CN220126019U - 一种身体乳生产用乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及身体乳生产装置技术领域，且公开了一种身体乳生产用乳化装置，包括有：罐体，所述罐体内腔的顶部固定套接有圆盖。本实用新型通过设置搅拌叶、转轴、齿牙环和主动齿轮，操作人员启动搅拌电机，使得搅拌轴带动搅拌叶发生旋转，进而使转轴带动主动齿轮沿着齿牙环的内表面发生运动，由于主动齿轮的外表面与齿牙环的内表面啮合，使得主动齿轮能够带动转轴发生旋转，使转轴在以搅拌轴为轴心旋转的同时本体也发生旋转，转轴将会带动从动齿轮发生旋转，进而使搅拌齿轮带动圆杆发生旋转，使得转轴和圆杆外表面的旋转叶片发生旋转，从能够对罐体内部的身体乳进行更加均匀和快速的乳化搅拌。

Description

一种身体乳生产用乳化装置

技术领域

本实用新型涉及身体乳乳化装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种身体乳生产用乳化装置。

背景技术

随着人民生活水平的提高，身体乳也出现逐渐出现在大家的日常生活中，身体乳主要用于浴后皮肤护理，可以起到滋润肌肤的作用，可以为皮肤补充所需的水分和养分，防止皮肤干燥缺水。

身体乳的乳化是将两种不相容的液体通过分散的方式，把一种液体融合到另一种液体里面，这一系列的过程就是身体乳的乳化，现有的乳化装置内部仅仅加设有单一的搅拌结构，在对液体进行乳化搅拌的过程中，乳化的搅拌效果较差，不能很好地将各种原料进行充分的混合乳化，并且效率低下，影响生产效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种身体乳生产用乳化装置，具有快速均匀的进行乳化搅拌的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种身体乳生产用乳化装置，包括有：

罐体,所述罐体内腔的顶部固定套接有圆盖；

驱动机构，所述驱动机构设置在圆盖的顶部；所述驱动机构包括有搅拌电机，所述搅拌电机的底部与罐体的顶部固定连接，所述搅拌电机输出轴的另一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧固定安装有搅拌叶；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在搅拌叶的内部；所述搅拌机构包括有转轴，所述转轴的外表面与搅拌叶的内壁活动套接，所述转轴的顶端贯穿搅拌叶并延伸至圆盖的内部且与圆盖的内壁活动连接，所述转轴外表面的顶部固定套接有主动齿轮，所述转轴的外表面固定套接有位于搅拌叶顶部的从动齿轮，所述搅拌叶的内部活动套接有位于转轴左侧的圆杆，所述圆杆的外表面固定套接有位于搅拌叶顶部的搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的外表面与从动齿轮的外表面啮合连接，所述从动齿轮旋转将会带动搅拌齿轮发生旋转，所述罐体内表面的顶部固定安装有位于圆盖内部的齿牙环，所述齿牙环的内表面与主动齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体顶部左侧的内部固定套接有入料管，所述转轴、圆杆的外表面均固定安装有旋转叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底端的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有圆板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆板的内部固定套接有出料管，所述出料管的右侧固定安装有移动板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体底部固定安装有位于出料管右侧的固定板，所述罐体底部的右侧固定安装有支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与出料管的外表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括有：

固定电机，所述固定电机的底部与支架内表面的底部固定连接，所述固定电机输出轴的另一端固定连接有圆轴；

棘轮，所述棘轮的内壁与圆轴的外表面固定套接，所述棘轮的外表面与移动板的右端啮合连接，所述棘轮发生旋转将会挤压推动移动板向左运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌叶、转轴、齿牙环和主动齿轮，操作人员启动搅拌电机，使得搅拌轴带动搅拌叶发生旋转，进而使转轴带动主动齿轮沿着齿牙环的内表面发生运动，由于主动齿轮的外表面与齿牙环的内表面啮合，使得主动齿轮能够带动转轴发生旋转，使转轴在以搅拌轴为轴心旋转的同时本体也发生旋转，转轴将会带动从动齿轮发生旋转，进而使搅拌齿轮带动圆杆发生旋转，使得转轴和圆杆外表面的旋转叶片发生旋转，从能够对罐体内部的身体乳进行更加均匀和快速的乳化搅拌。

