外表面的顶端固定套接有从动滚轮(5)，所述圆筒(2)的内部活动套接有圆轴(7)，所述圆轴(7)旋转方向与圆筒(2)相反，所述圆轴(7)的外表面与支撑架(6)的外表面活动套接，所述圆轴(7)的外表面固定安装有位于反应釜本体(1)内部的搅拌杆(8)，所述圆轴(7)外表面的顶端固定套接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的底部与支撑架(6)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纳米微球乳液合成装置，其特征在于：所述驱动机构包括有：

第一电机(10)，所述第一电机(10)的底部与反应釜本体(1)的顶部固定连接，所述第一电机(10)输出轴的另一端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面固定套接有主动滚轮(12)，所述主动滚轮(12)通过传动带(13)与从动滚轮(5)传动连接；

主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的内壁与转轴(11)的外表面固定套接，所述主动齿轮(14)的底部与支撑架(6)的顶部活动连接，所述主动齿轮(14)的外表面与从动齿轮(9)的外表面相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种纳米微球乳液合成装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部的右侧固定套接有进料管(15)，所述反应釜本体(1)底部固定安装有固定框(16)。

4.根据权利要求3所述的一种纳米微球乳液合成装置，其特征在于：所述固定框(16)的内部活动套接有活动块(17)，所述活动块(17)的顶部与反应釜本体(1)的底部活动连接，所述活动块(17)的左右两侧均固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的另一端与固定框(16)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纳米微球乳液合成装置，其特征在于：所述活动块(17)的内部固定套接有出料管(18)，所述出料管(18)的外表面固定套接有固定块(20)，所述出料管(18)外表面的底部螺纹套接有密封盖(25)。

6.根据权利要求3所述的一种纳米微球乳液合成装置，其特征在于：所述固定框(16)底部的右侧固定安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)内表面的底部固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出轴的另一端固定连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)的底端贯穿支撑板(21)并延伸至支撑板(21)的下方且与支撑板(21)的内壁活动套接。

7.根据权利要求6所述的一种纳米微球乳液合成装置，其特征在于：所述转动轴(23)的外表面固定套接有椭圆块(24)，所述椭圆块(24)的上表面与支撑板(21)的下表面活动连接，所述椭圆块(24)旋转会挤压推动固定块(20)发生运动。