2、本实用新型通过设置棘轮、出料管、移动板和弹簧，操作人员启动固定电机，使得圆轴带动棘轮发生旋转，由于棘轮的外表面与移动板的右端啮合，使得棘轮在旋转时，将会不断的挤压推动移动板向左运动，进而带动出料管向左运动，出料管向左运动时将会拉伸弹簧，使得弹簧能够在弹力恢复的作用下不断的带动出料管向右运动，进而使得出料管能够不断的左右运动，从而使得操作人员在通过出料管排出罐体内部乳化完成的身体乳时，能够更加的快速，并且避免了身体乳附着在出料管的内表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型圆盖的剖视结构示意图；

图4为本实用新型转轴的剖视结构示意图；

图5为本实用新型出料管的剖视结构示意图；

图6为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、圆盖；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、转轴；7、圆杆；8、从动齿轮；9、搅拌齿轮；10、棘轮；11、齿牙环；12、主动齿轮；13、入料管；14、旋转叶片；15、空腔；16、圆板；17、出料管；18、移动板；19、固定板；20、弹簧；21、支架；22、固定电机；23、圆轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种身体乳生产用乳化装置，包括有：

罐体1,罐体1内腔的顶部固定套接有圆盖2；

驱动机构，驱动机构设置在圆盖2的顶部；驱动机构包括有搅拌电机3，搅拌电机3的底部与罐体1的顶部固定连接，搅拌电机3输出轴的另一端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的右侧固定安装有搅拌叶5；

搅拌机构，搅拌机构设置在搅拌叶5的内部；搅拌机构包括有转轴6，转轴6的外表面与搅拌叶5的内壁活动套接，转轴6的顶端贯穿搅拌叶5并延伸至圆盖2的内部且与圆盖2的内壁活动连接，转轴6外表面的顶部固定套接有主动齿轮12，转轴6的外表面固定套接有位于搅拌叶5顶部的从动齿轮8，搅拌叶5的内部活动套接有位于转轴6左侧的圆杆7，圆杆7的外表面固定套接有位于搅拌叶5顶部的搅拌齿轮9，搅拌齿轮9的外表面与从动齿轮8的外表面啮合连接，从动齿轮8旋转将会带动搅拌齿轮9发生旋转，罐体1内表面的顶部固定安装有位于圆盖2内部的齿牙环11，齿牙环11的内表面与主动齿轮12的外表面啮合连接。

操作人员启动搅拌电机3，使得搅拌轴4带动搅拌叶5发生旋转，进而使得搅拌叶5带动转轴6以搅拌轴4为轴心旋转发生旋转，从而带动主动齿轮12沿着齿牙环11的内表面运动，由于主动齿轮12的外表面与齿牙环11的内表面啮合，将会带动转轴6发生旋转，使得转轴6在以搅拌轴4为轴心发生旋转的同时本体也在发生旋转，转轴6本体的旋转将会带动从动齿轮8发生旋转，由于从动齿轮8的外表面与搅拌齿轮9的外表面啮合，进而使得搅拌齿轮9能够发生旋转，从而使得圆杆7能够发生旋转。

其中，罐体1顶部左侧的内部固定套接有入料管13，转轴6、圆杆7的外表面均固定安装有旋转叶片14。

通过设置入料管13，操作人员可以通过入料管13将乳化剂等各种原料投入至罐体1的内部。

其中，罐体1底端的内部开设有空腔15，空腔15的内部活动连接有圆板16。

通过设置空腔15，使得圆板16能够在空腔15的内部左右运动。

其中，圆板16的内部固定套接有出料管17，出料管17的右侧固定安装有移动板18。

操作人员可以通过出料管17，将罐体1内部乳化完成的身体乳从罐体1的内部排出。

其中，罐体1底部固定安装有位于出料管17右侧的固定板19，罐体1底部的右侧固定安装有支架21。

通过设置支架21，使得支架21能够对其他结构起到支撑作用。

其中，固定板19的左侧固定安装有弹簧20，弹簧20的另一端与出料管17的外表面固定连接。

通过设置弹簧20，使得弹簧20在被拉伸时能够产生弹力，从而带动出料管17复位。

其中，支架21的内部设置有旋转机构，旋转机构包括有：

固定电机22，固定电机22的底部与支架21内表面的底部固定连接，固定电机22输出轴的另一端固定连接有圆轴23；

棘轮10，棘轮10的内壁与圆轴23的外表面固定套接，棘轮10的外表面与移动板18的右端啮合连接，棘轮10发生旋转将会挤压推动移动板18向左运动。

操作人员启动固定电机22，使得圆轴23带动棘轮10发生旋转，由于移动板18的外表面与棘轮10的右端啮合，使得棘轮10在旋转时将会挤压推动移动板18向左运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将原料通过入料管13投入至罐体1的内部，然后启动搅拌电机3，使得搅拌轴4带动搅拌叶5发生旋转，从而使转轴6以搅拌轴4为轴心发生旋转，进而使得转轴6带动主动齿轮12沿着齿牙环11的内表面发生运动，由于主动齿轮12的外表面与齿牙环11的内表面啮合，使得主动齿轮12带动转轴6本体发生旋转，使得转轴6在以搅拌轴4为轴心发生旋转的同时本体也在发生旋转，转轴6本体发生旋转将会带动从动齿轮8发生旋转，由于从动齿轮8的外表面与搅拌齿轮9的外表面啮合，进而使得搅拌齿轮9发生旋转，使得圆杆7能够发生旋转，从而使得旋转叶片14能够发生旋转，进而能够对身体乳进行更加均匀和快速的乳化搅拌。

当操作人员将乳化完成的身体乳通过出料管17排出罐体1的内部时，可以启动固定电机22，使得圆轴23带动棘轮10发生旋转，由于棘轮10的外表面与移动板18的右端啮合，使得棘轮10在旋转时将会不断的挤压推动移动板18向左运动，从而使出料管17向左运动，出料管17在向左运动时将会拉伸弹簧20，使得弹簧20能够在弹力恢复的作用下不断的带动出料管17向右运动，进而使得出料管17能够不断的发生左右运动，从而使得乳化完成的身体乳能够更加快速的通过出料管17排出并且避免了身体乳附着在出料管17的内表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种身体乳生产用乳化装置，其特征在于，包括有：

罐体（1）,所述罐体（1）内腔的顶部固定套接有圆盖（2）；

驱动机构，所述驱动机构设置在圆盖（2）的顶部；所述驱动机构包括有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的底部与罐体（1）的顶部固定连接，所述搅拌电机（3）输出轴的另一端固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的右侧固定安装有搅拌叶（5）；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在搅拌叶（5）的内部；所述搅拌机构包括有转轴（6），所述转轴（6）的外表面与搅拌叶（5）的内壁活动套接，所述转轴（6）的顶端贯穿搅拌叶（5）并延伸至圆盖（2）的内部且与圆盖（2）的内壁活动连接，所述转轴（6）外表面的顶部固定套接有主动齿轮（12），所述转轴（6）的外表面固定套接有位于搅拌叶（5）顶部的从动齿轮（8），所述搅拌叶（5）的内部活动套接有位于转轴（6）左侧的圆杆（7），所述圆杆（7）的外表面固定套接有位于搅拌叶（5）顶部的搅拌齿轮（9），所述从动齿轮（8）旋转将会带动搅拌齿轮（9）发生旋转，所述罐体（1）内表面的顶部固定安装有位于圆盖（2）内部的齿牙环（11）。

2.根据权利要求1所述的一种身体乳生产用乳化装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部左侧的内部固定套接有入料管（13），所述转轴（6）、圆杆（7）的外表面均固定安装有旋转叶片（14）。

3.根据权利要求1所述的一种身体乳生产用乳化装置，其特征在于：所述罐体（1）底端的内部开设有空腔（15），所述空腔（15）的内部活动连接有圆板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种身体乳生产用乳化装置，其特征在于：所述圆板（16）的内部固定套接有出料管（17），所述出料管（17）的右侧固定安装有移动板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种身体乳生产用乳化装置，其特征在于：所述罐体（1）底部固定安装有位于出料管（17）右侧的固定板（19），所述罐体（1）底部的右侧固定安装有支架（21）。

6.根据权利要求5所述的一种身体乳生产用乳化装置，其特征在于：所述固定板（19）的左侧固定安装有弹簧（20），所述弹簧（20）的另一端与出料管（17）的外表面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种身体乳生产用乳化装置，其特征在于：所述支架（21）的内部设置有旋转机构，所述旋转机构包括有：

固定电机（22），所述固定电机（22）的底部与支架（21）内表面的底部固定连接，所述固定电机（22）输出轴的另一端固定连接有圆轴（23）；

棘轮（10），所述棘轮（10）的内壁与圆轴（23）的外表面固定套接，所述棘轮（10）的外表面与移动板（18）的右端啮合连接，所述棘轮（10）发生旋转将会挤压推动移动板（18）向左运动。